CN1067095C - 一种加热浸灰法明胶生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及的是一种以动物的皮、骨、结缔组织为原料来生产明胶的生产工艺。包括浸酸、浸灰、中合、化胶、干燥步骤,其特征是在所述的浸灰之前先将原料在40~60℃温度下加热40~60分钟后再进入侵灰工序。利用热能促使二、三级结构断裂以利于石灰液尽快地浸透到原料内部而使浸灰反应为外层和内层同时进行,从而缩短浸灰周期。
Description
本发明涉及的是一种明胶的灰法制胶生产工艺。
目前的明胶生产大都是由动物的皮骨,结缔组织经浸酸、浸灰、中和、化胶、干燥而制得产品。其中,浸灰工艺系采用过饱合的石灰乳液在常温下浸泡骨素或皮料。石灰价格便宜,来源广泛,且不会造成胶原蛋白质肽键的大量断裂,并具有漂白和杀菌作用,因而灰法制胶仍是明胶生产的生要生产工艺之一。(参见《明胶的科学与工艺学》P174~175,331~332,轻工业出版社1992年3月出版)。灰法制胶工艺的最大缺点是其浸灰周期长,换灰次数多,一般需要50~70天,换7~10次灰,所占操作班次多,容易出差错,另一方面,需占用大面积灰池,污水排放多,环境污染大。
本发明的目的是对现有的灰法制胶工艺进行改进,提供一种即可保留灰法制胶工艺的价廉易行、又可使其周期大大缩短的加热浸灰法明胶生产工艺。
实现本发明目的加热浸灰法明胶生产工艺包括浸酸、浸灰、中和、化胶、干燥步骤,在所述的浸灰之前先将原料在40~60℃温度下加热40~60分钟后再进入浸灰工序。
本发明的明胶生产工艺利用热能增高原料中活化分子的含量,促进其蛋白质分子剧烈运动,使胶原分子在受热后造成其部分共价交联键、氢键及盐键的断裂,使胶原分子的间距扩大,有利于石灰液尽快地浸透到原料内部而进一步促使交联键、氢键、盐键的断裂,并溶解其它非胶原蛋白质。此时的浸灰反应为外层和内层同时进行,因而达到了缩短浸灰周期的目的。
本发明与现有的浸灰法制明胶的生产工艺相比的优点是:
1、利用热能来促使胶原的交联键、氢键、盐键的断裂和石灰液的浸入,使浸灰反应为外层和内层同时进行,使其浸灰周期得以明显缩短;
2、在促使二、三级结构的交联键、氢键、盐键断裂的同时,保留了一级结构的肽键大分子的稳定性。在缩短浸灰周期的同时还有利于制得分子键长、分子量大、分子量分布狭窄的高档明胶。
3、仍以价廉易得的石灰为原料,保留了灰法制胶的优点和出胶率,随着周期的缩短,减少了石灰的用量和废石灰水的排放量,因而也减少了对环境的污染;
4、由于周期缩短,使生产班次减少,操作易于统一,更利于产品质量稳定和控制。
5、在同样的生产规模前提下,可减少浸灰池面积,少占土地,对新建厂面言可减少大量基建成本。
图1是本明的工艺流程图
取原料按常规方式浸酸后置于40~60℃温度下加热一段时间,再按常规方法进入浸灰等后继工序。所得产品的指标如下:
原料类别 | 重量(g) | 加热温度(℃) | 加热时间(分钟) | 浸灰时间(天) | 成品粘度(恩式) | 冻力(g) | 成品重量(g) | |
实施例1 | 猪三消皮 | 40~45 | 50分钟 | 5 | 1道胶31.852道胶24.563道胶23.0 | 294299278 | ||
实施例2 | 猪牙腮骨 | 1000 | 42~48 | 50分钟 | 5 | 1道胶12.52道胶13.53道胶13.5 | 283270268 | 46.223.022.0 |
实施例3 | 猪头骨 | 1000 | 42~48 | 40分钟 | 5 | 1道胶12.002道胶16.5 | 221218 | 37.931.8 |
实施例4 | 猪头骨 | 1000 | 42~48 | 40分钟 | 7.5 | 1道胶12.212道胶16.83道胶16.8 | 220215210 | 452412.6 |
从上述实施例看,所得成品质量的主要指标粘度能达到和超过国家GB6783~86和QB/T1995-94·QB1997-94一级胶的标准。出胶率与老浸灰法相同。
Claims (1)
1、一种加热浸灰法明胶生产工艺,包括浸酸、浸灰、中和、化胶、干燥步骤,其特征是在所述的浸灰之前先将原料在40~60℃温度下加热40~60分钟后再进入浸灰工序。
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CN1032178A (zh) * | 1988-09-24 | 1989-04-05 | 常德市明胶厂 | 制革下脚料三清皮酸法制胶工艺 |
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- 1998-10-07 CN CN98112276A patent/CN1067095C/zh not_active Expired - Fee Related
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