CN106703446A - 一种洁净室系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种洁净室系统，包括新风输送系统和复数个洁净空间；各个洁净空间所对应的架构空间中设有至少1个组合式空气过滤设备；组合式空气过滤设备包括风机单元和高效过滤器，所述风机单元的入口通过管道与其对应的洁净空间内的回风通道连通；在每一个洁净空间中，设于洁净空间中的多个组合式空气过滤设备中，至少有1个组合式空气过滤设备上设有新风输送管，该新风输送管与所述新风输送系统连通；且至少有1个组合式空气过滤设备上还设有换热单元。本发明可以精确地调控各个不同洁净空间内的压差、温湿度、尘埃粒子，满足不同洁净室房间的不同需求，而这一点对于一些洁净室场合，例如用于医药、食品和生物技术的洁净室系统。

Description

一种洁净室系统
技术领域
本发明涉及一种洁净室系统，主要用于医药、食品及生物技术范围内的洁净室。
背景技术
洁净室(Clean Room)，亦称无尘车间、无尘室或清净室。洁净室的主要功能为室内污染控制，没有洁净室，污染敏感零件不可能批量生产。在FED-STD-2里面，洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。洁净程度和控制污染的持续稳定性，是检验洁净室质量的核心标准，该标准根据区域环境、净化程度等因素，分为若干等级，常用的有国际标准和国内区域行业标准。
现有技术中，通常在洁净室中安装风机过滤机组（英文全称为Fan Filter Unit，简称FFU）来进行空气过滤。目前，FFU广泛应用于洁净室、洁净工作台、洁净生产线、组装式洁净室和局部百级等应用场合。它可以为不同尺寸大小，不同洁净度等级的洁净室、微环境提供高质量的洁净空气。现有的风机过滤机组主要包括壳体，壳体内设有风机和过滤器，风机从壳体顶部将空气吸入并经过滤器过滤，过滤后的洁净空气在整个出风面以0.45M/S±20%的风速匀速送出；适用于在各种环境中获得高级别的洁净环境。在新建洁净室、洁净厂房式改造翻新中，即可提高洁净度级别，降低噪音和振动，也可大大降低造价，安装维护方便，是洁净环境的理想部件。
然而，由于现有的FFU的尺寸、风机功率和过滤器都是预先定好的，因此在安装至洁净室时，只能通过调节FFU的数量来适应不同大小的空间，而且这种调配也无法做到非常的精确。此外，对于一些特殊场合，尤其是用于医药、食品及生物技术范围内的洁净室，需要将一个大空间内隔离成若干个小房间，甚至在一个小房间中还需要隔设成前房间和后房间，而各个小房间、前后房间对于洁净度、压差、温湿度都是不同的。因此，现有的FFU无法满足如此精细的要求。
因此，开发一种洁净室系统，以满足各个小房间、前后房间对于洁净度、压差、温湿度等不同的需求，显然是非常必要的，这对于医药、食品及生物技术等行业有着显著的现实意义。
发明内容
本发明的目的是提供一种洁净室系统。
为达到上述发明目的，本发明采用的技术方案是：一种洁净室系统，包括新风输送系统、排气系统和复数个洁净空间；所述洁净空间从上到下包括架构空间和洁净空间，架构空间和洁净空间之间设有天花板；
所述各个洁净空间内均设有回风通道；
所述各个洁净空间所对应的架构空间中设有至少1个组合式空气过滤设备；所述组合式空气过滤设备包括风机单元和高效过滤器，所述高效过滤器设于风机单元的出口处，所述风机单元的入口通过管道与其对应的洁净空间内的回风通道连通；
在每一个洁净空间中，设于洁净空间中的多个组合式空气过滤设备中，至少有1个组合式空气过滤设备上设有新风输送管，该新风输送管与所述新风输送系统连通；且至少有1个组合式空气过滤设备上还设有换热单元。
上文中，所述各个洁净空间内均设有回风通道，是指各个洁净空间构成微环境结构，因此需要在各个洁净空间内设置回风通道，这些回风通道可以是一个或多个，根据不同洁净空间的要求来设置，例如，当某个洁净空间的无尘等级较高时，可以设置多个回风通道，加大空气循环过滤。
