CN106733103A - 一种结构实用的铝土矿破碎烘干系统 - Google Patents

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Abstract

一种结构实用的铝土矿破碎烘干系统，其特征是，包括铝土矿破碎机、烘干装置和除铁除尘装置；整体倾斜设置的烘干装置包括烘干外筒、烘干内筒以及烘干入口，烘干外筒固定不转动，烘干内筒为两端开口的转动式滚筒，烘干内筒和烘干外筒之间设置有多个电加热器；除铁除尘装置包括外壳和设置在外壳上部内表面上的磁铁，外壳的入口连通烘干内筒的出口，外壳上插入除尘管，除尘管连接除尘装置。

Description

一种结构实用的铝土矿破碎烘干系统
技术领域
本发明涉及铝土矿领域，具体涉及一种结构实用的铝土矿破碎烘干系统。
背景技术
铝土矿的处理往往要经过破碎、烘干、除铁、除尘等步骤，因此需要一种结构实用、紧凑的处理装置，以减少占地面积，节省空间。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种结构实用的铝土矿破碎烘干系统。
本发明的目的采用以下技术方案来实现：
一种结构实用的铝土矿破碎烘干系统，包括铝土矿破碎机、烘干装置和除铁除尘装置；整体倾斜设置的烘干装置包括烘干外筒、烘干内筒以及烘干入口，烘干外筒固定不转动，烘干内筒为两端开口的转动式滚筒，烘干内筒和烘干外筒之间设置有多个电加热器；除铁除尘装置包括外壳和设置在外壳上部内表面上的磁铁，外壳的入口连通烘干内筒的出口，外壳上插入除尘管，除尘管连接除尘装置。
本发明的有益效果为：提供一种占地面积小，结构简单实用，集铝土矿的破碎、烘干、除尘等功能于一体的铝土矿处理装置。
附图说明
利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是铝土矿破碎机的俯视整体示意图；
图3是铝土矿破碎机的整体结构示意图。
附图标记：从动铝土矿破碎辊-1；铝土矿破碎机后壳体-2；铝土矿破碎机前壳体-3；铝土矿破碎机下破碎板-5；推力滑块-7；铝土矿破碎机侧壳体-10；铝土矿输料管-11；铝土矿破碎机副轴承座-12；螺母-13；传动皮带-14；齿轮箱-15；支撑滑块-16；从铝土矿破碎轴-17；铝土矿破碎机主轴承座-18；滑动空间-19；轨道-20；第一连接部-23；第一卡合部-24；第一螺纹杆-26；第二连接部-27；第二卡合部-29；铝土矿破碎机连接板-30；铝土矿破碎机不锈钢锥钉-31；通孔-32；螺孔-33；连接螺杆-35；撞击板-36；铝土矿破碎机振动器-37；环形滑槽-43；卡位板-44；铝土矿破碎机-100；烘干外筒-101；烘干内筒-102；烘干入口-103；电加热器-104；外壳-105；磁铁-106；除尘管-107；除尘装置-108；铝土矿入料斗-109；主动铝土矿破碎辊-110；电机-111；主轴-112；主铝土矿破碎轴-113；第二螺杆-114；第二螺帽-115；伸缩弹簧-A；第一螺帽-B；加长板-C；弹簧-D；卡位槽-E；铝土矿破碎机上破碎板-F。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明作进一步描述。
如图1所示的一种结构实用的铝土矿破碎烘干系统，包括铝土矿破碎机100、烘干装置和除铁除尘装置；整体倾斜设置的烘干装置包括烘干外筒101、烘干内筒102以及烘干入口103，烘干外筒101固定不转动，烘干内筒102为两端开口的转动式滚筒，烘干内筒102和烘干外筒101之间设置有多个电加热器104；除铁除尘装置包括外壳105和设置在外壳105上部内表面上的磁铁106，外壳105的入口连通烘干内筒102的出口，外壳105上插入除尘管107，除尘管107连接除尘装置108。
本发明是一种占地面积小，结构简单实用，集铝土矿的破碎、烘干、除尘等功能于一体的铝土矿处理装置。
优选地，除尘装置108还设置有一路管道至烘干入口103。
