CN106712374A - 一种电机隔音罩及具有电机的装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电机隔音罩及具有电机的装置，具有电机的装置包括电机，还包括电机隔音罩，其中电机隔音罩的内部设置有复合式吸声层，复合式吸声层包括阻尼吸音层、穿孔板、吸音棉和隔音板，吸音棉填充于隔音板和穿孔板所围成的空间内，阻尼吸音层与穿孔板的外侧板面相贴合。通过在电机隔音罩内设置复合式吸声层，并将电机隔音罩罩设于电机外侧，将电机封闭于电机隔音罩所形成的空间内，可以降低电机的噪音向外辐射的程度，并且通过设置复合式吸声层，提高了电机隔音罩的吸声性能，能够有效地降低噪音的音量，从而降低整个具有电机的设备的噪音量。

Description

一种电机隔音罩及具有电机的装置

技术领域

本发明涉及洗涤技术领域，特别是涉及一种电机隔音罩及具有电机的装置。

背景技术

在很多的装置中，都会采用电机作为动力输出设备，但是电机在运行过程中会产生很大的噪音。以洗衣机为例进行说明。

洗衣机的振动噪音来源于洗衣机洗涤、脱水时所发出的振动音和机械运转传递音。电机既是洗衣机的动力源，也是噪音源。电机噪音主要可分为通风噪音、电磁噪音和机械噪音，对于串激电机而言，在高速脱水时，由于存在换向器与碳刷的高速摩擦，机械噪音表现得尤为明显。

为了降低噪音，现有的方案是，在洗衣机壳体的两侧的壳壁以及洗衣机壳体的后盖板上贴附有吸引毛毡，由于吸音毛毡为无机纤维材料，利用其多空特性进行吸音，当声波入射到吸音毛毡表面时，激起微孔内的空气震动，由于微孔内的空气具有粘滞性，从而使得声波的动能转化为内能，从而可以降低噪音。

但是，由于吸音毛毡的贴附面积有限，吸音毛毡的面积远远小于洗衣机的壳体整体的面积，因此电机的噪音仍然可以通过洗衣机壳体的其他部分向外辐射；同时，由于吸音毛毡的吸声系数有限，降低噪音的效果不明显。

因此，如何有效降低电机的噪音是本领域技术人员需要解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本申请的目的是提供一种电机隔音罩及具有电机的装置，可以有效降低电机的噪音，进而降低装置的噪音。

本申请提供了一种电机隔音罩，所述电机隔音罩的内部设置有复合式吸声层，所述复合式吸声层包括阻尼吸音层、穿孔板、吸音棉和隔音板，所述吸音棉填充于所述隔音板和所述穿孔板所围成的空间内，所述阻尼吸音层与所述穿孔板的外侧板面相贴合。

优选地，所述穿孔板为波浪形穿孔板，所述波浪形穿孔板的横截面的边缘线为波浪形边缘线，所述波浪形边缘线包括多个波峰和波谷，所述波峰和所述波谷的幅值均在2mm至10mm的范围内。

优选地，所述阻尼吸音层的损耗因子至少为0.1，所述吸音棉的吸声率至少为0.8。

优选地，所述穿孔板的孔径在2mm至10mm的范围内，所述穿孔板的穿孔率为10％至20％，所述穿孔板的空腔深度在8mm至20mm的范围内。

优选地，所述隔音板与所述电机隔音罩的内壁相贴合。

优选地，所述电机隔音罩开设有安装孔，风扇卡置于所述安装孔。

优选地，所述电机隔音罩还开设有安装槽，所述安装槽用于供电机的输出端贯穿并使电机的输出端凸出于隔音罩的外侧。

同时，本申请还提供了一种具有电机的装置，包括电机，还包括电机隔音罩，所述电机隔音罩为如上文所述的电机隔音罩。

优选地，所述电机为串激电机。

本申请所提供的一种电机隔音罩，电机隔音罩的内部设置有复合式吸声层，复合式吸声层包括阻尼吸音层、穿孔板、吸音棉和隔音板，吸音棉填充于隔音板和穿孔板所围成的空间内，阻尼吸音层与穿孔板的外侧板面相贴合。如此设置，通过在电机隔音罩的内部设置有由隔音板、吸音棉、穿孔板和阻尼吸音层所形成的复合式吸声层，并将电机隔音罩罩设于电机，使得电机封闭于电机隔音罩所围成的腔体内，最大限度的降低了电机的噪音向外辐射的程度，并利用复合式吸声层对电机所发出的噪音进行吸声降噪，最大限度地加强了复合式吸声层的吸声性能，可以有效的降低电机的噪音，从而可以降低整个设备的噪音。与现有技术相比，通过在电机隔音罩内设置复合式吸声层，并将电机隔音罩罩设于电机外侧，将电机封闭于电机隔音罩所形成的空间内，可以降低电机的噪音向外辐射的程度，并且通过设置复合式吸声层，提高了电机隔音罩的吸声性能，能够有效地降低噪音的音量，从而降低整个使用电机的设备的噪音量。

