CN104001687A - 食用物清洗设备及运用该食用物清洗设备的清洗方法 - Google Patents

Abstract

一种食用物清洗设备，包括容置模块、循环清洗模块及过滤模块。容置模块具有第一槽体、第二槽体及分离地容置于第一槽体内的清洗篮。第一与第二槽体相邻设置。循环清洗模块具有管路单元、驱动泵及微气泡产生器。管路单元接合于第一与第二槽体，第一槽体接合于管路单元的部位形成有水柱出口与微气泡出口。驱动泵装设于管路单元，微气泡产生器安装于管路单元且位于微气泡出口与驱动泵之间。过滤模块具有过滤器，其可拆卸地安装于管路单元且位于第二槽体与驱动泵间。本发明另提供一种运用上述食用物清洗设备的清洗方法。

Description

食用物清洗设备及运用该食用物清洗设备的清洗方法

技术领域

本发明有关一种清洗设备及清洗方法，且特别有关于一种食用物清洗设备及运用该食用物清洗设备的清洗方法。

背景技术

目前清洗食用物的方式大多是以人工清洗，但若是食用物的需求量较大时，则需要付出大量的人力从事清洗工作，而且需要耗费大量的水，进而造成人力及水力资源的浪费。

以下将食用物以燕窝作一举例说明，燕窝是金丝燕以自己的唾液构成丝状而筑成的巢，已知其成分包含大量的醣蛋白质，而几乎不含脂质。燕窝迄今使用于中菜作为食材，也为中药的原料等。

然而，未清洗的燕窝上大都残留有许多杂质，例如：硝酸盐或亚硝酸盐等，其中，有些种类的杂质更是会对人体产生危害，所以这些有害的杂质含量越低越好，例如：燕窝所包含的亚硝酸盐含量，在许多国家中被要求须为零检出。

因此，如何在一定时间内，有效的清除食用物(如：燕窝)上的杂质，使得食用物具有较佳的食用品质，为业内所欲提升的技术；并且，为降低食用物整体的生产成本，如何有效地清洗大量的食用物(如：燕窝)，更是现今业者所关注的课题。

于是，本发明为改善上述缺陷，乃特潜心研究并配合学理的运用，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的技术方案。

发明内容

本发明目的在于提供一种食用物清洗设备，其能以非人力的方式清洗食用物。而本发明另一目的在于另提供一种运用该食用物清洗设备的清洗方法，其能使食用物上的杂质被有效地去除。

本发明实施例提供一种食用物清洗设备，其用以设置于一工作面上，该食用物清洗设备包括：一容置模块，其具有一第一槽体、一第二槽体及一适于液体穿透的清洗篮，该第一槽体与该第二槽体相邻设置，且该第一槽体与该第二槽体于一预定高度以上能相互连通，该清洗篮可分离地容置于该第一槽体内，且该清洗篮用以容置数个食用物；一循环清洗模块，其具有一管路单元、一驱动泵及一微气泡产生器，该管路单元接合于该第一槽体与该第二槽体，该第一槽体接合于该管路单元的部位形成有一水柱出口与一微气泡出口，并且该水柱出口的高度与该微气泡出口的高度皆小于该预定高度，该驱动泵装设于该管路单元，而该微气泡产生器安装于该管路单元且位于该微气泡出口与该驱动泵之间；以及一过滤模块，其具有一过滤器，且该过滤器的网目于该过滤模块中为最大，该过滤器可拆卸地安装于该管路单元且位于该第二槽体与该驱动泵之间。

根据上述构思，该管路单元具有一共用管路、一第一管路及一第二管路，该共用管路一端连接于该第二槽体，该共用管路另一端连接于该第一管路一端与该第二管路一端，而该第一管路另一端连接于该第一槽体的水柱出口，该第二管路另一端连接于该第一槽体的微气泡出口；该过滤器与该驱动泵皆装设于该共用管路，该微气泡产生器装设于该第二管路。

