CN106717530A - 杂豆起拔机圆盘锯齿刀断蔓机构 - Google Patents

Abstract

杂豆起拔机圆盘锯齿刀断蔓机构属于农业机械；在起拔机机架上固装吊挂板焊合，吊挂架铰装在吊挂板焊合上，在吊挂架上铰装刀架，在刀架上通过刀盘轴安装圆盘锯齿刀，第一锥齿轮换向传动箱总成、内花键传动套、第二锥齿轮换向传动箱总成将外输动力传动系统的动力输入轴与圆盘锯齿刀的刀盘轴连接，套装压力弹簧的仿形运动控制杆插入在吊挂板焊合上，仿形运动控制杆的一侧与刀架铰连，在刀架上通过器座安装分禾器总成；本机构结构简单、合理，作业振动小、噪音低，运行平稳，使用可靠，效率高，适用能力强。

Description

杂豆起拔机圆盘锯齿刀断蔓机构

技术领域

本发明创造属于农业机械，主要涉及一种杂豆起拔机上的断蔓作业机构。

背景技术

当前的诸如芸豆类的各种杂豆品种，凡是产量高的杂豆其茎蔓长度均较大，生长发育过程中茎蔓交叉缠绕在一起，俗称“盘蔓”，在用现有的杂豆起拔机进行起拔收获作业时，机具起拔幅宽内被拔起的杂豆茎蔓与起拔作业幅外侧未被拔起的杂豆茎蔓牵拉在一起，造成机具的拖堆拥堵故障，机具无法正常作业，因此有效可靠切断机具作业幅宽内已被拔起的杂豆茎蔓与机具作业幅宽外未被拔起的杂豆茎蔓之间的牵连是急需解决地技术问题。为此，本专利申请人已研发了一种由偏心驱动机构、动刀片和护刃器构成的断蔓机构，解决了杂豆起拔作业中的断蔓问题，但还存在结构复杂、作业振动和噪音大、故障率较多的技术缺陷需要解决。

发明内容

本发明创造的目的就是针对上述现有技术存在的问题，结合农业生产作业的实际需要，设计提供一种杂豆起拔机圆盘锯齿刀断蔓机构，达到简化结构、减少作业故障、降低作业时机具振动和噪音的目的。

本发明创造的目的是这样实现的：杂豆起拔机圆盘锯齿刀断蔓机构包括起拔机机架及配装在起拔机机架上的外输动力传动系统，在所述起拔机机架前侧部上固装吊挂板焊合，吊挂架铰装在吊挂板焊合上，在所述吊挂架前端部上铰装刀架，第一锥齿轮换向传动箱总成固装在外输动力传动系统的动力输入轴上，在刀架下端部上通过刀盘轴可转动的安装圆盘锯齿刀，第二锥齿轮换向传动箱总成固装在刀盘轴上，内花键传动套套配在第一锥齿轮换向传动箱总成的动力输出轴和第二锥齿轮换向传动箱总成的动力输入轴上，所述第一锥齿轮换向传动箱总成的动力输出轴和第二锥齿轮换向传动箱总成的动力输入轴与内花键传动套呈径向、周向定位、轴向可移动的配合，套装压力弹簧的仿形运动控制杆可轴向移动的插入在吊挂板焊合上，所述仿形运动控制杆的一端与刀架上端部铰连接，在刀架前侧中间部位上固设器座，在所述器座上、位于圆盘锯齿刀正前方可上下移动调节的安装分禾器总成。所述圆盘锯齿刀的锯齿刀切断刃边呈凸起弧线形。

本发明创造可以可靠有效的快速切断机具作业幅宽内已被拔起的杂豆茎蔓与机具作业幅宽外未被拔起的杂豆茎蔓间的牵连，满足和适应杂豆的起拔收获作业使用，具有结构设计简单合理、作业振动小、噪音低、运行平稳、作业使用可靠、作业效率高、适应能力强的特点。

附图说明

图1是杂豆起拔机圆盘锯齿刀断蔓机构总体结构示意图；

图2是图1的俯向视图。

图中件号说明：

1、内花键传动套、2、第一锥齿轮换向传动箱总成、3、动力输入轴、4、外输动力传动系统、5、分禾器总成、6、第二锥齿轮换向传动箱总成、7、起拔机机架、8、吊挂板焊合、9、仿形运动控制杆、10、压力弹簧、11、吊挂架、12、刀架、13、器座、14、圆盘锯齿刀、15、刀盘轴。

