CN106701287A - 一种用于模锻模具保护及快速脱模的制剂 - Google Patents

一种用于模锻模具保护及快速脱模的制剂 Download PDF

Info

Publication number
CN106701287A
CN106701287A CN201710020377.7A CN201710020377A CN106701287A CN 106701287 A CN106701287 A CN 106701287A CN 201710020377 A CN201710020377 A CN 201710020377A CN 106701287 A CN106701287 A CN 106701287A
Authority
CN
China
Prior art keywords
preparation
parts
mold
graphite powder
forging
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710020377.7A
Other languages
English (en)
Inventor
潘琪
刘广
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZUNYI AEROSPACE XINLI PRECISION CASTING CO LTD
Original Assignee
ZUNYI AEROSPACE XINLI PRECISION CASTING CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZUNYI AEROSPACE XINLI PRECISION CASTING CO LTD filed Critical ZUNYI AEROSPACE XINLI PRECISION CASTING CO LTD
Priority to CN201710020377.7A priority Critical patent/CN106701287A/zh
Publication of CN106701287A publication Critical patent/CN106701287A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M169/00—Lubricating compositions characterised by containing as components a mixture of at least two types of ingredient selected from base-materials, thickeners or additives, covered by the preceding groups, each of these compounds being essential
    • C10M169/04—Mixtures of base-materials and additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/04—Elements
    • C10M2201/041—Carbon; Graphite; Carbon black
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/06—Metal compounds
    • C10M2201/065—Sulfides; Selenides; Tellurides
    • C10M2201/066—Molybdenum sulfide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/10—Compounds containing silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/06—Oiliness; Film-strength; Anti-wear; Resistance to extreme pressure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/08—Resistance to extreme temperature
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/20—Metal working
    • C10N2040/24—Metal working without essential removal of material, e.g. forming, gorging, drawing, pressing, stamping, rolling or extruding; Punching metal
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/36—Release agents or mold release agents

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Abstract

本发明分开了用于模锻模具保护及快速脱模的制剂，由F‑1胶体石墨粉剂、二硫化钼锂基脂、炮用润滑脂和硅溶胶配制而成；配制方法:A、在金属容器中投入炮用润滑脂，加热至150‑200度，使其溶化；B、分别依次加入二硫化钼锂基脂和F‑1胶体石墨粉剂；C、充分搅拌均匀，D、涂覆于模具表面之前,再加入硅溶胶即可；用上述方案能方便涂覆于模具表面,模锻或精锻造时在零件与模具之间形成保护膜,且快速生成润滑介质,减少摩擦,避免粘模，挤压后能快速脱模;能减轻模具的磨损，对零件与模具的材质无腐蚀、性能无影响；配制方法简单，能有效的延长模具的使用寿命，从而提高了生产效益；能耐受150度以上的温度。

