CN106730452A - 一种防尘霾面罩滤芯的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防尘霾面罩滤芯的制作方法，该制作方法主要包括热压定型、超声封边和硬胶注塑三个步骤。用于制备滤芯的滤棉从外到内依次由涤氨层、针刺棉、熔喷层、针刺层、涤氨层组成，该滤棉在80‑120℃的温度下进行热压定型，之后进行超声波焊接，使各层之间能够紧密结合，最后经硬胶注塑处理，使滤棉的周缘包裹一层硬胶环。由该方法制得的面罩滤芯具有良好的颗粒物过滤效率和较低的呼吸阻力，同时该滤芯单元对面罩本体也能起到一定的力学支持作用。
Description
技术领域
本发明涉及个人防护产品技术领域，尤其涉及一种防尘霾面罩滤芯的制作方法。
背景技术
目前市售口罩品类繁多，有的能防尘霾，有的能防流感病毒，有的则只能防口水，而导致这种差别的关键原因在于滤材的选择和滤芯的加工制作工艺。现在使用的滤料纤维的材质对过滤效率的影响已经大大降低，但是滤芯的制作工艺却能影响口罩的最终过滤效率和对气流的阻力。现有的可更换的防尘霾滤芯多由一种单一的材料经过切割制成，这种制备工艺虽然简便，但是没有对颗粒物进行分级过滤处理，导致对细小的颗粒物过滤效果不佳。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明需要提供一种防尘霾口罩滤芯的制作方法，包括以下步骤：热压定型，滤棉在温度80-120℃下的热压定型；超声封边，将热压定型后的所述滤棉进行超声波焊接；硬胶注塑，注塑形成包裹所述的滤棉周缘的硬胶环。
优选地，所述滤棉在温度100℃下的热压定型。
优选地，所述滤棉从外到内依次由涤氨层、针刺棉、熔喷层、针刺棉、涤氨层组成。
优选地，所述硬胶环为聚丙烯材料制成。
优选地，所述涤氨层材料为95%涤、5%氨的原料制成。
优选地，所述针刺棉为120g/㎡。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本发明实施方式的滤芯的结构示意图；
图2是本发明图1实施方式的A-A向剖视图；
图3是本发明图1实施方式的B-B向剖视图；
图4是本发明图3的局部放大图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连 接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
本发明利用无纺布立体成型技术，将无纺布制作成立体结构，然后将立体无纺布与塑胶PP（聚丙烯）包胶注塑，形成具有较高刚性的滤芯。
如图1、2、3、4所示，用于面罩的滤芯的制作方法，包括以下步骤：热压定型，超声封边，硬胶注塑步骤。
热压定型，滤棉在温度80-120℃下的热压定型，滤棉起到过滤材料作用，滤棉经过约100℃左右的模具热压定形。滤棉包括针刺棉材料，针刺棉材料在高温下发生熔融，使滤棉多层材料之间，形成一定的粘接力度。同时，加热使针刺棉变薄，同时变硬，使滤棉中间具有一定的硬挺度。
超声封边，将热压定型后的所述滤棉进行超声波焊接。将定好形状的滤棉，放置在超声波模具中，焊接滤棉的四周，使其变薄，变硬，以便下一步在模具中可以包胶，用热压加超声波焊接封边的工艺，防止滤棉3D立体形状变形。同时可以在滤棉中间部位用超声波进行点焊。
硬胶注塑，注塑形成包裹所述滤棉周缘的硬胶环。将封好边的滤棉放置在塑胶模具中，注塑PP塑胶，成型周缘的硬胶环部分。滤棉，经过PP包胶，周圈形成有一整圈较硬的塑胶。此时滤芯为滤棉与PP塑胶结合的整体，产品的刚性已经得到增加。
优选地，所述滤棉在温度100℃下的热压定形。
优选地，所述滤棉从外到内依次由涤氨层、针刺棉、熔喷层、针刺棉、涤氨层组成。
优选地，所述硬胶环为聚丙烯材料制成。
优选地，所述涤氨层材料为95%涤、5%氨的原料制成。
优选地，所述针刺棉为120g/㎡。
制成的滤芯分为滤棉与硬胶环两部分。
本发明至少有二层效果：通过增强滤芯的刚性以增加口罩的刚性，使产品保持良好的形状，突破了对面罩刚性的要求，使得面罩的设计空间更加开阔；减少面罩可更换部分的材料面积。由本发明制作方法直接或间接获得的产品，视为本发明制作方法等同。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防尘霾面罩滤芯的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
热压定型，滤棉在温度80-120℃下的热压定型；
超声封边，将热压定型后的所述滤棉进行超声波焊接；
硬胶注塑，注塑形成包裹所述滤棉周缘的硬胶环。
2.根据权利要求1所述的防尘霾面罩滤芯的制作方法，其特征在于：
所述滤棉在温度100℃下的热压定型。
3.根据权利要求1所述的防尘霾面罩滤芯的制作方法，其特征在于：所述滤棉从外到内依次由涤氨层、针刺棉、熔喷层、针刺棉、涤氨层组成。
4.根据权利要求1所述的防尘霾面罩滤芯的制作方法，其特征在于：所述硬胶环为聚丙烯材料制成。
5.根据权利要求3所述的防尘霾面罩滤芯的制作方法，其特征在于：所述涤氨层材料为95%涤、5%氨的原料制成。
6.根据权利要求3所述的防尘霾面罩滤芯的制作方法，其特征在于：所述针刺棉为120g/㎡。
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