CN106720913B - 一种新鲜毛竹笋中提取蛋白的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新鲜毛竹笋中提取蛋白的方法,以新鲜毛竹笋为原料,依次经过五步低温提取方法,分别得到第一蛋白、第二蛋白、第三蛋白、第四蛋白和第五蛋白,其中含有相同的19种氨基酸。本发明新鲜毛竹笋中提取蛋白的方法,采用低温提取的方法,从新鲜竹笋中提取了第一蛋白、第二蛋白、第三蛋白、第四蛋白和第五蛋白等五种蛋白,五种蛋白中含有相同的19种氨基酸,19种氨基酸中包含了8种人体所必须的氨基酸,保留了竹笋蛋白的原始特性,蛋白质品质好,营养价值高,是功能食品中理想的蛋白质原料,广泛拓宽了竹笋的应用。

Description

一种新鲜毛竹笋中提取蛋白的方法
技术领域
本发明涉及一种新鲜毛竹笋中提取蛋白的方法,属于天然蛋白提取技术领域。
背景技术
毛竹是禾本科竹亚科刚竹属的多年生常绿植物,具有生长快、分布范围广、产量高,并产出两个主产品--竹材和竹笋等特点。根据第八次森林资源清查结果,我国现有竹林面积601万公顷,其中毛竹林面积443万公顷,占竹林总面积的三分之二以上,其中毛竹笋的产量约占全国笋总产量的90%以上。素有“寒土山珍”之称的毛竹笋是竹膨大的芽和幼嫩的茎,富含蛋白、膳食纤维,低脂肪,营养齐全。然而,现有竹笋的食用和消费主要以新鲜竹笋、发酵竹笋、水煮笋和笋干等有形产品为主,严重限制了竹笋在食品工业中的应用范围。
发明内容
为了解决竹笋产品单一、应用范围局限的缺陷,本发明提供一种新鲜毛竹笋中提取蛋白的方法,使有形的竹笋变成无形的竹笋蛋白粉和膳食纤维粉。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案如下:
一种新鲜毛竹笋中提取蛋白的方法,以新鲜毛竹笋为原料,依次经过五步低温提取方法,分别得到第一蛋白、第二蛋白、第三蛋白、第四蛋白和第五蛋白;第一蛋白、第二蛋白、第三蛋白、第四蛋白和第五蛋白中含有相同的19种氨基酸,19种氨基酸分别为天冬氨酸、苏氨酸、丝氨酸、谷氨酸、甘氨酸、丙氨酸、半胱氨酸、缬氨酸、蛋氨酸、异亮氨酸、亮氨酸、酪氨酸、苯丙氨酸、赖氨酸、组氨酸、精氨酸、脯氨酸、γ-氨基正丁酸和鸟氨酸。
本申请的新鲜毛竹笋指采摘后0-2天以内的毛竹笋,或采摘后0-30天内保存在-10℃以下的毛竹笋;上述低温指小于40℃。
本申请采用的提取方法,得到了五种蛋白,且保持了蛋白的原始风味,五种蛋白均含有8种人体必需的氨基酸,且含量较高,为功能食品提供了理想的蛋白质原料,显著拓宽了竹笋的应用范围。
上述各蛋白的中氨基酸采用全自动氨基酸分析仪进行分析。
作为本申请的进一步改进,第一蛋白、第二蛋白、第三蛋白、第四蛋白和第五蛋白中19种氨基酸的质量含量分别为50-70%、8-14%、5-12%、8-15%、2-6%,进一步优选为68.33%、12.74%、8.72%、14.59%和3.64%。
19种氨基酸中,其中8种为人体必需氨基酸,分别为苏氨酸、缬氨酸、蛋氨酸、异亮氨酸、亮氨酸、苯丙氨酸、赖氨酸和组氨酸;第一蛋白、第二蛋白、第三蛋白、第四蛋白和第五蛋白中8种人体必需氨基酸的质量含量分别为20-35%、2-6%、1-4%、2-5%、0.1-0.6%,进一步优选为27.01%、3.27%、2.04%、3.68%和0.53%。
