CN106720002B - 多功能分馅系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多功能分馅系统，属于食品加工技术领域，包括具有储料腔的储料内筒、可在储料腔全长范围工作的捣碎器、套接在储料内筒外表面的密封外筒和设置在储料内筒与密封外筒之间的螺旋储料通道，所述储料内筒的筒壁上设置有多个连通螺旋储料通道与储料腔连通的出馅孔，还包括切分机构。本发明通过螺旋储料通道将馅体分成有固定截面积的馅流，并通过储料腔内相同挤压力作用使馅流流速一致，从而确保流量相同，在此基础上，通过切分机构的精确切分，使每一份馅体的重量完全一致，最终实现精确分馅。同时，本发明通过将储料通道设置为螺旋结构，可增加通道长度，从而增加储料容量，利于缩小设备体积，降低制作成本。

Description

多功能分馅系统

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种可以同时进行搅拌、捣碎及分馅操作的多功能分馅系统。

背景技术

现有馅类食品机械中，分馅结构较为简单，没有严格的截分机构或称重机构，导致分馅重量相差较大，影响成本重量和最终口感，同时，分馅结构基本采取直孔挤出，其路线短，容量小，导致设备体积大，影响制作成本。

另外，现有馅类食品机械基本采取功能完全分开、各自独立运行的方案，虽然流程清晰，但其结构不能简化、工艺步骤不能缩短，影响了该类器械的制造和使用，增加了材料和成本的支出，弱化了其竞争水平。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种可精确分馅、容量大的多功能分馅系统。

为达到上述目的，本发明之一提供如下技术方案：

多功能分馅系统，括具有储料腔的储料内筒、可在储料腔全长范围工作的捣碎器、套接在储料内筒外表面的密封外筒和设置在储料内筒与密封外筒之间的螺旋储料通道，所述储料内筒的筒壁上设置有多个连通螺旋储料通道与储料腔连通的出馅孔，所述储料内筒的两端与密封外筒的两端对齐，螺旋储料通道沿储料内筒或密封外筒的轴线方向连续分布，且其出口延伸至储料内筒和密封外筒一个共同的端面上，还包括一一对应设置在任一螺旋储料通道出口处的切分机构。

进一步，所述切分机构包括切刀和切刀驱动气缸，所述切刀驱动气缸通过固定座固定在密封外筒上。

进一步，还包括插入储料内筒内可完全封闭所述出馅孔的隔料筒，所述隔料筒的一端设置有隔料驱动气缸。

进一步，还包括设置在储料腔开口端的密封盖板。

进一步，所述捣碎器包括驱动电机、转轴和沿转轴轴向连续布置的多个捣碎齿，所述转轴延伸出储料内筒的一端与驱动电机主轴固定。

进一步，还包括驱动电机移动机构。

本发明的有益效果在于：

本发明通过螺旋储料通道将馅体分成有固定截面积的馅流，并通过储料腔内相同挤压力作用使馅流流速一致，从而确保流量相同，在此基础上，通过切分机构的精确切分，使每一份馅体的重量完全一致，最终实现精确分馅。同时，本发明通过将储料通道设置为螺旋结构，可增加通道长度，从而增加储料容量，利于缩小设备体积，降低制作成本。

另外，本发明在内筒设置储料腔、在内筒壁设置出馅孔，同时又可在储料腔内设置捣碎器，将捣碎、搅拌和分馅功能集成，使结构进一步简洁，体积更小。

本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：

图1为本发明的三维结构图；

图2为储料内筒的三维结构图；

图3为本发明的主视图；

图4为图3的截面图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。

如图1、2、3、4所示，本实施例中的多功能分馅系统，包括储料内筒2、密封外筒1、捣碎器12和切分机构3，储料内筒具有储料腔4，密封外筒套接在储料内筒的外表面上，特别的，在储料内筒与密封外筒之间设置有多个螺旋储料通道5，多个螺旋储料通道均布在圆周上，储料内筒的两端与密封外筒的两端对齐，螺旋储料通道沿储料内筒或密封外筒的轴线方向连续分布，且其出口延伸至储料内筒和密封外筒一个共同的端面上，本实施例在储料内筒的筒壁上设置有将多个连通螺旋储料通道与储料腔连通的出馅孔6，通过出馅孔进行分馅操作，捣碎器活动设置在储料腔内，可在储料腔全长范围内进行搅拌或捣碎操作：本实施例中还包括隔料筒9和隔料驱动气缸17，隔料筒9在隔料驱动气缸17的作用下，在储料内筒与捣碎器之间作来回的直线运动，当隔料筒进入储料内筒时，可完全封闭多个出馅孔，以防止馅体的流出，当远离储料内筒时，馅体则可进入螺旋储料通道进行分流，

