CN107034632B - 洗衣机耗水量监测方法、洗衣机及洗衣机系统 - Google Patents

洗衣机耗水量监测方法、洗衣机及洗衣机系统 Download PDF

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Abstract

本发明提供了洗衣机耗水量监测方法,包括:洗衣机执行洗衣程序,接收水位设定指令;洗衣机执行洗衣程序,获取从开始到结束进水阀的开启时间t;洗衣机计算进水阀的进水流量Q=Q0+ΔQ,并计算耗水量为:W=Qt;其中,在正常水压、空载情况下,洗衣机进水至该水位的理论流量值为Q0、理论进水时间t0,ΔQ为流量修正值,ΔQ由时间差(t‑t0)、修正系数k计算得到,修正系数k为预设的固定值。本发明的洗衣机耗水量监测方法从不增加成本的方面考虑,对洗衣机工作过程中各个进水阶段以及进水特点的分析,以相应的计算方法为主,计算获得洗衣机的洗衣过程耗水量,计算结果较为准确,保证了洗衣机耗水量的计算可在误差允许的范围内。

Description

洗衣机耗水量监测方法、洗衣机及洗衣机系统
技术领域
本发明涉及洗衣机耗水耗电检测技术领域,具体地,涉及洗衣机耗水量监测方法、洗衣机及洗衣机系统。
背景技术
现有的滚筒洗衣机和全自动洗衣机均不具备洗衣耗水量的检测,用户使用某一洗衣程序洗涤结束后,也无法获知本次洗衣的耗水量,用户对于洗衣机的了解仍然停留在原有的洗涤时间、洗涤程序、洗涤水温、洗涤水位等状态上,为了帮助用户更加深入了解洗衣机,培养用户节水习惯,洗衣机增加洗衣耗水量检测是很有必要的。
洗衣机耗水量的检测,现有的方法主要是通过流量计等检测装置进行洗衣机的耗水量的检测,该种方式虽然可以更为精确的将洗衣机用水量检测出来,但本身需要洗衣机额外增加相应的硬件设备及相关电路才能满足相应需求,给洗衣机本身带来了较大成本的增加,从用户体验和洗衣机成本增加方面考虑,其性价比较低。
另外,现有的洗衣机即使能够获取洗衣过程中的耗水量,但是通常只是简单的显示在洗衣机的显示面板上,用户一般不会主动去获取该耗水量,即使用户单次获取该耗水量,也只能仅仅获取这一次的耗水量,并不能对洗衣机的长期耗水情况以及洗衣机的使用情况进行掌握,因此,并不具有实际的使用价值。
有鉴于此,特提出本发明。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的第一发明目的是提供一种洗衣机耗水量检测方法,具体地,采用了如下的技术方案:
洗衣机耗水量监测方法,包括:
洗衣机执行洗衣程序,接收水位设定指令;
洗衣机执行洗衣程序,获取从开始到结束进水阀的开启时间t;
洗衣机计算进水阀的进水流量Q=Q0+ΔQ,并计算耗水量为:W=Qt;
其中,在正常水压、空载情况下,洗衣机进水至该水位的理论流量值为Q0、理论进水时间t0,ΔQ为流量修正值,ΔQ由时间差(t-t0)、修正系数k计算得到,修正系数k为预设的固定值。
进一步地,所述的流量修正值ΔQ满足:
Figure BDA0000921625980000021
当t>t0时,ΔQ取正,当t=t0时,ΔQ=0,当t<t0时,ΔQ取负;
其中,修正系数k是固定常数,取决于进水压强,以及进水口面积。
进一步地,所述的修正系数k=k1*k2:
所述的
Figure BDA0000921625980000022
其中,μ为流量系数,与阀门或管子的形状有关,A为进水口的截面面积,ρ为流体的密度;
所述的k2可在设定水位的空载状态下,由不同的水压对应的进水时间t试验计算得到。
进一步地,所述洗衣机的进水包括多个设定水位x,每一设定水位对应多个进水阶段y,所述的洗衣机关机或洗衣结束后的耗水量为各个阶段的耗水量之和,根据公式
W=Qx1*Tx1+Qx2*Tx2+Qx3*Tx3+…+Qxy*Txy(Qxy表示设定水位为x对应的进水阶段y的流量,Txy表示设定水位x下进水阶段y的所有进水阀开启时间)计算洗衣的耗水量。
