CN106691241A - 进料组件及具有其的料理机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种进料组件及具有其的料理机。该进料组件包括：进料筒，进料筒上设置有进料口和出料口以及连接在进料口和出料口之间的送料通道，进料筒内设置有止挡板，止挡板上设置有入料孔，入料孔位于送料通道上；挡板组件，挡板组件安装在进料筒上，挡板组件具有将入料孔阻挡或部分阻挡的初始位置和将入料孔完全释放的输送位置；驱动组件，驱动组件可控制挡板组件从初始位置移至输送位置。利用本发明的进料组件及具有其的料理机，能够有效降低进料组件在投放食材的过程中的安全隐患。
Description
技术领域
本发明涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种进料组件及具有其的料理机。
背景技术
目前，市场上销售的大口径原汁机的进料部分通常采用翻转结构，在投放果料的过程中，用户的手容易伸入到进料筒内。由于进料筒的底部连接有螺杆，当原汁机工作时，螺杆一直处于旋转状态，一旦用户的手伸入到进料筒的底部，很容易被处于旋转状态的螺杆损伤。可见，现有的原汁机的进料组件存在较大安全隐患。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种进料组件及具有其的料理机，以解决现有技术中的进料组件的安全隐患高的问题。
为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种进料组件，包括：进料筒，进料筒上设置有进料口和出料口以及连接在进料口和出料口之间的送料通道，进料筒内设置有止挡板，止挡板上设置有入料孔，入料孔位于送料通道上；挡板组件，挡板组件安装在进料筒上，挡板组件具有将入料孔阻挡或部分阻挡的初始位置和将入料孔完全释放的输送位置；驱动组件，驱动组件可控制挡板组件从初始位置移至输送位置。
进一步地，驱动组件为一个压料棒，通过按压压料棒可控制挡板组件从初始位置移至输送位置。
进一步地，挡板组件包括：活动挡板，活动挡板垂直于送料通道的送料方向；导向机构，活动挡板的相对的两侧边通过导向机构安装在进料筒上，且活动挡板在驱动组件的驱动下可沿导向机构的长度方向运动，以在初始位置和输送位置之间切换。
进一步地，导向机构包括：两个导轨槽，两个导轨槽沿进料筒的高度方向延伸，两个导轨槽中的一个设置在进料筒的第一内侧壁上，另一个设置在进料筒的与第一内侧壁相对的第二内侧壁上；弹性复位件，弹性复位件一一对应地设置在两个导轨槽内，弹性复位件的两端分别抵接在导轨槽的底部和活动挡板上。
进一步地，活动挡板的两侧边均设置有与导轨槽相适配的安装条，安装条沿活动挡板的长度方向延伸，且安装条的底端到进料筒底部的距离大于活动挡板到进料筒底部的距离，进料筒的筒壁上设置有与活动挡板相适配的让位槽或通孔。
进一步地，活动挡板上设置与入料孔相适配的贯通通孔。
进一步地，活动挡板上设置有挡板凸点，驱动组件上设置有与挡板凸点适配的凸筋。
进一步地，挡板组件包括：摆动挡板，摆动挡板垂直于送料通道的送料方向，进料筒上设置有避让孔，摆动挡板在驱动组件的驱动下可沿避让孔摆出进料筒外以从初始位置切换至输送位置。
进一步地，挡板组件还包括安装触动机构，安装触动机构包括：转轴，转轴固定设置在进料筒的内壁上，摆动挡板垂直于转轴并固定连接在转轴上；触动条，触动条垂直于摆动挡板并沿转轴的长度方向延伸，驱动组件上设置有凸筋，凸筋驱动触动条绕转轴转动，以驱动摆动挡板在初始位置和输送位置之间切换。
进一步地，安装触动机构还包括：扭簧，扭簧包括第一伸出端和第二伸出端，第一伸出端固定连接在进料筒的内壁上，第二伸出端固定连接在触动条上。
进一步地，进料筒包括进料筒盖，进料筒盖上设置有进料口和推料口，推料口与出料口相对设置，推料口与压料棒相适配。
进一步地，止挡板将进料筒分隔为等待腔和工作腔，进料口设置在等待腔的顶部，出料口设置在工作腔的底部，且进料口和出料口错位设置。
进一步地，当挡板组件处于初始位置时，摆动挡板的外边缘到入料孔的孔壁的最大距离小于45mm。
进一步地，当挡板组件处于初始位置时，入料孔与贯通通孔交错布置，且入料孔与贯通通孔交错形成的镂空空间的最大宽度小于45mm。
根据本发明的另一方面，提供了一种料理机，包括进料组件，进料组件为上述的进料组件。