同时，本申请还提供了一种具有电机的装置，包括电机，还包括如上文所述的电机隔音罩。两者所能达到的有益效果相同，且有益效果的推导过程相类似，在上文中对电机隔音罩的有益效果及其推导过程进行了详细的描述，故在本文不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请所提供的一种具体实施方式中电机与电机隔音罩组合后的结构示意图；

图2为本申请所提供的具体实施方式中电机隔音罩的复合式吸声层放大后的结构示意图；

图3为图1中风扇放大后的结构示意图；

其中图1至图3中：

电机隔音罩1、隔音板2、吸音棉3、穿孔板4、阻尼吸音层5、波谷6a、波峰6b、安装槽7、风扇8、电机的输出端9。

具体实施方式

本发明公开了一种电机隔音罩及具有电机的装置，可以有效降低电机的噪音，进而降低装置的噪音。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图1至图3，其中，图1为本申请所提供的一种具体实施方式中电机与电机隔音罩组合后的结构示意图，图2为本申请所提供的具体实施方式中电机隔音罩的复合式吸声层放大后的结构示意图，图3为图1中风扇放大后的结构示意图。

在本具体实施方式中，电机隔音罩1用于套设于电机，电机隔音罩1的内部设置有复合式吸声层，其中复合式吸声层包括阻尼吸音层5、穿孔板4、吸音棉3和隔音板2，其中隔音板2与电机隔音罩1的内壁相贴合，吸音棉3填充于隔音板2与穿孔板4所围成的空间内，阻尼吸音层5与穿孔板4的外侧板面相贴合。

如此设置，通过在电机隔音罩1的内部设置有由隔音板2、吸音棉3、穿孔板4和阻尼吸音层5所形成的复合式吸声层，并将电机隔音罩1罩设于电机，使得电机封闭于电机隔音罩1所围成的腔体内，最大限度的降低了电机的噪音向外辐射的程度，并利用复合式吸声层对电机所发出的噪音进行吸声降噪，最大限度地加强了复合式吸声层的吸声性能，可以有效的降低电机的噪音，从而可以降低整个设备的噪音。与现有技术相比，通过在电机隔音罩1内设置复合式吸声层，并将电机隔音罩1罩设于电机外侧，将电机封闭于电机隔音罩1所形成的空间内，可以降低电机的噪音向外辐射的程度，并且通过设置复合式吸声层，提高了电机隔音罩的吸声性能，能够有效地降低噪音的音量，从而降低整个使用电机的设备的噪音量。

需要说明的是，在本具体实施方式中，电机隔音罩1的内壁是指待安装完毕后，电机隔音罩1朝向电机的壁面为内壁，暴露于外部环境中的壁面为外壁。穿孔板4朝向隔音板2的板面为内侧板面，穿孔板4远离隔音板2的板面为外侧板面，由于吸音棉3填充于隔音板2与穿孔板4所围成的空间内，则吸音棉3与穿孔板4的内侧板面相接触，阻尼隔音层5与穿孔板4的外侧板面相贴合。

还需要说明的是，在本具体实施方式中，隔音板2为高密度板材，由于声阻抗与声音传播速度和介质的密度的乘积相关，噪音在隔音板内传播的速度与隔音板的密度的乘积和噪音在空气中传播的速度与空气密度的乘积两者的差异越大，声阻抗越大，噪音的损耗越大，降低噪音的效果越明显；穿孔板4和吸声棉3均为多孔性吸声材料，声波受到孔的摩擦力和粘滞阻力的作用，能够将声能转换为热能消散掉，使得声波减弱，从而可以起到消声降音的目的；阻尼吸音层5可以有效降低电机的噪音的辐射，降低噪音。

电机所产生的噪音先与阻尼吸音层5接触，在阻尼吸音层5的作用下，降低噪音的辐射，然后声波与穿孔板4和吸声棉3相接触，在穿孔板4和吸声棉3的作用下，使得声波进一步减弱，然后声波在穿过隔音板2的过程中，进一步的增大声能损耗，从而可以有效地降低噪音。由于复合式吸声层每一层的设置都会降低声能损耗，而且每一层降低声能损耗的方式都不同，复合式吸声层每一层的设置顺序是不能改变的，如果发生改变将会削弱复合式吸声层吸音降噪的效果。

在进一步的方案中，穿孔板4具有凸起和凹陷，凸起和凹陷使得穿孔板形成波浪形穿孔板，其中，波浪形穿孔板的横截面的边缘线为波浪形边缘线，波浪形边缘线包括多个相连接的波峰6b和波谷6a，每个波峰6b和波谷6a的幅值均在2mm至10mm的范围内。