所述组合式空气过滤设备是一种模块式配置的设备，其可以根据洁净空间的具体要求进行灵活配置；本发明中，组合式空气过滤设备可以包括风机单元、换热单元、过滤单元和高效过滤器，其中风机单元和高效过滤器是必备的2个单元，其它功能单元可以任意组装搭配。其中，换热单元的作用是实现气体的温度调节，过滤单元的作用是对杂质气体的初步过滤，以配合后道的高效过滤器。
所述在每一个洁净空间中，设于洁净空间中的多个组合式空气过滤设备中，至少有1个组合式空气过滤设备上设有新风输送管，这是为了保证在每一个洁净空间中都至少有1个新风输送管，从而可以通过新风来调节洁净空间的压差和湿度。
所述“且至少有1个组合式空气过滤设备上还设有换热单元”，这是为了保证在每一个洁净空间中都至少有1个换热单元，从而实现调节洁净空间的温度和湿度。
上文中，优选的，所述换热单元设于风机单元和洁净空间的回风通道之间。
上文中，所述高效过滤器设于风机单元的出口处，用来过滤由风机单元排出的待过滤的空气。
换热单元亦称为冷热单元，主要用来调节空气的温度，可以根据房间产热产湿情况选择需要几组换热单元。所述换热单元可以包括降温除湿单元和加热单元。
上述技术方案中，所述组合式空气过滤设备还包括过滤单元，所述过滤单元选自初效过滤器、中效过滤器中的一种或两种的组合；
所述过滤单元通过管道连接于风机单元和洁净空间的回风通道之间。
所述过滤单元的作用是进行初步过滤；可以根据房间产尘情况选择是否需要此单元，或者需要几组过滤单元。优选的，所述过滤单元包括至少1个初效过滤器和至少1个中效过滤器。例如，可以仅仅采用初效过滤器，或者，采用多个初效过滤器和中效过滤器的组合。这种组合可以根据实际需要任意设置。
优选的，所述过滤单元通过管道连接于换热单元和洁净空间的回风通道之间。此时，高效过滤器、风机单元、换热单元、过滤单元依次排列。
优选的，所述过滤单元包括至少1个初效过滤器和至少1个中效过滤器。
上述技术方案中，所述组合式空气过滤设备还包括杀菌单元。优选的，所述杀菌单元为臭氧发生器。
上述技术方案中，所述所述风机单元与洁净空间的回风通道连通的管道上设有阀门。可以通过阀门来调节风量。
所述新风输送管上也设有阀门。可以通过阀门来调节风量。
上述技术方案中，洁净室系统的复数个洁净空间由库板隔离而成；库板的外侧面下部设有进风口，库板的内部具有通风通道，构成所述回风通道。
优选的，所述库板的顶部设有回风口连接件，回风口连接件通过管道与风机单元的入口连通。
与之相应的另一种技术方案，一种洁净室系统，包括新风输送系统、排气系统、换热系统和复数个洁净空间；所述洁净空间从上到下包括架构空间和洁净空间，架构空间和洁净空间之间设有天花板；
所述各个洁净空间内均设有回风通道；
所述各个洁净空间所对应的架构空间中设有至少1个组合式空气过滤设备；所述组合式空气过滤设备包括风机单元和高效过滤器，所述高效过滤器设于风机单元的出口处，所述风机单元的入口通过管道与其对应的洁净空间内的回风通道连通；
在每一个洁净空间中，设于洁净空间中的多个组合式空气过滤设备中，至少有1个组合式空气过滤设备上设有新风输送管，该新风输送管与所述新风输送系统连通；且至少还有1个组合式空气过滤设备上设有冷热新风输送管，该冷热新风输送管依次与所述换热系统、新风输送系统连接。
该第二个技术方案与前一个技术方案的不同之处在于：第二个技术方案采用的是大的换热系统，由外部的新风输送系统送出的新风先进入换热系统调整好温度之后在送入各个洁净空间内。而前一个技术方案采用的是组合式空气过滤设备中的换热单元来实现温度调节的。
优选的，所述新风输送管和冷热新风输送管合二为一。即只采用一根输送管，同时实现新风输送和冷热新风输送，该输送管依次与所述换热系统、新风输送系统连接。
