CN106687641B - 用于操作洗衣机的方法和洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于操作以下类型的洗衣机(100；300)的方法，该洗衣机包括：可控配量装置(120；91)，该可控配量装置适合用于将来自外部供水管线(E)的水供应至容器(110；172)；以及计量装置(125；192)，该计量装置被安排在该外部供水管线(E)与该容器(110；172)之间以便确定流经该配量装置(120；191)的水量。该方法包括测量在将来自该外部供水管线(E)的第一水量输送至所述容器(110；172)的第一输水步骤中在该配量装置(120；191)停用之后流经该配量装置的过量水的步骤以及考虑之前所测量的过量水而控制在另外一个输水步骤中的供水的步骤。

Description

用于操作洗衣机的方法和洗衣机

技术领域

本发明总体上是关于衣物洗涤和干燥的领域，具体来说是关于衣物洗涤机，这个术语的意思是衣物洗涤机和衣物洗涤机/干衣机。

具体来说，本发明是关于一种用于控制衣物洗涤机中的洗涤液(例如，水)或水与洗涤剂的混合物(例如，清洁剂)的进入的方法，以及实施此方法的洗衣机。

背景技术

如今，广泛使用了洗衣机，包括“简单的”洗衣机(即，仅可以洗涤和漂洗衣物的洗衣机)以及洗衣干燥机(即，还可以干燥衣物的洗衣机)二者。

在本说明书中，术语“洗衣机”是指简单洗衣机和洗衣干燥机两者。

控制供应到洗衣机的洗涤水的量是一个重要问题，尤其当今电能消耗以及总体的环境责任极为紧迫。

控制所供应的洗涤水的量对于例如确定用于洗涤衣服的正确量的洗涤液是非常重要的，其中洗涤液是指被供应至安排衣物的洗涤桶中的新鲜洗涤水与洗涤剂的混合物。

洗涤水优选地通过可控配量装置(例如阀、优选地电子阀)被供应至洗涤桶中。在一些已知的解决方案中，计量装置，例如流量计，有利地连接至电子阀出口上。该电子阀通过控制单元被开启和关掉，该控制单元还接收来自流量计的数据。当该阀开启时检测来自流量计的数据。根据由该流量计所检测到的数据来计算所引入的水量。

有待在洗涤液中使用的洗涤剂的正确量是基于所供应的洗涤水的量、典型地是所供应的洗涤水的百分比和/或是根据用户所选择的洗涤循环。

因此，错误地确定被供应至洗涤桶中的洗涤水的量还导致错误地确定有待使用的洗涤剂的量。

这可能导致洗涤循环中的清洁效果变差、和/或使用比必需的更多的洗涤水和/或洗涤剂，并且增大了成本和负面环境影响。

此外，在自动确定被引入洗衣机中的衣服量和织物类型时，能够精确地检测被供应至该洗衣机中的洗涤水的量是关键的方面。

如已知的，知晓被引入洗衣机中的织物类型和衣服量对于选择最佳洗涤程序是非常重要的。

所述信息可以通过合适的器件(如具有显示器、旋钮、键等的键盘)由用户直接传递给洗衣机控制系统、或者可以在该控制系统在技术上适合于这个目的时通过该控制系统(例如，包括电子微处理器控制系统)本身自动获得。

在后一种情况下，可以直接或间接地执行衣服量和织物类型的测量。

直接测量方法似乎更严格、但难以实施，因为需要一些复杂且昂贵的传感器，而间接测量方法更符合如商业洗衣机所需求的低成本和中级精度要求。

一些间接测量被引入洗衣机中的织物类型和/或衣服量的方法是已知的，这些方法是基于对于通过适当设定洗衣机内的进水过程而生成的数据信息的软件详细阐述。

所述方法是基于织物吸收水的物理容量、根据基于其量和织物类型的程序。

具体而言，根据试验结果已知的是，织物类型显著地影响洗涤桶内的初始吸水速度，而在饱和条件下吸收的总水量随衣服量和织物类型(即海绵布、棉、合成材料、丝绸、羊毛等)两者的变化而变化。

德国专利申请DE-A-4.122.307披露了如上所述的间接测量方法。根据所述方法，洗衣机的控制系统处理在洗涤循环的初始阶段期间由机电液位传感器(压力开关)所提供的数据信息；此类数据信息与洗衣机的洗涤桶中的水位恢复过程有关。

该水位恢复过程需要洗涤桶的多个进水阶段。每个进水阶段之后是衣物吸水阶段。

在这些进水阶段期间，一定量的水通过阀、优选地电子阀被引入洗涤桶中。计量装置、例如流量计有利地连接至该电子阀出口上。该电子阀通过控制单元被开启和关掉，该控制单元还接收来自流量计的数据。当该阀开启时检测来自流量计的数据。根据从该流量计检测到的数据来计算在每个进水阶段期间所引入的水量和在这些进水阶段中引入的总水量。

然而，以上所描述的属于已知技术的技术产生了一些缺点。

这种已知技术的第一缺点是：该阀(电子阀)相对于控制单元所发送的关掉信号以延迟时间关闭。

由于这个延迟时间，水继续流经该阀，从而产生额外的加载水量。

该控制单元没有考虑这个额外的水量。在多个进水阶段的情况下，额外水量被反复引入洗涤桶中。因此无法精确地计算在每个进水阶段期间所引入的水量和在这些进水阶段中被引入的总水量。

当在装配有水软化装置的洗衣机中使用多个进水阶段时，出现这些相同的问题。在这种情况下，水被供应至再生剂储器。

因此，在已知领域的技术中，无法精确地检测和/或计算出被引入洗涤桶中的实际水量。这负面地影响了洗涤循环的不同步骤：确定有待添加至洗涤水中的恰当洗涤剂量的步骤；和/或确定洗涤阶段期间洗涤液、即水和洗涤剂的加热时间的步骤；和/或确定被引入洗衣机中的衣服量和/或织物类型的步骤。在洗衣机装配有水软化装置的情况下，这也可能负面地影响将水供应至再生剂储器的步骤。

因此，本发明的目的是要克服该已知技术所产生的这些缺点。

本发明的第一目的是实施一种用于操作洗衣机的方法，该方法能够恰当地控制被供应至洗衣机的水量。

具体而言，本发明的目的具体是实施一种能够控制被供应至洗衣机的精准洗涤水量的方法。

本发明的另一个目的是实施一种能够恰当地确定被引入洗衣机中的衣服量和/或织物类型的方法。

本发明的另外目的是实施一种允许确定有待被添加至洗涤水中的恰当洗涤剂量的方法。

本发明的另一个目的是实施一种允许确定在洗涤阶段期间洗涤液、即水和洗涤剂的恰当加热时间的方法。

具体而言，本发明的另外的目的是实施一种能够控制被供应至洗衣机的水软化装置、具体而言该洗衣机的水软化装置的再生剂储器的正确水量的方法。

本发明的优点、目标和特征将部分地在以下说明书和附图中阐述，并且对于本领域普通技术人员而言，在审查下文之后将部分地变得明显，或者可以通过实践本发明而获知。

发明内容

申请人已经发现，通过测量在将来自外部供水管线的第一水量输送至洗衣机的第一输水步骤中在配量装置停用之后流经该配量装置的过量水；并且通过考虑这个过量水而控制另外一个输水步骤中的供水；能够恰当地控制供应至该洗衣机的水量。

因此，本发明的第一方面涉及一种用于操作洗衣机的方法，所述洗衣机包括：

-洗涤桶，该洗涤桶在适合于接纳衣物的洗涤滚筒外部；

-控制单元；

-水加载系统，该水加载系统适合用于将来自外部供水管线的水供应至所述洗衣机的容器中，所述水加载系统包括：

可控配量装置，该可控配量装置被安排在所述外部供水管线与所述容器之间并且被启动和停用来将来自所述外部供水管线的一定水量穿其而过输送至所述容器；

计量装置，该计量装置被安排在所述外部供水管线与所述容器之间以便确定流经所述配量装置的水量；

所述方法包括：

-第一输水步骤，用于通过启动和停用所述配量装置来输送来自所述外部供水管线的第一水量；其中该方法包括：

-控制步骤：借助于所述计量装置来确定在所述第一输水步骤中在所述配量装置的所述停用之后、流经所述配量装置的过量水；

-至少另外一个输水步骤：通过启动和停用所述配量装置来将来自所述外部供水管线的另外的水量输送至所述容器，其中在所述至少另外一个输水步骤中所述配量装置的启动和停用取决于在所述控制步骤中所确定的所述过量水的量。

在本发明的优选实施例中，在该至少另外一个输水步骤中该配量装置的启动和停用包括将该配量装置启动一段启动时间的步骤，其中该启动时间取决于在该控制步骤中所确定的过量水的量。

优选地，在这种情况下，通过从理论启动时间中减去基于该过量水的量的调整时间值来获得该启动时间，其中该理论启动时间是该配量装置的、为了将来自该外部供水管线的另外的水量输送至该容器的启动时间。

在本发明的替代性优选实施例中，在该至少另外一个输水步骤中该配量装置的启动和停用包括：通过借助于该计量装置来控制流经该配量装置的水量从而启动该配量装置的步骤，其中所述控制该水量的步骤取决于在该控制步骤中所确定的过量水的量。

优选地，在这种情况下，通过从理论水量中减去基于该过量水的量的调整水量值来执行通过借助于该计量装置来控制流经该配量装置的水量从而启动该配量装置的阶段，其中该理论水量是为了将来自该外部供水管线的水量输送至该容器而流经该配量装置的水量。

