CN106695614A - 一种用于圆钢竖向调直的装置与方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于圆钢竖向调直的装置与方法，属于土木工程相关技术领域。装置部分主要包括定位框架，该定位框架具有多个角，每个角分别与一个定位环固定连接；装置根据不同的需要，可以选择为矩形、三角形或多边形。当其为矩形时，其包括4个固定连接并形成矩形结构的外侧钢筋；X型结构的对角线钢筋与所述外侧钢筋固定连接；对角线钢筋的中心与矩形框架的中心重合。本装置通过全新的结构，有利于解决在工程施工和模型试验装置制作过程中常遇到圆钢等构件的竖向定位问题。
Description
技术领域
本发明涉及土木工程相关技术领域，具体的说，是涉及一种用于圆钢竖向调直的装置与方法。
背景技术
21世纪是中国工程建设快速发展的时代，土木建设已成为我国经济建设的重点，科研领域大型模型试验装置也正大量涌现，在工程施工和模型试验装置制作过程中常遇到圆钢等构件的竖向定位问题。而现有圆钢调直技术，均适用于大型工程施工，劳动力配置量大，难以回收重复利用，成本巨大。如气囊法，在调垂纠偏过程中，帆布气囊常被孔壁钩破而无法使用，或埋入混凝土而难以回收，造成工期的延误及成本的增加。校正架法，具有工艺简单、经济实用的优势，但同时也存在劳动力配置量大、系统误差叠加效应显著以及人为操作中的主观不确定因素等不足，同时不利于大自重构件的安装，桩混凝土浇筑需采用泵送技术，增加了成本。
调垂盘法较校正架法而言，在工程应用中更简单灵便，可直接进行混凝土浇筑，但此法调垂的同时还要调整立柱中心，反复操作，时间较长。液压调垂盘法，对设备操作人员的专业化要求较高，且目前还未能形成水平方向调节，调平过程中支承柱顶中心位置易发生水平偏差。
发明内容
本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种用于圆钢竖向调直的装置。本装置通过全新的结构，有利于解决在工程施工和模型试验装置制作过程中常遇到圆钢等构件的竖向定位问题。
为了达成上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种用于圆钢竖向调直的装置，包括：
定位框架，该定位框架具有多个角，每个角分别与一个定位环固定连接。
优选的，所述定位框架为矩形、三角形或多边形。
优选的，所述定位框架为矩形，其包括4个固定连接并形成矩形结构的外侧钢筋；
X型结构的对角线钢筋与所述外侧钢筋固定连接；
对角线钢筋的中心与矩形框架的中心重合。
优选的，所述定位框架为三角形，其包括3个固定连接并形成矩形结构的外侧钢筋；
中轴线钢筋与所述外侧钢筋固定连接。
优选的，所述定位环为钢制圆环。
在提供上述结构方案的同时，本发明还提供了一种利用上述装置的方法，主要包括如下步骤：
A、将第一个装置焊接在已经调平的钢板上，钢板上具有4个定位孔，4个定位环的中心与钢板上4个定位孔的中心重合；
B、将4个圆钢插入定位环中，圆钢底部位于定位孔内；
C、将第二个装置的4个定位环套入4个圆钢中，并在第二个装置的中心位置连接线锤；
D、调整线锤，当线锤的下方对正第一个装置的中心点时，固定4个圆钢；
E、将4个圆钢与钢板焊接为一体。
上述的方法中，优选的是，所述定位环通过辅助钢筋焊接于钢板上，定位环与钢板之间留有间隙。
本发明解决了埋置元件精确埋深问题，具有以下优点：
1.装置取材方便，制作简单；
2.操作简单，能快速精准地确定支座中圆钢的位置与垂直程度。；
3.易应用于建筑工程中，适用范围更广。
附图说明
图1是本发明的应用状态图；
图2是本发明的结构示意图；
图中：1线锤；2圆钢；3钢板；4辅助钢筋；5外侧钢筋；6钢制圆环；7短钢筋；8线锤。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明进行详细说明。
实施例1：一种用于圆钢竖向调直的装置，如图1和图2所示，包括外侧钢筋5，四个外侧钢筋5焊接连接形成矩形框架结构。外侧钢筋5与辅助钢筋4固定连接，辅助钢筋4为X型结构，使得辅助钢筋4的中心与矩形框架的中心重合。
外侧钢筋5的四个角，分别与一个钢制圆环6固定连接。
外侧钢筋5和辅助钢筋4，均为已经调直的钢筋。
利用上述装置对圆钢进行调直的方法，主要包括以下步骤：
A.首先将第一个装置放置在已调平钢板3上定位孔的对应位置，
在钢板3和第一个装置间每个孔位处放置两根型号相同已调直的短钢筋7，
并将该钢筋7与钢板3和第一个装置简单焊接，未焊接的部分留有间隙，方便圆钢2调直后进行圆钢2与钢板3的焊接；
B.随后将圆钢2依次放入钢板3的四个定位孔中，并采用夹具在第一个装置上侧暂时固定；
C.在圆钢2顶部放置第二个装置，并采用夹具暂时固定；
D.在第二个装置的对角线位置系挂线锤1，据线锤1的位置调整第二个装置的位置，当线锤1对应于位于下部的第一个装置的中心时，认为圆钢2已处于竖直状态。
E.准备固定圆钢2，调整四根圆钢2的钢板3上部的长度，保证第一个装置以上圆钢2的出露长度相等，来确保四根圆钢2位置平齐，此时采用夹具基本固定圆钢2，最后将圆钢2和钢板3焊接成一体，最终固定圆钢2即可。
实施例2：一种用于圆钢竖向调直的装置，与实施例1不同的地方在于，该装置为三角形框架结构，且在三角形框架内部设置有中轴线钢筋。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现，未予以详细说明和局部放大呈现的部分，为现有技术，在此不进行赘述。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种用于圆钢竖向调直的装置，其特征在于，包括：
定位框架，该定位框架具有多个角，每个角分别与一个定位环固定连接。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述定位框架为矩形、三角形或多边形。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述定位框架为矩形，其包括4个固定连接并形成矩形结构的外侧钢筋；
X型结构的对角线钢筋与所述外侧钢筋固定连接；
对角线钢筋的中心与矩形框架的中心重合。
4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述定位框架为三角形，其包括3个固定连接并形成矩形结构的外侧钢筋；
中轴线钢筋与所述外侧钢筋固定连接。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述定位环为钢制圆环。
6.一种利用权利要求1-5任一项所述的装置的方法，其特征在于，步骤如下：
A、将第一个装置焊接在已经调平的钢板上，钢板上具有4个定位孔，4个定位环的中心与钢板上4个定位孔的中心重合；
B、将4个圆钢插入定位环中，圆钢底部位于定位孔内；
C、将第二个装置的4个定位环套入4个圆钢中，并在第二个装置的中心位置连接线锤；
D、调整线锤，当线锤的下方对正第一个装置的中心点时，固定4个圆钢；
E、将4个圆钢与钢板焊接为一体。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述定位环通过辅助钢筋焊接于钢板上，定位环与钢板之间留有间隙。
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