CN106696026A - 一种水曲柳木干燥方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种木材处理技术领域,具体涉及供一种水曲柳木干燥方法,包括以下处理步骤:蒸汽处理、冷却处理、臭氧处理、干燥处理本发明水曲柳木干燥方法干燥得到的水曲柳木含水量在7%‑10%,干燥后的水曲柳木平整无损伤,内外部均无开裂和变形,水曲柳木干燥速度较快,干燥得到的水曲柳木防霉效果好,经 GB/T 18261‑2000《防霉剂防治木材霉菌及蓝变菌的试验方法》检测其防霉性能,木材 30 天被害值在 0.32‑0.35之间,具有非常优良的防霉效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种木材处理技术领域,具体涉及供一种水曲柳木干燥方法。
背景技术
柳木树皮暗灰黑色,皮沟较宽,心材淡红色,边材暗白色,年轮明晰,木质结构细密,质软,刨光后光滑,民间有用来制作家具的,水曲柳加工性能良好,能用钉、易加工,韧性大,螺丝及胶水良好固定,水曲柳很适合干燥气候,它的老化极轻微,心材变化小。水曲柳的木质切面非常光滑,色差小,油漆和较粘的性能也很好,可经染色及抛光而取很好的表面效果具有良好的装饰性能,水曲柳有着材质坚韧,纹理美丽,还具有极良好的总体强度性能、良好的抗震力和蒸汽弯曲强度,是制作家具的良材,但水曲柳在干燥过程中,容易变形收缩大,不易干燥,易产生翘裂,且水曲柳没有心材抗腐力,易受留粉甲虫及常见家具甲虫蛀食。发明内容
为解决现有水曲柳木干燥过程中存在的难点,本发明的目的在于提供一种一种水曲柳木干燥方法。
本发明采用的技术方案为,一种水曲柳木干燥方法,包括以下处理步骤:
(1)蒸汽处理:将水曲柳木在175-180℃的蒸汽中蒸制处理,其中,厚度<10cm的水曲柳木蒸制时间为10-12分钟,厚度在10-25cm的水曲柳木蒸制时间为25-30分钟,厚度>25cm的水曲柳木蒸制时间为50-60分钟;
(2)冷却处理:将蒸制处理后的水曲柳木立即置于-20~-30℃下冷却处理,其中,厚度<10cm的水曲柳木冷却处理时间为4-5分钟,厚度在10-25cm的水曲柳木冷却处理时间为10-11分钟,厚度>25cm的水曲柳木冷却处理时间为15-18分钟;
(3)臭氧处理:将冷却处理后的水曲柳木悬空在臭氧浓度为50-58%的室内处理,其中,厚度<10cm的水曲柳木臭氧处理时间为12-15分钟,厚度在10-25cm的水曲柳木臭氧处理时间为18-20分钟,厚度>25cm的水曲柳木臭氧处理时间为30-40分钟;
(4)干燥处理:将臭氧处理后的水曲柳木单排水平悬空在热风中处理,热风出风口与水平面呈30°倾斜角,热风出风口风速为1.5-1.8m/s,热风温度为45-48℃,,其中,厚度<10cm的水曲柳木干燥处理时间为40-60分钟,处理过程中,每隔10分钟翻一次面,厚度在10-25cm的水曲柳木干燥处理时间为2.2-2.6小时,处理过程中,每隔30分钟翻一次面,厚度>25cm的水曲柳木干燥处理时间为5-5.6小时,处理过程中,每隔1小时,翻一次面。
本发明有益效果在于,本发明水曲柳木干燥方法干燥得到的水曲柳木含水量在7%-10%,干燥后的水曲柳木平整无损伤,内外部均无开裂和变形,水曲柳木干燥速度较快,干燥得到的水曲柳木防霉效果好,经 GB/T 18261-2000《防霉剂防治木材霉菌及蓝变菌的试验方法》检测其防霉性能,木材 30 天被害值在 0.32-0.35之间,具有非常优良的防霉效果。
具体实施方式
实施例1:
一种水曲柳木干燥方法,包括以下处理步骤:
(1)蒸汽处理:将水曲柳木在175℃的蒸汽中蒸制处理,其中,厚度<10cm的水曲柳木蒸制时间为10分钟,厚度在10cm的水曲柳木蒸制时间为25分钟,厚度>25cm的水曲柳木蒸制时间为50分钟;
(2)冷却处理:将蒸制处理后的水曲柳木立即置于-20℃下冷却处理,其中,厚度<10cm的水曲柳木冷却处理时间为4分钟,厚度在10-25cm的水曲柳木冷却处理时间为10分钟,厚度>25cm的水曲柳木冷却处理时间为15分钟;
(3)臭氧处理:将冷却处理后的水曲柳木悬空在臭氧浓度为50%的室内处理,其中,厚度<10cm的水曲柳木臭氧处理时间为12分钟,厚度在10-25cm的水曲柳木臭氧处理时间为18分钟,厚度>25cm的水曲柳木臭氧处理时间为30分钟;
(4)干燥处理:将臭氧处理后的水曲柳木单排水平悬空在热风中处理,热风出风口与水平面呈30°倾斜角,热风出风口风速为1.5m/s,热风温度为45℃,,其中,厚度<10cm的水曲柳木干燥处理时间为40分钟,处理过程中,每隔10分钟翻一次面,厚度在10-25cm的水曲柳木干燥处理时间为2.2小时,处理过程中,每隔30分钟翻一次面,厚度>25cm的水曲柳木干燥处理时间为5小时,处理过程中,每隔1小时,翻一次面。
