CN106706699B - 一种新型熔点测定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型熔点测定装置,包括:外套管,外套管的上、下两端均具有开口;外套管包括上外套管和下外套管;内套管的下端封闭,上端具有开口;内套管包括上内套管和下内套管,上内套管容置于上外套管内,上内套管和上外套管之间具有间隙;下内套管套设于下外套管内,且下内套管的外径与下外套管的内径相一致;容器塞设在内套管的开口处;密封活塞套设在上内套管上端的外侧,密封活塞与上外套管滑动连接;还包括用于加热的加热元件。本实施例采用空气浴热浴方式测定试样熔点。外套管内的空气保持相对密封,且只能从外套管的下端流出,能够避免内套管内空气温度波动,增加测定的准确性。
Description
技术领域
本发明涉及熔点测定技术领域,具体涉及一种新型熔点测定装置。
背景技术
熔点测定常用毛细管法,步骤是将研碎的样品填装在毛细管内,毛细管安装在温度计精确位置、再固定在b形管中心位置。加热升温测定样品初熔至全熔的测定。
专利申请号01252620.7公开了一种电加热熔点测定仪,其包括一个支撑容器和其内设置的一个加热容器,该两容器之间的空间安装有电热元件,加热容器的开口处有一容器塞,该塞上装有温度计。所述的支撑容器和加热容器最好用耐温透明玻璃制成,以便能观察到温度计刻度和物质变化情况。本实用新型结构简单,成本低,使用安全可靠、快捷。
但是,其电热元件对加热容器进行加热,但加热容器的外部空气会产生流动,尤其是外部冷空气会进入到加热容器中,对加热容器管内温度造成起伏波动影响,导致熔点测定不准确。
发明内容
为了解决上述现有技术中存在的缺陷之一,提供了一种新型熔点测定装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种新型熔点测定装置,包括:外套管,所述外套管的上、下两端均具有开口;外套管包括上端的上外套管和下端的变径收缩的下外套管;内套管,所述内套管的下端封闭,上端具有开口;内套管包括上端的上内套管和下端的变径收缩的下内套管,所述上内套管容置于上外套管内,上内套管和上外套管之间具有间隙;下内套管套设于下外套管内,且下内套管的外径与下外套管的内径相一致;容器塞,所述容器塞设在内套管的开口处;密封活塞,密封活塞套设在上内套管上端的外侧,密封活塞与所述上外套管滑动连接;还包括用于加热的加热元件。
本发明使用时将温度计通过容器塞穿入到内套管中,并固定加入样品的熔点测定用毛细管,通过加热元件对外套管和内套管内的空气进行加热,从而实现熔点测定。由于本装置外套管上端用密封活塞密封,下端与下内套管接触密封,从而使外部空气不会流入到外套管内,从而使内套管内的空气能够恒定升温,能够避免温度起伏,降低空气流动对内套管内温度的影响。当外套管内的空气温度升高,气压增大,为防止气体膨胀导致密封活塞被冲坏,设置密封活塞与外套管和/或与内套管是滑动连接的。当密封活塞与内套管滑动连接,则高压空气向上顶起密封活塞,使外套管内的空间增大,减少气压;当密封活塞与内套管固定连接,则密封活塞带动内套管上移,一方面使外套管内空间增大,另一方面使下内套管与下外套管逐渐分离,露出缝隙,使高压空气从缝隙中流出,当外套管内气压降低,内套管在重力作用下自动下落,经过多次使外套管内的空气保持在一定的压力下。由此可知,本发明新型熔点测定装置的外套管内的空气保持相对密封,且只能从外套管的下端流出,能够避免内套管内空气温度波动,增加测定的准确性。
另外,根据本发明实施例的新型熔点测定装置还可以具有以下附加技术特征:
优选的,所述下外套管的内壁和下内套管的外壁均具有磨砂面。
优选的,所述容器塞上设有出气孔。
优选的,所述容器塞上设有用于温度计穿过的通孔。
优选的,所述上内套管上端具有挡住所述密封活塞的边沿。
优选的,所述加热元件包括缠绕在上内套管上的电热丝,所述电热丝连接导线,导线穿出外套管与控制器相连。
优选的,所述电热丝用石棉纱包裹。
优选的,所述导线通过容器塞穿出,且导线与容器塞呈密封状态。
优选的,还包括铁架台,铁架台上设有支架,支架上通过夹臂将所述外套管固定。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本发明实施例的新型熔点测定装置的结构示意图。
附图标记说明:
上外套管1;下外套管2;上内套管3;下内套管4;容器塞5;密封活塞6;温度计7;样品管8;出气孔9;电热丝10;导线11;控制器12;铁架台13;支架14;夹臂15;边沿16。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下面参照附图来描述根据本发明实施例的新型熔点测定装置。图1为本发明实施例的一种新型熔点测定装置的结构示意图。其包括外套管、内套管、容器塞5、密封活塞6和加热元件。