上文中，所述各个洁净空间内均设有回风通道，是指各个洁净空间构成微环境结构，因此需要在各个洁净空间内设置回风通道，这些回风通道可以是一个或多个，根据不同洁净空间的要求来设置，例如，当某个洁净空间的无尘等级较高时，可以设置多个回风通道，加大空气循环过滤。
所述组合式空气过滤设备是一种模块式配置的设备，其可以根据洁净空间的具体要求进行灵活配置；本发明中，组合式空气过滤设备可以包括风机单元、过滤单元和高效过滤器，其中风机单元和高效过滤器是必备的2个单元，其它功能单元可以任意组装搭配。其中，过滤单元的作用是对杂质气体的初步过滤，以配合后道的高效过滤器。
所述在每一个洁净空间中，设于洁净空间中的多个组合式空气过滤设备中，至少有1个组合式空气过滤设备上设有新风输送管，这是为了保证在每一个洁净空间中都至少有1个新风输送管，从而可以通过新风来调节洁净空间的压差和湿度。
上文中，所述高效过滤器设于风机单元的出口处，用来过滤由风机单元排出的待过滤的空气。
上述技术方案中，所述组合式空气过滤设备还包括过滤单元，所述过滤单元选自初效过滤器、中效过滤器中的一种或两种的组合；
所述过滤单元通过管道连接于风机单元和洁净空间的回风通道之间。
所述过滤单元的作用是进行初步过滤；可以根据房间产尘情况选择是否需要此单元，或者需要几组过滤单元。优选的，所述过滤单元包括至少1个初效过滤器和至少1个中效过滤器。例如，可以仅仅采用初效过滤器，或者，采用多个初效过滤器和中效过滤器的组合。这种组合可以根据实际需要任意设置。
优选的，所述过滤单元通过管道连接于换热单元和洁净空间的回风通道之间。此时，高效过滤器、风机单元、换热单元、过滤单元依次排列。
优选的，所述过滤单元包括至少1个初效过滤器和至少1个中效过滤器。
上述技术方案中，所述组合式空气过滤设备还包括杀菌单元。优选的，所述杀菌单元为臭氧发生器。
上述技术方案中，所述所述风机单元与洁净空间的回风通道连通的管道上设有阀门。可以通过阀门来调节风量。
所述新风输送管上也设有阀门。可以通过阀门来调节风量。
上述技术方案中，洁净室系统的复数个洁净空间由库板隔离而成；库板的外侧面下部设有进风口，库板的内部具有通风通道，构成所述回风通道。
优选的，所述库板的顶部设有回风口连接件，回风口连接件通过管道与风机单元的入口连通。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
1、本发明设计得到了一种新的洁净室系统，通过组合式空气过滤设备和新风输送系统的配合使用，可以根据洁净空间的实际需求设定风机的功率、过滤单元的用量、以及换热单元等的用量，因而可以精确地调控各个不同洁净空间内的压差、温湿度、尘埃粒子，满足不同洁净室房间的不同需求，而这一点对于一些洁净室场合，例如用于医药、食品和生物技术的洁净室系统，是非常重要的，因而具有积极的现实意义；
2、本发明设置了新风输送管和阀门，可以调节房间内的压差和湿度，这一点对于一些洁净室场合，例如用于医药、食品和生物技术的洁净室，是非常重要的；
3、本发明的组合式空气过滤设备可以安装于洁净空间上方的架构空间内，独立控制单个洁净空间，可以根据洁净空间的面积调节组合式空气过滤设备数量和组合方式，因而可以精确地调配空气过滤设备，满足洁净室房间的不同需求；
4、本发明的结构简单，易于制备和使用，适于推广应用。
附图说明
图1是本发明实施例一的结构示意图。
图2是本发明实施例一中某一个洁净空间内的组合式空气过滤设备的设置结构示意图。
图3是图2中A部放大图。
图4是图2中B部放大图。
图5是本发明实施例一中库板和回风口连接件的立体图。
图6是本发明实施例二的结构示意图。
其中：1、风机单元；2、高效过滤器；3、新风输送管；4、回风通道；5、过滤单元；51、初效过滤器；52、中效过滤器；6、换热单元；7、杀菌单元；8、阀门；9、新风输送系统；10、组合式空气过滤设备；11、库板；12、进风口；13、回风口连接件；14、换热系统；15、新风风管。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