在本发明的优选实施例中，该方法包括多个另外的输水步骤。

优选地，在这些另外的输水步骤中该配量装置的启动和停用取决于在该控制步骤中所确定的过量水的量。

在本发明的另外的优选实施例中，该方法进一步包括多个另外的控制步骤：借助于该计量装置来确定在这多个另外的输水步骤中在该配量装置的每次停用之后流经该配量装置的过量水。

有利的是，在这些另外的输水步骤之一中该配量装置的启动和停用取决于在前一个输水步骤之后执行的控制步骤中所确定的过量水的量。

根据本发明的优选实施例，借助于该计量装置来确定流经该配量装置的过量水的该控制步骤是在该配量装置的停用之后执行持续预定时间区间。

优选地，所述借助于所述计量装置来确定流经所述配量装置的水的步骤包括检测由所述计量装置所测量的水量、或者包括对由所述计量装置所生成的信号的详细阐述。适宜地，这样的详细阐述由该控制单元来执行。

在本发明的优选实施例中，所述洗衣机的容器与洗涤桶相一致。

在这种情况下，优选地，该第一输水步骤和/或所述至少另外一个输送步骤是将水输送至该洗涤桶以便使衣物润湿的步骤。优选地，在该洗涤循环的开始时，执行将水输送至洗涤桶以便将衣物润湿的这些步骤。

在本发明的另外的优选实施例中，该洗衣机的容器是洗衣机的水软化装置的再生剂储器。

在这种情况下，优选地，该第一输水步骤和/或所述至少另外一个输水步骤是将水输送至所述再生剂储器以便在该再生剂储器中将试剂再生的步骤。

在本发明的优选实施例中，在该第一输水步骤过程中，该第一水量从该外部供水管线被输送至该容器。

在这样的情况下，优选地，在所述第一输水步骤之后，该方法包括以下步骤：借助于该计量装置来确定从该配量装置的启动到停用流经该配量装置的第一水量；

在本发明的替代性优选实施例中，在该第一输水步骤过程中，该第一水量从该外部供水管线被输送至外部或输送至辅助容器。

优选地，该方法进一步包括以下阶段：基于在该第一输水步骤和/或该至少另外一个输水步骤过程中借助于该计量装置所确定的、并且流经该配量装置的水量来确定/评估衣物的负载。

优选地，该方法进一步包括以下阶段：基于在该第一输水步骤和/或该至少另外一个输水步骤过程中借助于该计量装置所确定的、并且流经该配量装置的水量来确定/评估用于洗涤衣物的洗涤剂的量。

优选地，该方法进一步包括以下阶段：基于在该第一输水步骤和/或该至少另外一个输水步骤过程中借助于该计量装置所确定的、并且流经该配量装置的水量来确定/评估在所述洗涤桶内的洗涤液的加热时间。

优选地，该可控配量装置包括阀、更优选地电子阀。

优选地，该计量装置包括流量计。

本发明的第二方面涉及一种适合于实施以上所描述的本发明的方法的洗衣机。

优选地，该洗衣机进一步包括水软化装置。

附图说明

在以下通过参照附图而给出的对本发明其中一些优选实施例的详细描述中将更详细地突出强调本发明的进一步特征和优点。在附图中，对应的特征和/或部件用相同的参考号标识出。具体地：

-图1示出了实施根据本发明的方法的一种洗衣机的正视图；

-图2是根据本发明的第一优选实施例的用于操作图1的洗衣机的方法的基本操作的简化流程图；

-图3展示了根据本发明的优选实施例的洗涤桶中的自由水位随时间变化的示意图；

-图4展示了根据本发明的优选实施例的由流量计生成的信号随时间的变化；

-图5是根据本发明的另一个优选实施例的用于操作图1的洗衣机的方法的基本操作的简化流程图；

-图6是根据本发明的另外优选实施例的用于操作图1的洗衣机的方法的基本操作的简化流程图；

-图7示出了图1的、实施根据本发明的方法的洗衣机的另外实施例的细节；

-图8是根据本发明的优选实施例的用于操作图6的洗衣机的方法的基本操作的简化流程图；

-图9是根据本发明的另一个优选实施例的用于操作图6的洗衣机的方法的基本操作的简化流程图。

具体实施方式

本发明的方法已证明在用于洗衣机时是特别有利的，如以下所描述的。在任何情况下都应强调的是，本发明不局限于这种类型的应用。相反，本发明可以方便地应用于其他衣物处理设备，例如像洗衣干燥机，其中需要有一个或多个引入水的步骤。

参照图1，描述了根据本发明的一种洗衣机100，在其中实施一种根据本发明第一实施例的方法。洗衣机100包括机柜105，该机柜封闭洗涤桶110并且在其中以可旋转方式容纳衣物滚筒115，该滚筒用于容纳有待洗涤的衣物。洗衣机100具有水加载系统101和废洗涤液排放系统102。水加载系统101优选地包括第一配量装置、优选地第一电子阀120，其入口可连接(例如经由软管)至外部供水管线E上。在本发明的一些实施例中，该洗衣机可以配备有配量装置，该配量装置被适配成用于允许在其出口处选择性地提供冷水或热水，例如这个不同的配量装置可以包括两个电子阀：一个有利地可连接至冷水管座上，并且另一个有利地可连接至热水管座上；或者一个电子阀，该电子阀具有仅一个出口和两个入口，其中一个入口有利地可连接至冷水管座上，并且另一个入口有利地可连接至热水管座上。

第一计量装置、优选地第一流量计125连接至配量装置120出口上。在多个不同的优选实施例中，该计量装置可以连接在该配量装置的上游。

第一计量装置125检测流经其的液体(在此所展示的实施例中为水)的量并且生成指示随时间推移流动的液体量的信号。根据所利用的计量装置的类型，由计量装置125生成的信号形状可以不同。例如，所述信号可以与在某个时间段内流动的液体量成比例，或者优选地，所述信号可以是一段时间内的脉冲信号，其中每个脉冲是在预定水量已经流经其中时产生的。以下将更详细地描述这种类型的流量计的功能。

第一电子阀120优选地是由控制单元130控制的。控制单元130还接收由第一流量计125所生成的信号。

通过水加载系统101的加载水优选地穿过洗涤剂分配组件135、优选地洗涤剂容器135、并且接着被供应至洗涤桶110，因此产生洗涤液，该洗涤液是水与洗涤剂的混合物。在另外的有利实施例中，该计量装置可以优选地连接至容器135出口上。在这种情况下，该计量装置检测流经其的洗涤液的量。有利的是，可以在容器135的内部或外部提供旁通回路，该旁通回路被适配成用于允许将加载的水直接引到洗涤桶110，即，不与容器135中所含的一种或多种洗涤剂混合。

洗涤液排放系统102优选地例如在洗涤桶110的底部处包括排放管道145，该管道优选地可以由阀150来关闭；在阀150下游，优选地提供抗起毛/抗堵塞过滤器155，该过滤器在排放泵160上游，该排放泵的出口连接至排放软管165上，该排放软管优选地可连接至排水管座(未图示)上。有利地提供压力传感器169(可以是压力开关)，被适配成感测洗涤桶110中存在的洗涤液的压力并且将测量值提供到控制单元130。

置于洗涤桶110中的洗涤液在下文中将被称为“自由液体”或“自由水”。

图2以框图形式展示了根据本发明实施例的方法的一些步骤。图3是示例性图解，示出了在执行图2的方法的过程中，随着洗衣机100内的时间的变化，洗涤桶110中的自由水位WL的理论演变(这可以用毫米表示并且优选地用压力传感器169检测)。

在此所描述的方法的优选实施例具体是指水到洗涤桶110中的多次部分加载的序列。每一次部分加载均提供用于在洗涤桶110中加载对应的水量。水的加载优选地在洗涤循环开始时执行并且与该洗涤循环的将衣物润湿和/或完全浸透的阶段有关。在此所描述的优选实施例中，假设在该循环开始时衣物负载量是已知的。在优选的实施例中，可以由用户通过界面按钮或选择器来选择负载量(例如可以由用户来选择可以与例如约4Kg衣物负载量相对应的“一半衣物负载量”)。

此外，在本发明的优选实施例中，在一次或多次所述水加载的过程中，使加载的水穿过洗涤剂容器135，因此优选地将洗涤液(水与洗涤剂)供应至洗涤桶110。

该方法开始于201处。在开始时，进行将初步固定水量Qp0(例如，6升)加载至洗涤桶110中(框205)；有待加载的初步固定水量Qp0优选地是足以润湿一半衣物负载量的最小水量(例如，针对约4kg衣物负载量为6升)。

通过打开第一电子阀120来执行初步固定水量Qp0的加载(框205)。具体而言，加载步骤(框205)可以有利地首先包括在时刻t0通过从控制单元130发送打开信号来执行电子阀启动(框210)。借助于第一流量计125来控制水加载量(框215)。当在第一时刻t01由第一流量计125所检测到的水量Q达到初步固定水量Qp0时(框215的退出分支“否”)，通过从控制单元130发送关掉信号来将第一电子阀120停用(框220)。

与此同时，超时计时器TO开始计时。

并且根据本发明的一方面，第一流量计125仍继续检测穿过其的水(框225)。这意味着第一流量计125检测和/或测量超过初步预定水量Qp0并且被加载到洗涤桶110中的水量Qs0、在下文中被称为“过量水”Qs0。过量水Qs0是由于在与时刻t01加上延迟时间(差量时间)相对应的时刻处、相对于控制单元130所发送的关掉信号的时刻(t01)而言关闭第一电子阀120的延迟时间所造成的。事实上，由于这个延迟时间(差量时间)水继续流经第一电子阀120和第一流量计125。最终，加载至洗涤桶110中的实际水量Qr0高于初步固定水量Qp0，即Qr0＝Qp0+Qs0。