上述第一蛋白、第二蛋白、第三蛋白、第四蛋白和第五蛋白中8种人体必需氨基酸占总氨基酸的质量比分别优选为39.53%、25.67%、23.39%、25.22%和14.56%。
上述第一蛋白、第二蛋白、第三蛋白、第四蛋白和第五蛋白中8种人体必需氨基酸含量丰富,营养价值高,是功能食品中较好的蛋白质原料。
为了进一步保证所得蛋白的质量和得率,上述新鲜毛竹笋中提取蛋白的方法,为将新鲜毛竹笋依次经去皮、洗涤、切片和匀浆粉碎后,再依次通过低温水提、盐提、醇提、碱提1和碱提2,得到了第一蛋白、第二蛋白、第三蛋白、第四蛋白和第五蛋白。
申请人经研究发现,毛竹笋的营养成分主要有蛋白质、碳水化合物、矿物质和膳食纤维等,其中蛋白的含量较多,是一种较好的天然功能性食品。为了将有形竹笋转变成高附加值的无形食品,本发明以新鲜毛竹笋为原料,依次通过低温水提、盐提、醇提和碱提,并采用低温沉淀离心、透析(或超滤)和冷冻干燥法,分别得到了第一蛋白、第二蛋白、第三蛋白、第四蛋白和第五蛋白等5种蛋白。然后,进一步分析了这5种蛋白的氨基酸组成,均含有8种人体必需的氨基酸,其中第一蛋白中必须氨基酸占总氨基酸的最高,为优质蛋白。该提取工艺采用低温提取和冷冻干燥法,保留了蛋白的原始风味与营养,为功能食品领域提供了一种较好的蛋白质原料。
为了进一步保证所得蛋白的质量和得率,上述新鲜毛竹笋中提取蛋白的方法,包括顺序相接的如下步骤:
1)采摘的新鲜毛竹笋经去皮、洗涤、切片,得笋片;
2)将步骤1)所得笋片与去离子水混匀,然后通过匀浆机充分粉碎5~10min,得到匀浆液,其中,去离子水的质量用量为笋片质量的2-8倍;
3)将步骤2)所得匀浆液放入胶体磨中充分粉碎10-120min,使最大颗粒尺寸小于500μm,保证粒度可以进高压均质机;
4)将步骤3)所得粉碎浆液的温度调整为15℃以下,然后进行高压均质水提,均质时间为5~30min,然后经离心、水洗残留、离心、合并上清液得到得到上清液A和残留a;
5)将步骤4)所得上清液A进行40℃以下低温减压蒸馏浓缩,再经透析或超滤、冷冻干燥得到第一蛋白;
6)将NaCl溶液加入到步骤4)所得的残留a中,在5~15℃下搅拌混合均匀,倒入均质机中,进行高压均质盐提,提取时间为5~30min,经离心、水洗残留、离心、合并上清液得到上清液B和残留b,其中,NaCl溶液的用量为2-8mL/g笋片;
7)将步骤6)所得上清液B,在40℃以下低温下进行减压蒸馏浓缩,再经透析或超滤除盐和有机小分子,用冷冻干燥法干燥,得到第二蛋白;
8)将步骤6)所得的残留b与无水乙醇混合,并在5~15℃下搅拌混合均匀,然后在高压均质机中进行醇提5~30min,经离心、水洗残留、离心、合并上清液得到上清液C和残留c,其中,无水乙醇的用量为2-8mL/g笋片;
9)将步骤8)所得的上清液C,在低于40℃的低温下,采用减压蒸馏除溶剂得到浓缩液,经透析或超滤除盐和有机小分子,用冷冻干燥法干燥,得到第三蛋白;
10)将NaOH溶液滴加到步骤8)所得的残留c(含有一定量的去离水)中,在5~15℃下搅拌混合均匀,并使体系的pH为9.0~10.0,然后在高压均质机中进行碱提5~30min,经离心、水洗残留、离心、合并上清液得到D和残留d,其中,溶液的用量为2-8mL/g笋片;