实施例一
参见图1~5所示，一种洁净室系统，包括新风输送系统9、排气系统和复数个洁净空间；所述洁净空间从上到下包括架构空间和洁净空间，架构空间和洁净空间之间设有天花板；
所述各个洁净空间内均设有回风通道4；
所述各个洁净空间所对应的架构空间中设有至少1个组合式空气过滤设备10；所述组合式空气过滤设备包括风机单元1和高效过滤器2，所述高效过滤器设于风机单元的出口处，所述风机单元的入口通过管道与其对应的洁净空间内的回风通道4连通；
在每一个洁净空间中，设于洁净空间中的多个组合式空气过滤设备中，至少有1个组合式空气过滤设备上设有新风输送管3，该新风输送管通过新风风管15与所述新风输送系统连通；且至少有1个组合式空气过滤设备上还设有换热单元6。
图2是本实施例中某一个洁净空间内的组合式空气过滤设备的设置结构示意图，该洁净室房间内设置了3组组合式空气过滤设备，两侧的2组空气过滤设备的结构相同，都是采用风机单元1和高效过滤器2的组合；而中间的空气过滤设备包括风机单元1、高效过滤器2、新风输送管3、过滤单元5、换热单元6、杀菌单元7；所述高效过滤器设于风机单元的出口处；所述过滤单元包括1个初效过滤器51和1个中效过滤器52，所述风机单元的入口通过管道与洁净室的回风通道4连通；回风通道出口处依次连接阀门8、初效过滤器51、中效过滤器52、换热单元6，最后与风机单元的入口连通；风机单元的入口与新风输送管连通。参见图2~4所示。
所述杀菌单元为臭氧发生器。
所述所述风机单元与洁净空间的回风通道连通的管道上设有阀门8。所述新风输送管上也设有阀门。
洁净室系统的复数个洁净空间由库板11隔离而成；库板的外侧面下部设有进风口12，库板的内部具有通风通道，构成所述回风通道4。所述库板的顶部设有回风口连接件13，回风口连接件通过管道与风机单元的入口连通。
实施例二
参见图6所示，一种洁净室系统，包括新风输送系统9、排气系统、换热系统14和复数个洁净空间；所述洁净空间从上到下包括架构空间和洁净空间，架构空间和洁净空间之间设有天花板；
所述各个洁净空间内均设有回风通道；
所述各个洁净空间所对应的架构空间中设有至少1个组合式空气过滤设备10；所述组合式空气过滤设备包括风机单元和高效过滤器，所述高效过滤器设于风机单元的出口处，所述风机单元的入口通过管道与其对应的洁净空间内的回风通道连通；
在每一个洁净空间中，设于洁净空间中的多个组合式空气过滤设备中，至少有1个组合式空气过滤设备上设有新风输送管，该新风输送管通过新风风管15与所述新风输送系统连通；且至少还有1个组合式空气过滤设备上设有冷热新风输送管，该冷热新风输送管依次与所述换热系统、新风输送系统连接。
洁净室系统的复数个洁净空间由库板11隔离而成；库板的外侧面下部设有进风口，库板的内部具有通风通道，构成所述回风通道。
上文中，所述各个洁净空间内均设有回风通道，是指各个洁净空间构成微环境结构，因此需要在各个洁净空间内设置回风通道，这些回风通道可以是一个或多个，根据不同洁净空间的要求来设置，例如，当某个洁净空间的无尘等级较高时，可以设置多个回风通道，加大空气循环过滤。
所述组合式空气过滤设备是一种模块式配置的设备，其可以根据洁净空间的具体要求进行灵活配置；本发明中，组合式空气过滤设备可以包括风机单元、过滤单元和高效过滤器，其中风机单元和高效过滤器是必备的2个单元，其它功能单元可以任意组装搭配。其中，过滤单元的作用是对杂质气体的初步过滤，以配合后道的高效过滤器。
所述在每一个洁净空间中，设于洁净空间中的多个组合式空气过滤设备中，至少有1个组合式空气过滤设备上设有新风输送管，这是为了保证在每一个洁净空间中都至少有1个新风输送管，从而可以通过新风来调节洁净空间的压差和湿度。