必须注意的是，过量水的量Qs0除了第一电子阀120的关掉延迟时间之外，还取决于从外部供水管线E出来的水的压力，该压力可以典型地随时间改变。

过量水的值Qs0优选地存储在控制单元130的存储表中。

必须注意的是，从第一流量计125发送至该控制单元的这些值可以表示由第一流量计125所检测的实际水量或者可以表示指示此类水的信号。在后一种情况下，优选地通过控制单元130计算出该实际水量，如随后将参照在洗衣机100中可使用的流量计的优选实施例的描述更好地描述的。

在将第一电子阀120停用之后(框220),基本上在时刻t01处，存在于洗涤桶110中的自由水位WL仍由于关闭第一电子阀120的所述延迟时间而增大，并且基本上在略微大于停用时刻t01的时刻t1处，该水位WL达到第一水位L1(如图1和图3所示)。

接着从时刻t01开始、即在第一电子阀120停用之后、并且在最大时刻tmax内，监测自由水位WL(框230和框232)。

事实上，在随后的时间期间(t>t1)内，将出现第一次衣物吸水，从而致使水位WL降低。实际上，吸水可能在t1之前、即在水进入洗涤桶110中的过程结束之前已经开始，因为水一接触衣物就开始被其吸收；总之，图3中已经示意性地展示了理想情形，其中仅在每个水加载步骤已经结束之后衣物才开始吸水。

从时刻t01起，监测有利地由压力开关169测量的洗涤桶110中的压力；测得的压力提供了对存在于洗涤桶110中的自由水位WL的指示。有利地将测得的压力转换为洗涤桶110中的自由水位WL的测量值，将该值与预定最低水位Wc(例如，30mm的水位)进行比较。在又一个实施例中，将测得的压力与预定最低压力水平Pc(即，不将压力转换为自由水的水位)进行比较。根据本发明的又另外一个实施例，代替监测洗涤桶110中的压力，例如通过光学装置或水位传感器来直接测量自由水的水位WL，并且将该水位与预定最低水位Wc进行比较。

衣物吸收的水量和吸收速度主要取决于位于衣物滚筒115中的衣物的量(显然，与较少量的同一类型的衣物相比，越大量的衣物吸收更多的水)和类型(例如，与由合成纤维制成的衣物相比，如果衣物由棉制成，那么会吸收更多的水)。自由水的水位WL变化的另一个原因是衣物滚筒115的旋转：随着衣物滚筒115的旋转，衣物被挤压，并且衣物先前吸收的水的一部分在洗涤桶110中释放，从而增加自由水的水位。自由水的水位WL变化的另一个可能原因是再循环系统(未示出，优选地配备有再循环泵以及一些再循环导管，这些也均未示出)的启动，该再循环系统可以有利地被提供由于从洗涤桶110的底部区域获取一些洗涤液并且使其再进入洗涤桶110的较高区域中。

如果测得的自由水的水位WL高于或等于最小水位Wc(框230的退出分支“是”)，或者只要测得的压力高于或等于最小压力水平Pc，并且如果超时计时器TO已经达到最大超时值tmax(框232的退出分支“是”)，则控制单元130评定之前已经加载到洗涤桶110中的水量Qr0足以保证衣物的正确洗涤；在这种情况下，认为水的加载即将完成并且洗涤循环可以继续以下步骤(框235)：例如加热、排水、漂白、甩干等。

相反(框230的退出分支“否”)，如果测得的自由水的水位WL低于最小水位Wc，或者如果测得的压力低于最小压力水平Pc，则控制单元130评定直至现在已经被加载到洗涤桶110中的水量不足以保证衣物的正确洗涤，并且应执行将水另外加载至洗涤桶110中(水加注阶段)。在此所描述的优选实施例中，这些另外的水再加注阶段中的每一个阶段包括加载预定量的再加注水Q(n)，例如0.5升。然而，在不同的实施例中，再加注水量可以根据优选的特别指标而改变。

在随后的步骤(框240)中，再加注计数器n增量。在洗涤循环开始时，例如在框201处，将再加注计数器n有利地设定为零。

接着，执行水再加注阶段(框245)。该水再加注阶段(框245)首先提供对必须输送至洗涤桶110中的实际水量Qr(n)的计算(框250)。这个计算(框250)考虑了在前一次水加载中已经被加载到洗涤桶110中的过量水的量Qs(n-1)。因此，将实际水量Qr(n)作为预定再加注水量Q(n)与前一次水加载的过量水Qs(n-1)之间的差来计算，即Qr(n)＝Q(n)-Qs(n-1)。

如果该再加注计数器n等于1，即当第一次执行水再加注时，过量水Qs0是在加载初步固定水量Qp0之后被输送至洗涤桶110中的过量水。

如果该再加注计数器n大于2，即当已经执行至少一个水再加注阶段时，过量水Qs(n-1)是在前一个水再加注阶段之后被输送至洗涤桶110中的过量水。

在计算步骤(框250)之后，通过打开第一电子阀120(框255)来将实际水量Qr(n)输送至洗涤桶110中。具体而言，通过从控制单元130发送打开信号来启动(例如，在图3的时刻t2、或t4或t6处)第一电子阀120。借助于第一流量计125来控制水加载量Q(框260)。当由第一流量计125检测到的水量Q达到实际水量Qr(n)时(框260的退出分支“否”)，通过从控制单元130发送关掉信号来将第一电子阀120停用(例如，在图3的时刻t03、或t05或t07)(框265)。

与此同时，超时计时器TO清零并且开始计时。

此时并且根据本发明的有关方面，第一流量计125仍继续检测穿过其的水(框270)。这意味着第一流量计125检测和/或测量超过了被加载至洗涤桶110中的实际水量Qr(n)的水量Qs(n)、即过量水Qs(n)。出于上述相同原因，过量水Qs(n)是由于相对于控制单元130所发送的关掉信号的时刻(t03或t05或t07)而言关闭第一电子阀120的延迟时间所造成的。事实上，由于这个延迟时间，水继续流经第一电子阀120和第一流量计125。最终，在水再加注阶段过程中被加载至洗涤桶110中的再加注水量Qw(n)高于之前计算出的实际水量Qr(n)，即Qw(n)＝Qr(n)+Qs(n)。

优选地，被加载至洗涤桶110中的再加注水量Qw(n)等于或基本上等于希望的0.5升的量。

过量水的值Qs(n)优选地存储在控制单元130的存储表中。

此时，该方法重新进入检查循环(返回到框230)。

事实上，在水再加注阶段结束时，基本上在时刻t3或t5或t7处，存在于洗涤桶110中的自由水的水位达到新的水位(L2或L3或L4)。

时刻t3、t5和t7略微大于相应的停用时刻t03、t05、t07(如图1和3所示)。

在随后的时间期间(t>t3或t>t5或t>t7)内，将出现另外的衣物吸水，从而致使水位WL降低。并且在这种情况下，图3仅示出了理想情形：其中仅在每个水加载步骤之后衣物才开始吸水，但是在实践中，可能发生的是在水的供应过程中也开始吸水，在这种情况下水位相应地在t3、t5、t7之前已经开始降低。

从时刻t03或t05或t07起并且在最大时刻tmax内，监测有利地由压力开关169测量的洗涤桶110中的压力(如上文所解释的)；测得的压力提供了对存在于洗涤桶110中的自由水位WL的指示。有利地将测得的压力转换为洗涤桶110中的自由水的水位WL的测量值，将该值与预定的最低水位Wc进行比较。如果必要的话，该方法将如上文所描述的进行到一个或多个另外的水再加注阶段(框245)。

如图3示例性所示并且根据上文所描述的本发明的方法，水加载阶段(t0÷t1、t2÷t3、t4÷t5、t6÷t7)之后是吸水阶段(t1÷t2、t3÷t4、t5÷t6、t>t7)(或与之部分地重合)。所述吸水阶段的持续时间给出了衣物吸水能力的指示并且因此给出了衣物类型的指示(例如通过将吸水阶段的持续时间与控制单元130中存储的实验数据进行比较)。在本发明的优选实施例中，这可以用于估计衣物的实际负载量(例如以kg的形式)、和/或衣物的类型(例如，棉、丝绸等)。

优选地，根据本发明的创造性方面的对过量水Qs(n)的检测(框225和框270)从该检测的开始时刻、即控制单元130发送关掉信号的时刻(t01或t03或t05或t07)起、持续预定监测时间区间TM(例如5秒)地执行。然而，在不同的实施例中，可以进行过量水Qs(n)的检测持续可变时间区间(框225和框270)。在另外的不同实施例中，优选地对过量水Qs(n)的检测可以从该检测的开始时刻、即控制单元130发送关掉信号的时刻(t01或t03或t05或t07)起执行直到在随后的水再加注阶段中第一电子阀120的新的启动、又或者执行直到该流量计没有检测到任何另外的水通过(即，电子阀120实际上被关闭)。

图4展示了根据本发明的优选实施例的由流量计生成的信号随时间的变化。

所述信号由控制单元130检测并且用于计算在流量计中流动的水量，如在下文中更好地描述的。

在此所描述的流量计有利地是脉冲输出流量计，该流量计在一升液体(水)流经自身时产生250个数字脉冲，或者换言之当4ml液体(水)流经自身时产生产生一个脉冲(4ml＝1l/250)。

图4展示了在洗涤循环过程中在具体时间区间TE内由流量计产生的脉冲(在图3中也描绘了该时间区间TE)。在此所展示的洗涤循环中，预定再加注水量Q(n)被设定为0,5l。

具体而言，如上文所解释的，从时刻t2到时刻t3，执行第一水再加注阶段(n＝1)。在时间区间(t2÷t03)期间，第一电子阀120被启动并且实际水量Qr(1)被加载至洗涤桶110中。