根据上述构思，该循环清洗模块具有一水柱电磁阀与一微气泡电磁阀，该水柱电磁阀装设于该第一管路，该微气泡电磁阀装设于该第二管路且位于该微气泡产生器与该驱动泵之间。

根据上述构思，该循环清洗模块进一步具有一臭氧产生器，且该臭氧产生器装设于该管路单元且位于该驱动泵与该过滤器之间。

根据上述构思，进一步包括有一控制模块，该控制模块电性连接于该驱动泵及该臭氧产生器，并且该控制模块能分别控制该驱动泵及该臭氧产生器的运作时间。

根据上述构思，进一步包括一冷却机与一冷却管路，该冷却管路连接于该冷却机且连通该第二槽体的内部空间。

根据上述构思，该过滤模块进一步具有一第一滤网，该第一滤网设置于该第一槽体与该第二槽体之间且皆位于该预定高度之上，以使该第一槽体与该第二槽体于该预定高度以上能经由该第一滤网而相互连通。

根据上述构思，该过滤模块进一步具有一第二滤网，该第二滤网设置于该第一槽体与该第二槽体之间且皆位于该预定高度之上，该第二滤网较该第一滤网邻近该第二槽体，且该第二滤网的网目大于该第一滤网的网目，以使该第一槽体于该预定高度以上能依序经由该第一滤网与该第二滤网而连通该第二槽体。

根据上述构思，该清洗篮的网目小于该第一滤网的网目。

本发明实施例另提供一种运用上述食用物清洗设备的清洗方法，包括：注入一液体于该容置模块内，使该液体的体积足以自该第一槽体流至该第二槽体；置入数个待洗的食用物于该清洗篮内，且这些食用物受该清洗篮的挡止而留在该清洗篮内；运作该循环清洗模块的驱动泵，使该液体通过该驱动泵的驱动而自该第一槽体经该第二槽体与该管路单元而由该水柱出口与该微气泡出口的至少其中之一回流至该第一槽体；其中，经该水柱出口而流至该第一槽体的液体，其使该清洗篮内的液体形成扰流，以使这些食用物产生扰动；以及运作该循环清洗模块的微气泡产生器，使该液体由该微气泡出口而流入该第一槽体时，通过该微气泡产生器形成数个微气泡以流至该第一槽体的该清洗篮内，并经由这些微气泡将附着于这些食用物上的杂质带离这些食用物；其中，这些杂质自该清洗篮流出而沿经该第一槽体与该第二槽体以流至该管路单元上的该过滤器时，该过滤器滤除这些杂质以避免这些杂质流至该驱动泵。

综上所述，本发明实施例所提供的食用物清洗设备的结构设计，使得待清洗的实用物通过运用该食用物清洗设备的清洗方法，而能经由循环清洗模块以使食用物上的杂质被有效地去除。

为使能更进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，但是此等说明与所附图式仅系用来说明本发明，而非对本发明的权利范围作任何的限制。

附图说明

图1为本发明食用物清洗设备的立体示意图。

图2为本发明食用物清洗设备的平面示意图。

图3为本发明运用所述食用物清洗设备的清洗方法的步骤流程示意图。图4为本发明运用所述食用物清洗设备的清洗方法的使用状态示意图。其中，附图标记说明如下：

100 食用物清洗设备

1 容置模块

11 第一槽体

111 排水口

112 水柱出口

113 微气泡出口

12 第二槽体

121 排水口

122 溢流孔

13 清洗篮

14 延伸壁

2 循环清洗模块

21 管路单元

211 共用管路

212 第一管路

213 第二管路

24 驱动泵

25 微气泡产生器

26 臭氧产生器

27 水柱电磁阀

28 微气泡电磁阀

29 变频器

3 过滤模块

31 过滤器

32 第一滤网

33 第二滤网

4 控制模块

41 电控单元

42 操控介面

5 冷却模块

51 冷却机

52 冷却管路

6 滚轮

200 液体

W 工作面  S100~S150步骤

具体实施方式

请参阅图1和图2所示，本发明为一种食用物清洗设备100及运用该食用物清洗设备100的清洗方法。以下将先介绍食用物清洗设备100的元件及其连接关系。所述食用物清洗设备100包括一容置模块1、一循环清洗模块2、一过滤模块3、一控制模块4及一冷却模块5。

其中，本发明的食用物清洗设备100于本实施例中用以清洗燕窝或银耳，也即，食用物清洗设备100相当于燕窝清洗设备或银耳清洗设备。但于实际应用时，不受限于燕窝或银耳。下述先就食用物清洗设备100于尚未运作时的构造作一说明。

