CN117433076A - 洁净室空气混合系统 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种洁净室空气混合系统，包括多个区域，每个区域包括具有回风口的第一空间和位于第一空间上侧的具有进风口的第二空间，多个第一空间位于同一高度，多个第二空间位于同一高度，第一空间或第二空间中设置有气体处理单元，每个区域还包括用于将第二空间的气体排入到第一空间的风机单元，还包括多个气体通道，每个气体通道配置为将来自一个区域的回风口的气体输送至另一个区域的进风口。如此设计，位于第一空间或者第二空间中的气体处理单元可以将气体处理通过风机单元排放至另一者，同时气体还可以借助气体通道实现水平方向的流动(从一个区域流动至另一个区域)，从而可以保证室内的气体充分混合，而使各个位置的空气质量均匀，满足生产需求。

Description

洁净室空气混合系统

技术领域

本申请涉及洁净室领域，具体地，涉及一种洁净室空气混合系统。

背景技术

洁净室是一个对空气质量要求非常高的空间，它的设计目的是尽可能减少空气中的颗粒物、微生物和有害气体等污染物，以及控制温度、湿度在稳定的水平，以满足特定的生产或研究需要。

相关技术中，为了满足洁净室对空气质量的要求，通常在洁净室的下侧设置有多个回风口，在洁净室的上侧设置有多个送风口，并在洁净室的内部和/或外部设置有空气处理装置以及风机，多个回风口和多个送风口分别通过多个管道与空气处理装置连通，空气处理装置将回风口送来的空气和新风相混合后，进行温度、湿度等处理后通过风机送至送风口并进入洁净室。如此设计，由于洁净室布置有多个回风口和多个送风口，它们距离空气处理装置的距离不一样，管道的长度和管径的不同导致达到出风位置的风阻不一样，且管道存在泄露和热交换的问题，所以多个送风口出风的质量不均匀，进而导致洁净室内的不同位置的空气质量不均匀。

发明内容

本公开的目的是提供一种洁净室空气混合系统，以至少部分地解决相关技术中存在的问题。

根据本公开的第一个方面，提供一种洁净室空气混合系统，包括多个区域，每个所述区域包括具有回风口的第一空间和位于所述第一空间上侧的具有进风口的第二空间，多个所述第一空间位于同一高度，多个所述第二空间位于同一高度，所述第一空间或所述第二空间中设置有气体处理单元，每个所述区域还包括用于将所述第二空间的气体排入到和所述第一空间的风机单元，所述洁净室空气混合系统还包括多个气体通道，每个所述气体通道配置为将来自一个区域的回风口的气体输送至另一个区域的进风口。

可选地，多个所述区域在所述洁净室空气混合系统的周向上依次设置，每个所述气体通道连通相邻的两个所述区域。

可选地，还包括隔板，所述隔板将相邻的两个所述第二空间分隔。

可选地，包括外墙、内墙、顶板、底板以及分层板，其中，所述外墙围绕多个所述第一空间和多个所述第二空间，所述内墙围绕多个所述第一空间且与所述外墙之间具有间隙，所述底板位于所述第一空间的底部，所述顶板位于所述第二空间的顶部，所述分层板位于所述第一空间的顶部，所述气体通道形成在所述外墙和所述内墙之间，所述回风口设置在所述内墙上，所述进风口设置在所述间隙的靠近所述第二空间的位置。

可选地，还包括设置在所述内墙和所述外墙之间的横板和竖板，相邻所述横板之间形成所述进风口，所述横板、所述竖板、所述内墙、所述外墙以及所述底板围合形成所述气体通道。

可选地，所述横板与所述分层板一体成型。

可选地，所述内墙的底部的位置间隔形成有多个所述回风口。

可选地，每个所述回风口处安装有百叶窗。

可选地，所述风机单元内设置有过滤组件。

可选地，所述气体处理单元为具有进气端和出气端的风机盘管，所述进气端临近且朝向对应的进风口，所述出气端临近且朝向对应的风机单元。

通过使用上述技术方案，当气体处理单元位于第二空间时(第一空间用作洁净空间，第二空间用作气体处理空间)，其可以将第二空间内的气体处理达到标准后通过风机单元排放至第一空间内，同时第一空间内的气体可以借助气体通道实现水平方向的流动，即从一个区域的第一空间流动至另一个区域的第二空间内，并经由气体处理单元处理后通过风机单元排入下侧的第一空间，以此往复(可以是顺时针也可以是逆时针)，可以使洁净室空气混合系统内的气体同时实现水平和竖直方向的循环，可以使得内部气体充分混合，进而保证第一空间内的各个位置的空气质量均匀，满足生产需求。相似地，当气体处理单元位于第一空间时，第二空间则可以用作洁净空间，此时，气体的流动方式与上述情况一致，可以保证位于上侧的第二空间内的气体质量均匀。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是根据本公开示例性示出的一种洁净室空气混合系统的示意图；