11)将步骤10)所得上清液D用HCl溶液调成中性,在40℃以下低温下进行减压蒸馏浓缩,再经透析或超滤除盐和有机小分子,用冷冻干燥法干燥,得到第四蛋白。
12)将NaOH溶液滴加到步骤10)所得的残留d(含有一定量的去离水)中,在5~15℃下搅拌混合均匀,并使体系的pH为10.0~11.0,然后在高压均质机中进行碱提5~30min,经离心、水洗残留、离心、合并上清液得到F和残留f,其中,溶液的用量为2-8mL/g笋片;
13)将步骤12)所得上清液F用HCl溶液调成中性,在40℃以下低温下进行减压蒸馏浓缩,再经透析或超滤除盐和有机小分子,用冷冻干燥法干燥,得到第五蛋白。
上述残留指离心所得的上层清液之外的部分,也即离心将物料分为上层清液和残留两部分。
为了进一步提高提取物的利用率,上述新鲜毛竹笋中提取蛋白的方法,还包括步骤14)将步骤12)所得的残留f,经过水洗、干燥,制备得到超细竹笋膳食纤维粉。
步骤14)所得的残留f为膳食纤维。
为了进一步保证所得提取物的质量,上述步骤10)和步骤12)中调节pH所用为浓度为0.1~1.0mol/L的NaOH溶液;步骤11)和步骤13)中调节pH所用为浓度为0.1~1.0mol/L的HCl溶液。
为了进一步保证所得提取物的质量和得率,上述步骤6)中NaCl溶液的质量浓度为2~5%。各步骤中高压匀质的压力为300~1000bar。
上述第一蛋白、第二蛋白、第三蛋白、第四蛋白和第五蛋白的提取和干燥过程是在40℃以下的低温进行,保留了竹笋蛋白的原始风味。
所述毛竹笋的第一蛋白、第二蛋白、第三蛋白、第四蛋白和第五蛋白,采用了低温提取和干燥方法,第一蛋白的提取率最高,蛋白品质较好。
本申请采用低温提取保留了蛋白的原始特性,且人体必需氨基酸含量丰富,是功能食品中较好的蛋白质原料。
本发明未提及的技术均参照现有技术。
本发明新鲜毛竹笋中提取蛋白的方法,采用低温提取的方法,从新鲜竹笋中提取了第一蛋白、第二蛋白、第三蛋白、第四蛋白和第五蛋白等五种蛋白,五种蛋白中含有相同的19种氨基酸,19种氨基酸中包含了8种人体所必须的氨基酸,保留了竹笋蛋白的原始特性,蛋白质品质好,营养价值高,是功能食品中理想的蛋白质原料,广泛拓宽了竹笋的应用。
附图说明
图1是本发明新鲜毛竹笋中提取蛋白的工艺路线图。
图2是新鲜毛竹笋中所提取的第一蛋白的扫描电镜图片。
图3是新鲜毛竹笋中所提取的第二蛋白的扫描电镜图片。
图4是新鲜毛竹笋中所提取的第三蛋白的扫描电镜图片。
图5是新鲜毛竹笋中所提取的第五蛋白的扫描电镜图片。
具体实施方式
为了更好地理解本发明,下面结合实施例进一步阐明本发明的内容,但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
各例中M为mol/L的意思,实施例中新鲜毛竹笋采集自杭州市余杭区径山镇。
各例中新鲜毛竹笋中提取蛋白的方法,包括顺序相接的如下步骤:
1)采摘的新鲜毛竹笋经去皮、洗涤、切片处理后备用;
2)将90~110g新鲜毛竹笋片和200~800mL去离子水加入到1000mL的烧杯中,然后通过匀浆机充分粉碎5~10min,得到匀浆液;
3)将匀浆液放入胶体磨中充分粉碎10-120min,使最大颗粒尺寸小于500μm,保证粒度可以进均质机;
