CN106686903B - 一种pth孔板的处理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种PTH孔板的处理工艺,依次包括以下步骤:1)图形转移;2)阻焊;3)贴干膜,在PTH孔上贴设干膜;4)沉镍金;在步骤3)和步骤4)之间,还包括步骤3‑1)贴红胶带,在贴设了干膜的PTH孔上贴设红胶带。该PTH孔板的处理工艺保证了沉镍金过程中,干膜不破孔,从而保证了PTH孔和孔环不渗金。

Description

一种PTH孔板的处理工艺
技术领域
本发明涉及印刷电路板制作技术领域,尤其涉及一种PTH孔板的处理工艺。
背景技术
PTH(Plating Through Hole)是印刷电路板(PCB)上的沉铜孔,孔壁有铜,一般为过电孔及元件孔。设置有PTH孔的印刷电路板,可以称为PTH孔板,PTH孔板的表面处理一般包括OSP和沉镍金。其中,OSP为PCB铜箔表面处理的一种工艺,就是在洁净的裸铜表面上,以化学的方法长出一层有机皮膜,这层膜具有防氧化、耐热冲击和耐湿性的性能,用以保护铜表面在常态环境中不再继续生锈。沉镍金也叫无电镍金或沉镍浸金(Electroless NickelImmersion Gold),是指在PCB裸铜表面涂覆可焊性涂层方法的一种工艺。
如果该PTH孔板上的PTH孔也要进行表面处理时,其处理流程一般如下:图形转移—阻焊—贴二次干膜(干膜盖住PTH孔)—沉镍金。在沉镍金工序中,由于PTH孔内藏有气泡,在沉镍金缸80℃的条件下,二次干膜会被PTH孔内的气泡冲破,导致沉镍金药水会渗入PTH孔内,使得PTH孔和孔环渗金。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种PTH孔板的处理工艺,以解决PTH孔和孔环渗金的问题。
本发明的目的采用以下技术方案实现:
一种PTH孔板的处理工艺,依次包括以下步骤:1)图形转移;2)阻焊;3)贴干膜,在PTH孔上贴设干膜;4)沉镍金,在裸铜面进行化学镀镍,然后进行化学浸金;在步骤3)和步骤4)之间,还包括步骤3-1)贴红胶带,在贴设了干膜的PTH孔上贴设红胶带。
优选的,在步骤3-1)中,贴红胶带的操作流程如下:手动贴红胶带→压红胶带。
优选的,在步骤3-1)中,压红胶带机的参数为:压力1.5-2.0Kg/cm2;速度7-14m/min。
优选的,在压红胶带时,先横压一次再竖压一次。
优选的,在步骤3)中,贴干膜的操作流程如下:化学前处理→贴干膜→曝光→显影。其中,此流程中的贴干膜为二次干膜,而在步骤1)图形转移流程中的贴干膜为一次干膜。
优选的,在步骤3)中,在进行曝光时,曝光尺的级数为:11-12级。
优选的,在步骤3)中,干膜贴膜机的参数为:贴膜辊温度为115±10℃;贴膜机速度为1.2-2m/min;贴膜压力为0.4-0.55MPa。
优选的,在步骤3)中,干膜的厚度为65μm。
优选的,在步骤1)中,图形转移的操作流程如下:化学前处理→贴膜→第一次曝光→贴干膜→第二次曝光→显影。
优选的,在步骤2)中,阻焊的操作流程如下:化学前处理→丝印→预烤→曝光→显影→后烤。
相比现有技术,本发明的有益效果在于:
(1)本发明所提供的PTH孔板的处理工艺,在沉镍金前,PTH孔需依次进行贴干膜和贴红胶带操作,保证了沉镍金过程中,干膜不破孔,从而保证了PTH孔和孔环不渗金。
具体实施方式
下面,结合具体实施方式,对本发明做进一步描述:
一种PTH孔板的处理工艺,依次包括以下步骤:1)图形转移;2)阻焊;3)贴干膜,在PTH孔上贴设干膜;4)沉镍金,在裸铜面进行化学镀镍,然后进行化学浸金;其特征在于,在步骤3)和步骤4)之间,还包括步骤3-1)贴红胶带,在贴设了干膜的PTH孔上贴设红胶带。
在步骤1)中,图形转移的操作流程如下:化学前处理→贴膜→第一次曝光→贴干膜→第二次曝光→显影。
在步骤2)中,阻焊的操作流程如下:化学前处理→丝印→预烤→曝光→显影→后烤。
在步骤3)中,贴干膜的操作流程如下:化学前处理→贴干膜(此处的贴干膜为二次干膜,而在步骤1)图形转移流程中的贴干膜为一次干膜)→曝光→显影。在进行曝光时,曝光尺的级数为:11-12级;干膜贴膜机的参数为:贴膜辊温度为115±10℃;贴膜机速度为1.2-2m/min;贴膜压力为0.4-0.55MPa;干膜的厚度为65μm。
在步骤3-1)中,贴红胶带的操作流程如下:手动贴红胶带→压红胶带。其中,压红胶带机的参数为:压力1.5-2.0Kg/cm2;速度7-14m/min;在压红胶带时,先横压一次再竖压一次。所贴的红胶带为耐高温红胶带。
在步骤4)中,沉镍金工艺既能满足复杂的PCB装配、焊接的要求,又比电镀镍金的成本低,同时还能对导线的侧边进行有效的保护,防止在使用过程中产生不良现象。
本发明实施例所提供的PTH孔板的处理工艺,在PTH孔上面盖设了干膜和红胶带,从而保证PTH孔不会渗入沉镍金药水,有效解决了PTH孔和孔环渗金的问题。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种PTH孔板的处理工艺,依次包括以下步骤:1)图形转移;2)阻焊;3)贴干膜,在PTH孔上贴设干膜;4)沉镍金;其特征在于,在步骤3)和步骤4)之间,还包括步骤3-1)贴红胶带,在贴设了干膜的PTH孔上贴设红胶带;压红胶带机的参数为:压力1.5-2.0Kg/cm2;速度7-14m/min;
在步骤1)中,图形转移的操作流程如下:化学前处理→贴膜→第一次曝光→贴干膜→第二次曝光→显影;
在步骤3)中,贴干膜的操作流程如下:化学前处理→贴干膜→曝光→显影;
在压红胶带时,先横压一次再竖压一次;所述红胶带为耐高温红胶带;
在步骤3)中,在进行曝光时,曝光尺的级数为:11-12级;
在步骤3)中,干膜贴膜机的参数为:贴膜辊温度为115±10℃;贴膜机速度为1.2-2m/min;贴膜压力为0.4-0.55MPa;
在步骤3)中,干膜的厚度为65μm。
2.根据权利要求1所述的PTH孔板的处理工艺,其特征在于,在步骤2)中,阻焊的操作流程如下:化学前处理→丝印→预烤→曝光→显影→后烤。
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