进一步地,所述的洗衣机根据计算公式得出相应修正后各个进水阶段的进水流量Q11、Q12、Q13、…..、Qxy,
所述的Qxy=Qx0+ΔQxy,其中Qx0表示设定水位x时,在正常水压、空载情况下,洗衣机进水至该水位的理论流量值,ΔQxy表示设定水位x时y进水阶段的进水流量偏移量。
进一步地,所述的洗衣机包括多个进水阀,分别计算每个进水阀打开时间(txy1、txy2、txy3、···、txyz),每个进水阶段的进水阀打开时间Txy==txy1+txy2+txy3+…+txyz(txyz表示设定水位x下第y个阶段的第z个进水阀的进水时间);
所述的
Figure BDA0000921625980000023
Txy0表示设定水位x进水阶段y时,在正常水压、空载情况下,洗衣机进水至该水位的理论进水时间,当Txy>Txy0时,ΔQxy取正,当Txy=Txy0时,ΔQxy=0,当Txy<Txy0时,ΔQxy取负。
进一步地,所述的设定水位x∈[1,12],进水阶段y与用户所选择的漂洗次数有关系,进水阶段y∈[1,10]。
进一步地,所述的洗衣机在最后一次漂洗后,检测漂洗水是否能被回收利用,若能,则洗衣机在计算耗水量时不计入最后一次漂洗的耗水量。
本发明的第二发明目的是提供一种采用所述洗衣机耗电量监测方法的洗衣机,所述的洗衣机包括进水阀和计时模块,所述的计时模块记录进水阀的工作时间,洗衣机获取计时模块记录的时间根据公式Q=Q0+ΔQ计算进水阀的进水流量,并计算耗水量为W=Qt;
其中,在正常水压、空载情况下,洗衣机进水至该水位的理论流量值为Q0、理论进水时间t0,ΔQ为流量修正值,ΔQ由时间差(t-t0)、修正系数k计算得到,修正系数k为预设的固定值。
本发明的第三发明目的是提供一种具有所述洗衣机的洗衣机系统,所述的洗衣机通过云平台服务器与智能终端进行通讯连接:
洗衣机执行洗衣程序,根据开始洗衣到结束洗衣的累计进水时间,计算得到本次洗衣的耗水量;
洗衣机将计算得到的耗水量发送至云平台服务器;
云平台服务器将耗水量推送至相应的智能终端。
本发明的洗衣机耗水量监测方法从不增加成本的方面考虑,对洗衣机工作过程中各个进水阶段以及进水特点的分析,以相应的计算方法为主,计算获得洗衣机的洗衣过程耗水量,而且本发明的洗衣机耗水量的计算结果与用流量计检测得出的数据基本吻合,因此,本发明的耗水量计算方法计算结果较为准确,保证了洗衣机耗水量的计算可在误差允许的范围内。
本发明的洗衣机耗水量监测方法在不提升成本的前提下,实现了洗衣机耗水量的准确检测,并将计算得到的耗水量值展示给用户,让用户直观获取耗电量信息,便于养成良好的洗衣机使用习惯,节约用水。
附图说明
图1本发明实施例洗衣机耗水量监测方法的流程图;
图2本发明实施例一的洗衣机耗水量监测方法的流程图;
图3本发明实施例的洗衣机的耗水量监测流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的洗衣机耗水量监测方法、洗衣机及洗衣机系统进行详细描述:
本实施例的洗衣机耗水量监测方法,包括:
洗衣机执行洗衣程序,接收水位设定指令;
洗衣机执行洗衣程序,获取从开始到结束进水阀的开启时间t;
洗衣机计算进水阀的进水流量Q=Q0+ΔQ,并计算耗水量为:W=Qt;
其中,在正常水压、空载情况下,洗衣机进水至该水位的理论流量值为Q0、理论进水时间t0,ΔQ为流量修正值,ΔQ由时间差(t-t0)、修正系数k计算得到,修正系数k为预设的固定值。
首先,按照正常水压P0,记录进水达到设定水位L0的时间t0,设定水位对应的水量V0,该水量V0是在洗衣机空载情况下试验测得,则对应的进水流量Q0=V0/t0;当洗衣机放有衣物时,由于不同水压会对进水流量产生影响,需要根据水压大小对进水流量进行修正补充。