应用本发明的技术方案，由于本发明中设置有挡板组件以及驱动组件，在向进料筒投放食材的过程中，挡板组件处于其初始位置，即挡板组件将送料通道阻挡，此时向进料口内投放食材，能够避免操作者的手伸入进料筒的底部而接触到分离器内的螺杆，防止料理机处于工作时螺杆损伤操作者的手。食材投放完毕之后，利用驱动组件驱动挡板组件，使挡板组件将入料孔打开，进而使送料通道贯通而处于输送位置，此时，食材通过送料通道进入到进料筒的出料口，然后进入到分离器内进行压榨处理。可见，利用本发明的进料组件，能够有效降低进料组件在投放食材的过程中的安全隐患。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示意性示出了本发明的第一实施例的料理机的主视图；
图2示意性示出了本发明的第一实施例的料理机的第一剖视图；
图3示意性示出了本发明的第一实施例的料理机的第二剖视图；
图4示意性示出了本发明的第一实施例的料理机的第三剖视图；
图5示意性示出了本发明的第一实施例的进料筒的第一方向上的立体结构图；
图6示意性示出了本发明的第一实施例的进料筒的第二方向上的立体结构图；
图7示意性示出了本发明的第一实施例的进料筒的剖视图；
图8示意性示出了本发明的第一实施例的进料筒的俯视图；
图9示意性示出了本发明的第一实施例的料理机的分解视图；
图10示意性示出了本发明的第一实施例的进料筒盖的俯视图；
图11示意性示出了本发明的第一实施例的活动挡板的立体结构图；
图12示意性示出了本发明的第一实施例的挡板组件处于初始位置时的局部视图；
图13示意性示出了本发明的第二实施例的料理机的挡板组件处于输送位置时的主视图；
图14示意性示出料本发明的第二实施例的料理机的挡板组件处于初始位置时的主视图；
图15示意性示出了本发明的第二实施例的料理机的分解视图；
图16示意性示出了本发明的第二实施例的料理机的第一剖视图；
图17示意性示出了本发明的第二实施例的料理机的第二剖视图；
图18示意性示出了本发明的第二实施例的料理机的第三剖视图；以及
图19示意性示出了本发明的第而实施例的料理机的第四剖视图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、进料筒；11、进料口；12、出料口；13、送料通道；14、避让孔；15、进料筒盖；16、等待腔；17、工作腔；18、推料口；19、避让槽；20、挡板组件；21、活动挡板；211、贯通通孔；212、挡板凸点；213、安装条；22、导向机构；221、导轨槽；222、弹性复位件；23、摆动挡板；24、安装触动机构；241、转轴；242、触动条；243、扭簧；30、驱动组件；31、压料棒；311、凸筋；40、机座；50、螺杆；60、分离器；70、电机；80、止挡板；90、入料孔；100、通孔。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
参见图1至图19所示，根据本发明的实施例，提供了一种料理机，本发明中的料理机尤其指具有大口径的原汁机。
参见图1至图12所示，根据本发明的第一实施例，料理机包括机座40、安装在机座40上的分离器60、安装在分离器60内的螺杆50、安装在机座40以驱动螺杆50旋转的电机70以及设置在分离器60上的进料组件。工作时，食材从进料组件进入到分离器60内，电机70得电带动螺杆50转动，螺杆50转动以对分离器60内的食材进行压榨，并通过分离器60内的网孔筒对食材的汁液和残渣进行分离，进而完成对食材的压榨处理。
为了提高本实施例的料理机的安全系数，本实施例中对进料组件进行了改进。具体来说，本实施例的进料组件包括进料筒10、挡板组件20以及驱动组件30。
其中，进料筒10上设置有进料口11和出料口12，以及连接在进料口11和出料口12之间的送料通道13；挡板组件20安装在进料筒10上，且该挡板组件20具有将送料通道13阻挡的初始位置和使送料通道13贯通的输送位置；驱动组件30可控制驱动挡板组件20从初始位置移动至输送位置。
需要说明的是，本实施例中的挡板组件20的初始位置为将入料孔90遮挡的或部分遮挡的位置。当挡板组件20将入料孔90部分遮挡时，挡板组件与入料孔90之间处于安规范围内，只要保证人的手不能穿过入料孔90与挡板组件20之间的间隙即可。