在这个时间区间(t2÷t03)期间，第一流量计125产生多个脉冲(例如，与0,44l水相对应的110个脉冲)。在时刻t03，第一电子阀120被停用(被关掉，图2的框265)。

根据本发明，从时刻t03开始，第一流量计125在预定监测时间区间TM期间检测过量水Qs(1)(框270)。在该监测时间区间TM期间，该流量计产生多个脉冲，例如与64ml过量水Qs(1)相对应的14个脉冲。这样的过量水的值Qs(1)＝64ml被存储在控制单元130中并且接着被用于计算(框250)在随后的(第二)水再加注阶段内的实际过水量Qr(2)，即Qr(2)＝Q(2)-Qs(1)＝0,5l-64ml＝0,434ml。

有利的是并且根据上述本发明的优选方面，无论该配量装置(电子阀)的工作特征、例如关掉延迟时间的范围如何、和/或无论外部供水管线条件的变化、例如供水压力的变化如何，恰当地控制被引入洗涤桶110中的水量。

还有利的是，对被引入洗涤桶中的水的恰当控制增强了对加载量(例如以kg的形式)的正确确定/估计，如以上所述的。

此外，有利的是，对被引入洗涤桶中的水的恰当控制得到了对在洗涤循环的随后步骤中必须用于洗涤衣物的洗涤剂的量的正确确定/估计。

这提高了洗涤循环的效率(清洁效果)并且降低了环境影响。

还有利的是，对被引入洗涤桶中的水的恰当控制得到了对在洗涤循环的随后步骤中在所述洗涤桶内的洗涤液(水与洗涤剂)的加热时间的正确确定/估计。

图5示出了根据本发明另一个方面的用于操作图1的洗衣机的方法的基本操作的简化流程图。

在此所描述的方法的实施例同样涉及水到洗涤桶110中的多次部分加载的序列，这些部分加载优选地在洗涤循环开始时执行并且与该洗涤循环的使衣物润湿和/或完全浸透的阶段有关。

再次，假设在该循环开始时衣物负载量是已知的。在优选实施例中，用户可以通过选择界面按钮或选择器来选择负载量，如上文所解释的。

图2和图5的流程图的对应框是用相同的参考号标识的。

该方法开始于201处。在开始时，进行将初步固定水量Qp0(例如，6升)加载至洗涤桶110中(框205)；有待加载的初步固定水量Qp0优选地是足以润湿一半衣物负载量的最小水量(例如，针对约4kg衣物负载量为6升)。

通过打开第一电子阀120来执行初步固定水量Qp0的加载(框205)。具体而言，加载步骤(框205)首先包括在初始时刻t0通过从控制单元130发送打开信号来启动电子阀(框210)。借助于第一流量计125来控制水加载量(框215)。当在第一时刻t01由第一流量计125所检测到的水量Q达到初步固定水量Qp0时(框215的退出分支“否”)，通过从控制单元130发送关掉信号来将第一电子阀120停用(框220)。

与此同时，超时计时器TO开始计时。

此时并且根据上述本发明的优选方面，第一流量计125仍继续检测穿过其的水(框428)。这意味着第一流量计125检测和/或测量超过初步预定水量Qp0并且被加载到洗涤桶110中的水量Qs0、在下文中被称为“过量水”Qs0。过量水Qs0是由于相对于控制单元130所发送的关掉信号的时刻(t01)而言关闭第一电子阀120的延迟时间所造成的。事实上，由于这个延迟时间，水继续流经第一电子阀120和第一流量计125，如上文已经解释的。最终，加载至洗涤桶110中的实际水量Qr0高于初步固定水量Qp0，即Qr0＝Qp0+Qs0。

根据在此所描述的本发明的优选方面，使用所检测到的过量水Qs0的值来在第一电子阀120的随后启动时采取调整动作(参见之后所描述的框450)。该调整动作基本上与第一电子阀120的校准相对应，以便解决或减少由同一第一电子阀120的关掉延迟时间所造成的过量水的问题。为此目的，使用过量水检测来确定恰当的调整参数(框428)。

在此所展示的方法的优选实施例(图5)中，该调整动作(450)对应于调整第一电子阀120的启动时间Ton。具体而言，如果第一电子阀120的理论启动时间Tont对于加载预定量的再加注水Q(n)、例如0,5升是必需的，则将第一电子阀120的实际或有效启动时间Tonr减少一个调整值Tadj，即Tonr＝Tont-Tadj。该调整时间Tadj是基于所检测到的过量水Qs0、在所述步骤(框428)中确定的调整参数。

例如，如果所检测到的过量水Qs0等于0,1升，则将调整时间Tadj设定为1s(框428)。如果加载0,5升所需的理论启动时间Tont为5秒，则将第一电子阀120的实际启动时间Tonr设定为4秒，即Tonr＝Tont-Tadj＝5-1。实际上，假设第一电子阀120的4秒启动时间确保0,5升的加载量(该量因此包括在第一电子阀120停用之后流经其的过量水Qs0)。

回到操作循环并且如上文已经解释的，在第一电子阀120停用(框220)之后，大致上在时刻t01，存在于洗涤桶110中的自由水的水位WL达到第一水位L1。从时刻t01开始并且在最大时刻tmax内，监测自由水位WL(框230和框232)。

事实上，在随后的时间期间(t>t1)内，将出现第一次衣物吸水(并且在这种情况下吸水可能在t1之前已经开始)，从而致使水位WL降低。从时刻t01起，监测有利地由压力开关169测量的洗涤桶110中的压力；测得的压力提供了对存在于洗涤桶110中的自由水位WL的指示。有利地将测得的压力转换为洗涤桶110中的自由水位WL的测量值，将该值与预定最低水位Wc(例如，30mm的水位)进行比较。在又一个实施例中，将测得的压力与预定最低压力水平Pc(即，不将压力转换为自由水的水位)进行比较。根据本发明的又另外一个实施例，代替监测洗涤桶110中的压力，例如通过光学装置或水位传感器来直接测量自由水的水位WL，并且将该水位与预定最低水位Wc进行比较。

如果测得的自由水的水位WL高于或等于最小水位Wc(框230的退出分支“是”)，或者只要测得的压力高于或等于最小压力水平Pc，并且如果超时计时器TO已经达到最大超时值tmax(框232的退出分支“是”)，则控制单元130评定之前已经加载到洗涤桶110中的水量Qr0足以保证衣物的正确洗涤；在这种情况下，认为水的加载即将完成并且洗涤循环可以继续以下步骤(框235)：例如加热、排水、漂白、甩干等。

相反(框230的退出分支“否”)，如果测得的自由水的水位WL低于最小水位Wc，或者如果测得的压力低于最小压力水平Pc，则控制单元130评定直至现在已经被加载到洗涤桶110中的水量不足以保证衣物的正确洗涤，并且应执行将水另外加载至洗涤桶110中(水加注阶段)。在此所描述的优选实施例中，这些另外的水再加注阶段中的每一个阶段包括加载理论预定量的再加注水Q(n)，例如0.5升。然而，在不同的实施例中，再加注水量可以根据优选的特别指标而改变。该理论预定量的再加注水Q(n)与第一电子阀120的理论启动时间Tont相对应。

在随后的步骤(框240)中，再加注计数器n增量。在洗涤循环开始时，例如在框201处，将再加注计数器n有利地设定为零。

接着，执行水再加注阶段(框445)。水再加注阶段(框445)首先提供上述调整动作(框450)，即，评估第一电子阀120的实际或有效启动时间Tonr。如上文所解释的，该实际或有效启动时间Tonr是通过从理论启动时间Tont减去调整参数Tadj来获得的，即Tonr＝Tont-Tadj。

在评估步骤(框450)之后，通过打开第一电子阀120(框255)来将水输送至洗涤桶110中。具体而言，通过从控制单元130发送打开信号来启动第一电子阀120。通过控制第一电子阀120的启动时间t来控制水加载量(框460)。当第一电子阀120的启动时间t达到实际启动时间Tonr时(框460的退出分支“否”)，通过从控制单元130发送关掉信号来将第一电子阀120停用(框265)。

有利的是，第一电子阀120的启动时间Ton、例如实际启动时间Tonr确保0,5升或基本上0,5升的加载量(该加载量因此包括在第一电子阀120停用之后流经其过量水Qs0)。

与此同时，超时计时器TO清零并且开始计时。

此时，该方法重新进入检查循环(返回到框230)。

事实上，在该水再加注阶段结束时，存在于洗涤桶110中的自由水的水位达到新的水位(L2或L3或L4)。

在随后的时间期间(t>t3或t>t5或t>t7)内，将出现另外的衣物吸水，从而致使水位WL降低。从时刻t03或t05或t07起并且在最大时刻tmax内，监测有利地由压力开关169测量的洗涤桶110中的压力(如上文所解释的)；测得的压力提供了对存在于洗涤桶110中的自由水位WL的指示。有利地将测得的压力转换为洗涤桶110中的自由水的水位WL的测量值，将该值与预定的最低水位Wc进行比较。如果必要的话，该方法将如上文所描述的进行到一个或多个另外的水再加注阶段(框445)。

有利的是并且根据上述本发明的优选方面，无论该配量装置(电子阀)的工作特征、例如关掉延迟时间的范围如何、和/或无论外部供水管线条件的变化、例如供水压力的变化如何，恰当地控制被引入洗涤桶110中的水量。

还有利的是，对被引入洗涤桶中的水的恰当控制提高了对加载量的正确确定/估计，如以上所述的。

此外，有利的是，对被引入洗涤桶中的水的恰当控制得到了对在洗涤循环的随后步骤中必须用于洗涤衣物的洗涤剂的量的正确确定/估计。

这提高了洗涤循环的效率(清洁效果)并且降低了环境影响。

还有利的是，对被引入洗涤桶中的水的恰当控制得到了对在洗涤循环的随后步骤中在所述洗涤桶内的洗涤液(水与洗涤剂)的加热时间的正确确定/估计。

必须注意的是，在此所描述的方法的优选实施例中，第一次加载的水、即加载的初步固定水量Qp0(框205)被输送至洗涤桶110并且被用于润湿衣物。在这个加载步骤(框205)之后，执行过量水检测以及调整参数的确定(框428)。

