CN106725911A - 一种固定义齿邻面片切锯及其加工方法 - Google Patents

Abstract

一种固定义齿邻面片切锯及其加工方法，其结构为齿状结构，齿宽10um，齿顶角30°‑60°，锯总长50‑150mm，锯宽度2‑10mm，厚度30‑100um。加工时，采用激光切割法，将清洗干净的不锈钢片放置于激光切割机，调整激光切割机参数进行微加工，使用时激光电源电流10‑20A，划片速率1‑3mm/s；最后边缘去毛刺再次清洗，本发明能够对牙邻面残余粘接剂进行快速清除，并可抛光表面，相比于其他邻面切割锯，本工艺具有微加工精度高，加工速率优秀，成品率较高，产品可重复使用，及邻面去除效果好，能提高工作效率，降低使用成本。

Description

一种固定义齿邻面片切锯及其加工方法

技术领域

本发明涉及正畸学常用器械领域，特别涉及一种固定义齿邻面片切锯及其加工方法。

背景技术

邻面片切锯作为正畸学常用器械，主要用途为邻面去釉(Interproximal EnamelReduction，IER)，通过邻面釉质磨削、再成形、获得间隙或调整牙齿大小的一项临床操作，可以给正畸治疗提供间隙或改善牙齿形态及大小，达到矫治的目的。其主要目的是为了解除牙列轻度拥挤或上下牙弓内的牙齿不协调(即Bolton比例异常)等错牙合畸形的矫治方法。现如今许多北美及欧洲的医师已将“尽可能不拔牙矫治”作为一条矫治原则，在他们的病例中不拔牙病例所占比例高达70％一80％，这也就大大促进了邻面去釉技术的发展。邻面去釉技术一般由分牙、去釉、改形、抛光及釉质保护组成。

随着口腔修复技术的发展，患者对固定义齿修复的需求也越来越高，只要做固定修复就会用到粘接剂，随之导致一个较为严重的问题：修复体粘接后多余的粘接剂难清理。无论做的是贴面、嵌体、冠或桥，甚至是树脂充填物，只要涉及到邻接部位，避免不了粘接剂的残留。临床上常用的清除方法有牙线过邻接法、手术刀或刮治器清除法和手机磨削法。但是，牙线强度不够使用过程中易折断；手术刀、刮治器只能清除牙齿外展隙部位的粘接剂，接触区部位无法清理；快速手机磨削法操作不易实施，可能伤及牙龈或磨切到牙齿。邻面片切锯及抛光砂条的使用解决了上述方法的不足。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一种固定义齿邻面片切锯及其加工方法，利用激光切割法，在医用304不锈钢基板上制作邻面片切锯，并对其切削力及抗磨损程度进行测试，研究最优化工艺，以达到对牙邻面残余粘接剂的快速清除及抛光表面，降低牙面菌斑附着；提高工作效率，降低使用成本，推广产品的国产化。

为了达到上述目的，本发明的技术方案为：

一种固定义齿邻面片切锯，其结构为齿状结构，齿宽10um，齿顶角30°-60°，锯总长50-150mm，锯宽度2-10mm，厚度30-100um。

基于上述一种固定义齿邻面片切锯的加工方法，其加工工艺步骤如下：

(1)、清洗：将304不锈钢片在清洗液中进行超声清洗10分钟后，取出并用去离子水洗净；清洗后的不锈钢片放在洁净的无尘纸上，用氮气吹干，得到表面洁净的不锈钢片；

(2)、激光切割：将不锈钢片放置于激光切割机，使用设计AUTOCAD软件对邻面片切锯进行图形设计,导入设计好的邻面片切锯的图形并调整激光切割机参数进行微加工，使用时激光电源电流10-20A，划片速率1-3mm/s；

(3)、边缘去毛刺：将10ml盐酸、10ml氢氟酸溶液依次倒入100ml去离子水中搅拌均匀，加热至80℃，对边缘进行腐蚀，氯离子首先破坏304不锈钢片的富铬保护层，然后氢氟酸优先在晶界产生腐蚀；

(4)、工艺后清洗:将加工好的304不锈钢片在清洗液中进行超声清洗10分钟后，取出并用去离子水洗净得到成品最后包装。

本发明的优点及原理：

1、该工艺具有成本低，生产周期短，精度高等特点。使用该工艺能够制作厚度为30um、50um、100um的固定义齿邻面片切锯，能够应用于口腔修复、颌面外科等领域；相比于其他邻面切割锯，本工艺具有微加工精度高，加工速率优秀，成品率较高，产品可重复使用，及邻面去除效果好，操作方便等优点；本发明能够对牙邻面残余粘接剂进行快速清除，并可抛光表面，提高工作效率，降低使用成本。

2、激光切割工艺作为常用的微加工工艺能够加工0.01mm以上的微图案，对于宽度只有2mm的邻面片切锯，由于锯厚度较薄，因此应选择较小的齿距，一般来说，若齿距较小，齿高低，则锯齿工作量小，切割强度高，切割出的切面较为平滑。因此，其每个锯齿的宽度设计为10um-20um，能够满足使用要求。

