CN106694946B - 接地块打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种接地块打孔装置,属于钻孔加工设备技术领域,包括台架、竖直固定在台架上的伸缩杆和竖直固定在伸缩杆上的手电钻,其特征在于,还包括驱动伸缩杆伸缩的执行器,所述执行器包括连接伸缩杆的执行机构、调节机构和控制机构,所述执行机构和调节机构分别与控制机构连接,本发明采用执行器控制手电钻自动完成钻孔工作,稳定性好,能够有效保护钻头不被折断,同时减轻工作人员的劳动强度,提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及钻孔加工设备技术领域,尤其是一种接地块打孔装置。
背景技术
气体绝缘金属封闭开关设备(简称GIS)基础预留接地铜板约1000多块,在设备安装完后,接地块进行钻孔攻丝套扣后,安装螺栓固定GIS接地铜排,在进行接地块打孔工作时,电钻是常用的钻孔工具,在使用电钻进行钻孔时往往也会利用电钻支架配合使用,使得电钻转变为简易的钻床使用。
现有的电钻支架仅能固定电钻位置,还需要人力向下按压完成钻孔工作,在进行大量钻孔时,人工操作容易产生疲劳,向下按压电钻的速度和力度难以控制一致,在操作失误时容易折断钻头。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种能够自动完成钻孔工作的接地块打孔装置。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
接地块打孔装置,包括台架、竖直固定在台架上的伸缩杆和竖直固定在伸缩杆上的手电钻,其特征在于,还包括驱动伸缩杆伸缩的执行器,所述执行器包括连接伸缩杆的执行机构、调节机构和控制机构,所述执行机构和调节机构分别与控制机构连接。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述伸缩杆通过涡轮蜗杆机构与执行器的执行机构连接。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述调节机构包括设定控制机构零位位置的调零模块和设定控制机构最高位置和最低位置的输入模块,所述输入模块和调零模块分别与控制机构连接,所述控制机构零位位置为手电钻钻头与工作面刚刚接触的位置;所述控制机构最低位置为手电钻在工作面上打孔的深度位置,所述控制机构最高位置为手电钻在工作面上打孔后抬起的高度位置。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述控制机构包括分别与执行机构、输入模块和调零模块连接的控制模块,还包括与控制模块连接的报警模块,所述报警模块在控制机构零位位置时进行声光提醒。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述台架上设有红外线激光发射器,所述红外线激光发射器照射在工作面与手电钻钻头相接触的点上。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述台架底部设有滚轮。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述滚轮上设有转向机构,所述滚轮由电机驱动,所述电机和转向机构由控制机构控制。
由于采用了上述技术方案,本发明取得的技术进步是:
本发明采用执行器控制手电钻自动完成钻孔工作,稳定性好,能够有效保护钻头不被折断,同时减轻工作人员的劳动强度,提高工作效率。
本发明能够方便的设定控制机构在手电钻钻头接触工作面的零位位置,能够快速完成手电钻的安装调试工作,适应各种规格型号的手电钻及钻头;本发明采用声光报警在手电钻钻头与工作面接触的零位位置提醒,方便工作人员随时观察钻头与工作面接触的零位位置是否准确,保证进行钻孔工作的可靠性;本发明采用红外线激光发射器发射的红光照射在工作面预打孔位置,方便工作人员对本装置进行定位,保证对工作面打孔的可靠性;本发明在台架底部设有滚轮,方便移动本装置;本发明的滚轮采用电机驱动,同时采用控制机构控制滚轮的转向机构和驱动电机,方便电动控制移动本装置,节省人力。
附图说明
图1是本发明立体结构示意图;
图2是本发明中执行机构原理图;
其中,1、台架,2、伸缩杆,3、手电钻,4、涡轮蜗杆机构,5、执行器,6、红外线激光发射器,7、滚轮,8、电机,9、转向机构。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明:
如图1所示,接地块打孔装置,包括台架1、伸缩杆2和手电钻3,伸缩杆2竖直固定在台架1上,手电钻3竖直固定在伸缩杆2上,这样手电钻3在伸缩杆2的带动下能够沿竖直方向往复运动,从而可以对位于地面的接地块进行打孔工作;所述伸缩杆2的伸缩运动通过执行器5驱动,执行器5包括连接伸缩杆2的执行机构、调节机构和控制机构,执行机构和调节机构分别与控制机构连接,执行机构由电动驱动,控制机构可以是远程控制。
如图1所示,所述伸缩杆2通过涡轮蜗杆机构4与执行器5的执行机构连接,执行机构驱动涡轮蜗杆机构4的涡轮旋转,涡轮蜗杆机构4的蜗杆设置在伸缩杆2上,通过涡轮带动蜗杆的直线运动,从而带动伸缩杆的伸缩。
如图1、图2所示,所述调节机构包括调零模块和输入模块,所述输入模块和调零模块分别与控制机构连接;调零模块用于设定控制机构零位位置,所述控制机构零位位置为手电钻3钻头与工作面刚刚接触的位置;输入模块用于设定控制机构最高位置和最低位置的,所述控制机构最低位置为手电钻(3)在工作面上打孔的深度位置,所述控制机构最高位置为手电钻(3)在工作面上打孔后抬起的高度位置。
如图2所示,控制机构包括控制模块和报警模块,控制模块分别与执行机构、输入模块、调零模块和报警模块连接;调零模块设定控制机构的零位位置,输入模块输入控制机构的最高位置和最低位置,控制模块根据控制机构的零位位置、最高位置和最低位置控制执行机构运行,当每次控制模块控制执行机构运行到达控制机构的零位位置时,报警模块都会进行声光提醒,在报警模块声光提醒时,工作人员可方便观察此时手电钻3钻头是否为与工作面刚刚接触的位置,如果不是可及时进行重新调零处理,以满足工作需要。
如图1所示,所述台架1上设有红外线激光发射器6,所述红外线激光发射器6照射在工作面与手电钻3钻头相接触的点上,在进行台架1移动时,根据红外线激光发射器6照射的点可方便的将台架1停在工作位置上,提高工作效率。
如图1所示,所述台架1底部设有滚轮7,通过滚轮7方便推动台架1在水平地面上移动。
如图1所示,所述滚轮7上设有转向机构9,所述滚轮7由电机8驱动,所述电机8和转向机构9由控制机构控制,通过电机8和转向机构9的配合,由控制机构可快速省力的完成台架1的移动就位工作,节省人力,提高效率。
Claims (5)
1.接地块打孔装置,包括台架(1)、竖直固定在台架(1)上的伸缩杆(2)和竖直固定在伸缩杆(2)上的手电钻(3),其特征在于,还包括驱动伸缩杆(2)伸缩的执行器(5),所述执行器(5)包括连接伸缩杆(2)的执行机构、调节机构和控制机构,所述执行机构和调节机构分别与控制机构连接;所述伸缩杆(2)通过涡轮蜗杆机构(4)与执行器(5)的执行机构连接;所述调节机构包括设定控制机构零位位置的调零模块和设定控制机构最高位置和最低位置的输入模块,所述输入模块和调零模块分别与控制机构连接,所述控制机构零位位置为手电钻钻头与工作面刚刚接触的位置;所述控制机构最低位置为手电钻(3)在工作面上打孔的深度位置,所述控制机构最高位置为手电钻(3)在工作面上打孔后抬起的高度位置。
2.根据权利要求1所述的接地块打孔装置,其特征在于:所述控制机构包括分别与执行机构、输入模块和调零模块连接的控制模块,还包括与控制模块连接的报警模块,所述报警模块在控制机构零位位置时进行声光提醒。
3.根据权利要求1所述的接地块打孔装置,其特征在于:所述台架(1)上设有红外线激光发射器(6),所述红外线激光发射器(6)照射在工作面与手电钻(3)钻头相接触的点上。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的接地块打孔装置,其特征在于:所述台架(1)底部设有滚轮(7)。
5.根据权利要求4所述的接地块打孔装置,其特征在于:所述滚轮(7)上设有转向机构(9),所述滚轮(7)由电机(8)驱动,所述电机(8)和转向机构(9)由控制机构控制。
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