如上文所描述的，使用所检测到的过量水Qs0和调整参数(框428)来在第一电子阀120(框450)的多次启动中采取调整动作。

然而，在另外的实施例中，第一次加载的水可以不输送至洗涤桶110。

在这种情况下，第一次加载的水可以仅用于检测过量水并且确定调整参数(框428)，这样使得进而可以使用所述调整参数在第一电子阀120的另外启动时采取调整动作。

在这种情况下，优选地，第一次加载的水可以是少量的水。

该第一次加载的水还可以被输送至辅助容器并且在这种情况下在洗涤循环的另外步骤中使用。在另外的实施例中，该第一次加载的水甚至可以被排出至外部。

图6示出了根据本发明另一个方面的用于操作图1的洗衣机的方法的基本操作的简化流程图。

在此所描述的方法的实施例同样涉及水到洗涤桶110中的多次部分加载的序列，这些部分加载优选地在洗涤循环开始时执行并且与该洗涤循环的使衣物润湿和/或完全浸透的阶段有关。

再次，假设在该循环开始时衣物负载量是已知的。在优选实施例中，用户可以通过选择界面按钮或选择器来选择负载量，如上文所解释的。

图2和图6的流程图的对应框是用相同的参考号标识的。

该方法开始于201处。在开始时，进行将初步固定水量Qp0(例如，6升)加载至洗涤桶110中(框205)；有待加载的初步固定水量Qp0优选地是足以润湿一半衣物负载量的最小水量(例如，针对约4kg衣物负载量为6升)。

通过打开第一电子阀120来执行初步固定水量Qp0的加载(框205)。具体而言，加载步骤(框205)首先包括在初始时刻t0通过从控制单元130发送打开信号来启动电子阀(框210)。借助于第一流量计125来控制水加载量(框215)。当在第一时刻t01由第一流量计125所检测到的水量Q达到初步固定水量Qp0时(框215的退出分支“否”)，通过从控制单元130发送关掉信号来将第一电子阀120停用(框220)。

与此同时，超时计时器TO开始计时。

此时并且根据上述本发明的优选方面，第一流量计125仍继续检测穿过其的水(框528)。这意味着第一流量计125检测和/或测量超过初步预定水量Qp0并且被加载到洗涤桶110中的水量Qs0、在下文中被称为“过量水”Qs0。过量水Qs0是由于相对于控制单元130所发送的关掉信号的时刻(t01)而言关闭第一电子阀120的延迟时间所造成的。事实上，由于这个延迟时间，水继续流经第一电子阀120和第一流量计125，如上文已经解释的。最终，加载至洗涤桶110中的实际水量Qr0高于初步固定水量Qp0，即Qr0＝Qp0+Qs0。

根据在此所描述的本发明的优选方面，使用所检测到的过量水Qs0的值来在第一电子阀120的随后启动时采取调整动作(参见之后所描述的框550)。该调整动作基本上与第一电子阀120的校准相对应，以便解决或减少由同一第一电子阀120的关掉延迟时间所造成的过量水的问题。为此目的，使用过量水检测来确定恰当的调整参数(框528)。

在图6所展示的方法的优选实施例中，调整动作(框550)与预定再加注水量Q(n)的调整相对应。具体而言，如果理论预定再加注水量Q(n)等于0,5升，则实际或有效水量Qr(n)被减少调整值Qs0，即Qr(n)＝Q(n)-Qs0。调整值Qs0与所述步骤中所确定的过量水Qs0相对应(框528)。

例如，如果所检测到的过量水Qs0等于0,1升并且理论预定再加注水量Q(n)等于0,5升，则实际或有效水量Qr(n)被设定为0,4升。

实际上，假设第一流量计125检测到的0,4升水量Qr(n)确保0,5升的加载量(该加载量因此包括在第二电子阀120停用之后流经其的过量水Qs0)。

回到洗涤循环并且如上文已经解释的，在第一电子阀120停用(框220)之后，大致上在时刻t01，存在于洗涤桶110中的自由水的水位WL达到第一水位L1。从时刻t01开始并且在最大时刻tmax内，监测自由水位WL(框230和框232)。

事实上，在随后的时间期间(t>t1)内，将出现第一次衣物吸水(如已经解释的，吸水也可以在t1之前开始)，从而致使水位WL降低。从时刻t01起，监测有利地由压力开关169测量的洗涤桶110中的压力；测得的压力提供了对存在于洗涤桶110中的自由水位WL的指示。有利地将测得的压力转换为洗涤桶110中的自由水位WL的测量值，将该值与预定最低水位Wc(例如，30mm的水位)进行比较。在又一个实施例中，将测得的压力与预定最低压力水平Pc(即，不将压力转换为自由水的水位)进行比较。根据本发明的又另外一个实施例，代替监测洗涤桶110中的压力，例如通过光学装置或水位传感器来直接测量自由水的水位WL，并且将该水位与预定最低水位Wc进行比较。

如果测得的自由水的水位WL高于或等于最小水位Wc(框230的退出分支“是”)，或者只要测得的压力高于或等于最小压力水平Pc，并且如果超时计时器TO已经达到最大超时值tmax(框232的退出分支“是”)，则控制单元130评定之前已经加载到洗涤桶110中的水量Qr0足以保证衣物的正确洗涤；在这种情况下，认为水的加载即将完成并且洗涤循环可以继续以下步骤(框235)：例如加热、排水、漂白、甩干等。

相反(框230的退出分支“否”)，如果测得的自由水的水位WL低于最小水位Wc，或者如果测得的压力低于最小压力水平Pc，则控制单元130评定直至现在已经被加载到洗涤桶110中的水量不足以保证衣物的正确洗涤，并且应执行将水另外加载至洗涤桶110中(水加注阶段)。在此所描述的优选实施例中，这些另外的水再加注阶段中的每一个阶段包括加载理论预定量的再加注水Q(n)，例如0.5升。在不同的实施例中，再加注水量可以根据优选的特别指标而不同。该理论预定量的再加注水Q(n)与第一电子阀120的理论启动时间Tont相对应。

在随后的步骤(框240)中，再加注计数器n增量。在洗涤循环开始时，将再加注计数器n有利地设定为零(例如在框201处)。

接着，执行水再加注阶段(框545)。水再加注阶段(框545)首先提供上述调整动作(框550)、即评估实际或有效水量Qr(n)。如上文所解释的，该实际或有效水量Qr(n)是通过用理论预定水量Q(n)减去调整参数Qs0而获得的，即Qr(n)＝Q(n)-Qs0。

在评估步骤(框550)之后，通过打开第一电子阀120(框255)来将水输送至洗涤桶110中。具体而言，通过从控制单元130发送打开信号来启动第一电子阀120。借助于第一流量计125来控制水加载量Q(框560)。当由第一流量计125检测到的水量Q达到实际水量Qr(n)时(框560的退出分支“否”)，通过从控制单元130发送关掉信号来将第一电子阀120停用(框265)。

与此同时，超时计时器TO清零并且开始计时。

此时，该方法重新进入检查循环(返回到框230)。

事实上，在该水再加注阶段结束时，存在于洗涤桶110中的自由水的水位达到新的水位(L2或L3或L4)。

在随后的时间期间(t>t3或t>t5或t>t7)内，将出现另外的衣物吸水，从而致使水位WL降低。从时刻t03或t05或t07起并且在最大时刻tmax内，监测有利地由压力开关169测量的洗涤桶110中的压力(如上文所解释的)；测得的压力提供了对存在于洗涤桶110中的自由水位WL的指示。有利地将测得的压力转换为洗涤桶110中的自由水的水位WL的测量值，将该值与预定的最低水位Wc进行比较。如果必要的话，该方法将如上文所描述的进行到一个或多个另外的水再加注阶段(框545)。

有利的是并且根据上述本发明的优选方面，无论该配量装置(电子阀)的工作特征、例如关掉延迟时间的范围如何、和/或无论外部供水管线条件的变化、例如供水压力的变化如何，恰当地控制被引入洗涤桶110中的水量。

还有利的是，对被引入洗涤桶中的水的恰当控制提高了对加载量的正确确定/估计，如以上所述的。

此外，有利的是，对被引入洗涤桶中的水的恰当控制得到了对在洗涤循环的随后步骤中必须用于洗涤衣物的洗涤剂的量的正确确定/估计。

这提高了洗涤循环的效率(清洁效果)并且降低了环境影响。

还有利的是，对被引入洗涤桶中的水的恰当控制得到了对在洗涤循环的随后步骤中在所述洗涤桶内的洗涤液(水与洗涤剂)的加热时间的正确确定/估计。

必须注意的是，在此所描述的方法的优选实施例中，第一次加载的水、即加载的初步固定水量Qp0(框205)被输送至洗涤桶110并且被用于润湿衣物。在这个加载步骤(框205)之后，执行过量水检测以及调整参数的确定(框528)。

如上文所描述的，使用所检测到的过量水Qs0和调整参数(框528)来在第一电子阀120(框550)的另外启动时采取调整动作。

然而，在另外的实施例中，第一次加载的水可以不输送至洗涤桶110。

在这种情况下，第一次加载的水可以仅用于检测过量水并且确定调整参数(框528)，这样使得进而可以使用所述调整参数在第一电子阀120的另外启动时采取调整动作。

在这种情况下，优选地，第一次加载的水可以是少量的水。

该第一次加载的水还可以被输送至辅助容器并且在这种情况下在洗涤循环的另外步骤中使用。在另外的实施例中，该第一次加载的水甚至可以被排出至外部。

必须注意的是，在以上图5和图6所描述的方法的优选实施例中，用于启动第一电子阀120的这些调整动作(相应地框450和框550)通过使用之前所确定的调整参数(分别在框428和框528中的Tadj和Qs0)来提供对实际值(相应地Tonr和Qr(n))的计算。