优选地，铝土矿经过铝土矿破碎机100破碎后由烘干入口103进入烘干装置烘干，随后进入除铁除尘装置进行除铁和除尘处理。如图2-3所示，铝土矿破碎机包括铝土矿入料斗109、机壳体、主动铝土矿破碎辊110、从动铝土矿破碎辊1、铝土矿破碎机上破碎板F、铝土矿破碎机下破碎板5、支撑滑块16和推力滑块7。
机壳体包括铝土矿破碎机前壳体3、铝土矿破碎机后壳体2和铝土矿破碎机侧壳体10，铝土矿入料斗109设置在机壳体的上方，在机壳体的底部连通有倾斜设置的截面形状为矩形的铝土矿输料管11。位于铝土矿破碎机前壳体3和铝土矿破碎机后壳体8之间的主动铝土矿破碎辊110和从动铝土矿破碎辊1的圆周侧面上均设置有辊齿(未示出)，主动铝土矿破碎辊3和从动铝土矿破碎辊4分别固接在主铝土矿破碎轴113和从铝土矿破碎轴17上。
电机111由电机变频器驱动，电机变频器由高压电源经过变压器供电。主动铝土矿破碎辊110的左侧设置有由电机111驱动的主轴112，主轴112的末端延伸出铝土矿破碎机前壳体3外，通过传动皮带14带动主铝土矿破碎轴113转动。铝土矿破碎机后壳体2的外侧设置有齿轮箱15，主铝土矿破碎轴113通过齿轮箱15内的齿轮带动从铝土矿破碎轴17转动。
为了保证从铝土矿破碎轴17回位时依然能可靠啮合，齿轮采用非标准齿轮。主动铝土矿破碎辊110的前端设置在铝土矿破碎机主轴承座18内，铝土矿破碎机主轴承座18固定内镶在铝土矿破碎机前壳体3内。位于铝土矿破碎机主轴承座18的右侧，在铝土矿破碎机前壳体3上中空地开有一个矩形的滑动空间19。滑动空间19底部的铝土矿破碎机前壳体3上设置有轨道20，构成轨道20的两侧上还分别设置有水平贯通的卡位槽21。从动铝土矿破碎辊1的前端设置在铝土矿破碎机副轴承座12内，铝土矿破碎机副轴承座12设置在滑动空间19内，其底部固接有支撑滑块16，支撑滑块16的底部固接有竖直的第一连接部23，第一连接部23的两侧水平固接有两个第一卡合部24。
铝土矿入料斗109的上方连通有雾化喷水箱，用于对原矿进行雾化喷水。支撑滑块16的右侧面上固接有第一螺帽B，推力滑块7设置在支撑滑块16的右侧，其左侧面上固接有第一螺纹杆26，第一螺纹杆26套接在第一螺帽B内。推力滑块7的底部固接有竖直的第二连接部27，第二连接部27的两侧水平固接有两个第二卡合部29。使用时第一连接部23和第二连接部27伸入两侧轨道20之间的间隙中，第一卡合部24和第二卡合部29均卡合在卡位槽21内。
如图3所示，铝土矿破碎机连接板30穿过轨道20和铝土矿破碎机上破碎板F且位于推力滑块7的右侧，并与铝土矿破碎机下破碎板5的上表面固接。铝土矿破碎机上破碎板F固接在铝土矿输料管11的上表面内侧，其下表面设置有多个不锈钢制成的铝土矿破碎机不锈钢锥钉。铝土矿破碎机下破碎板5通过两个连接弹簧D与铝土矿破碎机上破碎板F的下表面连接，且铝土矿破碎机下破碎板5与铝土矿破碎机上破碎板F平行设置。铝土矿破碎机下破碎板5的上表面和下表面上均固接有多个不锈钢制成的铝土矿破碎机不锈钢锥钉。铝土矿破碎机上破碎板F上还设置有供铝土矿破碎机连接板30穿过的通孔32。铝土矿破碎机连接板30的上部截面为正梯形，且其上表面上设置有一个螺孔33，为了加长整个铝土矿破碎机连接板30的长度，从而加长铝土矿破碎机下破碎板5的竖直运动幅度，可以在铝土矿破碎机连接板30的上部接入一个加长板C，加长板C的底部设置有连接螺杆35，接入时将连接螺杆35的旋入螺孔33中即可。为了保证铝土矿破碎机连接板30能可靠向下运动，上述正梯形的斜边与水平面的夹角应该小于等于45°。为了保证传动性能，加长板C的截面形状也应该是正梯形，且加长板C的底边长度与铝土矿破碎机连接板30的顶边长度相匹配。
铝土矿破碎机能量回收撞击板36设置在滑动空间19的右端，其左端固接有伸缩弹簧A，伸缩弹簧A的另一端与铝土矿破碎机副轴承座12的左端固接。铝土矿破碎机能量回收撞击板36的右端固接有第二螺帽115，第二螺帽115内旋接第二螺杆114，第二螺杆114的右端一体连接有位于铝土矿破碎机前壳体3外的螺母13，通过旋转螺母13可以调节铝土矿破碎机能量回收撞击板36的水平位置，从而调节伸缩弹簧A的最大弹簧力。螺母13上设置有环形滑槽43，滑动空间19右侧的壳体上固接有一个具有水平部和竖直部的卡位板44，卡位板44的竖直部伸入到环形滑槽43中，以起到限制螺母13的水平位置的作用，防止铝土矿破碎机能量回收撞击板36在受到向右的作用力时水平位置发生移动。在铝土矿破碎机连接板30的中部表面上，以及输送管11的壳体上均设置有铝土矿破碎机振动器37，以保证铝土矿破碎机上破碎板F和铝土矿破碎机下破碎板5上粘附的物料能顺利落下到输送管11中。