此外，所述食用物清洗设备100用以设置于一工作面W(如：地面)上，且食用物清洗设备100可于底部设有数个滚轮6，以便于使用者推动食用物清洗设备100至合适的位置，进而利于操作。

所述容置模块1具有一第一槽体11、一第二槽体12及一适于液体穿透的清洗篮13。其中，上述第一槽体11与第二槽体12于本实施例中是经由一延伸壁14连接的一体构造，但不受限于此。

更详细地说，所述第一槽体11与第二槽体12呈相邻设置，且第一槽体11与第二槽体12于一预定高度以上能相互连通。其中，上述预定高度于本实施例中即相当于延伸壁14至工作面W的高度。而第一槽体11与第二槽体12各于槽底形成有至少一排水口111、121，以能通过排水口111、121将其内所盛装的液体排出食用物清洗设备100之外。第二槽体12于高度大于延伸壁14的部位形成有一溢流孔122，并且第二槽体12外缘连接有一连通溢流孔122的溢流管路(未标示)。

再者，上述第一槽体11于远离第二槽体12的部位形成有一水柱出口112与一微气泡出口113，上述水柱出口112的高度与微气泡出口113的高度皆小于预定高度，并且所述微气泡出口113的高度较佳为小于水柱出口112的高度。

所述清洗篮13可分离地容置于第一槽体11内，且清洗篮13用以容置数个食用物(图略)。更详细地说，清洗篮13与第一槽体11的内壁面之间呈间隔设置，以避免阻挡到上述第一槽体11的水柱出口112与微气泡出口113。

所述循环清洗模块2具有一管路单元21、一驱动泵24、一微气泡产生器25、一臭氧产生器26、一水柱电磁阀27、一微气泡电磁阀28及一变频器29。

其中，上述管路单元21具有一共用管路211、一第一管路212及一第二管路213。所述共用管路211一端连接于第二槽体12的排水口121，共用管路211另一端连接于第一管路212一端与第二管路213一端。而第一管路212另一端连接于第一槽体11的水柱出口112，第二管路213另一端连接于第一槽体11的微气泡出口113。

所述驱动泵24及臭氧产生器26皆装设于共用管路211，且臭氧产生器26位于驱动泵24与第二槽体12的排水口121之间。再者，所述水柱电磁阀27装设于第一管路212，而微气泡产生器25与微气泡电磁阀28装设于第二管路213，上述微气泡产生器25位于微气泡出口113与微气泡电磁阀28之间，并且微气泡电磁阀28位于微气泡产生器25与驱动泵24之间。

所述过滤模块3具有一过滤器31、一第一滤网32及一第二滤网33，且上述元件的网目由大到小依序为：过滤器31、第二滤网33、第一滤网32。上述过滤器31可拆卸地安装于共用管路211且位于第二槽体12的排水口121与驱动泵24之间。

再者，所述第一滤网32与第二滤网33皆设置于第一槽体11与第二槽体12之间且皆位于预定高度之上，也即，第一滤网32与第二滤网33皆设置于所述延伸壁14上，以使第一槽体11于预定高度以上能依序经由第一滤网32与第二滤网33而连通第二槽体12。再者，须说明的是，上述清洗篮13的网目小于第一滤网32的网目。

所述控制模块4具有一电控单元41与一操控介面42，上述电控单元41电性连接于操控介面42、驱动泵24、变频器29、臭氧产生器26、水柱电磁阀27及微气泡电磁阀28。再者，通过使用者输入指令于操控介面42，以使电控单元41能分别控制驱动泵24、变频器29及臭氧产生器26的运作时间，并能控制水柱电磁阀27及微气泡电磁阀28的开关与否。

须说明的是，所述驱动泵24能经由一变频器29而电性连接器电控单元41，以使驱动泵24具有变频的功能，但不局限于此。再者，电控单元41连接于一供电单元(图略)，以通过供电单元提供食用物清洗设备100运作时所需的电力。

所述冷却模块5具有一冷却机51与一冷却管路52，上述冷却管路52连接于冷却机51且与第二槽体12的内部空间相连通。也即，经由外部提供水源至冷却机51内之后，冷却机51能输出冰水至冷却管路52，续而流至食用物清洗设备100内进行循环。须说明的是，由于冷却机51输出的水不断地注入，将使第二槽体12内的水面上升，当第二槽体12内的水面到达溢流孔122时，水将被排出，以使食用物清洗设备100内的水能保持适度的洁净，并且水经吸收热量以后被排出，也利于整体达到较佳的冷却效果。

