CN106723096A - 自动液压机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种自动液压机,原料经进料输送机7送至本机工作位置后进料挡板8和前进料挡板10打开,挡板9关闭,原料落入进料斗6,经前进料闸板15和后进料闸板26,前进料板14和后进料板13落入工件区3后,电磁铁29工作,前进料板14和后进料板13关闭,压块12由压紧缸11控制压下,达到要求后,压块12上升,出料门18由出料门缸16控制上升,推料缸2工作,工件区3工件在栅网19作用下分解后,推料缸2退回,栅网19在栅网缸17作用下上升,推料缸2前进将栅网19附近工件全部推至出料输送机21,工作缸传动介质可以是气也可以是液,生产过程由PLC控制实现自动化生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种液、气压力机械设备,确切的说是一种自动液压机。
背景技术
液压机工作范围非常广泛,本液压机适用于果类、颗粒类产品的压紧、压紧后分解成所需个体,进入下道工序和打包使用。
目前的果粒类液压机采用人工前面上料,人工关门,人工开门,人工分解,人工前面卸料,每一项工作都非常繁重,费时费力,效率低,生产成本高。
用于食品行业的果粒液压机不允许产品掉到地下,手不能接触食品,要想操作人员手不接触食品就应戴手套,而戴手套又不利于这些笨重的劳动,导致产品不卫生,人工上料不均匀,严重影响产品质量。
发明内容
本发明提供一种自动液压机,采用如下技术方案实施其发明目的,机座上面设有前立柱和后立柱,前立柱和后立柱上面设有机顶板,机顶板上面中间有压紧缸,压紧缸两面有进料斗,进料斗下面有后进料闸板和前进料闸板,机顶板下面有压紧缸输出轴连接的压块,压块下面有后进料板和前进料板,后进料板和前进料板下面为工件区。
机顶板上面设有进料斗,进料斗上面装有进料输送机,进料输送机中间装有挡板,挡板一边装有后进料挡板,另一边装有前进料挡板。
后立柱的一边装有推料缸,前立柱的一边装有出料门和栅网,后立柱和出料门中间为工件区。
出料门上面装有出料门缸,栅网上面装有栅网缸,前立柱下面装有出料输送机。
机顶板侧面装有进料闸电机,进料闸电机一边传动前进料闸齿轮和前进料闸板,另一边经过轮传动后进料闸齿轮和后进料闸板。
压块下面装有前进料板和后进料板,前进料板和后进料板由进料板弹簧和电磁铁吸杆经电磁铁控制。
出料门和栅网一侧设有左槽板弹簧和左槽板,另一侧设有右槽板弹簧和右槽板。
由于采用了上述方案,本发明结构简单,占地面积小,容积系数高,
由于采用了上述方案,本发明结构简单,占地面积小,容积系数高,适应面广,改善了劳动环境,提高了生产效率,特别适合对压紧产品品质和卫生要求严格的产品。
附图说明
图1是本发明的主体结构示意图,图2是进料闸控制示意图,图3是进料板控制示意图,图4是出料门导卫装置示意图。
具体实施方式
下面根据附图对本发明作进一步说明。
机座1上面设有前立柱20和后立柱4,前立柱20和后立柱4上面设有机顶板5,机顶板5上面中间有压紧缸11,压紧缸11两边有进料斗6,进料斗6下面有后进料闸板26和前进料闸板15,机顶板5下面有压紧缸11输出轴连接的压块12,压块12下面有后进料板13和前进料板14,后进料板13和前进料板14下面为工件区3。
机顶板5上面设有进料斗6,进料斗6上面装有进料输送机7,进料输送机中间装有挡板9,挡板9一边装有后进料挡板8,另一边装有前进料挡板10。
后立柱4的一边装有推料缸2,前立柱20的一边装有出料门18和栅网19,后立柱4和出料门18中间为工件区3。
出料门18上面装有出料门缸16,栅网19上面装有栅网缸17,前立柱20下面装有出料输送机21。
机顶板5侧面装有进料闸电机22,进料闸电机22一边传动前进料闸齿轮23和前进料闸板15,另一边经过轮24传动后进料闸齿轮25和后进料闸板26。
压块12下面装有前进料板14和后进料板13,前进料板14和后进料板13由进料板弹簧27和电磁铁吸杆28经电磁铁29控制。
出料门18和栅网19一侧设有左槽板弹簧30和左槽板31,另一侧设有右槽板弹簧32和右槽板33。
由于采用了上述结构,原料经进料输送机7送至本机工作位置后进料挡板8和前进料挡板10打开,挡板9关闭,原料落入进料斗6,经前进料闸板15和后进料闸板26,前进料板14和后进料板13落入工件区3后,电磁铁29工作,前进料板14和后进料板13关闭,压块12 由压紧缸11控制压下,达到要求后,压块12上升,出料门18由出料门缸16控制上升,推料缸2工作,工件区3工件在栅网19作用下分解后,推料缸2退回,栅网19在栅网缸17作用下上升,推料缸2前进将栅网19附近工件全部推至出料输送机21,工作缸传动介质可以是气也可以是液,生产过程由PLC控制实现自动化生产。
Claims (7)
1.一种自动液压机,机座(1)上面设有前立柱(22)和后立柱(4),前立柱(22)和后立柱(4)上面设有机顶板(5),机顶板(5)上面中间有压紧缸(11),压紧缸(11)两边有进料斗(6),进料斗(6)下面有后进料闸板(26)和前进料闸板(15),机顶板(5)下面有压紧缸(11)输出轴连接的压块(12),压块(12)下面有后进料板(13)和前进料板(14),后进料板(13)和前进料板(14)下面为工件区(3)。
2.根据权利要求1所述自动液压机其特征是:机顶板(5)上面设有进料斗(6),进料斗(6)上面装有进料输送机(7),进料输送机(7)中间装有挡板(9),挡板(9)一边装有后进料挡板(8),另一边装有前进料挡板(10)。
3.根据权利要求1所述自动液压机其特征是:后立柱(4)的一边装有推料缸(2),前立柱(20)的一边装有出料门(18)和栅网(19),后立柱(4)和出料门(18)中间为工件区(3)。
4.根据权利要求1所述自动液压机其特征是:出料门(18)上面装有出料门缸(16),栅网(19)上面装有栅网缸(17),前立柱(20)下面装有出料输送机(21)。
5.根据权利要求1所述自动液压机其特征是:机顶板(5)侧面装有进料闸电机(22),进料闸电机(22)一边传动前进料闸齿轮(23)和前进料闸板(15),另一边经过轮(24)传动后进料闸齿轮(25)和后进料闸板(26)。
6.根据权利要求1所述自动液压机其特征是:压块(12)下面装有前进料板(14)和后进料板(13),前进料板(14)和后进料板(13)由进料板弹簧(27)和电磁铁吸杆(28)经电磁铁(29)控制。
7.根据权利要求1所述自动液压机其特征是:出料门(18)和栅网(19)一侧设有左槽板弹簧(30)和左槽板(31),另一侧设有右槽板弹簧(32)和右槽板(33)。
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