CN106696048B - 能够自动进料的椰棕板压合装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及床垫加工技术领域，尤其是涉及一种能够自动进料的椰棕板压合装置，压合机包括挤压块和置物台，还设有入口和出口，入口外设有传送带，置物台上设有若干个凹槽，凹槽内设有支撑板，支撑板下端铰接有连杆，连杆的中部与凹槽铰接；传送带与入口之间设有滚轴，滚轴与第一转动电机固定连接，第一转动电机与平移设备固定连接，第一转动电机还与电源电连接；滚轴上设有载物链，载物链与凹槽一一配合；平台与传送带的连接处设有第一按压开关，平台与置物台的连接处设有第二按压开关，第二按压开关为单刀双掷开关，第二按压开关还与连杆的另一端铰接。本发明能够解决人工进料容易造成椰棕板内部限位分离，影响产品质量的问题。

Description

能够自动进料的椰棕板压合装置

技术领域

本发明涉及床垫加工技术领域，尤其是涉及一种能够自动进料的椰棕板压合装置。

背景技术

椰棕，是从椰子外壳提取出来的丝状物质，具有防潮、透气、抑菌的特点，制作座垫、床垫等生活用品的上等材料。采用椰棕进行床垫的制作需要采用椰棕破碎装置将椰棕绞碎，绞碎的椰棕进入压合机中进行初步压合形成椰棕板，完成压合后需要采用切边机根据预定的尺寸对椰棕板进行切割，切割后的椰棕板再次进行压合就能够形成棕板，将棕板与弹簧、包装布料进行结合就形成了所需要的椰棕床垫。

现在，一般在压合机中进行椰棕板最后的压合成型，压合机包括上部与机架滑动连接的挤压块以及下部的置物台。通过人工将经过初步压合的椰棕板放到置物台上，让挤压块对椰棕板进行挤压，从而完成椰棕板的压合成型。椰棕板压合成型后，就可以通过人工方式将其从压合机中取出。但是，椰棕板的面积通常较大，工人一般不能将其完全抬起然后放到置物台上，而是将椰棕板的一部分先放上置物台，然后从置物台的另一侧对椰棕板进行拉扯，从而将椰棕板完全放到置物台上。由于此时的椰棕板仅仅通过初步压合，椰棕板中的椰棕纤维结合的还不够紧密，通过拉扯容易造成内部限位的分离，从而影响椰棕板的产品质量。

发明内容

本发明意在提供一种能够自动进料的椰棕板压合装置，能够解决人工进料容易造成椰棕板内部限位分离，影响产品质量的问题。

为了实现上述目的，本发明提供一种能够自动进料的椰棕板压合装置，包括机架和压合机，压合机包括上部的挤压块和下部的置物台，挤压块与机架滑动连接，置物台一端为压合机的入口，置物台的另一端为压合机的出口，压合机入口一侧设有一端正对入口的传送带，还包括电源以及与电源电连接的平移设备，置物台上端设有若干个贯通置物台的凹槽，凹槽两端分别位于入口和出口处，凹槽内设有与其滑动连接的支撑板，支撑板下端设有一端与其铰接的连杆，连杆的中部与凹槽位于入口的一端铰接；传送带与压合机之间的距离等于入口和出口之间的距离，传送带与入口之间水平设有平台，平台上水平设有滚轴，滚轴一端设有第一转动电机，第一转动电机的转轴与滚轴固定连接，第一转动电机与平移设备固定连接，第一转动电机还与电源电连接；滚轴上设有若干条一端与其固定连接的载物链，载物链的另一端与传送带的端部相抵，载物链的数量和厚度均与凹槽相同，一条载物链与一个凹槽配合，载物链缠绕在滚轴外周；平台与传送带的连接处设有包括第一动端和第一静端的第一按压开关，第一动端与电源电连接，第一静端与第一转动电机电连接；平台与置物台的连接处设有第二按压开关，第二按压开关为单刀双掷开关，第二按压开关包括与平移设备电连接的第二动端、与第一静端电连接的第二静端以及位于第二静端下方与电源电连接的第三静端，第二动端与第二静端相抵，且第二动端还与连杆的另一端铰接。

本技术方案的技术原理和技术效果是：本技术方案提供一种能够自动进料的椰棕板压合装置，设有第一动端与电源连接的第一按压开关以及第三静端与电源电连接的第二按压开关。由于第一转动电机与第一静端电连接，因此第一转动电机由第一按压开关控制，第一按压开关按下时第一转动电机连通，复位后第一转动电机停止。又因为第二动端与平移设备电连接，且第二静端与第一静端电连接，使得平移设备被第一按压开关和第二按压开关同时控制。当第一按压开关闭合，且第二动端与第二静端相抵时，第一转动电机与平移设备同时工作；当第一按压开关断开，且第二动端与第三静端相抵时，第一转动电机停止，而平移设备工作。