本实施例的切分机构一一对应设置在螺旋储料通道出口处，具体的，切分机构包括切刀7和切刀驱动气缸8，切刀驱动气缸通过固定座11固定在外筒上，

本实施例的捣碎器包括驱动电机13、转轴14和沿转轴轴向连续布置的多个捣碎齿15，转轴延伸出固定筒的一端与驱动电机主轴固定，在电机的驱动下，使多个捣碎齿进行搅拌和捣碎操作，同时，本实施例还在设置驱动电机移动机构16，可以驱动整个捣碎器在储料腔的全长范围内移动操作，提高搅拌或捣碎操作的质量。

实施时，首先隔料驱动气缸驱动隔料筒进入储料内筒，将出馅孔密封，之后，启动捣碎器进行捣碎和搅拌，形成粗馅，然后驱动隔料筒离开储料内筒，出馅孔将储料腔与螺旋储料通道连通，在捣碎器的搅拌和进一步捣碎驱动下，粗馅变成更加均匀颗粒更细的精馅，并在压力作用下，沿出馅孔注出，进入多个螺旋储料通道内，经过一段时间的流动流出，在螺旋储料通道出口处，切刀7按一定时间进行一次切分操作，将流出馅体切断，从而完成分馅。

本实施例通过螺旋储料通道将馅体分成有固定截面积的馅流，并通过储料腔内相同挤压力作用使馅流流速一致，从而确保流量相同，在此基础上，通过切分机构的精确切分，使每一份馅体的重量完全一致，最终实现精确分馅。同时，本实施例通过将储料通道设置为螺旋结构，可增加通道长度，从而增加储料容量，利于缩小设备体积，降低制作成本。

另外，本实施例在内筒设置储料腔、在内筒壁设置出馅孔，同时又可在储料腔内设置捣碎器，将捣碎、搅拌和分馅功能集成，使结构进一步简洁，体积更小。

本实施例中，还包括储料腔开口端设置密封盖板10，可以防止馅体的洒出，减少浪费。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

Claims (6)

1.多功能分馅系统，其特征在于：包括具有储料腔的储料内筒、可在储料腔全长范围工作的捣碎器、套接在储料内筒外表面的密封外筒和设置在储料内筒与密封外筒之间的螺旋储料通道，所述储料内筒的筒壁上设置有多个连通螺旋储料通道与储料腔的出馅孔，所述储料内筒的两端与密封外筒的两端对齐，螺旋储料通道沿储料内筒或密封外筒的轴线方向连续分布，且其出口延伸至储料内筒和密封外筒一个共同的端面上，还包括一一对应设置在任一螺旋储料通道出口处的切分机构。

2.根据权利要求1所述的多功能分馅系统，其特征在于：所述切分机构包括切刀和切刀驱动气缸，所述切刀驱动气缸通过固定座固定在密封外筒上。

3.根据权利要求1所述的多功能分馅系统，其特征在于：还包括插入储料内筒内可完全封闭所述出馅孔的隔料筒，所述隔料筒的一端设置有隔料驱动气缸。

4.根据权利要求1所述的多功能分馅系统，其特征在于：还包括设置在储料腔开口端的密封盖板。

5.根据权利要求1-4任一所述的多功能分馅系统，其特征在于：所述捣碎器包括驱动电机、转轴和沿转轴轴向连续布置的多个捣碎齿，所述转轴延伸出储料内筒的一端与驱动电机主轴固定。

6.根据权利要求5所述的多功能分馅系统，其特征在于：还包括驱动电机移动机构。