CN106695364B - 外圆夹持器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种外圆夹持器，包括固定盘、转盘、支臂、推块和压块，所述转盘可转动的设置在固定盘下方，所述支臂至少为一对，每对支臂对称设于转盘径向两端向转盘外延伸，所述推块和压块的数量与支臂相同，所述推块固定在支臂上方；所述压块相对滑块位于固定盘的径向以内，且压块可沿固定盘径向滑动；所述转盘转动时，所述推块可挤压压块向固定盘内移动并压靠在固定盘上的被加工零件的外圆上。本发明的外圆夹持器，通过支臂上的推块和固定盘单的压块来夹持被加工零件，相比三爪或四爪卡盘，结构简单，设备重量轻，特别对于大型被加工零件来说，定位精度高。

Description

外圆夹持器

技术领域

本发明涉及一种外圆夹持器。

背景技术

外圆轮廓的零件在被加工时多采用三爪和四爪卡盘进行夹持，三爪卡盘的结构是在圆盘上加工平面螺纹，卡爪与平面螺纹配合，通过转动圆盘，在平面螺母带动下卡爪将零件外圆夹紧。存在的问题是，对于大型零件，需要在较大的圆盘上加工平面螺纹，一方面，平面螺纹容易产生较大误差，从而影响零件的夹持精度，另一方面，卡盘整体重量较大，制造成本高。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种外圆夹持器，通过简化设备结构，提高夹持精度和减少制造成本。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种外圆夹持器，包括固定盘、转盘、支臂、推块和压块，所述转盘可转动的设置在固定盘下方，所述支臂至少为一对，每对支臂对称设于转盘径向两端向转盘外延伸，所述推块和压块的数量与支臂相同，所述推块固定在支臂上方；所述压块相对滑块位于固定盘的径向以内，且压块可沿固定盘径向滑动；所述转盘转动时，所述推块可挤压压块向固定盘内移动并压靠在固定盘上的被加工零件的外圆上。

进一步地，所述推块内设有由第一弹簧支撑的第一柱体，所述第一柱体具体伸出推块外的弧形头，所述压块与推块相对的表面开有弧形槽，当压块压在被加工零件上时，弧形头在第一弹簧作用下在压入弧形槽内。

进一步地，所述压块内设有第二柱体和第三柱体，所述第二柱体由第二弹簧对其向外支撑，所述第三柱体由第三弹簧对其向上支撑，所述固定盘上开有与第三柱体相对应的卡槽，自然状态下，第二柱体的头部伸出压块外并位于弧形槽内，当压块压靠在被加工零件上时，第二柱体的头部被第一柱体向内挤压至压块内，第三柱体被第二柱体向下挤压，且第三柱体的底部嵌入卡槽内。

进一步地，所述卡槽内设有感应第三柱体压力的压电片。

本发明的有益效果：

1、本发明的外圆夹持器，通过支臂上的推块和固定盘单的压块来夹持被加工零件，相比三爪或四爪卡盘，结构简单，设备重量轻，特别对于大型被加工零件来说，定位精度高；

2、本发明的外圆夹持器，夹块夹紧被加工零件后固定牢靠，稳定性好。

附图说明

图1为本发明一种外圆夹持器的立面图；

图2为本发明一种外圆夹持器的平面图；

图3为图2中A部放大视图；

图4为图1中B部放大视图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图，本发明提供一种技术方案：一种外圆夹持器，包括固定盘1、转盘2、支臂3、推块4和压块5，所述转盘2可转动的设置在固定盘1下方，所述支臂3至少为一对，每对支臂3对称设于转盘2径向两端并向转盘2外延伸，所述推块4和压块5的数量与支臂3相同，所述推块4固定在支臂3上方；所述压块5相对滑块位于固定盘1的径向以内，且压块5可沿固定盘1径向滑动；所述转盘2转动时，所述推块4可挤压压块5向固定盘1内移动并压靠在固定盘1上的被加工零件100的外圆上。推块4与压块5之间具有可相互接触的弧形面，将被加工零件100置于固定盘1上，压块5位于被加工零件100外并与被加工零件100之间存在一定间隙，转动转盘2，推块4逐渐与压块5接触，通过推块4与压块5之间的弧形接触，压块5被推块4向内挤压，当压块5压在被加工零件100上后，转盘2无法继续转动，完成对被加工零件100的夹持。本发明在转盘2上设置支臂3，通过支臂3上的推块4和固定盘1单的压块5来夹持被加工零件100，相比三爪或四爪卡盘，结构简单，设备重量轻，特别对于大型被加工零件100来说，定位精度高。