本实施例的洗衣机耗水量监测方法通过检测进水阀开启的时间t,由公式W=Qt计算出洗衣机的耗水量,而进水阀的流量Q以在正常水压、空载情况下,洗衣机进水至该水位的理论流量值Q0为基础,考虑到进水的水压以及进水阀的结构特点得到进水流量修正值ΔQ,最终计算得到进水阀进水的实际进水流量Q=Q0+ΔQ。因此,本发明的洗衣机耗水量监测方法更符合进水阀的实际工况,计算得到的进水流量Q更为准确,与流量计测得值相差不大,使得本发明的洗衣机耗水量监测方法计算得到的耗水量在误差范围内,计算结果可靠,具有一定的参考价值。
由于洗衣机一般包括多个进水水位,每一个进水水位,对应一组理论流量值为Q0和理论进水时间t0,因此,本发明具有多组理论流量值为Q0和理论进水时间t0,当选定某一设定水位时,相应的一组理论流量值为Q0和理论进水时间t0也即被选定。
进一步地,本实施例所述的流量修正值ΔQ满足:
Figure BDA0000921625980000041
当t>t0时,ΔQ取正,当t=t0时,ΔQ=0,当t<t0时,ΔQ取负;
其中,修正系数k是固定常数,取决于进水压强,以及进水口面积。
具体地,本实施例所述的修正系数k=k1*k2:
所述的
Figure BDA0000921625980000051
其中,μ为流量系数,与阀门或管子的形状有关,A为进水口的截面面积,ρ为流体的密度;
所述的k2可在设定水位的空载状态下,由不同的水压对应的进水时间t试验计算得到。
如果设定水位确定,不同水压对应的进水流量、进水时间也不相同,进水阀的流量、流速、截面积、水压之间的关系式为:其中μ为流量系数,与阀门或管子的形状有关,一般取值0.6~0.65;A为水管截面面积,单位㎡;P为通过阀门前后的压力差,单位Pa,P=P1-P2,P1为水压,P2为标准大气压;ρ为流体的密度,单位Kg/m3;v为流速。由上述关系式可知,进水水压与流量存在正比例关系,即Q2=k1*P,k1可以根据水龙头相关参数计算得出。
当洗衣机空载情况下水位设定为确定值时,进水水压与进水时间存在反比例对应关系,即P=k2/t,由于空载状态下试验测得,不同的水压对应不同的时间,k2可以通过实验数据测试获得,所以Q2=k/t,k=k1*k2,
Figure BDA0000921625980000053
当t>t0时,ΔQ取正,当t=t0时,ΔQ=0,当t<t0时,ΔQ取负。
因此,本实施例的进水流量Q的计算充分考虑到影响进水的因素,在理论值上进一步修正,更加接近实际的进水流量,保证了耗水量计算的准确性。
本实施例所述洗衣机的进水包括多个设定水位x,每一设定水位对应多个进水阶段y,所述的洗衣机关机或洗衣结束后的耗水量为各个阶段的耗水量之和,根据公式
W=Qx1*Tx1+Qx2*Tx2+Qx3*Tx3+…+Qxy*Txy(Qxy表示设定水位为x对应的进水阶段y的流量,Txy表示设定水位x下进水阶段y的所有进水阀开启时间)计算洗衣的耗水量。
本实施例的洗衣机一般包括洗涤进水阶段和漂洗进水阶段,还可以包括有喷淋进水、主进水、软化进水等过程的进水,因此,本实施例的洗衣机耗水量监测方法将进水根据实际的工况分为多个进水阶段,每个进水阶段进行计算,可最大的降低误差,另外,可根据洗衣机的类型或者洗衣机的程序选择,选择相应进水阶段的进水量计算,更有利于实际工作状态下耗水量的计算。
进一步地,本实施例所述的洗衣机根据计算公式得出相应修正后各个进水阶段的进水流量Q11、Q12、Q13、…..、Qxy,
所述的Qxy=Qx0+ΔQxy,其中Qx0表示设定水位x时,在正常水压、空载情况下,洗衣机进水至该水位的理论流量值,ΔQxy表示设定水位x时y进水阶段的进水流量偏移量。
进一步地,所述的洗衣机包括多个进水阀,分别计算每个进水阀打开时间(txy1、txy2、txy3、···、txyz),每个进水阶段的进水阀打开时间Txy==txy1+txy2+txy3+…+txyz(txyz表示设定水位x下第y个阶段的第z个进水阀的进水时间);
所述的
Figure BDA0000921625980000061
Txy0表示设定水位x进水阶段y时,在正常水压、空载情况下,洗衣机进水至该水位的理论进水时间,当Txy>Txy0时,ΔQxy取正,当Txy=Txy0时,ΔQxy=0,当Txy<Txy0时,ΔQxy取负。
本实施例进一步考虑到进水阀设置的数量,针对其每个进水阀单独计算,避免增大误差,同时,可根据实际洗衣程序中工作的进水阀,对其计算,灵活性更高,适应性更强,计算结果更为精准。
本实施例的设定水位x∈[1,12],进水阶段y与用户所选择的漂洗次数有关系,进水阶段y∈[1,10],具体的,x、y值的范围与用户所选择的漂洗次数有关系。
图1所示的本实施例的洗衣机耗电量监测方法。
本实施例提供了一种采用所述洗衣机耗电量监测方法的洗衣机,所述的洗衣机包括进水阀和计时模块,所述的计时模块记录进水阀的工作时间,洗衣机获取计时模块记录的时间根据公式Q=Q0+ΔQ计算进水阀的进水流量,并计算耗水量为W=Qt;
其中,在正常水压、空载情况下,洗衣机进水至该水位的理论流量值为Q0、理论进水时间t0,ΔQ为流量修正值,ΔQ由时间差(t-t0)、修正系数k计算得到,修正系数k为预设的固定值。
本实施例的洗衣机在不提升成本的前提下,实现了洗衣机耗水量的准确检测,并将计算得到的耗水量值展示给用户,让用户直观获取耗电量信息,便于养成良好的洗衣机使用习惯,节约用水。
如图3所示,本实施例的一种具有所述洗衣机的洗衣机系统,所述的洗衣机通过云平台服务器与智能终端进行通讯连接:
洗衣机执行洗衣程序,根据开始洗衣到结束洗衣的累计进水时间,计算得到本次洗衣的耗水量;
洗衣机将计算得到的耗水量发送至云平台服务器;
云平台服务器将耗水量推送至相应的智能终端。
本实施例的洗衣机系统,在所选程序运行结束后,计算本次运行所产生的耗水量,通过网络将耗水量传递到云平台服务器,云平台服务器将数据再传递到移动终端,移动终端的显示界面将数据呈现给用户或通过语音等方式传递给用户。
本实施例的洗衣机系统,一方面便于云平台服务器针对用户的耗水量信息进行传输,另一方面便于信息的储存。另外,云平台服务器可根据用户的实际使用情况,推送相关节水方法,以便用户参考。
本实施例的洗衣机系统将计算得到的耗水量值展示给用户,让用户直观获取耗水量信息,便于养成良好的洗衣机使用习惯,节约用水。
另外,需要进一步说明的是,本实施例的洗衣机本机端上也具有可显示耗水量的显示模块,当洗衣机计算得到耗水量之后可直接在显示模块上进行显示。
进一步地,显示模块可在洗衣程序的每个洗涤阶段计算耗水量完成后进行显示,方便用户查看每个洗涤阶段的耗水量。
实施例一
如图2所示,本实施例的洗衣机具有水重用功能,洗衣机耗水量监测方法,所述的洗衣机在最后一次漂洗后,检测漂洗水是否能被回收利用,若能,则洗衣机在计算耗水量时不计入最后一次漂洗的耗水量。
本实施例的洗衣机监测方法针对具有水重用功能的洗衣机的工作方式,充分考虑到水重用对耗水量的影响,计算结果更为精准。
本实施例的洗衣机耗水量监测方法,包括:
洗衣机开始洗衣;
洗衣机在进行最后一次漂洗后,浊度硬度传感器监测漂洗水的浊度硬度值;
判断监测的浊度值和硬度值是否满足水重用的要求;
若判断结果为是,则洗衣机判断为灰水,可重复利用洗涤,由本极端和app端同时提醒用户,洗衣机完成耗水量计算,并上传给云平台服务器;
若判断结果为否,洗衣机执行排水,完成洗衣后,计算耗水量,并上传给云平台服务器。以上所述仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.洗衣机耗水量监测方法,其特征在于,包括:
洗衣机执行洗衣程序,接收水位设定指令;
洗衣机执行洗衣程序,获取从开始到结束进水阀的开启时间t;
洗衣机计算进水阀的进水流量Q=Q0+ΔQ,并计算耗水量为:W=Qt;
其中,在正常水压、空载情况下,洗衣机进水至该水位的理论流量值为Q0、理论进水时间t0,ΔQ为流量修正值,ΔQ由时间差(t-t0)、修正系数k计算得到,修正系数k为预设的固定值。
2.根据权利要求1所述的洗衣机耗水量监测方法,其特征在于,所述的流量修正值ΔQ满足:
Figure FDA0002156601920000011
当t>t0时,ΔQ取正,当t=t0时,ΔQ=0,当t<t0时,ΔQ取负;
其中,修正系数k是固定常数,取决于进水压强,以及进水口面积。
3.根据权利要求1或2所述的洗衣机耗水量监测方法,其特征在于,所述的修正系数k=k1*k2:
所述的
Figure FDA0002156601920000012
其中,μ为流量系数,与阀门或管子的形状有关,A为进水口的截面面积,ρ为流体的密度;
所述的k2可在设定水位的空载状态下,由不同的水压对应的进水时间t试验计算得到。
4.根据权利要求1所述的洗衣机耗水量监测方法,其特征在于,所述洗衣机的进水包括多个设定水位x,每一设定水位对应多个进水阶段y,所述的洗衣机关机或洗衣结束后的耗水量为各个阶段的耗水量之和,根据公式
W=Qx1*Tx1+Qx2*Tx2+Qx3*Tx3+…+Qxy*Txy(Qxy表示设定水位为x对应的进水阶段y的流量,Txy表示设定水位x下进水阶段y的所有进水阀开启时间)计算洗衣的耗水量。
5.根据权利要求4所述的洗衣机耗水量监测方法,其特征在于,所述的洗衣机根据计算公式得出相应修正后各个进水阶段的进水流量Q11、Q12、Q13、…..、Qxy,
所述的Qxy=Qx0+ΔQxy,其中Qx0表示设定水位x时,在正常水压、空载情况下,洗衣机进水至该水位的理论流量值,ΔQxy表示设定水位x时y进水阶段的进水流量偏移量。
6.根据权利要求4所述的洗衣机耗水量监测方法,其特征在于,所述的洗衣机包括多个进水阀,分别计算每个进水阀打开时间(txy1、txy2、txy3、···、txyz),每个进水阶段的进水阀打开时间Txy==txy1+txy2+txy3+…+txyz(txyz表示设定水位x下第y个阶段的第z个进水阀的进水时间);
所述的
Figure FDA0002156601920000021
Txy0表示设定水位x进水阶段y时,在正常水压、空载情况下,洗衣机进水至该水位的理论进水时间,当Txy>Txy0时,ΔQxy取正,当Txy=Txy0时,ΔQxy=0,当Txy<Txy0时,ΔQxy取负。
7.根据权利要求4所述的洗衣机耗水量监测方法,其特征在于,所述的设定水位x∈[1,12],进水阶段y与用户所选择的漂洗次数有关系,进水阶段y∈[1,10]。
8.根据权利要求1所述的洗衣机耗水量监测方法,其特征在于,所述的洗衣机在最后一次漂洗后,检测漂洗水是否能被回收利用,若能,则洗衣机在计算耗水量时不计入最后一次漂洗的耗水量。
9.一种采用如权利要求1-8任意一项所述洗衣机耗电量监测方法的洗衣机,其特征在于,所述的洗衣机包括进水阀和计时模块,所述的计时模块记录进水阀的工作时间,洗衣机获取计时模块记录的时间根据公式Q=Q0+ΔQ计算进水阀的进水流量,并计算耗水量为W=Qt;
其中,在正常水压、空载情况下,洗衣机进水至该水位的理论流量值为Q0、理论进水时间t0,ΔQ为流量修正值,ΔQ由时间差(t-t0)、修正系数k计算得到,修正系数k为预设的固定值。
10.一种具有如权利要求9所述洗衣机的洗衣机系统,其特征在于,所述的洗衣机通过云平台服务器与智能终端进行通讯连接:
洗衣机执行洗衣程序,根据开始洗衣到结束洗衣的累计进水时间,计算得到本次洗衣的耗水量;
洗衣机将计算得到的耗水量发送至云平台服务器;
云平台服务器将耗水量推送至相应的智能终端。
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