图2是图1示出的洁净室空气混合系统的侧面剖视图；

图3是图1示出的洁净室空气混合系统的俯视剖视图，其中，剖视位置位于横板下侧；

图4是图1示出的洁净室空气混合系统的俯视剖视图，其中，剖视位置位于横板的上侧。

具体实施方式

以下对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“内、外”、“顶、底”、“上、下”可以是基于相关零部件自身的结构而言的，也可以是基于相关零部件配合使用时的方位而言的，例如：每个区域包括具有回风口的第一空间和位于第一空间“上侧”的具有进风口的第二空间指的是第二空间位于第一空间的背离地面的一侧，即上下是基于垂直于地面的方向定义的；“外墙”和“内墙”则指的是二者之间的位置关系为一内一外，具体为外墙包围在内墙的外侧；“顶板”和“底板”则是指的二者分别位于洁净室空气混合系统的顶部(远离地面的一侧)和底部(靠近地面的一侧)；内墙的“底部”的位置间隔形成有多个回风口指的是回风口形成在内墙的靠近地面的位置。

在本公开中，使用的术语“第一”、“第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。

参照图1-图4，本公开提供一种洁净室空气混合系统，包括多个区域100，每个区域100包括具有回风口210的第一空间110和位于第一空间110上侧的具有进风口220的第二空间120，多个第一空间110位于同一高度，多个第二空间120位于同一高度，本公开不对区域100的数量作限制，其可以是六个、八个等。第一空间110或第二空间120中设置有气体处理单元300，每个区域100还包括用于将第二空间120的气体排入到第一空间110的风机单元400，其中，第一空间110和第二空间120中设置有气体处理单元300的一者用作气体处理空间，另一者用作洁净空间。洁净室空气混合系统还包括多个气体通道500，每个气体通道500配置为将来自一个区域100的回风口210的气体输送至另一个区域100的进风口220。这里，本公开不对风机单元400的布置方式作限制，例如，在本公开的实施例中，第一空间110和第二空间120之间可以通过下文将描述的分层板750隔断，风机单元400则可以嵌设在分层板750内。或者，在其他的一些实施例中，分层板750上也可以开设有连通第一空间110和第二空间120的通气孔，风机单元400临近通气孔布置，并能够通过通气孔将气体从一个空间排入另一空间。再或者，第一空间110和第二空间120之间也可以具有一定间隙，风机单元400布置在该间隙内。

首先，需要说明的是，本文中的区域100是一个虚拟的区域，其指的是相对应的一组第一空间110和第二空间120所形成的空间。相应地，第一空间110和第二空间120也可以是虚拟的空间，即并非具有绝对封闭的周壁，多个第一空间110可以彼此连通，多个第二空间120可以彼此连通。例如在图1示出的实施例中，多个第一空间110之间可以彼此连通，多个第二空间120则可以通过下文将描述的隔板600彼此隔断。本公开不对多个区域100的分布方式作限制，其可以是下文将描述的环绕洁净室空气混合系统的周向布置，或者在其他一些实施例中，其可以是沿直线或者折线等排布，具体将在下文介绍。

本公开不对气体处理单元300的设置位置作限制，其可以是位于第一空间110，或者也可以位于第二空间120中，为了避免赘述，下文将以其设置在第二空间120中为实施例进行展开介绍，在这种情况下，第一空间110则用作洁净空间。其中，气体处理单元300可以具有除湿、加热、冷却以及除尘等功能，具体可以根据实际需求适应性设计，只要能够满足第一空间110内的气体质量要求即可。此外，本公开不对气体处理单元300作限制，每个第一空间110或者第二空间120内可以设置至少一个气体处理单元300。

在本公开的实施例中，气体通道500可以由下文将描述的内墙720和外墙710形成。此外，在其他的一些实施例中，气体通道500也可以是连接在回风口210和进风口220之间的管道。每个气体通道500可以连接在相邻的两个区域100之间，或者也可以是连接在彼此远离的两个区域100之间，具体可以根据实际需求适应性设计。