实施例2:
一种水曲柳木干燥方法,包括以下处理步骤:
(1)蒸汽处理:将水曲柳木在180℃的蒸汽中蒸制处理,其中,厚度<10cm的水曲柳木蒸制时间为12分钟,厚度在10-25cm的水曲柳木蒸制时间为30分钟,厚度>25cm的水曲柳木蒸制时间为60分钟;
(2)冷却处理:将蒸制处理后的水曲柳木立即置于-30℃下冷却处理,其中,厚度<10cm的水曲柳木冷却处理时间为5分钟,厚度在10-25cm的水曲柳木冷却处理时间为11分钟,厚度>25cm的水曲柳木冷却处理时间为18分钟;
(3)臭氧处理:将冷却处理后的水曲柳木悬空在臭氧浓度为58%的室内处理,其中,厚度<10cm的水曲柳木臭氧处理时间为15分钟,厚度在10-25cm的水曲柳木臭氧处理时间为20分钟,厚度>25cm的水曲柳木臭氧处理时间为40分钟;
(4)干燥处理:将臭氧处理后的水曲柳木单排水平悬空在热风中处理,热风出风口与水平面呈30°倾斜角,热风出风口风速为1.8m/s,热风温度为48℃,,其中,厚度<10cm的水曲柳木干燥处理时间为60分钟,处理过程中,每隔10分钟翻一次面,厚度在10-25cm的水曲柳木干燥处理时间为2.6小时,处理过程中,每隔30分钟翻一次面,厚度>25cm的水曲柳木干燥处理时间为5.6小时,处理过程中,每隔1小时,翻一次面。
以下结合具体干燥试验对本发明进一步说明:
试验原材为规格200mm×100mm×20mm(长×宽×高),共分为A、B、C三组,每组5块,木块从同一林场砍伐的同一株水曲柳木制成,干燥前,精确测量试验原材的尺寸,A块木材采用实施例1方式进行干燥,B块木材在实施例1的基础上,直接采用步骤(4)干燥工序进行干燥,C块木材采用常规工艺进行干燥,干燥结束后,评价外部开裂等级、内部开裂等级、截面变形值、扭曲值、弯曲值,最终干燥含水量;
其中,外部开裂等级分为1、2、3个级别,1级为表面未见开裂,2级为开裂较轻,主要为端裂、端表裂,3级为开裂严重,端面及表面均有开裂;
内部开裂等级分为1、2、3个级别,1级为表面未见开裂,2级为开裂较轻,3级为开裂严重,开裂严重;
结果见表1:
组别 | 外部开裂等级 | 内部开裂等级 | 截面变形平均值(mm) | 扭曲变形平均值(mm) | 弯曲变形平均值(mm) | 最终干燥含水量(%) |
A | 1 | 1 | 0.12 | 0.10 | 0.15 | 8.4 |
B | 3 | 3 | 1.65 | 1.82 | 3.37 | 19.6 |
C | 2 | 2 | 1.08 | 1.22 | 2.25 | 10.7 |
由上表1可知,经实施例1蒸汽处理、冷却处理、臭氧处理三道工序处理后再进行干燥处理,能显著降低干燥过程中木材开裂发生率,截面变形值、扭曲值和弯曲值,并能显著加快木材干燥失水,在较短的时间内就可获得含水量较低的木材。
Claims (5)
1.一种水曲柳木干燥方法,其特征在于,包括以下处理步骤:
(1)蒸汽处理:将水曲柳木在175-180℃的蒸汽中蒸制处理;
(2)冷却处理:将蒸制处理后的水曲柳木立即置于-20~-30℃下冷却处理;
(3)臭氧处理:将冷却处理后的水曲柳木悬空在臭氧浓度为50-58%的室内处理;
(4)干燥处理:将臭氧处理后的水曲柳木单排水平悬空在热风中处理,热风出风口与水平面呈30°倾斜角,热风出风口风速为1.5-1.8m/s,热风温度为45-48℃。
2.根据权利要求1所述的一种水曲柳木干燥方法,其特征在于,
厚度<10cm的水曲柳木蒸制时间为10-12分钟,厚度在10-25cm的水曲柳木蒸制时间为25-30分钟,厚度>25cm的水曲柳木蒸制时间为50-60分钟。
3.根据权利要求1所述的一种水曲柳木干燥方法,其特征在于,
厚度<10cm的水曲柳木冷却处理时间为4-5分钟,厚度在10-25cm的水曲柳木冷却处理时间为10-11分钟,厚度>25cm的水曲柳木冷却处理时间为15-18分钟。
4.根据权利要求1所述的一种水曲柳木干燥方法,其特征在于,
厚度<10cm的水曲柳木臭氧处理时间为12-15分钟,厚度在10-25cm的水曲柳木臭氧处理时间为18-20分钟,厚度>25cm的水曲柳木臭氧处理时间为30-40分钟。
5.根据权利要求1所述的一种水曲柳木干燥方法,其特征在于,
其中,厚度<10cm的水曲柳木干燥处理时间为40-60分钟,处理过程中,每隔10分钟翻一次面,厚度在10-25cm的水曲柳木干燥处理时间为2.2-2.6小时,处理过程中,每隔30分钟翻一次面,厚度>25cm的水曲柳木干燥处理时间为5-5.6小时,处理过程中,每隔1小时,翻一次面。
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