由于本实施例中设置有挡板组件20以及驱动组件30，在向进料筒10投放食材的过程中，挡板组件20处于其初始位置，即挡板组件20将送料通道13阻挡，此时向进料口11内投放食材，能够避免操作者的手伸入进料筒10的底部而接触到分离器60内的螺杆50，防止料理机处于工作时螺杆50损伤操作者的手。食材投放完毕之后，利用驱动组件30驱动挡板组件20，使挡板组件20将入料孔90打开，进而使送料通道13贯通而处于输送位置，此时，食材通过送料通道13进入到进料筒10的出料口12，然后进入到分离器60内进行压榨处理。可见，利用本实施例的进料组件，能够有效降低进料组件在投放食材的过程中的安全隐患。
优选地，本实施例中的驱动组件30为一个压料棒31，工作时，通过按压压料棒31可控制挡板组件20从初始位置移动至输送位置。
结合图9所示，本实施例中的挡板组件20包括活动挡板21和导向机构22。
其中，活动挡板21垂直或略微倾斜于送料通道13的送料方向；活动挡板21的相对的两侧边通过导向机构22安装在进料筒10上，工作时，活动挡板21在驱动组件30的驱动下沿导向机构22的长度方向运动，以在初始位置(参见图3和图12所示)和输送位置(参见图2和图4所示)之间切换。
优选地，导向机构22包括两个导轨槽221和弹性复位件222。其中，该两个导轨槽221沿进料筒10的高度方向延伸，设计时，两个导轨槽221中的一个设置在进料筒10的第一内侧壁上，另一个设置在进料筒10的与第一内侧壁相对的第二内侧壁上，便于将活动挡板21安装在进料筒10上。弹性复位件222一一对应地设置在两个导轨槽221内，且该弹性复位件222的两端分别抵接在导轨槽221的底部和活动挡板21上。优选地，本实施例中的弹性复位件222为弹簧或橡胶垫。
结合图4、图7、图9以及图11所示，本实施例中的活动挡板21的两侧边均设置有与导轨槽221相适配的安装条213，该安装条213沿活动挡板21的长度方向延伸，且安装条213的底端到进料筒10底部的距离大于活动挡板21到进料筒10底部的距离，此外，进料筒10的筒壁上设置有与活动挡板21相适配的让位槽或通孔100(参见图6所示)，为活动挡板21的运动提供必要的让位空间，当活动挡板21在压料棒31的推动下处于输送位置时，活动挡板21的下端穿设在让位槽或通孔100内。
优选地，本实施例中的活动挡板21上设置与入料孔90相适配的贯通通孔211，当活动挡板21向下运动而处于输送位置时，入料孔90与贯通通孔211重合，食材穿过入料孔90和贯通通孔211进入到分离器60内。
在本实施例中，活动挡板21上设置有挡板凸点212，压料棒31上设置有与挡板凸点212适配的凸筋311，当食材投放完毕之后，利用压料棒31将食材推送到分离器60内。
结合上述的结构并参见图2、图3、图4以及图12所示，当需要向料理仅投放食材时，挡板组件20处于初始位置，此时，活动挡板21上的贯通通孔211与入料孔90处于安规范围内，两者交错布置(如图12)，且它们之间形成的镂空空间的最大宽度小于45mm，此时，向进料筒10内投放食材，人的手不能够穿过该镂空空间，能够防止人的手接触到安装在进料筒10底部的螺杆50，提高本实施例的料理机的安全隐患。食材投放完毕之后，利用压料棒31的作用，使压料棒31上的凸筋311与挡板凸点212接触，进而下压活动挡板21，使活动挡板21上的贯通通孔211下移，此时，活动挡板21上的贯通通孔211与入料孔90重合，活动挡板21处于输送位置(如图4)，便于食材通过。当移开压料棒31时，即压料棒31上的凸筋311远离挡板凸点212时，活动挡板21在弹性复位件222的作用下复位，进而将活动挡板21弹回其初始位置(参见图3所示)，此时，活动挡板21上的贯通通孔211与入料孔90再次错位布置，恢复至原来的位置，为下次投放食材做准备。
参见图9和图10所示，本实施例的进料筒10上设置有进料筒盖15，该进料筒盖15上设置有上述的进料口11，同时设置有推料口18，推料口18与出料口12相对设置，推料口18与压料棒31相适配，便于利用压料棒31将送料通道13内的食材推送到分离器60内。优选地，为了便于压料棒31进行推送工作和驱动工作，进料筒盖15上设置有避让压料棒31的凸筋311的避让槽19，便于压料棒31正向与挡板凸点212接触以驱动活动挡板21运动和反向安装以推送食材。
优选地，本实施例中压料棒31为软胶压料棒，工作时，压料棒31压入后，软胶压料棒自然弯曲形状，将食材压倒分离器60内。软胶压料棒可以有整体软胶材质或者上半部分为硬胶材质，下半部分为软胶材质等不同形态。