3、使用CAD工具制作具有不同顶角的邻面片切锯图形，通过改变锯齿顶角变化，研究发现最优切削效果及最佳抗磨损角度在30°-60°之间，齿角变化对切削效率有着明显影响。根据实际测试，若齿尖角低于30°将导致切削效率明显下降，且容易弯曲，使用不顺畅。齿尖角高于60°将导致锯齿消耗速率过快，耐用性降低。

4、由于邻面片切锯需要在口腔内使用，同时两牙间隙较小，齿厚不因太大，一般为50um。锯的厚度对临床应用有重要的影响，通过改变锯厚度从30-100um之间，研究不同厚度对切割效果的影响。测试表明锯厚度在50-80um为佳，该厚度下既可保证领面片切锯在不损伤牙本体的情况下切割缝隙填充物，又具有一定的支撑强度，可保证受力均匀，不会引起锯的弯曲而影响使用。

5、锯宽度对于邻面片切效果也有较大影响，通过改变锯宽从2mm至10mm，研究锯宽度对邻面片切效果的影响。由于口腔内部空间有限，过大的锯宽度将极大影响操作，因此锯宽度以不超过10mm为宜。

6、使用时激光电源电流10-20A，划片速率1-3mm/s；激光功率过大将引起边缘翘曲及毛刺，影响领面切割效果，且会对牙龈造成损伤；划片速率过小或过大将引起图形变形，齿角偏离设定条件，导致领面片切锯的切割效率降低。

附图说明

图1是本发明的邻面片切锯实物图。

图2是本发明的邻面片切锯局部放大图。

图3是本发明的样品的显微形貌照片。

图4是本发明的邻面片切锯加工工艺流程。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做详细叙述。

一种固定义齿邻面片切锯，其结构为齿状结构，齿宽10-20um，齿顶角30°-60°，锯总长50-150mm，锯宽度2-10mm，厚度30-100um。

参照图1，图2、图3，邻面片切锯齿宽10um，齿顶角30°-60°，锯总长50-150mm，锯宽度2-10mm，厚度30-100um。实验结果表明齿顶角为30°时，对光固化树脂的切除速率为200um/min，当齿顶角增加为45°时切除速率从200um/min增加为600um/min，齿顶角继续增加为60°时切除速率下降为400um/min。齿宽从10um增加为30um，由于光固化树脂硬度较低，其切除速率从600um/min下降为100um/min。

相比于其他邻面切割锯，本工艺具有微加工精度高，加工速率优秀，成品率较高，产品可重复使用，及邻面去除效果好，操作方便等优点。

参照图4，基于上述一种固定义齿邻面片切锯的加工方法，其加工工艺步骤如下：

(1)、清洗：将304不锈钢片在清洗液中进行超声清洗10分钟后，取出并用去离子水洗净；清洗后的不锈钢片放在洁净的无尘纸上，用氮气吹干，得到表面洁净的不锈钢片；

(2)、激光切割：将304不锈钢片放置于激光切割机，按照设计好的邻面片切锯的图形并调整激光切割机参数进行切割，使用时激光电源电流10-20A，划片速率1-3mm/s。划片速率1-3mm/s。激光功率过大将引起边缘翘曲及毛刺，影响领面切割效果，且会对牙龈造成损伤。划片速率过小或过大将引起图形变形，齿角偏离设定条件，导致领面片切锯的切割效率降低。

(3)、边缘去毛刺：将10ml盐酸、10ml氢氟酸溶液依次倒入100ml去离子水中搅拌均匀，加热至80℃，对边缘进行腐蚀，氯离子首先破坏304不锈钢片的富铬保护层，然后氢氟酸优先在晶界产生腐蚀；

(4)、工艺后清洗:将加工好的304不锈钢片在清洗液中进行超声清洗10分钟后，取出并用去离子水洗净，得到的成品如图1所示。

Claims (2)

1.一种固定义齿邻面片切锯，其特征在于，其结构为齿状结构，齿宽10um，齿顶角30°-60°，锯总长50-150mm，锯宽度2-10mm，厚度30-100um。

2.基于权利要求1所述的一种固定义齿邻面片切锯的加工方法，其特征在于，其加工工艺步骤如下：

(1)、清洗：将304不锈钢片在清洗液中进行超声清洗10分钟后，取出并用去离子水洗净；清洗后的不锈钢片放在洁净的无尘纸上，用氮气吹干，得到表面洁净的不锈钢片；

(2)、激光切割：将不锈钢片放置于激光切割机，使用设计AUTOCAD软件对邻面片切锯进行图形设计,导入设计好的邻面片切锯的图形并调整激光切割机参数进行微加工，使用时激光电源电流10-20A，划片速率1-3mm/s；

(3)、边缘去毛刺：将10ml盐酸、10ml氢氟酸溶液依次倒入100ml去离子水中搅拌均匀，加热至80℃，对边缘进行腐蚀，氯离子首先破坏304不锈钢片的富铬保护层，然后氢氟酸优先在晶界产生腐蚀；

(4)、工艺后清洗:将加工好的304不锈钢片在清洗液中进行超声清洗10分钟后，取出并用去离子水洗净得到成品最后包装。