具体而言，实际值(Tonr和Qr(n))是通过从理论值(Tont和Qr(n))减去调整参数(Tadj和Qs0)来获得的。

然而，在本发明的另外的优选实施例中，用于启动第一电子阀的调整动作可以根据不同的指标、有利地基于之前的过量水检测来执行。

图7示出了根据本发明的另外实施例的洗衣机300的细节，在该洗衣机中实施根据本发明的另外实施例的方法。

洗衣机300与之前所描述的洗衣机100的不同之处在于：它进一步包括优选地被安排在机柜105内的水软化装置170。

水软化装置170被安排/插入在外部供水管线E与洗涤剂分配组件135或容器135之间以便横断从外部供水管线E流向洗涤剂分配组件135的水、并且其结构被确定成用于在每个洗涤循环过程中选择性地减小从外部供水管线E中引出的并且被输送至洗涤剂分配组件135的新鲜水的硬度。

在不同的实施例中，水软化装置170被安排/插入在外部供水管线E与洗涤桶110之间以便横断从外部供水管线E流向洗涤桶110的水、并且其结构化成用于在每个洗涤循环过程中选择性地减小从外部供水管线E中引出的并且被直接输送至洗涤桶110的新鲜水的硬度。

水软化装置170适宜地安排在机柜105内，使得洗涤剂分配组件135和水软化装置170两者直接暴露在或可暴露在机柜105的外部，以便使使用者在任何时候都优选地独立地可触及的。

另外，水软化装置170根本上包括水软化剂容器171以及再生剂储器172。

水软化剂容器171横断了从外部供水管线E中出来的并且穿过第一电子阀120和第一流量计125的新鲜水。水软化剂容器171填充有能够减小流经该相同水软化剂容器171的新鲜水的硬度的水软化剂。更具体地，水软化剂容器171具有连接至第一流量计出口125b上的入口171a以及连接至洗衣机分配组件135上的出口171b。

而是，再生剂储器172流体性地连接至水软化剂容器171上并且被结构化成用于接纳给定量的、能够再生在水软化剂容器171内所储存的水软化剂的水软化功能的盐或其他再生剂。

有利的是，水软化装置170的再生剂储器172被容纳在机柜105内、优选地配备有对应的独立加载入口，该独立加载如口被暴露在或可暴露在机柜105的外侧、在洗涤剂分配组件135的加载入口旁边。这个独立加载入口适合用于将盐或其他再生剂加载至再生剂储器172内部。

水软化装置170具体包括：

水软化剂容器171，该水软化剂容器填充有给定量的、能够限制在流过树脂容器171的新鲜水中所溶解的钙和/或镁离子(Ca++，Mg++)的离子交换树脂(未示出)，并且该水软化容器插入在外部供水管线E与洗涤剂分配组件135之间；以及

再生剂储器172，该再生剂储器的结构被确定成用于接纳给定量(例如，半千克或一千克)的盐粒(氯化钠)或类似的再生化学剂。

储存在水软化剂容器171中的离子交换树脂(未示出)形成了水软化装置170的水软化剂。

水软化装置170另外包括：

水加载回路190，该水加载回路优选地被结构化成用于根据命令将给定量的新鲜水引导到再生剂储器172中，以便至少部分地溶解被储存在其中的盐或其他再生剂并且形成给定量的盐水(即，含盐的水)；以及

电动盐水循环泵180，该盐水循环泵插入在水软化剂容器171与再生剂储器172之间并且被结构化成用于在被启动时将盐水(即，含盐的水)从再生剂储器172转移/移动至水软化剂容器171、并且用于在停用时将再生剂储器172与水软化剂容器171进行完全水密性的密封/隔离以便防止被储存在再生剂储器172中的盐水(即，含盐的水)流向水软化剂容器171。

更确切而言，在所示出的实例中，水加载回路190优选地被结构化成用于根据命令将密集的水滴喷雾通过重力作用选择性地卸放/倾倒至再生剂储器172中，以便至少部分地溶解被储存在其中的盐或其他再生剂并且形成给定量的盐水(即，含盐的水)。

水加载回路190优选地包括第二配量装置191和第二计量装置192。第二配量装置191优选地包括第二电子阀191，其入口(例如，经由软管)可连接至外部供水管线E上。第二计量装置192优选地包括第二流量计192，该第二流量计优选地连接至第二配量装置191出口上。在多个不同的优选实施例中，该计量装置可以连接在该配量装置的上游。在另外的有利实施例中，可以提供单一双向电子阀(未示出)；这个电子阀的入口可连接(例如，经由软管)至外部供水管线上，该电子阀的一个出口连接至再生剂储器172上并且该电子阀的第二出口连接至水软化剂容器171上。在这种情况下，可以使用单一流量计、将其连接至外部供水管线与双向电子阀的入口之间。

第二电子阀191优选地是由控制单元130控制的。控制单元130还接收由第二流量计192所生成的信号。

再生剂储器172优选地包括盐抽屉173，该盐抽屉的尺寸被确定成可手动地填充有所述给定量的盐颗粒或其他水软化化学剂。

再生剂储器172的底部部分优选地被成形/结构化成以便形成集水盆174，其中盐水积累在该集水盆中并且盐水循环泵180的抽吸口与所述集水盆174直接连通，这样使得盐水循环泵180能够从集水盆174中将盐水选择性地抽送至树脂容器171。

优选地，水平地放置多孔分隔物、例如过滤器177，以便将集水盆174与再生剂储器172的上部分开并且提供液压连接。

集水盆174优选地具有固定容积Vo、例如250cc。

再生剂储器172和/或集水盆174可以配备有用于监测和/或测量其内的水和/或盐液位的器件。具体而言，再生剂储器172和集水盆174可以设有用于检测其内的水位、例如检测集水盆174内的水位何时与固定容积Vo相对应的对应器件。

如上文所述的水加载回路190优选地被结构化成根据命令将密集的水滴喷雾通过重力作用选择性地卸放/倾倒至再生剂储器172中，以便直接在再生剂储器172的集水盆174中形成盐水。

水加载回路190进一步优选地包括：

喷头176，该喷头被安排成位于该盐抽屉173的紧密上方，并且该喷头设有优选地但并不一定在整个盐抽屉173上方延伸的形成喷雾的部分/区段、并且结被构化成用于将密集的水滴喷雾通过重力供送至盐抽屉173中。

在启动第二电子阀191时，新鲜水朝向喷头176输送。

水软化装置170的盐水循环泵180优选地包括蠕动泵180或其他类型的容积式泵，该泵具体被结构化成用于在被启动时将来自再生剂储器172的盐水(即，含盐的水)转移/移动至水软化剂容器171中并且用于将再生剂储器172与水软化剂容器171进行完全密封/隔离以便防止储存在再生剂储器172中的盐水(即，含盐的水)流向水软化剂容器171。

优选地，将盐水循环泵180启动一段足以将来自集水盆174的全部盐水转移/移动至水软化剂容器171中、例如将来自集水盆174的固定容积Vo的盐水转移至水软化剂容器171中的时间区间。

树脂容器171进而优选地但并不一定地位于机柜105内部，在再生剂储器172的紧密下方并且紧靠洗涤桶110的上部。

除了上述之外，这些离子交换树脂(未示出)优选但并不一定在树脂容器171内部被限制到可透水的篮子(未示出)中，该篮子的容积小于树脂容器171的容积以便形成允许实现新鲜自由循环的内部周向空隙或间隙。

最后，水软化装置170优选地还设有水硬度传感器器件(未示出)，该水硬度传感器器件被结构化成用于测量从树脂容器171(即，水软化剂容器171)中出来的、朝向洗涤剂分配组件135引导的新鲜水的硬度。

在所示的实例中，具体而言，该水硬度传感器器件能够与控制单元130通信。

从以上描述中明显可推论出洗衣机300的一般操作。当第一电子阀120打开时，新鲜水从外部供水管线E流动到水软化装置170的树脂容器171，其中这些离子交换树脂减小了被引导至洗涤剂分配组件135的新鲜水的硬度。该水硬度传感器器件监测被引导至洗涤剂分配组件135的新鲜水的硬度。

在横穿树脂容器171之后，外部供水管线E的新鲜水到达洗涤剂分配组件135并且进入洗衣机分配组件135中。

图8以框图形式展示了根据本发明实施例的方法在图7的洗衣机中的一些步骤。

在此所描述的方法的优选实施例具体是指被储存在树脂容器171中的离子交换树脂的再生过程。

该方法开始于201处。在开始时，执行将初步固定水量Qp0加载至再生剂储器172(例如，250cc)中(框605)。初步固定水Qp0流经再生剂储器172，以便直接在再生剂储器172的集水盆174中形成盐水。因此，有待加载的初步固定水量Qp0优选地是足以填满集水盆174的容积Vo的水量，假设该集水盆在洗涤循环开始时是空的。

通过打开第二电子阀191(框610)来执行初步固定水量Qp0(框605)的加载。具体而言，加载步骤(框605)首先包括在初始时刻t0、通过从控制单元130发送打开信号来启动电子阀(框610)。借助于第二流量计192来控制水加载量(框615)。当在第一时刻t01处由第二流量计192所检测到的水量Q达到初步固定水量Qp0时(框615的退出分支“N”)，通过从控制单元130发送关掉信号来将第二电子阀191停用(框620)。