Description

一种用于模锻模具保护及快速脱模的制剂
技术领域
本发明涉及一种用于模锻模具保护及快速脱模的制剂。
背景技术
目前, 随看科学技术的发展, 许多新材料应用于加工领域,相对于合金材质的材料, 其硬度及特性不断变化,采用传统的机械加工方法越来越困难,加工成本也很高。
新的加工方法大量采用的模锻或精锻制坯, 这样可以降低产量用料，节省成本，大大减少了后序加工余量。在利用模锻或精锻制坯时，由于材料特性，都是在高温和外力作用下进行的，随着锻件量的增加，加剧了模具的磨损，同时锻件与模具之间会发生粘连，使锻件加工后不易快速脱模。
发明内容
本发明所要解决的是: 在锻造过程中, 随着锻件量的增加，加剧了模具的磨损，同时锻件与模具之间会发生粘连，使锻件加工后不易快速脱模。
的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案实现：
一种用于模锻模具保护及快速脱模的制剂，按重量份配制如下：
F-1胶体石墨粉剂40-45份、二硫化钼锂基脂30-35份、炮用润滑脂25-30份和硅溶胶2份。
本发明的具体配制方法:
A、在金属容器中投入25-30份炮用润滑脂，加热至150-200度，使其溶化；
B、分别依次加入30-35份二硫化钼锂基脂和40-45份F-1胶体石墨粉剂；
C、充分搅拌均匀，检测其粘度，不能结壳；
D、涂覆于模具表面之前, 再加入2份硅溶胶即可。
采用上述技术方案的有益效果:
1、本发明能方便涂覆于模具表面,模锻或精锻造时在零件与模具之间形成保护膜, 且快速生成润滑介质, 减少摩擦, 避免粘模，挤压后能快速脱模;
2、本发明能减轻模具的磨损，对零件与模具的材质无腐蚀、性能无影响；
3、本发明配制方法简单，能有效的延长模具的使用寿命，从而提高了生产效益；
4、本发明能耐受150度以上的温度。
具体实施方式
实施例一
一种用于模锻模具保护及快速脱模的制剂，按重量份配制如下：
F-1胶体石墨粉剂41份、二硫化钼锂基脂31份、炮用润滑脂26份和硅溶胶2份。
实施例二
一种用于模锻模具保护及快速脱模的制剂，按重量份配制如下：
F-1胶体石墨粉剂42份、二硫化钼锂基脂32份、炮用润滑脂27份和硅溶胶2份。
实施例三
一种用于模锻模具保护及快速脱模的制剂，按重量份配制如下：
F-1胶体石墨粉剂43份、二硫化钼锂基脂33份、炮用润滑脂28份和硅溶胶2份。
实施例四
一种用于模锻模具保护及快速脱模的制剂，按重量份配制如下：
F-1胶体石墨粉剂44份、二硫化钼锂基脂34份、炮用润滑脂29份和硅溶胶2份。
本发明的使用方法：
1、将制剂用刷子均匀涂刷于上、下模具表面, 涂覆厚度0.05mm；
2、涂覆后用风管吹干，使制剂在热模具上瞬间形成一层保护膜；
3、使用温度应在150-300度；
4、每次锻造后需将模具表面用风管吹干净，锻造一次涂刷一次，依次循环，如有堆积或结壳需马上清除。
本发明的制剂适用于钛合金、高温合金、不锈钢、结构钢及铝材等。

Claims (5)

1.一种用于模锻模具保护及快速脱模的制剂，其特征是，按重量份配制如下：
F-1胶体石墨粉剂40-45份、二硫化钼锂基脂30-35份、炮用润滑脂25-30份和硅溶胶2份。
2.如权利要求1所述的一种用于模锻模具保护及快速脱模的制剂，其特征是：按重量份配制如下：
F-1胶体石墨粉剂41份、二硫化钼锂基脂31份、炮用润滑脂26份和硅溶胶2份。
3.如权利要求1所述的一种用于模锻模具保护及快速脱模的制剂，其特征是：按重量份配制如下：
F-1胶体石墨粉剂42份、二硫化钼锂基脂32份、炮用润滑脂27份和硅溶胶2份。
4.如权利要求1所述的一种用于模锻模具保护及快速脱模的制剂，其特征是：按重量份配制如下：
F-1胶体石墨粉剂43份、二硫化钼锂基脂33份、炮用润滑脂28份和硅溶胶2份。
5.如权利要求1所述的一种用于模锻模具保护及快速脱模的制剂，其特征是：按重量份配制如下：
F-1胶体石墨粉剂44份、二硫化钼锂基脂34份、炮用润滑脂29份和硅溶胶2份。
CN201710020377.7A 2017-01-12 2017-01-12 一种用于模锻模具保护及快速脱模的制剂 Pending CN106701287A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710020377.7A CN106701287A (zh) 2017-01-12 2017-01-12 一种用于模锻模具保护及快速脱模的制剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710020377.7A CN106701287A (zh) 2017-01-12 2017-01-12 一种用于模锻模具保护及快速脱模的制剂