4)将步骤3)所得粉碎浆液的温度调整为8-15℃,然后进行高压均质水提,均质时间为5~30min,然后经离心、水洗残留、离心、合并上清液得到得到上清液A和残留a;
5)将步骤4)所得上清液A进行40℃以下低温减压蒸馏浓缩至5~30mL,再经透析或超滤、冷冻干燥得到第一蛋白,其质量为1.10~1.60g;
6)将200~800mL 3%NaCl溶液加入到残留a中,在5~15℃下搅拌混合均匀,倒入均质机中,进行高压均质盐提,提取时间为5~30min,经离心、水洗残留、离心、合并上清液得到上清液B和残留b;
7)将步骤6)所得上清液B,在40℃以下低温下进行减压蒸馏浓缩,再经透析或超滤除盐和有机小分子,用冷冻干燥法干燥,得到第二蛋白,其质量为0.30~0.60g;
8)将200~800mL无水乙醇加入到残留b中,并在5~15℃下搅拌混合均匀,然后在高压均质机中进行醇提5~30min,经离心、水洗残留、离心、合并上清液得到上清液C和残留c;
9)将步骤8)所得的上清液C,在低于40℃的低温下,采用减压蒸馏除溶剂得到浓缩液,经透析或超滤除盐和有机小分子,用冷冻干燥法干燥,得到第三蛋白,其质量为0.15~0.25g;
10)将0.5M NaOH溶液滴加到步骤8)所得的残留c(含去离子水200~800mL)中,在5~15℃下搅拌混合均匀,并使体系的pH为9.0~10.0,然后在高压均质机中进行碱提5~30min,经离心、水洗残留、离心、合并上清液得到D和残留d;
11)将步骤10)所得上清液D用0.5M HCl溶液调成中性,在40℃以下低温下进行减压蒸馏浓缩,再经透析或超滤除盐和有机小分子,用冷冻干燥法干燥,得到第四蛋白,其质量为0.20~0.40g。
12)将1M NaOH溶液滴加到步骤10)所得的残留d(含去离子水200~800mL)中,在5~15℃下搅拌混合均匀,并使体系的pH为10.0~11.0,然后在高压均质机中进行碱提5~30min,经离心、水洗残留、离心、合并上清液得到F和残留f;
13)将步骤12)所得上清液F用1M HCl溶液调成中性,在40℃以下低温下进行减压蒸馏浓缩,再经透析或超滤除盐和有机小分子,用冷冻干燥法干燥,得到第五蛋白,其质量为0.05~0.25g;
14)将步骤12)所得的残留f,经过水洗、干燥,制备为竹笋膳食纤维粉。
实施例1毛竹笋五种蛋白的低温制备:
第一蛋白:将100g新鲜洗涤干净的毛竹笋片和800mL去离子水加入到1000mL的烧杯中,用匀浆机充分粉碎得到匀浆液,再用胶体磨中充分粉碎100min,使最大颗粒尺寸小于500μm。然后,将上述所得粉碎浆液的温度调整为15℃,然后进行高压均质水提,工作压力800bar,均质时间为15min,然后经离心、水洗残留、离心、合并上清液得到得到上清液A和残留a。将上清液A进行40℃低温减压蒸馏浓缩至15mL,再经超滤、冷冻干燥得到第一蛋白,其质量为1.51g,提取率为1.51%。
第二蛋白:将700mL 3%NaCl溶液加入到残留a中,在15℃下搅拌混合均匀,倒入均质机中,进行高压均质盐提,工作压力800bar,提取时间为15min,经离心、水洗残留、离心、合并上清液得到上清液B和残留b。然后,将上清液B,在40℃低温下进行减压蒸馏浓缩,再经透析除盐和有机小分子,用冷冻干燥法干燥,得到第二蛋白,其质量为0.35g,提取率为0.35%。
第三蛋白:将600mL75%无水乙醇加入到残留b中,并在15℃下搅拌混合均匀,然后在高压均质机中(工作压力800bar)进行醇提15min,经离心、水洗残留、离心、合并上清液得到上清液C和残留c。在35℃的低温下,再将上清液C进行减压蒸馏除溶剂得到浓缩液,经透析除盐和有机小分子,用冷冻干燥法干燥,得到第三蛋白,其质量为0.19g,提取率为0.19%。
第四蛋白:将0.5M NaOH溶液滴加到残留c(含去离子水600mL)中,在15℃下搅拌混合均匀,并使体系的pH为9.5,然后在高压均质机中(工作压力800bar)进行碱提15min,经离心、水洗残留、离心、合并上清液得到D和残留d。然后,将上清液D用0.5M HCl溶液调成中性,在40℃低温下进行减压蒸馏浓缩,再经透析除盐和有机小分子,用冷冻干燥法干燥,得到第四蛋白,其质量为0.28g,提取率为0.28%。
第五蛋白:将1M NaOH溶液滴加到残留d(含去离子水600mL)中,在15℃下搅拌混合均匀,并使体系的pH为11.8,然后在高压均质机中(工作压力800bar)进行碱提15min,经离心、水洗残留、离心、合并上清液得到F和残留f。再将上清液F用1M HCl溶液调成中性,在40℃以下低温下进行减压蒸馏浓缩,再经透析除盐和有机小分子,用冷冻干燥法干燥,得到第五蛋白,其质量为0.09g,提取率为0.09%。
毛竹笋五种蛋白氨基酸组成分析:
依次精确称量毛竹笋第一蛋白、第二蛋白、第三蛋白、第四蛋白和第五蛋白样品各20mg,将各个样品分别加入8mL的6M HCl溶液后,氮气密封,并在110℃的烘箱内保持22h,然后经冷却,过滤除杂,用双蒸水将各个溶液定容至50mL,各取1mL进行冷冻干燥。结束后,加入1mL的0.02M HCl,充分摇匀,在14000r/min下高速离心15min,上清液过0.45μm滤膜,最后将滤液用氨基酸自动分析仪进行分析检测。毛竹笋5种蛋白氨基酸成分分析结果如表1所示。
表1毛竹笋5种蛋白的氨基酸成分和含量(g/100g蛋白样品)
Figure GDA0002229102200000071
实施例2毛竹笋五种蛋白的低温制备:
第一蛋白:将101g新鲜洗涤干净的毛竹笋片和600mL去离子水加入到1000mL的烧杯中,用匀浆机充分粉碎得到匀浆液,再用胶体磨中充分粉碎110min,使最大颗粒尺寸小于500μm。然后,将上述所得粉碎浆液的温度调整为12℃,然后进行高压均质水提,工作压力600bar,均质时间为20min,然后经离心、水洗残留、离心、合并上清液得到得到上清液A和残留a。将上清液A进行40℃低温减压蒸馏浓缩至18mL,再经透析、冷冻干燥得到第一蛋白,其质量为1.35g,提取率为1.34%。
第二蛋白:将600mL 3%NaCl溶液加入到残留a中,在15℃下搅拌混合均匀,倒入均质机中,进行高压均质盐提,工作压力700bar,提取时间为20min,经离心、水洗残留、离心、合并上清液得到上清液B和残留b。然后,将上清液B,在40℃低温下进行减压蒸馏浓缩,再经超滤除盐和有机小分子,用冷冻干燥法干燥,得到第二蛋白,其质量为0.48g,提取率为0.48%。
第三蛋白:将500mL75%无水乙醇加入到残留b中,并在15℃下搅拌混合均匀,然后在高压均质机中(工作压力700bar)进行醇提20min,经离心、水洗残留、离心、合并上清液得到上清液C和残留c。在36℃的低温下,再将上清液C进行减压蒸馏除溶剂得到浓缩液,经超滤除盐和有机小分子,用冷冻干燥法干燥,得到第三蛋白,其质量为0.21g,提取率为0.21%。
第四蛋白:将0.5M NaOH溶液滴加到残留c(含去离子水500mL)中,在15℃下搅拌混合均匀,并使体系的pH为9.6,然后在高压均质机中(工作压力600bar)进行碱提20min,经离心、水洗残留、离心、合并上清液得到D和残留d。然后,将上清液D用0.5M HCl溶液调成中性,在40℃低温下进行减压蒸馏浓缩,再经超滤除盐和有机小分子,用冷冻干燥法干燥,得到第四蛋白,其质量为0.32g,提取率为0.32%。
第五蛋白:将1M NaOH溶液滴加到残留d(含去离子水600mL)中,在15℃下搅拌混合均匀,并使体系的pH为11.5,然后在高压均质机中(工作压力600bar)进行碱提20min,经离心、水洗残留、离心、合并上清液得到F和残留f。再将上清液F用1M HCl溶液调成中性,在40℃低温下进行减压蒸馏浓缩,再经超滤除盐和有机小分子,用冷冻干燥法干燥,得到第五蛋白,其质量为0.08g,提取率为0.08%。
毛竹笋五种蛋白氨基酸组成分析:
依次精确称量毛竹笋第一蛋白、第二蛋白、第三蛋白、第四蛋白和第五蛋白样品各20mg,将各个样品分别加入8mL的6M HCl溶液后,氮气密封,并在110℃的烘箱内保持22h,然后经冷却,过滤除杂,用双蒸水将各个溶液定容至50mL,各取1mL进行冷冻干燥。结束后,加入1mL的0.02M HCl,充分摇匀,在14000r/min下高速离心20min,上清液过0.45μm滤膜,最后将滤液用氨基酸自动分析仪进行分析检测。毛竹笋5种蛋白氨基酸成分分析结果如表2所示。
表2毛竹笋5种蛋白的氨基酸成分和含量(g/100g蛋白样品)
Figure GDA0002229102200000091

Claims (8)

1.一种新鲜毛竹笋中提取蛋白的方法,其特征在于:以新鲜毛竹笋为原料,依次经过五步低温提取方法,分别得到第一蛋白、第二蛋白、第三蛋白、第四蛋白和第五蛋白;第一蛋白、第二蛋白、第三蛋白、第四蛋白和第五蛋白中含有相同的19种氨基酸,19种氨基酸分别为天冬氨酸、苏氨酸、丝氨酸、谷氨酸、甘氨酸、丙氨酸、半胱氨酸、缬氨酸、蛋氨酸、异亮氨酸、亮氨酸、酪氨酸、苯丙氨酸、赖氨酸、组氨酸、精氨酸、脯氨酸、γ-氨基正丁酸和鸟氨酸;五步低温提取方法包括顺序相接的如下步骤:
1)将采摘的新鲜毛竹笋经去皮、洗涤、切片,得笋片;
2)将步骤1)所得笋片与去离子水混匀,然后通过匀浆机充分粉碎5~10min,得到匀浆液,其中,去离子水的质量用量为笋片质量的2-8倍;
3)将步骤2)所得匀浆液放入胶体磨中粉碎至最大颗粒尺寸小于500μm;
4)将步骤3)所得粉碎浆液的温度调整为15℃以下,然后进行高压均质水提,均质时间为5~30min,然后依次经离心、水洗残留、离心、合并上清液得到上清液A和残留a;
5)将步骤4)所得上清液A进行40℃以下低温减压蒸馏浓缩,再经透析或超滤除盐和有机小分子,冷冻干燥得到第一蛋白;
6)将NaCl溶液加入到步骤4)所得的残留a中,在5~15℃下搅拌混合均匀,倒入均质机中,进行高压均质盐提,提取时间为5~30min,依次经离心、水洗残留、离心、合并上清液得到上清液B和残留b,其中,NaCl溶液的用量为2-8mL/g笋片;
7)将步骤6)所得上清液B,在40℃以下低温下进行减压蒸馏浓缩,再经透析或超滤除盐和有机小分子,用冷冻干燥法干燥,得到第二蛋白;
8)将步骤6)所得的残留b与无水乙醇混合,并在5~15℃下搅拌混合均匀,然后在高压均质机中进行高压均质醇提5~30min,依次经离心、水洗残留、离心、合并上清液得到上清液C和残留c,其中,无水乙醇的用量为2-8mL/g笋片;
9)将步骤8)所得的上清液C,在低于40℃的低温下,采用减压蒸馏除溶剂得到浓缩液,经透析或超滤除盐和有机小分子,用冷冻干燥法干燥,得到第三蛋白;
10)在5~15℃下,用NaOH溶液调节步骤8)所得的残留c的pH为9.0~10.0,然后在高压均质机中进行高压均质碱提5~30min,再依次经离心、水洗残留、离心、合并上清液得到上清液D和残留d,其中,溶液的用量为2-8mL/g笋片;
11)将步骤10)所得上清液D用HCl溶液调成中性,在40℃以下低温下进行减压蒸馏浓缩,再经透析或超滤除盐和有机小分子,用冷冻干燥法干燥,得到第四蛋白;
12)在5~15℃下,用NaOH溶液调节步骤10)所得的残留d的pH为10.0~11.0,然后在高压均质机中进行高压均质碱提5~30min,再依次经离心、水洗残留、离心、合并上清液得到上清液F和残留f,其中,溶液的用量为2-8mL/g笋片;
13)将步骤12)所得上清液F用HCl溶液调成中性,在40℃以下低温下进行减压蒸馏浓缩,再经透析或超滤除盐和有机小分子,用冷冻干燥法干燥,得到第五蛋白。
2.如权利要求1所述的新鲜毛竹笋中提取蛋白的方法,其特征在于:第一蛋白、第二蛋白、第三蛋白、第四蛋白和第五蛋白中19种氨基酸的质量含量分别为50-70%、8-14%、5-12%、8-15%、2-6%。
3.如权利要求1或2所述的新鲜毛竹笋中提取蛋白的方法,其特征在于:19种氨基酸中,其中8种为人体必需氨基酸,分别为苏氨酸、缬氨酸、蛋氨酸、异亮氨酸、亮氨酸、苯丙氨酸、赖氨酸和组氨酸;第一蛋白、第二蛋白、第三蛋白、第四蛋白和第五蛋白中8种人体必需氨基酸的质量含量分别为20-35%、2-6%、1-4%、2-5%、0.1-0.6%。
4.如权利要求1或2所述的新鲜毛竹笋中提取蛋白的方法,其特征在于:还包括步骤14)将步骤12)所得的残留f,经过水洗、干燥,制备为超细竹笋膳食纤维粉。
5.如权利要求1或2所述的新鲜毛竹笋中提取蛋白的方法,其特征在于:步骤10)和步骤12)中调节pH所用NaOH溶液的浓度为0.1~1.0mol/L;步骤11)和步骤13)中调节pH所用HCl溶液的浓度为0.1~1.0mol/L。
6.如权利要求1或2所述的新鲜毛竹笋中提取蛋白的方法,其特征在于:步骤6)中NaCl溶液的质量浓度为2~5%。
7.如权利要求1或2所述的新鲜毛竹笋中提取蛋白的方法,其特征在于:步骤3)中胶体磨粉碎的时间为10-120min。
8.如权利要求1或2所述的新鲜毛竹笋中提取蛋白的方法,其特征在于:各步骤中高压匀质的压力为300~1000bar。
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