此时并且根据本发明的优选方面，第二流量计192仍继续检测穿过其的水(框628)。这意味着第二流量计192检测和/或测量超过初步固定水量Qp0并且被加载至再生剂储器172并且最终至集水盆174中的水量Qs0。超出的水的量Qs0在此将表示为“过量水”Qs0。过量水Qs0是由于相对于控制单元130所发送的关掉信号的时刻(t01)而言关闭第二电子阀192的延迟时间所造成的。事实上，由于这个延迟时间，水继续流经第二电子阀191和第二流量计192。最终，加载至集水盆174中的实际水量Qr0高于初步固定水量Qp0，即Qr0＝Qp0+Qs0。在本发明的优选实施例中，集水盆174可以优选地设有溢流系统，该溢流系统将超过容积Vo的水排出(至外部)。

根据在此所描述的本发明的优选方面，使用所检测到的过量水Qs0的值来在第二电子阀191的随后启动时采取调整动作(参见之后所描述的框650)。该调整动作基本上与第二电子阀191的校准相对应，以便解决或减少由同一第二电子阀191的关掉延迟时间所造成的过量水的问题。为此目的，使用过量水检测来确定恰当的调整参数(框628)。

在此所展示(图8)的方法的优选实施例中，该调整动作(650)与第二电子阀191的启动时间Ton的调整相对应。具体而言，如果第二电子阀191的理论启动时间Tont对于加载预定量的水Q0、例如250cc而言是必需的，则将第二电子阀191的实际或有效启动时间Tonr减少调整值Tadj，即Tonr＝Tont-Tadj。该调整时间Tadj是基于所检测到的过量水Qs0、在所述步骤(框628)中确定的调整参数。

例如，如果所检测到的过量水Qs0等于60cc，则将调整时间Tadj设定为0.5秒(框628)。如果加载250cc所需的理论启动时间Tont为1.8秒，则将第二电子阀191的实际启动时间Tonr设定为1.3秒，即Tonr＝Tont-Tadj＝1.3-？？。实际上，假设第二电子阀191的1.3秒的启动时间确保250cc的加载量(该加载量因此包括在第二电子阀191停用之后流经其的过量水Qs0)。

因此，在洗涤循环过程中，储存在树脂容器171内的离子交换树脂的再生过程可能是必要的(框630的退出分支“是”)。相反地(框630的退出分支“是”)，该洗涤循环可以继续以下步骤(框235)：例如加热、排水、漂白、甩干等。

在本发明的优选实施例中，当树脂容器171内的离子交换树脂不再能够降低经由洗涤剂分配组件135被引导至洗涤桶110中的新鲜水的硬度时，发生再生过程(框630的退出分支“是”)的请求。这个事件优选地由水硬度传感器器件(被提供时)检测，该器件与控制单元130通信。

在本发明的另外的优选实施例中，再生过程还可以在洗涤循环的预洗或漂洗阶段过程中发生。在又另外一个实施例中，再生过程甚至还可以在洗涤循环根本没有运行时、优选地根据使用者的具体请求而发生。

然而，在不太复杂的实施例中，可以对洗衣机300的控制单元130进行编程以便在给定数目的洗涤循环之后对储存在树脂容器171中的离子交换树脂进行再生。洗涤循环的这个数目可以由使用者基于从外部供水管线E中出来的新鲜水的所称硬度来决定。

显然在根据本发明的这个不太复杂的实施例中，该水硬度传感器器件监测器是不必要的。

如果再生过程是必需的(框630的退出分支“Y”),则执行水加载阶段(框645)。

在此所描述的优选实施例中，再生过程包括加载理论预定量的水Q0、例如250cc。在不同的实施例中，该预定水量Q0可以优选地基于集水盆174的有效容积Vo而改变。

该理论预定水量Q0与第二电子阀191的理论启动时间Tont相对应。

接着执行水加载阶段(框645)。水加载阶段(框645)首先提供上述调整动作(框650)、即评估第二电子阀191的实际或有效启动时间Tonr。如上文所解释的，该实际或有效启动时间Tonr是通过从理论启动时间Tont减去调整参数Tadj来获得的，即Tonr＝Tont-Tadj。

在评估步骤(框650)之后，通过打开第二电子阀191，水被输送至再生剂储器172中以便直接在集水盆174中形成盐水(框655)。具体而言，通过从控制单元130发送打开信号而启动第二电子阀191。通过控制第二电子阀191的启动时间t来控制水加载(框660)。当第二电子阀191的启动时间t达到实际启动时间Tonr时(框660的退出分支“否”)，通过从控制单元130发送关掉信号来将第二电子阀191停用(框665)。

此时，该方法重新进入检查循环(返回到框630)。

该方法将进行到如上文所描述的一个或多个另外的再生过程(框645)，如果必要的话。

在所述加载阶段(框645)中，当再生剂储器172已经达到预定水量Q0时，控制单元130启动盐水循环泵180以便将来自集水盆174的全部盐水(即，含盐的水)转移/移动至树脂容器171、即水软化剂容器171。集水盆174正在被排空。

接着，当水软化剂容器171完全填满盐水时，控制单元130将盐水循环泵180停用以便将树脂容器171相对于再生剂储器172进行水密性密封并且用于将盐水在树脂容器171内部限制预定的时间区间，这个预定的时间区间总体上足以允许该盐水从这些离子交换树脂中去除之前组合/固定至所述树脂上的钙和镁离子。

有利的是并且根据上述所描述的本发明的优选方面，不考虑配量装置(电子阀)的运行特征、例如关掉延迟时间的范围、和/或不考虑外部供水管线的变化、例如供水压力的变化，适当地控制被引入再生剂储器172中的水量。

必须注意的是，在此所描述的方法的优选实施例中，第一次加载的水、即加载的初步固定量的水Qp0(框605)被输送至再生剂储器172并且被用于在集水盆174中形成盐水。在这个加载步骤(框605)之后，执行过量水检测以及调整参数的确定(框628)。

如上文所描述的，使用所检测到的过量水Qs0和调整参数(框628)来在第二电子阀191(框650)的另外启动时采取调整动作。

然而，在另外的有利实施例中，第一次加载的水可以不输送至再生剂储器172。

在这种情况下，第一次加载的水可以仅用于检测过量水并且确定调整参数(框628)，这样使得进而可以使用所述调整参数在第二电子阀191的另外启动时采取调整动作。

在这种情况下，优选地，第一次加载的水可以是少量的水。

该第一次加载的水还可以被输送至辅助容器并且在这种情况下在洗涤循环的另外步骤中使用。在另外的实施例中，该第一次加载的水甚至可以被排出至外部。

图9以框图形式展示了根据本发明另一个实施例的方法在图7的洗衣机中的一些步骤。

在此所描述的方法的优选实施例同样是指被储存在树脂容器171中的离子交换树脂的再生过程。

该方法开始于201处。在开始时，执行将初步固定水量Qp0加载至再生剂储器172(例如，250cc)中(框605)。初步固定水Qp0流经再生剂储器172，以便直接在再生剂储器172的集水盆174中形成盐水。因此，有待加载的初步固定水量Qp0优选地是足以填满集水盆174的容积Vo的水量，假设该集水盆在洗涤循环开始时是空的。

通过打开第二电子阀191(框610)来执行初步固定水量Qp0(框605)的加载。具体而言，加载步骤(框605)首先包括在初始时刻t0、通过从控制单元130发送打开信号来启动电子阀(框610)。借助于第二流量计192来控制水加载量(框615)。当在第一时刻t01处由第二流量计192所检测到的水量Q达到初步固定水量Qp0时(框615的退出分支“N”)，通过从控制单元130发送关掉信号来将第二电子阀191停用(框620)。

此时并且根据本发明的优选方面，第二流量计192仍继续检测穿过其的水(框728)。这意味着第二流量计192检测和/或测量超过初步固定水量Qp0并且被加载至再生剂储器172并且最终至集水盆174中的水量Qs0。超出的水的量Qs0在此将表示为“过量水”Qs0。过量水Qs0是由于相对于控制单元130所发送的关掉信号的时刻(t01)而言关闭第二电子阀192的延迟时间所造成的。事实上，由于这个延迟时间，水继续流经第二电子阀191和第二流量计192。最终，加载至集水盆174中的实际水量Qr0高于初步固定水量Qp0，即Qr0＝Qp0+Qs0。在本发明的优选实施例中，集水盆174可以优选地设有溢流系统，该溢流系统将超过容积Vo的水排出(至外部)。

根据在此所描述的本发明的优选方面，使用所检测到的过量水Qs0的值来在第二电子阀191的随后启动时采取调整动作(参见之后所描述的框750)。该调整动作基本上与第二电子阀191的校准相对应，以便解决或减少由同一第二电子阀191的关掉延迟时间所造成的过量水的问题。为此目的，使用过量水检测来确定恰当的调整参数(框728)。

在图9所展示的方法的优选实施例中，该调整动作与再生过程中所需要的预定水量Q0的调整相对应。具体而言，如果理论预定水量Q0等于250cc，则实际或有效水量Qr0被减少调整值Qs0，即Qr0＝Q0-Qs0。调整值Qs0与所述步骤中所确定的过量水Qs0相对应(框728)。

例如，如果所检测到的过量水Qs0等于60cc并且理论预定水量Q0等于250cc，则实际或有效水量Qr0被设定为190cc。

实际上，假设第二流量计192检测到的190cc水量Qr0确保250cc的加载量(该加载量因此包括在第二电子阀191停用之后流经其的过量水Qs0)。

因此，在洗涤循环过程中，储存在树脂容器171内的离子交换树脂的再生过程可能是必要的(框630的退出分支“是”)。相反地(框630的退出分支“是”)，该洗涤循环可以继续以下步骤(框235)：例如加热、排水、漂白、甩干等。

在本发明的优选实施例中，当树脂容器171内的离子交换树脂不再能够降低经由洗涤剂分配组件135被引导至洗涤桶110中的新鲜水的硬度时，发生再生过程(框630的退出分支“是”)的请求。这个事件优选地由水硬度传感器器件(被提供时)检测，该器件与控制单元130通信。

在本发明的另外的优选实施例中，再生过程还可以在洗涤循环的预洗或漂洗阶段过程中发生。在又另外一个实施例中，再生过程甚至还可以在洗涤循环根本没有运行时、优选地根据使用者的具体请求而发生。

然而，在不太复杂的实施例中，可以对洗衣机300的控制单元130进行编程以便在给定数目的洗涤循环之后对储存在树脂容器171中的离子交换树脂进行再生。洗涤循环的这个数目可以由使用者基于从外部供水管线E中出来的新鲜水的所称硬度来决定。

显然在本发明的这个不太复杂的实施例中，该水硬度传感器器件监测器是不必要的。

如果再生过程是必需的(框630的退出分支“Y”),则执行水加载阶段(框745)。

在此所描述的优选实施例中，再生过程包括加载理论预定量的水Q0、例如250cc。在不同的实施例中，该预定水量Q0可以优选地基于集水盆174的有效容积Vo而改变。

该理论预定水量Q0与第二电子阀191的理论启动时间Tont相对应。

接着执行水加载阶段(框745)。水加载阶段(框745)首先提供上述调整动作(框750)、即评估实际或有效水量Qr0。如上文所解释的，该实际或有效水量Qr0是通过用理论预定水量Q0减去调整参数Qs0而获得的，即Qr(n)＝Q(n)-Qs0。

在评估步骤(框750)之后，通过打开第二电子阀191，水被输送至再生剂储器172中以便直接在集水盆174中形成盐水(框655)。具体而言，通过从控制单元130发送打开信号而启动第二电子阀191。借助于第二流量计192来控制水加载量Q(框760)。当由第二流量计192所检测到的水量Q达到实际水量Qr0时(框760的退出分支“否”)，通过从控制单元130发送关掉信号来将第二电子阀191停用(框665)。

此时，该方法重新进入检查循环(返回到框630)。

该方法将进行到如上文所描述的一个或多个另外的再生过程(框745)，如果必要的话。

在所述加载阶段(框745)中，当再生剂储器172已经达到预定水量Q0时，控制单元130启动盐水循环泵180以便将来自集水盆174的全部盐水(即，含盐的水)转移/移动至树脂容器171、即水软化剂容器171。集水盆174正在被排空。

接着，当水软化剂容器171完全填满盐水时，控制单元30将盐水循环泵180停用以便将树脂容器171相对于再生剂储器172进行水密性密封并且用于将盐水在树脂容器171内部限制预定的时间区间，这个预定的时间区间总体上足以允许该盐水从这些离子交换树脂中去除之前组合/固定至所述树脂上的钙和镁离子。

有利的是并且根据上述所描述的本发明的优选方面，不考虑配量装置(电子阀)的运行特征、例如关掉延迟时间的范围、和/或不考虑外部供水管线的变化、例如供水压力的变化，适当地控制被引入再生剂储器172中的水量。

必须注意的是，在此所描述的方法的优选实施例中，第一次加载的水、即加载的初步固定量的水Qp0(框605)被输送至再生剂储器172并且被用于在集水盆174中形成盐水。在这个加载步骤(框605)之后，执行过量水检测以及调整参数的确定(框728)。

如上文所描述的，使用所检测到的过量水Qs0和调整参数来在第二电子阀191(框750)的另外启动时采取调整动作。

然而，在另外的实施例中，第一次加载的水可以不输送至再生剂储器172。

在这种情况下，第一次加载的水可以仅用于检测过量水并且确定调整参数(框728)，这样使得进而可以使用所述调整参数在第二电子阀191的另外启动时采取调整动作。

在这种情况下，优选地，第一次加载的水可以是少量的水。

该第一次加载的水还可以被输送至辅助容器并且在这种情况下在洗涤循环的另外步骤中使用。在另外的实施例中，该第一次加载的水甚至可以被排出至外部。

必须注意的是，在以上图8和图9所描述的方法的优选实施例中，用于启动第二电子阀191的这些调整动作(相应地框650和框750)通过使用之前所确定的调整参数(分别在框628和框728中的Tadj和Qs0)来提供对实际值(相应地Tonr和Q(n))的计算。

具体而言，实际值(Tonr和Q(n))是通过从理论值(Tont和Q(n))减去调整参数(Tadj和Qs0)来获得的。

然而，在本发明的另外的优选实施例中，用于启动第二电子阀的调整动作可以根据不同的指标、有利地基于之前的过量水检测来执行。

例如，用于控制第二电子阀的启动的实际值(Tonr和Q(n))可以通过将理论值(Tont和Q(n))乘以基于过量水检测而适宜地确定的调整系数Kadj来获得(例如Tonr＝Tont*Kadj、或者Qr(n)＝Q(n)*Kadj，其中Kadj<1)。

因此已经显示，本发明允许实现所有的所设定的目标。具体而言，本发明的洗涤方法使得能够恰当地控制被供应至洗衣机的水量。

尽管已结合图中所示的具体实施例对本发明进行了描述，但应注意的是，本发明并不限于本文中所展示和描述的具体实施例。相反，本文所描述的实施例的进一步变体落入权利要求书所限定的本发明的范围内。

Claims (15)

1.用于操作洗衣机(100；300)的方法，所述洗衣机(100；300)包括：

-洗涤桶，该洗涤桶在适合于接纳衣物的洗涤滚筒(115)外部；

-控制单元(130)；

-水加载系统(101；190)，该水加载系统适合用于将来自外部供水管线(E)的水供应至所述洗衣机(100；300)的容器(110；172)中，所述水加载系统(101；190)包括：

可控配量装置(120；191)，该可控配量装置被安排在所述外部供水管线(E)与所述容器(110；172)之间并且被启动和停用来将来自所述外部供水管线(E)的一定水量穿其而过输送至所述容器(110；172)；

计量装置(125；192)，该计量装置被安排在所述外部供水管线(E)与所述容器(110；172)之间以便确定流经所述配量装置(120；191)的水量；

所述方法包括：

-第一输水步骤，用于通过启动和停用所述配量装置(120；191)来输送来自所述外部供水管线(E)的第一水量(Qp0)；

其特征在于，所述方法包括：

-控制步骤：借助于所述计量装置(125；192)来确定在所述第一输水步骤中在所述配量装置(120；191)的所述停用之后流经所述配量装置(120；191)的过量水；

-至少另外一个输水步骤：通过启动和停用所述配量装置(120；191)来将来自所述外部供水管线(E)的另外的水量(Qr(n))输送至所述容器(110；172)，其中在所述至少另外一个输水步骤中所述配量装置(120；191)的启动和停用取决于在所述控制步骤中所确定的所述过量水的量。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述至少另外一个输水步骤中所述配量装置(120；191)的所述启动和停用包括将所述配量装置(120；191)启动一段启动时间的步骤，其中所述启动时间取决于在所述控制步骤中所确定的所述过量水的量。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，通过从理论启动时间中减去基于所述过量水的量的调整时间值来获得所述启动时间，其中所述理论启动时间是所述配量装置(120；191)的、为了将来自所述外部供水管线(E)的另外的水量输送至所述容器(110；172)的启动时间。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述至少另外一个输水步骤中所述配量装置(120；191)的所述启动和停用包括通过借助于所述计量装置(125；192)来控制流经所述配量装置(120；191)的水量从而启动所述配量装置的步骤，其中所述控制流经所述配量装置的水量的步骤取决于在所述控制步骤中所确定的所述过量水的量。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，通过从理论水量中减去基于所述过量水的量的调整水量值来执行所述通过借助于所述计量装置(125；192)来控制流经所述配量装置(120；191)的水量从而启动所述配量装置的步骤，其中所述理论水量是为了将来自所述外部供水管线(E)的另外水量输送至所述容器(110；172)而流经所述配量装置(120；191)的水量。

6.根据权利要求1-5中的任一项所述的方法，其特征在于，所述方法包括多个另外的输水步骤。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，在所述多个另外的输水步骤中所述配量装置(120；191)的每次启动和停用取决于在所述控制步骤中所确定的所述过量水的量。

8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，该方法进一步包括多个另外的控制步骤：借助于所述计量装置(125；192)来确定在所述多个另外的输水步骤中在所述配量装置(120；191)的每次停用之后流经所述配量装置(120；191)的过量水。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，在所述多个另外的输水步骤之一中所述配量装置(120；191)的启动和停用取决于在前一个输水步骤之后执行的控制步骤中所确定的所述过量水的量。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，借助于所述计量装置(125；192)来确定流经所述配量装置(120；191)的过量水的所述控制步骤是在所述配量装置(120；191)停用之后执行持续预定时间区间。

11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，借助于所述计量装置(125；192)来确定流经所述配量装置(120；191)的水量的步骤包括检测由所述计量装置(125；192)所测量的水量、或者包括由所述控制单元基于所述计量装置(125；192)所生成的信号计算出流经所述配量装置(120；191)的水量。

12.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述洗衣机的所述容器为所述洗涤桶。

13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述第一输水步骤和/或所述至少另外一个输水步骤是将水输送至所述洗涤桶以便使所述衣物润湿的步骤。

14.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述洗衣机的所述容器是所述洗衣机的水软化装置(170)的再生剂储器。

15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，所述第一输水步骤和/或所述至少另外一个输水步骤是将水输送至所述再生剂储器以便在所述再生剂储器中将试剂再生的步骤。