上述已介绍完本实施例的食用物清洗设备100于尚未运作时的构造，下述将接着对如何运用上述食用物清洗设备100的清洗方法作一说明。

请参阅图3和图4，所述运用上述食用物清洗设备100的清洗方法包括步骤S100至步骤S150。但须说明的是，步骤编号与介绍顺序仅为便于说明使用，而非限定步骤的必然实施顺序。也就是说，使用者可视情况而加以适度调整下述的步骤顺序。

步骤S100：注入一液体200(如：水或添加有食物清洗剂的水溶液)于容置模块1的第一槽体11内，使液体200的体积足以自第一槽体11流经第一滤网32与第二滤网33而至第二槽体12。

步骤S110：置入数个待洗的食用物于清洗篮13内，且这些食用物受清洗篮13的挡止而留在清洗篮13内。也即，使用者能依食用物尺寸而选用合适网目的清洗篮13，以使食用物不易流出清洗篮13之外。纵使部分食用物流出清洗篮13之外，上述流出清洗篮13之外的食用物将由第一滤网32、第二滤网33及延伸壁14所包围的空间收集。

步骤S120：运作循环清洗模块2的驱动泵24，使液体200通过驱动泵24的驱动而自第一槽体11经第二槽体12与管路单元21而由水柱出口112与微气泡出口113的至少其中之一回流至第一槽体11。其中，经水柱出口112而流至第一槽体11的液体200将于第一槽体11内形成水柱，以使清洗篮13内的液体200形成扰流状态，进而使这些食用物产生扰动。

步骤S130：选择性地运作循环清洗模块2的微气泡产生器25，使液体200由微气泡出口113而流入第一槽体11时，通过微气泡产生器25形成数个微气泡以流至第一槽体11的清洗篮13内，并经由这些微气泡将附着于这些食用物上的杂质带离这些食用物。其中，这些杂质自清洗篮13流出而沿经第一槽体11与第二槽体12以流至过滤器31时，过滤器31滤除这些杂质以避免这些杂质流至驱动泵24。

步骤S140：待食用物清洗一预定时间后(或食用物清洗完毕后)，停止运作循环清洗模块2，将清洗篮13移出第一槽体11，以取得清洗篮13内已清洗完毕的食用物。再者，使用者也能取得部分流出清洗篮13之外并流入第一滤网32、第二滤网33及延伸壁14包围空间内的食用物。

步骤S150：可重新置入另一批待洗的食用物于清洗篮13内，以重复上述步骤S110至S140，进行另一轮的食用物清洗。若无需进行另一轮的食用物清洗时，则通过第一槽体11与第二槽体12的排水口111、121，将其内的液体200排出于食用物清洗设备100之外。

需额外说明的是，在清洗食用物的过程中，若食用物为燕窝时，则不使用循环清洗模块2的臭氧产生器26，若食用物为银耳时，则使用循环清洗模块2的臭氧产生器26达到去农药与杀菌的目的。换言之，臭氧产生器26可视食用物的种类而选择性地被使用。

附带一提，上述液体200于食用物清洗设备100循环时，液体200的温度易受到管路单元21内的元件影响而升高。因此，通过容置在第二槽体12的冷却管路52，使得液体200在沿经冷却管路52时能达到降温的效果。

〔实施例的可能功效〕

根据本发明实施例，上述食用物清洗设备的结构设计使其被运用来清洗食用物时，能通过滤模块而使清洗食用物的液体被滤净来被不断地使用，并且经由循环清洗模块以使食用物上的杂质被有效地去除。

再者，所述食用物清洗设备的臭氧产生器能视食用物的种类而被选择性地使用，以进一步提升特定种类食用物(如：银耳)的清洗效果。

以上所述仅为本发明的实施例，其并非用以局限本发明的专利范围。

Claims (10)

1.一种食用物清洗设备，其特征在于，用以设置于一工作面上，该食用物清洗设备包括：

一容置模块，其具有一第一槽体、一第二槽体及一适于液体穿透的清洗篮，该第一槽体与该第二槽体相邻设置，且该第一槽体与该第二槽体于一预定高度以上能相互连通，该清洗篮可分离地容置于该第一槽体内，且该清洗篮用以容置数个食用物；