外套管包括上端的上外套管1和下端的下外套管2,上外套管1的直径大于下外套管2。上外套管1和下外套管2之间逐渐变径收缩。上外套管1上部和下外套管2下部均具有开口。
内套管包括上端的上内套管3和下端的下内套管4,上内套管3的直径大于下内套管4。上内套管3和下外套管2之间逐渐变径收缩。上内套管3上设具有开口,下内套管4下设封闭。上内套管3容置于上外套管1内,上内套管3和上外套管1之间具有间隙。下内套管4滑动套设于下外套管2内,且下内套管4的外径与下外套管2的内径相一致,使得下内套管4与下外套管2之间呈密封状态。有利地,下外套管2的内壁和下内套管4的外壁其中之一或均具有磨砂面,从而使二者在能够相对滑动的同时具有更好的密封效果。
上内套管3上设有开口处设有容器塞5,容器塞5上设有用于供温度计7穿过的通孔和用于供内套管内的高压空气排出的出气孔9。
密封活塞6套设在上内套管3上端的外侧,密封活塞6与上外套管1内壁呈滑动连接,密封活塞6与上内套管3外壁可呈滑动连接或固定连接。在上内套管3上端具有挡住密封活塞6的边沿16,防止密封活塞6向上移动将外套管上口打开。当密封活塞6向上移动至与边沿16接触时,继续向上移动会带动内套管向上移动,从而打开下外套管2下端的开口,供高压气体释放。
加热元件采用升温可控的电加热方式。其包括石棉纱包裹的电热丝10,电热丝10均匀缠绕在上内套管3上。电热丝10连接导线11,导线11穿出外套管与控制器12相连。导线11通过容器塞5穿出,且导线11与容器塞5呈密封状态。控制器12内具有小型变压器,调节电热丝10发热,实现对升温速度的控制。
本装置还包括铁架台13,铁架台13上设有支架14,支架14上通过夹臂15将外套管固定。
本实施例使用时将选用量程和精度合适的温度计7和合适的毛细管作为样品管8。温度计7通过容器塞5穿入到内套管中,并固定加入样品的样品管8,通过加热元件对外套管和内套管内的空气进行加热,通过透明的外套管和内套管可清晰观察初熔和全熔的过程。
本实施例采用空气浴热浴方式测定试样熔点。外套管内的空气保持相对密封,且只能从外套管的下端流出,能够避免内套管内空气温度波动,增加测定的准确性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种新型熔点测定装置,其特征在于,包括:
外套管,所述外套管的上、下两端均具有开口;外套管包括上端的上外套管和下端的变径收缩的下外套管;
内套管,所述内套管的下端封闭,上端具有开口;内套管包括上端的上内套管和下端的变径收缩的下内套管,所述上内套管容置于上外套管内,上内套管和上外套管之间具有间隙;下内套管套设于下外套管内,且下内套管的外径与下外套管的内径相一致;
容器塞,所述容器塞设在内套管的开口处;
密封活塞,密封活塞套设在上内套管上端的外侧,密封活塞与所述上外套管滑动连接;用于加热的加热元件;
所述容器塞上设有用于温度计穿过的通孔;
使用时将温度计通过容器塞穿入到内套管中,并固定加入样品的熔点测定用毛细管,通过加热元件对外套管和内套管内的空气进行加热,实现熔点测定,由于外套管上端用密封活塞密封,下端与下内套管接触密封,从而使外部空气不会流入到外套管内,从而使内套管内的空气能够恒定升温;
当外套管内的空气温度升高,气压增大,高压空气向上顶起密封活塞,使外套管内的空间增大,减少气压,当密封活塞与内套管固定连接,则密封活塞带动内套管上移,使外套管内空间增大,下内套管与下外套管逐渐分离,露出缝隙,使高压空气从缝隙中流出;当外套管内气压降低,内套管在重力作用下自动下落,经过多次使外套管内的空气保持在一定的压力下。
2.根据权利要求1所述的新型熔点测定装置,其特征在于,所述下外套管的内壁和下内套管的外壁均具有磨砂面。
3.根据权利要求1所述的新型熔点测定装置,其特征在于,所述容器塞上设有出气孔。
4.根据权利要求1所述的新型熔点测定装置,其特征在于,所述上内套管上端具有挡住所述密封活塞的边沿。
5.根据权利要求1所述的新型熔点测定装置,其特征在于,所述加热元件包括缠绕在上内套管上的电热丝,所述电热丝连接导线,导线穿出外套管与控制器相连,控制器内具有小型变压器。
6.根据权利要求5所述的新型熔点测定装置,其特征在于,所述电热丝用石棉纱包裹。
7.根据权利要求5所述的新型熔点测定装置,其特征在于,所述导线通过容器塞穿出,且导线与容器塞呈密封状态。
8.根据权利要求1所述的新型熔点测定装置,其特征在于,还包括铁架台,铁架台上设有支架,支架上通过夹臂将所述外套管固定。
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