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106701287A true CN106701287A (zh) 2017-05-24

Family

ID=58908160

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710020377.7A Pending CN106701287A (zh) 2017-01-12 2017-01-12 一种用于模锻模具保护及快速脱模的制剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106701287A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101036933A (zh) * 2007-04-11 2007-09-19 华中科技大学 一种压铸用粉状脱模剂
CN103102068A (zh) * 2011-11-10 2013-05-15 天津市硅酸盐研究所 玻璃器具成型用耐高温润滑脱模剂
CN104125868A (zh) * 2012-01-23 2014-10-29 株式会社电装 脱模剂组合物
CN106221876A (zh) * 2016-07-25 2016-12-14 江苏珀然锻造有限公司 一种锻造铝合金车轮毂用油基脱模剂
CN106833820A (zh) * 2017-03-17 2017-06-13 希玛石油制品（镇江）有限公司 一种金属压铸用耐热脱模剂及其制备与应用

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101036933A (zh) * 2007-04-11 2007-09-19 华中科技大学 一种压铸用粉状脱模剂
CN103102068A (zh) * 2011-11-10 2013-05-15 天津市硅酸盐研究所 玻璃器具成型用耐高温润滑脱模剂
CN104125868A (zh) * 2012-01-23 2014-10-29 株式会社电装 脱模剂组合物
CN106221876A (zh) * 2016-07-25 2016-12-14 江苏珀然锻造有限公司 一种锻造铝合金车轮毂用油基脱模剂
CN106833820A (zh) * 2017-03-17 2017-06-13 希玛石油制品（镇江）有限公司 一种金属压铸用耐热脱模剂及其制备与应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2011036913A (ja) 金属高温成型金型及びその製造方法
CN103567374A (zh) 用于铝压铸模具的涂层材料以及制备该涂层材料的方法
WO2009151139A1 (ja) 半溶融または半凝固状態の鉄系合金の鋳造方法および鋳造用金型
JP2009061465A (ja) 冷間鍛造用金型及びその製造方法
CN106701287A (zh) 一种用于模锻模具保护及快速脱模的制剂
CA2292328A1 (en) Release coating for glass molds
CN101747980B (zh) 一种用于摆动辗压成形的润滑剂及其使用方法
JP2019527284A (ja) 水性高温耐熱チタン鋼反結合コーティング及びその使用
JPH02104435A (ja) チタン合金の熱間成形のための潤滑方法
CN105506544A (zh) 一种超超临界汽轮机中1Cr11MoNiW1VNbN材质罩螺母防咬死的方法
JP5416625B2 (ja) プレコートアルミニウム板
CN108273863A (zh) 一种高精铝合金管材的加工方法
CN107812880B (zh) 一种将石墨烯加入镁及镁基合金铸造模具中的方法
CN112742680A (zh) 化工设备可熔性聚四氟乙烯防腐涂层静电喷涂工艺
JP7017487B2 (ja) 摩擦係数予測方法、アルミニウム金属板の製造方法及びアルミニウム成形体の製造方法
JP2009090326A (ja) 熱間押出用ガラス潤滑剤、並びにこれを用いる金属材料の熱間押出方法および金属管の製造方法
JP4554980B2 (ja) 耐ビルドアップ性に優れたワックス組成物および耐ビルドアップ性に優れた成形加工用アルミニウム塗装板
JP5245020B1 (ja) 成形加工用アルミニウム塗装板材
CN206139133U (zh) 一种高耐磨的制粒机环模
JP5480779B2 (ja) プレコートアルミニウム板
CN108300541A (zh) 一种用于锻造挤压成型润滑脱模剂
CN219254072U (zh) 一种离心浇铸用管模及离心浇铸设备
JP6186218B2 (ja) プレコートアルミニウム合金板及びプレス成型品の製造方法
JP2017530320A5 (zh)
CN116411272A (zh) 一种双层金属复合玻璃模具及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170524

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication