CN106693415A - 一种喷雾干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种喷雾干燥装置,包括喷雾干燥室和旋风分离器;所述喷雾干燥室内部顶端设置雾化喷头,所述喷雾干燥室下端设置若干倾斜挡流板;所述挡流板下方侧壁设置出风口,所述出风口与旋风分离器相连;所述喷雾干燥室底部设置锥形出料口;所述雾化喷头包括与进料管相连通的喷头上体、喷头下体和分流板;所述喷头下体外壁设置带夹层的锥形外壳;所述锥形外壳包括内壁和外壁,所述外壁连接进风管;所述内壁设置若干通孔;所述进风管上依次设有空气过滤器、鼓风机和加热器。本发明所述的一种喷雾干燥装置,适用于热敏性药物的干燥,雾化效果好,且不沾壁。
Description
技术领域
本发明属于中药制备领域,尤其是涉及一种采用喷雾干燥的设备。
背景技术
喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。于干燥室中将稀料经雾化后,在与热空气的接触中,水分迅速汽化,即得到干燥产品。喷雾干燥具有传热快,水分蒸发迅速,干燥瞬时的特点,适用于热敏性药物,不容易引起物料的变性,保证物料的质量。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提出一种喷雾干燥装置,以适用于热敏性药物的干燥,保证药物瞬时干燥,不引起变性。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种喷雾干燥装置,包括喷雾干燥室和旋风分离器;
所述喷雾干燥室内部顶端设置雾化喷头,所述喷雾干燥室下端设置若干倾斜挡流板;所述挡流板下方侧壁设置出风口,所述出风口与旋风分离器相连;所述喷雾干燥室底部设置锥形出料口;
所述雾化喷头包括与进料管相连通的喷头上体、喷头下体和分流板;所述喷头下体内部设置分流槽,所述分流槽内设置转子,所述转子外壁设置螺旋的凹道;所述分流槽底端设置直径小于转子直径的出水口;所述分流槽上方设置分流板,所述分流板通过螺纹连接的喷头上体和喷头下体卡固;所述分流板上设置直径小于转子直径的通孔;所述喷头下体外壁设置带夹层的锥形外壳;所述锥形外壳包括内壁和外壁,所述外壁连接进风管;所述内壁设置若干通孔;所述进风管上依次设有空气过滤器、鼓风机和加热器。
进一步,所述分流槽设置若干;所述分流板在分流槽相对应位置设置相同数目的通孔。
进一步,所述雾化喷头设置若干。
进一步,所述喷头上体与分流板之间设置密封垫圈。
进一步,所述挡流板在雾化干燥室内竖直交错设置。
进一步,所述旋风分离器出风口连接除尘器。
相对于现有技术,本发明所述的一种喷雾干燥装置具有以下优势:
雾化喷头具有转子,将料液雾化;具有锥形外壳,锥形外壳内部设置通孔,将热空气分散,保证雾化料液和热空气接触更充分;具有外壳,避免雾化后的料液沾壁;设置导流板,提高冷却效果和沉降效果。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明实施例所述的一种喷雾干燥装置示意图;
图2为本发明实施例所述的雾化喷头剖面示意图;
图3为本发明实施例所述的转子立体示意图。
附图标记说明:
1-喷雾干燥室;2-旋风分离器;3-雾化喷头;4-出风口;5-出料口;6-挡流板;8-喷头上体;9-喷头下体;10-分流变;91-分流槽;92-转子;93-凹道;94-出水口;95-通孔;96-进风管;97-通风孔;98-锥形外壳;11-除尘器。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
一种喷雾干燥装置,包括喷雾干燥室1和旋风分离器2;
所述喷雾干燥室1内部顶端设置雾化喷头3,所述喷雾干燥室1下端设置若干倾斜的挡流板6;所述挡流板6下方侧壁设置出风口4,所述出风口4与旋风分离器2相连;所述喷雾干燥室1底部设置锥形的出料口5;
所述雾化喷头3包括与进料管相连通的喷头上体8、喷头下体9和分流板10;所述喷头下体9内部设置分流槽91,所述分流槽91内设置转子92,所述转子92外壁设置螺旋的凹道93,所述分流槽91底端设置直径小于转子92直径的出水口94;所述分流槽91上方设置分流板10,所述分流板10通过螺纹连接的喷头上体8和喷头下体9卡固;所述分流板10上设置直径小于转子92直径的通孔95;所述喷头下体9外壁设置带夹层的锥形外壳98;所述锥形外壳98包括内壁和外壁,所述外壁连接进风管96;所述内壁设置若干通风孔97;所述进风管96上依次设有空气过滤器、鼓风机和加热器;所述雾化喷头3设置若干。
需要进行雾化干燥的热敏性药液通过进料管进入喷头上体8内部,经分流板10上的通孔95进入分流槽91内,水流在所述转子92的凹道93内沿凹道93急速旋转,形成雾状;通过出水口94喷雾出去;而经过过滤加热的空气通过夹层的通风口97与雾化料液接触,使料液中的水分蒸发;干燥后的料液凝结成颗粒状料液沉降到挡流板6上,倾斜下降落入出料口;延长物料的干燥和冷却时间,提高干燥效果;气体和携带的一部分颗粒从出风口4进入旋风分离器2进行再次分离。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明围之内。
Claims (6)
1.一种喷雾干燥装置,其特征在于:包括喷雾干燥室(1)和旋风分离器(2);
所述喷雾干燥室(1)内部顶端设置雾化喷头(3),所述喷雾干燥室(1)下端侧壁上设置倾斜挡流板(6);所述挡流板(6)下方侧壁设置出风口(4),所述出风口(4)与旋风分离器(2)相连;所述喷雾干燥室(1)底部设置锥形的出料口(5);
所述雾化喷头(3)包括与进料管相连通的喷头上体(8)、喷头下体(9)和分流板(10);所述喷头下体(9)内部设置分流槽(91),所述分流槽(91)内设置转子(92),所述转子(92)外壁设置螺旋的凹道(93);所述分流槽(91)底端设置直径小于转子(92)直径的出水口(94);所述分流槽(91)上方设置分流板(10),所述分流板(10)通过螺纹连接的喷头上体(8)和喷头下体(9)卡固;所述分流板(10)上设置直径小于转子(92)直径的通孔(95);所述喷头下体(9)外壁设置带夹层的锥形外壳(98);所述锥形外壳(98)包括内壁和外壁,所述外壁连接进风管(96);所述内壁设置若干通风孔(97);所述进风管(96)上依次设有空气过滤器、鼓风机和加热器。
2.根据权利要求1所述的一种喷雾干燥装置,其特征在于:所述分流槽(91)设置若干;所述分流板(10)在分流槽(91)相对应位置设置相同数目的通孔(95)。
3.根据权利要求2所述的一种喷雾干燥装置,其特征在于:所述雾化喷头(3)设置若干。
4.根据权利要求1所述的一种喷雾干燥装置,其特征在于:所述喷头上体(8)与分流板(10)之间设置密封垫圈。
5.根据权利要求1所述的一种喷雾干燥装置,其特征在于:所述挡流板(6)在雾化干燥室(1)内竖直交错设置。
6.根据权利要求1所述的一种喷雾干燥装置,其特征在于:所述旋风分离器(2)出风口连接除尘器(11)。
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