如此设置，波浪形边缘线的波峰为穿孔板4的凸起，波浪形边缘线的波谷为穿孔板4的凹陷，波峰6b的幅值为凸起的最高点至穿孔板4的平面之间的距离，波谷6a的幅值为凹陷的最低点至穿孔板4的平面之间的距离，如此，通过将穿孔板4设置为波浪形穿孔板，波浪形穿孔板的凹陷和凸起与隔音板之间所围成的空间形成若干个相并联的赫姆霍兹共振腔，从而大大降低声能，增强复合式吸声层吸声降音的效果。

需要说明的是，在本具体实施方式中，波峰6b和波谷6a的幅值的取值范围为2mm至10mm，且各个波峰6b的幅值可以相同，也可以不相同或者波峰6b分为若干个波峰组，位于同一波峰组中的波峰的幅值均不相同，同理相邻的波谷6a的幅值可以相同，也可以不同波谷6a分为若干个波谷组，位于同一波谷组中的波谷的幅值均不相同，波峰6b的幅值与与之相邻的波谷6a的幅值同样可以相同或不同。一般而言各个波峰6b的幅值和各个波谷6a的幅值在取值不同的情况下，可以增强复合式吸声层的降音效果。

此外，为了进一步保证复合式吸声层的降噪效果，在本具体实施方式中，阻尼吸音层5的损耗因子至少为0.1，吸音棉3的吸声率至少为0.8，如此可以进一步提高复合式吸声层的降音效果。

进一步的，穿孔板4的孔径在2mm至10mm的范围内，穿孔板4的穿孔率为10％至20％，穿孔板4的空腔深度在8mm至20mm的范围内。

此外，在本具体实施方式中，电机隔音罩还包括风扇8，电机隔音罩1设置有安装孔，风扇8卡置于安装孔。如此设置，在电机运行过程中，风扇8转动，风扇8转动加速电机隔音罩1内空气的流动，从而可以有效提高电机的散热效果，可以避免发生电机过热保护或PL事故，保证电机的正常使用。

需要说明的是，在本具体实施方式中，风扇8卡置于安装孔，安装孔的开设尺寸与风扇8的尺寸相匹配，从而可以保证风扇8固定安装于安装孔，同时避免由于安装孔开设过大而导致噪音经由安装孔辐射传出。

在进一步的方案中，电机隔音罩1还开设有安装槽7，电机的输出端9贯穿安装槽7且凸出于电机隔音罩1的外侧。如此，通过设置安装槽7，可以保证将电机隔音罩1直接套设于电机，使得电机置于电机隔音罩1所形成的腔体内。当然，安装槽7的设置位置以及设置形状等是根据电机的具体型号确定的。

在本具体实施方式中，还提供了一种具有电机的装置，该装置具体指洗衣机，洗衣机包括电机，还包括如上文所述的电机隔音罩1。在上文中对电机组件进行了详细的描述，在本文中将不再赘述。

在本具体实施方式中，电机优选的为串激电机，串激电机的电机带轮为输出端，电机带轮贯穿安装槽7并凸出于电机隔音罩1的外侧，如此可以保证传输带设置于电机带轮，从而实现电机动力的输出。

需要说明的是，在本具体实施方式中，电机优选的为串激电机，当然也不排除根据实际使用需求采用其他电机。

需要说明的是，在本具体实施方式中，具有电机的装置具体指洗衣机，当然，也不排除其他的电器。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种电机隔音罩，其特征在于，所述电机隔音罩的内部设置有复合式吸声层，所述复合式吸声层包括阻尼吸音层、穿孔板、吸音棉和隔音板，所述吸音棉填充于所述隔音板和所述穿孔板所围成的空间内，所述阻尼吸音层与所述穿孔板的外侧板面相贴合。

2.如权利要求1所述的电机隔音罩，其特征在于，所述穿孔板为波浪形穿孔板，所述波浪形穿孔板的横截面的边缘线为波浪形边缘线，所述波浪形边缘线包括多个波峰和波谷，所述波峰和所述波谷的幅值均在2mm至10mm的范围内。

3.如权利要求1所述的电机隔音罩，其特征在于，所述阻尼吸音层的损耗因子至少为0.1，所述吸音棉的吸声率至少为0.8。

4.如权利要求1所述的电机隔音罩，其特征在于，所述穿孔板的孔径在2mm至10mm的范围内，所述穿孔板的穿孔率为10％至20％，所述穿孔板的空腔深度在8mm至20mm的范围内。

5.如权利要求1所述的电机隔音罩，其特征在于，所述隔音板与所述电机隔音罩的内壁相贴合。

6.如权利要求1至5任一项所述的电机隔音罩，其特征在于，所述电机隔音罩开设有安装孔，风扇卡置于所述安装孔。

7.如权利要求6所述的电机隔音罩，其特征在于，所述电机隔音罩还开设有安装槽，所述安装槽用于供电机的输出端贯穿并使电机的输出端凸出于隔音罩的外侧。

8.一种具有电机的装置，包括电机，其特征在于，还包括电机隔音罩，所述电机隔音罩为如权利要求1至7任一项所述的电机隔音罩。

9.如权利要求8所述的具有电机的装置，其特征在于，所述电机为串激电机。