参见图2、图8以及图9所示，本实施例中的止挡板80将进料筒10分隔为等待腔16和工作腔17，进料口11设置在等待腔16的顶部，等待腔16设置在靠近进料口11的一端，便于形成大口径的料理机，进而便于一次性投放更多的食材。而出料口12设置在工作腔17的底部，工作腔17设置在靠近出料口12的一端，便于将食材快速输送至分离器60内。设计时，进料口11和出料口12错位设置，进一步防止人的手误操作而深入出料口12处。推料口18设置在工作腔17的上端，便于在料理机工作时将食材推送至分离器60。
本实施例中的进料口11的尺寸大于推料口18的尺寸，当投放的食材是大果料，例如苹果、梨等时，从进料口11投放，当投放的果料为草莓或小西红柿时，可以直接从推料口18投放，且推料口18的尺寸较小，能够防止人的手误伸入进料筒10的底部，安全可靠，使用方便。
参见图13至图19所示，根据本发明的第二实施例，提供了一种料理机，本实施例的料理机的结构与第一实施例的结构基本相同，所不同的是，本实施例中的挡板组件20包括摆动挡板23，该摆动挡板23垂直于送料通道13的送料方向，进料筒10上设置有避让孔14，投放果料时，摆动挡板23位于其初始位置，将送料通道13遮挡，防止人的手伸入到进料筒10底部而与螺杆50接触(参见图14所示)，食材投放完毕之后，摆动挡板23在驱动组件30的驱动下沿避让孔14摆出进料筒10外以处于输送位置，进而将送料通道13打开，便于食材进入到进料筒10底部的分离器60内进入压榨处理(参见图13所示)。
优选地，本实施例安装触动机构24还包括扭簧243，该扭簧243包括第一伸出端和第二伸出端，扭簧243的第一伸出端固定连接在进料筒10的内壁上，第二伸出端固定连接在触动条242上，便于使摆动挡板23复位。
结合图13所示，本实施例的挡板组件20还包括安装触动机构24，该安装触动机构24包括转轴241和触动条242。其中，转轴241固定设置在进料筒10的内壁上，摆动挡板23垂直于转轴241并固定连接在转轴241上；触动条242垂直于摆动挡板23并沿转轴241的长度方向延伸，压料棒31上设置有凸筋311，食材投放完毕之后，利用压料棒31的作用，使压料棒31上的凸筋311驱动触动条242绕转轴241转动，此时，扭簧243被压缩，摆动挡板23穿过避让孔14摆出至进料筒10的外部，进而将入料孔90打开，便于食材进入到分离器60内。食材完全进入到分离器60内之后，取出压料棒31，扭簧243恢复原状，使触动条242复位，触动条242绕转轴241恢复原位的同时带动摆动挡板23恢复至初始位置，再次将送料通道13阻挡，为下次投放食材做准备。
优选地，当摆动挡板23处于初始位置时，摆动挡板23与入料孔90的外边缘的最大距离小于45mm。
结合图15至图18所示，根据上述的结构可以知道，当压料棒31插设在推料口18上后，压料棒31的凸筋311与触动条242接触，压料棒31继续下压，触动条242带动摆动挡板23绕转轴241转动并从避让孔14穿出至进料筒10外而处于输送位置，此时，送料通道13贯通，食材进入到送料通道13的内部并在压料棒31的作用下进入到分离器60内。而将压料棒31从推料口18中取出，扭簧243带动触动条242复位，进而使摆动挡板23并沿避让孔14进入送料通道13内，进而将送料通道13封堵以处于初始位置，结构简单，操作方便。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (15)
1.一种进料组件，其特征在于，包括：
进料筒(10)，所述进料筒(10)上设置有进料口(11)和出料口(12)以及连接在所述进料口(11)和所述出料口(12)之间的送料通道(13)，所述进料筒(10)内设置有止挡板(80)，所述止挡板(80)上设置有入料孔(90)，所述入料孔(90)位于所述送料通道(13)上；
挡板组件(20)，所述挡板组件(20)安装在所述进料筒(10)上，所述挡板组件(20)具有将所述入料孔(90)阻挡或部分阻挡的初始位置和将所述入料孔(90)完全释放的输送位置；
驱动组件(30)，所述驱动组件(30)可控制所述挡板组件(20)从所述初始位置移至所述输送位置。
2.根据权利要求1所述的进料组件，其特征在于，所述驱动组件(30)为一个压料棒(31)，通过按压所述压料棒(31)可控制所述挡板组件(20)从所述初始位置移至所述输送位置。
3.根据权利要求1所述的进料组件，其特征在于，所述挡板组件(20)包括：