推块4与压块5相对的表面上开有凹槽，该凹槽内设有第一弹簧6和第一柱体7，第一弹簧6可对第一柱体7施加向压块5方向的压力，所述第一柱体7具体伸出推块4外的弧形头71，所述压块5与推块4相对的表面包括中部平面51和中部平面51两侧的外凸弧面52，中部平面51上具有内凹的弧形槽53，推块4转动过程中，弧形头71由外凸弧面52滑向中部平面51的过程中，压块5向被加工零件100移动，当弧形头71滑至中部平面51上时，压块5被压在被加工零件100上，且第一弹簧6处于压缩状态，当弧形头71移动至弧形槽53相对时，在第一弹簧6作用下在压入弧形槽53内，此时可以判断压块5已将被加工零件100夹持，同时，弧形槽53可以对弧形头71施加一定的限位作用，使加工零件100保持夹持状态。当被加工零件100完成加工后，继续对转盘施加转矩以使弧形头离开弧形槽53，第一柱体7对压块5的外力消失，然后可以将被加工零件100从固定盘上取下。

所述压块5内设有第二柱体8和第三柱体9，所述第二柱体8由第二弹簧对其向外支撑，所述第三柱体9由第三弹簧对其向上支撑，所述固定盘1上开有与第三柱体9相对应的卡槽10，自然状态下，第二柱体8的头部伸出压块5外并位于弧形槽53内，当压块5压靠在被加工零件上时，第二柱体8的头部被第一柱体7向内挤压至压块5内，而第三柱体9被第二柱体8向下挤压，且第三柱体9的底部嵌入卡槽10内，通过卡槽10和第三柱体9的嵌合，压块5被进一步固定在夹紧位置，更进一步提高了压块5的稳定性。

所述卡槽10内设有感应第三柱体9压力的压电片11。当第三柱体9嵌入卡槽10内后，压电片11可感应第三柱体9对其施加的压力，并可以通过电线发出信号给控制器，使控制器得到被加工零件100已夹持到位的信息，从而可以进行后续加工。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种外圆夹持器，其特征在于：包括固定盘、转盘、支臂、推块和压块，所述转盘可转动的设置在固定盘下方，所述支臂至少为一对，每对支臂对称设于转盘径向两端向转盘外延伸，所述推块和压块的数量与支臂相同，所述推块固定在支臂上方；所述压块相对推块位于固定盘的径向以内，且压块可沿固定盘径向滑动；所述转盘转动时，所述推块可挤压压块向固定盘内移动并压靠在固定盘上的被加工零件的外圆上；所述推块内设有由第一弹簧支撑的第一柱体，所述第一柱体具有伸出推块外的弧形头，所述压块与推块相对的表面开有弧形槽，当压块压在被加工零件上时，弧形头在第一弹簧作用下压入弧形槽内。

2.根据权利要求1所述的外圆夹持器，其特征在于：所述压块内设有第二柱体和第三柱体，所述第二柱体由第二弹簧对其向外支撑，所述第三柱体由第三弹簧对其向上支撑，所述固定盘上开有与第三柱体相对应的卡槽，自然状态下，第二柱体的头部伸出压块外并位于弧形槽内，当压块压靠在被加工零件上时，第二柱体的头部被第一柱体向内挤压至压块内，第三柱体被第二柱体向下挤压，且第三柱体的底部嵌入卡槽内。

3.根据权利要求2所述的外圆夹持器，其特征在于：所述卡槽内设有感应第三柱体压力的压电片。