具体实施方式

下面结合附图对本发明创造实施方案进行详细描述。一种杂豆起拔机圆盘锯齿刀断蔓机构包括起拔机机架7及配装在起拔机机架7上的外输动力传动系统4，在所述起拔机机架7前侧部上固装吊挂板焊合8，吊挂架11铰装在吊挂板焊合8上，在所述吊挂架11前端部上铰装刀架12，第一锥齿轮换向传动箱总成2固装在外输动力传动系统4的动力输入轴3上，在刀架12下端部上通过刀盘轴15可转动的安装圆盘锯齿刀14，第二锥齿轮换向传动箱总成6固装在刀盘轴15上，内花键传动套1套配在第一锥齿轮换向传动箱总成2的动力输出轴和第二锥齿轮换向传动箱总成6的动力输入轴上，所述第一锥齿轮换向传动箱总成2的动力输出轴和第二锥齿轮换向传动箱总成6的动力输入轴与内花键传动套1呈径向、周向定位、轴向可移动的配合，套装压力弹簧10的仿形运动控制杆9可轴向移动的插入在吊挂板焊合8上，所述仿形运动控制杆9的一端与刀架12上端部铰连接，在刀架12前侧中间部位上固设器座13，在所述器座13上、位于圆盘锯齿刀14正前方可上下移动调节的安装分禾器总成5。所述圆盘锯齿刀14的锯齿刀切断刃边呈凸起弧线形。

作业时，起拔机机架7带动本发明创造的圆盘锯齿刀断蔓机构向前方运动，外输动力传动系统4的旋转动力依次经动力输入轴3、第一锥齿轮换向传动箱总成2、内花键传动套1、第二锥齿轮换向传动箱总成6及刀盘轴15驱动圆盘锯齿刀14转动，此时分禾器总成5将杂豆盘缠连接在一起的茎蔓抬起向后方输送，利用转动的圆盘锯齿刀14的切断刃边将杂豆茎蔓切断，使位于杂豆起拔机作业幅宽内已被拔起的杂豆茎蔓与机具作业幅宽外侧未被拔起的杂豆茎蔓断开，顺利完成断蔓作业。仿形运动控制杆9和压力弹簧10可实现对圆盘锯齿刀14的仿形运动控制，保证断蔓作业效果。

Claims (2)

1.一种杂豆起拔机圆盘锯齿刀断蔓机构，包括起拔机机架(7)及配装在起拔机机架(7)上的外输动力传动系统(4)，其特征在于：在所述起拔机机架(7)前侧部上固装吊挂板焊合(8)，吊挂架(11)铰装在吊挂板焊合(8)上，在所述吊挂架(11)前端部上铰装刀架(12)，第一锥齿轮换向传动箱总成(2)固装在外输动力传动系统(4)的动力输入轴(3)上，在刀架(12)下端部上通过刀盘轴(15)可转动的安装圆盘锯齿刀(14)，第二锥齿轮换向传动箱总成(6)固装在刀盘轴(15)上，内花键传动套(1)套配在第一锥齿轮换向传动箱总成(2)的动力输出轴和第二锥齿轮换向传动箱总成(6)的动力输入轴上，所述第一锥齿轮换向传动箱总成(2)的动力输出轴和第二锥齿轮换向传动箱总成(6)的动力输入轴与内花键传动套(1)呈径向、周向定位、轴向可移动的配合，套装压力弹簧(10)的仿形运动控制杆(9)可轴向移动的插入在吊挂板焊合(8)上，所述仿形运动控制杆(9)的一端与刀架(12)上端部铰连接，在刀架(12)前侧中间部位上固设器座(13)，在所述器座(13)上、位于圆盘锯齿刀(14)正前方可上下移动调节的安装分禾器总成(5)。

2.根据权利要求1所述的杂豆起拔机圆盘锯齿刀断蔓机构，其特征在于：所述圆盘锯齿刀(14)的锯齿刀切断刃边呈凸起弧线形。