完成初步压合的椰棕板通过传送带移动到载物链的上端，传送带到达载物链的同时将第二按压开关按下，由于此时第二动端与第二静端相抵，使得滚轴在转动的同时向置物台方向平移。滚轴运动过程中，载物链逐渐从滚轴上解开，平铺在平台表面，而椰棕板在传送带的作用下沿载物链向置物台移动。当载物链完全从滚轴上解开的同时，椰棕板完全脱离传送带并停在载物链表面。此时，第一按压开关失去椰棕板提供的压力而复位，并且第二按压开关在滚轴的压力下被按下，因此第一按压开关断开，而第二动端与第三静端相抵，使得滚轴停止转动，但是依然向压合机出口方向移动。由于载物链的端部与滚轴固定连接，滚轴带着载物链以及位于载物链上的椰棕板进入压合机。此外，第二按压开关被按下的同时，与第二动端铰接的连杆端部向下移动，使得连杆的另一端带着支撑板向上移动到达凹槽上端，且与置物台上端齐平，从而避免载物链在置物台上移动时，落入凹槽中，让椰棕板失去载物链的支撑而停止运动。当椰棕板恰好完全位于置物台上时，第二按压开关因失去压力而复位，平移设备停止工作。并且此时第二动端带着连杆与其铰接的一端上移，使得支撑板向凹槽底部移动，位于支撑板上方的载物链就会落入凹槽中将凹槽填平，而椰棕板则完全与置物台接触，从而完成进料工作。由于载物链的厚度与凹槽的深度相同，使得载物链落入凹槽中后，置物台的上端面依然能够保持平整，避免椰棕板完成压合后，表面出现凹陷或凸起，从而保证其质量。

综上所述，本技术方案提供的压合装置，能够让完成初步加工的椰棕板自动进入压合机中，实现椰棕板的自动进料。因此，在进料的过程中不再需要人工对椰棕板进行拉扯，从而避免椰棕纤维发生分离，进而保证椰棕板的产品质量。另外，本技术方案通过椰棕板控制第一转动电机和平移设备的工作，能够避免二者发生空转，造成能源的浪费。

以下是上述方案的优选方案：

优选方案一：基于基础方案，任意相邻两个所述凹槽之间的距离相同。由于载物链与凹槽配合，因此相邻载物链之间的距离也相同，使得载物链对椰棕板的支撑更加均匀，避免椰棕板因受力不均而从载物链上落下的情况。

优选方案二：基于优选方案一，所述平移设备包括第二转动电机，第二转动电机的转轴上固定连接有齿轮，齿轮上水平设有与其啮合的齿条，齿条与第一转动电机连接。在本方案中通过第二转动电机能够带动齿轮转动，进而实现与齿轮啮合的齿条在水平方向移动。该种平移设备结构简单，降低压合装置的复杂程度。

优选方案三：基于优选方案二，所述平台上设有一对连接传送带和置物台的导轨，所述滚轴位于两条导轨之间。通过设置导轨，能够避免滚轴在移动的过程中发生偏移，造成无法对椰棕板进行准确进料的情况。

优选方案四：基于基础方案，所述平台上端固定连接有橡胶层，橡胶层上端设有防滑纹。通过设置橡胶层能够降低滚轴在平台上移动时产生的噪音，而在橡胶层上设置防滑纹，能够避免滚轴打滑造成椰棕板与载物链之间发生较大位移，使得载物链无法带着椰棕板同步移动。

优选方案五：基于优选方案二，所述载物链与凹槽间隙配合，能够进一步减小载物链与凹槽侧壁之间的缝隙，避免压合过程中椰棕板沉入缝隙中，造成椰棕板表面不够平整的情况。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为图1中A的放大图；

图3为图1中置物台的侧视图；

图4为图1中滚轴的俯视图；

图5为第一按压开关、第二按压开关、电源、第一转动电机以及第二转动电机连接的电路图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、压合机2、挤压块21、置物台22、凹槽221、支撑板222、入口23、出口24、传送带3、平移设备4、第二转动电机41、齿轮42、齿条43、连杆5、平台6、滚轴7、第一转动电机8、载物链9、第一按压开关10、第一动端101、第一静端102、第二按压开关11、第二动端112、第二静端113、第三静端114、导轨12。

本实施例如图1所示，能够自动进料的椰棕板压合装置，包括机架1和压合机2，压合机2包括上部的挤压块21和下部的置物台22，挤压块21与机架1滑动连接。置物台22的一端为压合机2的入口23，另一端为压合机2的出口24，且入口23一侧设有一端与入口23正对的传送带3。如图3所示，置物台22的上端设有四个贯通置物台22的凹槽221，凹槽221沿入口23到出口24的方向设置，且每相邻两个凹槽221之间的距离相同。凹槽221内设有与其滑动连接支撑板222，支撑板222下端与连杆5的一端铰接，且连杆5的中部与凹槽221位于入口23处的一端铰接。