调节第一螺杆26旋入第一螺帽B的长度，能够调节推力滑块7与铝土矿破碎机连接板30之间的初始距离，进而根据物料的具体情况和破碎要求来调节使得铝土矿破碎机连接板30开始向下运动的物料大小要求。通过使用或者不使用旋入加长板C，或者调节连接螺杆35旋入螺孔33的长度，能够调节铝土矿破碎机连接板30向下运动的极限幅度，进而根据具体情况来调节铝土矿破碎机下破碎板5和铝土矿破碎机上破碎板F的破碎效果。
铝土矿从输送皮带进入到雾化喷水箱中，然后进入从铝土矿入料斗109，随后落到主动铝土矿破碎辊110和从动铝土矿破碎辊1之间，在辊齿的作用下进行撕扯、破碎，随后进入铝土矿输料管11输送。当主动铝土矿破碎辊110和从动铝土矿破碎辊1之间的物料体积、硬度较大时，从动铝土矿破碎辊1被挤开压缩伸缩弹簧A向右避让，并进而带动铝土矿破碎机副轴承座12向右运动，此时伸缩弹簧A能起到防止电机111过载和破碎辊卡死的作用。铝土矿破碎机副轴承座12在向右运动的过程中，带动推力滑块7向右运动，推力滑块7的右端撞击铝土矿破碎机连接板30的上部梯形斜面，对铝土矿破碎机连接板30产生向下的分力，使得铝土矿破碎机连接板30向下运动，并进而带动铝土矿破碎机下破碎板5向下运动，铝土矿破碎机下破碎板5在向下运动的过程中其下表面的铝土矿破碎机不锈钢锥钉挤压输送管11上的物料起到破碎作用。当大块物料被破碎掉或者强行穿过主动铝土矿破碎辊110和从动铝土矿破碎辊1之间的间隙时，推力滑块7在伸缩弹簧A的推力作用下向左侧运动试图恢复原位，在这个过程中铝土矿破碎机连接板30和铝土矿破碎机下破碎板5在连接弹簧D的拉力下向上运动也向原位运动，此时铝土矿破碎机下破碎板5上表面的铝土矿破碎机不锈钢锥钉与铝土矿破碎机上破碎板F下表面的铝土矿破碎机不锈钢锥钉相互作用，会对处于铝土矿破碎机上破碎板F和铝土矿破碎机下破碎板5之间的物料(大部分是在铝土矿破碎机下破碎板5向下运动时漏入的)进行破碎。
铝土矿入料斗109上还设置有多个电动振打器。铝土矿破碎机连接板30上部右侧的斜面，其作用主要是当遇到特别大块的物料或者异物时，推力滑块7会越过铝土矿破碎机连接板30的右侧，当推力滑块7回位时能通过右侧的斜面产生向下的作用力从而使得铝土矿破碎机连接板30向下运动，保证铝土矿破碎机副轴承座12顺利回位，而且这个过程也能再次进行破碎。上述破碎过程能够使得铝土矿破碎机遇到大块硬质物料时，将从动铝土矿破碎辊1的避让能量转化为二次破碎的能量，提高了能量利用效率。
第一卡合部24和第二卡合部29的作用在于，当推力滑块7位于传动板30的上方时，会受到传动板30向上的力，第一卡合部24和第二卡合部29卡合在卡合槽21中能够保证推力滑块7和支撑滑块16始终在同一水平高度运动，进而保证从动铝土矿破碎辊1的水平位置不变，防止不必要的震荡和卡死。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (3)

1.一种结构实用的铝土矿破碎烘干系统，其特征是，包括铝土矿破碎机、烘干装置和除铁除尘装置；整体倾斜设置的烘干装置包括烘干外筒、烘干内筒以及烘干入口，烘干外筒固定不转动，烘干内筒为两端开口的转动式滚筒，烘干内筒和烘干外筒之间设置有多个电加热器；除铁除尘装置包括外壳和设置在外壳上部内表面上的磁铁，外壳的入口连通烘干内筒的出口，外壳上插入除尘管，除尘管连接除尘装置。
2.根据权利要求1所述的一种结构实用的铝土矿破碎烘干系统，其特征是，除尘装置还设置有一路管道至烘干入口。
3.根据权利要求2所述的一种结构实用的铝土矿破碎烘干系统，其特征是，铝土矿经过铝土矿破碎机破碎后由烘干入口进入烘干装置烘干，随后进入除铁除尘装置进行除铁和除尘处理。
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