上文中，所述高效过滤器设于风机单元的出口处，用来过滤由风机单元排出的待过滤的空气。
所述过滤单元的作用是进行初步过滤；可以根据房间产尘情况选择是否需要此单元，或者需要几组过滤单元。例如，可以仅仅采用初效过滤器，或者，采用多个初效过滤器和中效过滤器的组合。这种组合可以根据实际需要任意设置。
上述技术方案中，所述组合式空气过滤设备还包括杀菌单元。优选的，所述杀菌单元为臭氧发生器。
上述技术方案中，所述所述风机单元与洁净空间的回风通道连通的管道上设有阀门。可以通过阀门来调节风量。所述新风输送管上也设有阀门。可以通过阀门来调节风量。
上述技术方案中，洁净室系统的复数个洁净空间由库板隔离而成；库板的外侧面下部设有进风口，库板的内部具有通风通道，构成所述回风通道。优选的，所述库板的顶部设有回风口连接件，回风口连接件通过管道与风机单元的入口连通。

Claims (10)

1.一种洁净室系统，其特征在于：包括新风输送系统(9)、排气系统和复数个洁净空间；所述洁净空间从上到下包括架构空间和洁净空间，架构空间和洁净空间之间设有天花板；
所述各个洁净空间内均设有回风通道(4)；
所述各个洁净空间所对应的架构空间中设有至少1个组合式空气过滤设备(10)；所述组合式空气过滤设备包括风机单元(1)和高效过滤器(2)，所述高效过滤器设于风机单元的出口处，所述风机单元的入口通过管道与其对应的洁净空间内的回风通道(4)连通；
在每一个洁净空间中，设于洁净空间中的多个组合式空气过滤设备中，至少有1个组合式空气过滤设备上设有新风输送管(3)，该新风输送管与所述新风输送系统连通；且至少有1个组合式空气过滤设备上还设有换热单元(6)。
2.根据权利要求1所述的洁净室系统，其特征在于：所述组合式空气过滤设备还包括过滤单元(5)，所述过滤单元选自初效过滤器(51)、中效过滤器(52)中的一种或两种的组合；
所述过滤单元通过管道连接于风机单元和洁净空间的回风通道之间。
3.根据权利要求2所述的洁净室系统，其特征在于：所述过滤单元包括至少1个初效过滤器(51)和至少1个中效过滤器(52)。
4.根据权利要求1所述的洁净室系统，其特征在于：所述组合式空气过滤设备还包括杀菌单元(7)。
5.根据权利要求1所述的洁净室系统，其特征在于：所述所述风机单元与洁净空间的回风通道连通的管道上设有阀门(8)。
6.根据权利要求1所述的洁净室系统，其特征在于：洁净室系统的复数个洁净空间由库板(11)隔离而成；库板的外侧面下部设有进风口(12)，库板的内部具有通风通道，构成所述回风通道(4)。
7.根据权利要求6所述的洁净室系统，其特征在于：所述库板的顶部设有回风口连接件(13)，回风口连接件通过管道与风机单元的入口连通。
8.一种洁净室系统，其特征在于：包括新风输送系统、排气系统、换热系统(14)和复数个洁净空间；所述洁净空间从上到下包括架构空间和洁净空间，架构空间和洁净空间之间设有天花板；
所述各个洁净空间内均设有回风通道；
所述各个洁净空间所对应的架构空间中设有至少1个组合式空气过滤设备；所述组合式空气过滤设备包括风机单元和高效过滤器，所述高效过滤器设于风机单元的出口处，所述风机单元的入口通过管道与其对应的洁净空间内的回风通道连通；
在每一个洁净空间中，设于洁净空间中的多个组合式空气过滤设备中，至少有1个组合式空气过滤设备上设有新风输送管，该新风输送管与所述新风输送系统连通；且至少还有1个组合式空气过滤设备上设有冷热新风输送管，该冷热新风输送管依次与所述换热系统、新风输送系统连接。
9.根据权利要求8所述的洁净室系统，其特征在于：所述新风输送管和冷热新风输送管合二为一。
10.根据权利要求8所述的洁净室系统，其特征在于：洁净室系统的复数个洁净空间由库板隔离而成；库板的外侧面下部设有进风口，库板的内部具有通风通道，构成所述回风通道。
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