活动挡板(21)，所述活动挡板(21)垂直于所述送料通道(13)的送料方向；
导向机构(22)，所述活动挡板(21)的相对的两侧边通过所述导向机构(22)安装在所述进料筒(10)上，且所述活动挡板(21)在所述驱动组件(30)的驱动下可沿所述导向机构(22)的长度方向运动，以在所述初始位置和所述输送位置之间切换。
4.根据权利要求3所述的进料组件，其特征在于，所述导向机构(22)包括：
两个导轨槽(221)，所述两个导轨槽(221)沿所述进料筒(10)的高度方向延伸，所述两个导轨槽(221)中的一个设置在所述进料筒(10)的第一内侧壁上，另一个设置在所述进料筒(10)的与所述第一内侧壁相对的第二内侧壁上；
弹性复位件(222)，所述弹性复位件(222)一一对应地设置在所述两个导轨槽(221)内，所述弹性复位件(222)的两端分别抵接在所述导轨槽(221)的底部和活动挡板(21)上。
5.根据权利要求4所述的进料组件，其特征在于，所述活动挡板(21)的两侧边均设置有与所述导轨槽(221)相适配的安装条(213)，所述安装条(213)沿所述活动挡板(21)的长度方向延伸，且所述安装条(213)的底端到所述进料筒(10)底部的距离大于所述活动挡板(21)到所述进料筒(10)底部的距离，所述进料筒(10)的筒壁上设置有与所述活动挡板(21)相适配的让位槽或通孔(100)。
6.根据权利要求5所述的进料组件，其特征在于，所述活动挡板(21)上设置与所述入料孔(90)相适配的贯通通孔(211)。
7.根据权利要求3所述的进料组件，其特征在于，所述活动挡板(21)上设置有挡板凸点(212)，所述驱动组件(30)上设置有与所述挡板凸点(212)适配的凸筋(311)。
8.根据权利要求1所述的进料组件，其特征在于，所述挡板组件(20)包括：
摆动挡板(23)，所述摆动挡板(23)垂直于所述送料通道(13)的送料方向，所述进料筒(10)上设置有避让孔(14)，所述摆动挡板(23)在所述驱动组件(30)的驱动下可沿所述避让孔(14)摆出所述进料筒(10)外以从所述初始位置切换至所述输送位置。
9.根据权利要求8所述的进料组件，其特征在于，所述挡板组件(20)还包括安装触动机构(24)，所述安装触动机构(24)包括：
转轴(241)，所述转轴(241)固定设置在所述进料筒(10)的内壁上，所述摆动挡板(23)垂直于所述转轴(241)并固定连接在所述转轴(241)上；
触动条(242)，所述触动条(242)垂直于所述摆动挡板(23)并沿所述转轴(241)的长度方向延伸，所述驱动组件(30)上设置有凸筋(311)，所述凸筋(311)驱动所述触动条(242)绕所述转轴(241)转动，以驱动所述摆动挡板(23)在所述初始位置和所述输送位置之间切换。
10.根据权利要求9所述的进料组件，其特征在于，所述安装触动机构(24)还包括：
扭簧(243)，所述扭簧(243)包括第一伸出端和第二伸出端，所述第一伸出端固定连接在所述进料筒(10)的内壁上，所述第二伸出端固定连接在所述触动条(242)上。
11.根据权利要求2所述的进料组件，其特征在于，所述进料筒(10)包括进料筒盖(15)，所述进料筒盖(15)上设置有所述进料口(11)和推料口(18)，所述推料口(18)与所述出料口(12)相对设置，所述推料口(18)与所述压料棒(31)相适配。
12.根据权利要求1所述进料组件，其特征在于，所述止挡板(80)将所述进料筒(10)分隔为等待腔(16)和工作腔(17)，所述进料口(11)设置在所述等待腔(16)的顶部，所述出料口(12)设置在所述工作腔(17)的底部，且所述进料口(11)和所述出料口(12)错位设置。
13.根据权利要求8所述的进料组件，其特征在于，当所述挡板组件(20)处于所述初始位置时，所述摆动挡板(23)的外边缘到所述入料孔(90)的孔壁的最大距离小于45mm。
14.根据权利要求6所述的进料组件，其特征在于，当所述挡板组件(20)处于所述初始位置时，所述入料孔(90)与所述贯通通孔(211)交错布置，且所述入料孔(90)与所述贯通通孔(211)交错形成的镂空空间的最大宽度小于45mm。
15.一种料理机，包括进料组件，其特征在于，所述进料组件为权利要求1至14中任一项所述的进料组件。
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