传送带3与压合机2之间的距离等于入口23和出口24之间的距离，且传送带3与入口23之间设有平台6。平台6上端固定连接有橡胶层，橡胶层上端设有防滑纹。如图4所示，平台6上还设有一对连接传送带3和置物台22的导轨12，滚轴7位于两条导轨12之间。滚轴7与第一转动电机8的转轴固定连接，第一转动电机8远离转轴的一端与平移设备4固定连接。该平移设备4包括第二转动电机41，第二转动电机41的转轴上固定连接有齿轮42，齿轮42上水平设有与其啮合的齿条43，齿条43与第一转动电机8连接。第一转动电机8和第二转动电机41均与电源电连接。滚轴7的侧壁与载物链9的一端固定连接，载物链9的另一端与传送带3正对入口23的一端相抵。载物链9有四条，均缠绕在滚轴7的侧壁上。载物链9与凹槽221一一对应，载物链9的厚度与凹槽221的深度相同，且载物链9与凹槽221间隙配合。

如图5所示，平台6与传送带3的连接处设有第一按压开关10，包括第一动端101和第一静端102，其中，第一动端101与电源电连接，第一静端102与第一转动电机8电连接。如图2所示，平台6与置物台22的连接处设有第二按压开关11，第二按压开关11为单刀双掷开关，包括与平移设备4电连接的第二动端112、与第一静端102电连接的第二静端113以及位于第二静端113下方与电源电连接的第三静端114，第二动端112与第二静端113相抵，且第二动端112还与连杆5的另一端铰接。

使用时，完成初步压合的椰棕板通过传送带3移动到载物链9上端，椰棕板将第二按压开关11按下，第一转动电机8和第二转动电机41同时工作，滚轴7向置物台22方向转动，且椰棕板不断移动到载物链9上。载物链9完全从滚轴7上解开的同时，椰棕板完全脱离传送带3并停在载物链9表面。此时第一按压开关10复位，而第二按压开关11被滚轴7按下，使得第一转动电机8停止工作，而第二转动电机41依然工作，使得滚轴7停止转动，但是依然向压合机2出口24方向移动。第二按压开关11被按下的同时，支撑板222移动到凹槽221上端。椰棕板恰好完全位于置物台22上时，第二按压开关11因失去压力而复位，第二转动电机41停止工作，即平移设备4停止工作，并且支撑板222带着载物链9移动到凹槽221底部，椰棕板完全与置物台22接触，从而完成自动进料，可以进一步打开压合机2进行最后的压合定型。完成压合后，人工将成型椰棕板搬离置物台22，将载物链9重新缠绕在滚轴7上，并将滚轴7放置到初始位置，从而可以开始下一次的工作。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.能够自动进料的椰棕板压合装置，包括机架和压合机，压合机包括上部的挤压块和下部的置物台，挤压块与机架滑动连接，置物台一端为压合机的入口，置物台的另一端为压合机的出口，压合机入口一侧设有一端正对入口的传送带，其特征在于：还包括电源以及与电源电连接的平移设备，置物台上端设有若干个贯通置物台的凹槽，凹槽两端分别位于入口和出口处，凹槽内设有与其滑动连接的支撑板，支撑板下端设有一端与其铰接的连杆，连杆的中部与凹槽位于入口的一端铰接；传送带与压合机之间的距离等于入口和出口之间的距离，传送带与入口之间水平设有平台，平台上水平设有滚轴，滚轴一端设有第一转动电机，第一转动电机的转轴与滚轴固定连接，第一转动电机与平移设备固定连接，第一转动电机还与电源电连接；滚轴上设有若干条一端与其固定连接的载物链，载物链的另一端与传送带的端部相抵，载物链的数量和厚度均与凹槽相同，一条载物链与一个凹槽配合，载物链缠绕在滚轴外周；平台与传送带的连接处设有包括第一动端和第一静端的第一按压开关，第一动端与电源电连接，第一静端与第一转动电机电连接；平台与置物台的连接处设有第二按压开关，第二按压开关为单刀双掷开关，第二按压开关包括与平移设备电连接的第二动端、与第一静端电连接的第二静端以及位于第二静端下方与电源电连接的第三静端，第二动端与第二静端相抵，且第二动端还与连杆的另一端铰接。

2.根据权利要求1所述的能够自动进料的椰棕板压合装置，其特征在于：任意相邻两个所述凹槽之间的距离相同。

3.根据权利要求2所述的能够自动进料的椰棕板压合装置，其特征在于：所述平移设备包括第二转动电机，第二转动电机的转轴上固定连接有齿轮，齿轮上水平设有与其啮合的齿条，齿条与第一转动电机连接。

4.根据权利要求3所述的能够自动进料的椰棕板压合装置，其特征在于：所述平台上设有一对连接传送带和置物台的导轨，所述滚轴位于两条导轨之间。

5.根据权利要求1所述的能够自动进料的椰棕板压合装置，其特征在于：所述平台上端固定连接有橡胶层，橡胶层上端设有防滑纹。

6.根据权利要求3所述的能够自动进料的椰棕板压合装置，其特征在于：所述载物链与凹槽间隙配合。