这里，需要解释的是，上文所提到的回风口210用于将第一空间110内的气体排出至气体通道500，提到的进风口220则用于将气体通道500内的气体排进第二空间120内。将气体从第一空间110经由气体通道500进入第二空间120的过程称为回风过程。将第二空间120内处理后的气体通过风机单元400排入第一空间110内的过程称为送风过程。当然，在第二空间120内也可以引入外部新的气体，并经过处理后通过风机单元400进入第一空间110，或者，也可以将第二空间120内部分来自第一空间110内的气体排出至外界，本公开对此过程不作限制。

通过使用上述技术方案，当气体处理单元300位于第二空间120时(第一空间110用作洁净空间，第二空间120用作气体处理空间)，其可以将第二空间120内的气体处理达到标准后通过风机单元400排放至第一空间110内，同时第一空间110内的气体可以借助气体通道500实现水平方向的流动，即从一个区域100的第一空间110流动至另一个区域100的第二空间120内，并经由气体处理单元300处理后通过风机单元400排入下侧的第一空间110，以此往复(可以是顺时针也可以是逆时针)，可以使洁净室空气混合系统内的气体同时实现水平和竖直方向的循环，可以使得内部气体充分混合，进而保证第一空间110内的各个位置的空气质量均匀，满足生产需求。相似地，当气体处理单元300位于第一空间110时，第二空间120则可以用作洁净空间，此时，气体的流动方式与上述情况一致，可以保证位于上侧的第二空间120内的气体质量均匀。

本公开不对多个区域100以及气体通道500的排布方式作限制，例如，参照图1-图4，在本公开的实施例中，多个区域100可以在洁净室空气混合系统的周向上依次设置，每个气体通道500连通相邻的两个区域100。如此设计，可以使得气体能够在水平方向上沿洁净室空气混合系统的周向实现360°的充分循环，以能够确保用作洁净空间的第一空间110内的各个位置的气体质量均匀。此外，在其他一些实施例中，由于布置空间或者其他风淋室、设备门、逃生门等的干涉，多个区域100也可以是排布在一条直线上，此时，其也可以实现单线上的180°气体循环。换言之，本公开不对气体在水平方向上的循环角度作限制，其可以是360°、180°、270°等，或者也可以是一个洁净室空气混合系统内存在多个局部水平方向的气体循环。

参照图1-图4，在本公开的实施例中，洁净室空气混合系统还可以包括隔板600，隔板600可以将相邻的两个第二空间120分隔。如此设计，可以避免下游的第二空间120内的气体回流至与其相邻的上游的第二空间120内(回流方向与气体循环方向相反)，以降低气体循环效率，造成洁净室空气混合系统内的气体质量不均。本公开不对隔板600作限制，其可以是墙体，或者也可以是遮风板。隔板600的数量可以为多个，多个隔板600可以为一体成型，或者，也可以是彼此独立通过组装在一起。

参照图1-图4，在本公开的实施例中，洁净室空气混合系统可以包括外墙710、内墙720、顶板730、底板740以及分层板750。其中，外墙710可以围绕多个第一空间110和多个第二空间120，内墙720可以围绕多个第一空间110且与外墙710之间具有间隙。底板740可以位于第一空间110的底部，顶板730可以位于第二空间120的顶部，分层板750可以位于第一空间110的顶部。气体通道500可以形成在外墙710和内墙720之间，回风口210可以设置在内墙720上，进风口220可以设置在间隙的靠近第二空间120的位置。如此设计，可以将气体通道500隐藏在内墙720和外墙710之间，起到保护和保温的双层作用。

参照图1-图4，在本公开的实施例中，洁净室空气混合系统还可以包括设置在内墙720和外墙710之间的横板810和竖板820，相邻横板810之间可以形成进风口220，横板810、竖板820、内墙720、外墙710以及底板740围合形成气体通道500。本公开不对横板810和竖板820的数量以及安装位置作限制，其可以根据气体通道500的实际路径适应性设计。其中，横板810和竖板820的数量可以为多个，相邻的两个横板810之间可以形成有间隔(即进风口220)。如此设计，通过外墙710、内墙720、横板810以及竖板820直接形成气体通道500，可以替代传统的风管送风。由于风管的设备成本和安装成本很高，墙体围成的方式可以有效节约建设成本，此外，由于风管的风阻大，送回风需要克服该阻力，需要较大的动力，因此又可以节约运行成本。同时，墙体形成的气体通道500可以减少整个系统的泄露和渗透，引入系统的热负荷、湿负荷以及污染物都可以大大减少，从而降低了对控温、控湿、净化能力的配置要求，也间接较少了系统的运行能耗。

