CN204385760U - 塔吊格构柱定位框 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塔吊格构柱定位框，由多根角钢(3)焊接而成一个框架(5)，所述的框架(5)上形成有多个定位框孔(4)，多个所述的定位框孔(4)的相对位置与格构柱的位置一致。所述的定位框孔(4)为4个，呈正方形排列。所述的角钢(3)为50*5角钢。本实用新型专利是一种结构简单、能多次周转使用、有效提高塔吊基础的安全性、塔吊格构柱的美观性的塔吊格构柱定位框。

Description

塔吊格构柱定位框

技术领域

本实用新型涉及一种塔吊格构柱定位框，特别是涉及一种用于塔吊格构柱准确定位的定位框。

背景技术

随着现代社会技术、经济的进步，建筑行业飞速发展，建筑层高越来越高，几乎所有的建筑施工都要用到塔吊。因此，塔吊基础的施工成为了建筑施工中的一个重要环节，在格构柱式塔吊基础的施工中，塔吊桩与格构柱的施工更是重中之重。在实际施工过程中，由于桩基施工桩位容易偏差、格构柱安装时容易发生转动，导致桩基受力不均，并且使后续焊接侧向的横撑与斜撑时发生困难，影响塔吊格构柱的外观甚至是安全性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种塔吊桩施工与格构柱安装时不会发生偏位的问题、保证塔吊格构柱的安全与美观的塔吊格构柱定位框。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的塔吊格构柱定位框，由多根角钢焊接而成一个框架，所述的框架上形成有多个定位框孔，多个所述的定位框孔的相对位置与格构柱的位置一致。

所述的定位框孔为4个，呈正方形排列。

所述的角钢为50*5角钢。

采用上述技术方案的塔吊格构柱定位框，能够很好地保证塔吊桩的相对位置固定，并且有效地控制格构柱在安装时的偏转。从而保证桩基受力均匀，以及后续横撑与斜撑焊接牢固。既保证了塔吊基础的安全性，又能满足其美观性。

本塔吊格构柱定位框由50*5角钢焊接而成，在桩位测放完成之后，将定位框对齐桩位进行预埋，埋置深度30cm左右。通过预埋定位框，控制桩位偏差、控制格构柱的偏转。

综上所述，本实用新型是一种塔吊桩施工与格构柱安装时不会发生偏位的问题、保证塔吊格构柱的安全与美观的塔吊格构柱定位框。

附图说明

图1是正确的格构柱位置图。

图2是桩偏位后位置图。

图3是格构柱偏转后位置图。

图4是本实用新型的结构示意图。

图5是本实用新型的使用示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2和图3所示，在实际施工过程中，由于桩基施工桩位容易偏差、格构柱安装时容易发生转动，导致桩基受力不均，并且使后续焊接侧向的横撑与斜撑时发生困难，影响塔吊格构柱的外观甚至是安全性。

参见图4，本实用新型提供的塔吊格构柱定位框，由多根角钢3焊接而成一个框架5，角钢3为50*5角钢，框架5上形成有多个定位框孔4，多个定位框孔4的相对位置与格构柱的位置一致。

具体地，定位框孔4为4个，呈正方形排列。

具体制作使用说明如下：

1、制作说明：

参见图4，采用50*5的角钢3焊接而成一个框架5，框架5上形成有4个定位框孔4，定位框孔4呈正方形排列，4个定位框孔4的相对位置与格构柱的位置一致。

2、使用说明：

(1)框架5预埋。

参见图5，用全站仪将桩位测放完成后，在地表下300mm处埋设框架5，要求位置准确，偏差在20mm之内。

(2)桩身成孔施工。

将格构柱1所在处的角钢3的定位框孔4挖出，在钻桩施工过程中，利用定位框孔4，控制格构柱1的相对位置。

在成格构柱柱孔2后下放钢筋笼的过程中，通过框架5的定位框孔4，对钢筋笼位置进行微调。

(3)格构柱1精确定位。

以四个方向的定位框孔4为准，对格构柱1进行定位。焊接短钢筋6对格构柱1进行卡位，防止施工过程格构柱1偏移和转动。

塔吊格构柱定位框优点：

(1)提高安全性能：对塔吊桩身及格构柱的精确定位，能够使塔吊基础均匀受力，提高塔吊基础的安全性。

(2)保证塔吊格构柱的美观性：对塔吊桩身及格构柱的精确定位，使将来外露的格构柱排布规则，侧向的横撑与斜撑焊接平顺，保证格构柱的美观性。

(3)可周转使用：基本所有的工程项目都会设置不止一台塔吊，只要塔吊基础尺寸相符，该定位框就可以重复使用，施工完成一处后可直接拆除待下一处塔吊基础施工使用。

Claims (1)

1.一种塔吊格构柱定位框，其特征是：由多根角钢(3)焊接而成一个框架(5)，所述的框架(5)上形成有多个定位框孔(4)，多个所述的定位框孔(4)的相对位置与格构柱的位置一致，所述的定位框孔(4)为4个，呈正方形排列，所述的角钢(3)为50*5角钢。