一循环清洗模块，其具有一管路单元、一驱动泵及一微气泡产生器，该管路单元接合于该第一槽体与该第二槽体，该第一槽体接合于该管路单元的部位形成有一水柱出口与一微气泡出口，并且该水柱出口的高度与该微气泡出口的高度皆小于该预定高度，该驱动泵装设于该管路单元，而该微气泡产生器安装于该管路单元且位于该微气泡出口与该驱动泵之间；以及

一过滤模块，其具有一过滤器，且该过滤器的网目于该过滤模块中为最大，该过滤器可拆卸地安装于该管路单元且位于该第二槽体与该驱动泵之间。

2.如权利要求1所述的食用物清洗设备，其特征在于，该管路单元具有一共用管路、一第一管路及一第二管路，该共用管路一端连接于该第二槽体，该共用管路另一端连接于该第一管路一端与该第二管路一端，而该第一管路另一端连接于该第一槽体的水柱出口，该第二管路另一端连接于该第一槽体的微气泡出口；该过滤器与该驱动泵皆装设于该共用管路，该微气泡产生器装设于该第二管路。

3.如权利要求2所述的食用物清洗设备，其特征在于，该循环清洗模块具有一水柱电磁阀与一微气泡电磁阀，该水柱电磁阀装设于该第一管路，该微气泡电磁阀装设于该第二管路且位于该微气泡产生器与该驱动泵之间。

4.如权利要求1至3中任一项所述的食用物清洗设备，其特征在于，该循环清洗模块进一步具有一臭氧产生器，且该臭氧产生器装设于该管路单元且位于该驱动泵与该过滤器之间。

5.如权利要求4所述的食用物清洗设备，其特征在于，进一步包括有一控制模块，该控制模块电性连接于该驱动泵及该臭氧产生器，并且该控制模块能分别控制该驱动泵及该臭氧产生器的运作时间。

6.如权利要求4所述的食用物清洗设备，其特征在于，进一步包括一冷却机与一冷却管路，该冷却管路连接于该冷却机且连通该第二槽体的内部空间。

7.如权利要求1至3中任一项所述的食用物清洗设备，其特征在于，该过滤模块进一步具有一第一滤网，该第一滤网设置于该第一槽体与该第二槽体之间且皆位于该预定高度之上，以使该第一槽体与该第二槽体于该预定高度以上能经由该第一滤网而相互连通。

8.如权利要求7所述的食用物清洗设备，其特征在于，该过滤模块进一步具有一第二滤网，该第二滤网设置于该第一槽体与该第二槽体之间且皆位于该预定高度之上，该第二滤网较该第一滤网邻近该第二槽体，且该第二滤网的网目大于该第一滤网的网目，以使该第一槽体于该预定高度以上能依序经由该第一滤网与该第二滤网而连通该第二槽体。

9.如权利要求7所述的食用物清洗设备，其特征在于，该清洗篮的网目小于该第一滤网的网目。

10.一种运用如权利要求1所述的食用物清洗设备的清洗方法，其特征在于，包括：

注入一液体于该容置模块内，使该液体的体积足以自该第一槽体流至该第二槽体；

置入数个待洗的食用物于该清洗篮内，且这些食用物受该清洗篮的挡止而留在该清洗篮内；

运作该循环清洗模块的驱动泵，使该液体通过该驱动泵的驱动而自该第一槽体经该第二槽体与该管路单元而由该水柱出口与该微气泡出口的至少其中之一回流至该第一槽体；

其中，经该水柱出口而流至该第一槽体的液体，其使该清洗篮内的液体形成扰流，以使这些食用物产生扰动；以及

选择性地运作该循环清洗模块的微气泡产生器，使该液体由该微气泡出口而流入该第一槽体时，通过该微气泡产生器形成数个微气泡以流至该第一槽体的该清洗篮内，并经由这些微气泡将附着于这些食用物上的杂质带离这些食用物；

其中，这些杂质自该清洗篮流出而沿经该第一槽体与该第二槽体以流至该管路单元上的该过滤器时，该过滤器滤除这些杂质以避免这些杂质流至该驱动泵。