在本公开的实施例中，为了降低建设成本以及建设难度，横板810与分层板750可以一体成型。如此设计，无需考虑横板810与第一空间110的连接密封，只需按照需求将分层750板和横板810同时布置即可。此外，在其他一些实施例中，横板810可以焊接在内墙720或者分层板750上。

参照图1和图2，在本公开的实施例中，内墙720的底部的位置可以间隔形成有多个回风口210。如此设计，可以确保第一空间110内各个位置的气体均可以进入同一气体通道500内，并在气体通道500内完成混合，可以最大程度确保洁净室空气混合系统内的全部气体均参与循环。

进一步地，在本公开的实施例中，每个回风口210处可以安装有百叶窗211。通过各个百叶窗211可以分别单独控制对应的回风口210的开闭以及出风量，进而可以根据实时情况调整各个百叶窗211以确保气体循环效率。例如，在将进风口220下侧的百叶窗211关闭时，可以避免该百叶窗211对应的第一空间110内的气体回流至上游气体通道500，从而提升气体循环效率。

在本公开的实施例中，风机单元400内可以设置有过滤组件，以能够对第二空间120内的气体进行过滤，从而提升第一空间110内的气体质量。其中，在本公开的实施例中，风机单元400可以是风机过滤器单元(风机和过滤组件一体化)。此外，在其他的一些实施例中，也可以在风机单元400的进口和出口分别布置有过滤膜或者滤芯等，本公开对此不作限制。

在本公开的实施例中，气体处理单元300可以为具有进气端和出气端的风机盘管，进气端可以临近且朝向对应的进风口220，出气端可以临近且朝向对应的风机单元400。如此设计，可以使得气体通道500排出的气体直接经由风机盘管处理，处理后的气体可以直接通过风机单元400排入第一空间110，以提升气体处理效率，进而可以提高第一空间110的气体质量。由于风机盘管的结构和原理为本领域技术人员所熟知，这里不作过多介绍，其也可以由风管机空调内机替代。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (10)

1.一种洁净室空气混合系统，其特征在于，包括多个区域，每个所述区域包括具有回风口的第一空间和位于所述第一空间上侧的具有进风口的第二空间，多个所述第一空间位于同一高度，多个所述第二空间位于同一高度，

所述第一空间或所述第二空间中设置有气体处理单元，每个所述区域还包括用于将所述第二空间的气体排入到所述第一空间的风机单元，

所述洁净室空气混合系统还包括多个气体通道，每个所述气体通道配置为将来自一个区域的回风口的气体输送至另一个区域的进风口。

2.根据权利要求1所述的洁净室空气混合系统，其特征在于，多个所述区域在所述洁净室空气混合系统的周向上依次设置，每个所述气体通道连通相邻的两个所述区域。

3.根据权利要求2所述的洁净室空气混合系统，其特征在于，还包括隔板，所述隔板将相邻的两个所述第二空间分隔。

4.根据权利要求1-3任一项所述的洁净室空气混合系统，其特征在于，包括外墙、内墙、顶板、底板以及分层板，其中，

所述外墙围绕多个所述第一空间和多个所述第二空间，所述内墙围绕多个所述第一空间且与所述外墙之间具有间隙，

所述底板位于所述第一空间的底部，所述顶板位于所述第二空间的顶部，所述分层板位于所述第一空间的顶部，

所述气体通道形成在所述外墙和所述内墙之间，所述回风口设置在所述内墙上，所述进风口设置在所述间隙的靠近所述第二空间的位置。

5.根据权利要求4所述的洁净室空气混合系统，其特征在于，还包括设置在所述内墙和所述外墙之间的横板和竖板，相邻所述横板之间形成所述进风口，所述横板、所述竖板、所述内墙、所述外墙以及所述底板围合形成所述气体通道。

6.根据权利要求5所述的洁净室空气混合系统，其特征在于，所述横板与所述分层板一体成型。

7.根据权利要求5所述的洁净室空气混合系统，其特征在于，所述内墙的底部的位置间隔形成有多个所述回风口。

8.根据权利要求7所述的洁净室空气混合系统，其特征在于，每个所述回风口处安装有百叶窗。

9.根据权利要求1所述的洁净室空气混合系统，其特征在于，所述风机单元内设置有过滤组件。

10.根据权利要求1或8所述的洁净室空气混合系统，其特征在于，所述气体处理单元为具有进气端和出气端的风机盘管，所述进气端临近且朝向对应的进风口，所述出气端临近且朝向对应的风机单元。