CN106681565A - 一种触摸屏包括其控制系统及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及触摸屏技术领域，具体涉及一种触摸屏包括其控制系统及其制造方法，包括由上至下依次设置的TP板、粘合胶、显示屏、LCD模组，所述TP板由上至下依次包括了用于防护的钢化玻璃、用于感应触摸的感应元件、用于导出感应信号的第一导线、用于绝缘的绝缘层，所述显示屏通过粘合胶固定于TP板，所述LCD模组包括了背光膜其粘合于粘合胶一面，所述背光膜位于显示屏下侧通过粘合胶粘合于TP板，所述背光膜表面位于靠近TP板一面蚀刻有触摸标识；本发明适用范围广、提高使用寿命、使用功能性强，制造成本低。
Description
技术领域
本发明涉及触摸屏技术领域，特别是涉及一种触摸屏包括其控制系统及其制造方法。
背景技术
触摸屏(touch screen)又称为“触控屏”、“触控面板”，是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，当接触了屏幕上的图形按钮时，屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置，可用以取代机械式的按钮面板，并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果。触摸屏作为一种最新的电脑输入设备，它是目前最简单、方便、自然的一种人机交互方式。它赋予了多媒体以崭新的面貌，是极富吸引力的全新多媒体交互设备。主要应用于公共信息的查询、领导办公、工业控制、军事指挥、电子游戏、点歌点菜、多媒体教学、车载导航等。
但是，现有技术中触摸屏均是TFT(TFT(Thin Film Transistor)是薄膜晶体管的缩写)与TP(TP，TouchPanel的缩写，即触控面板)结合实现触摸及导航，当需要加入空调模块进行触摸控制时需要较大的TFT，成本较高、功能效果较差，在传统的空调模块中使用物理按键使用时间久了会磨损、导致使用寿命短等问题。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种功能性强、制造成本低、使用寿命长的一种触摸屏包括其控制系统及其制造方法。
本发明所采用的技术方案是：一种触摸屏，包括由上至下依次设置的TP板、粘合胶、显示屏、LCD模组，所述TP板由上至下依次包括了用于防护的钢化玻璃、用于感应触摸的感应元件、用于导出感应信号的第一导线、用于绝缘的绝缘层，所述显示屏通过粘合胶固定于TP板，所述LCD模组包括了背光膜其粘合于粘合胶一面，所述背光膜位于显示屏下侧通过粘合胶粘合于TP板，所述背光膜表面位于靠近TP板一面蚀刻有触摸标识。
对上述方案的进一步改进为，所述TP板还包括与所述第一导线连接用于导出信号的第一接口，所述第一接口设置于TP板左侧边。
对上述方案的进一步改进为，所述LCD模组还包括了用于导电的第二导线、连接于第二导线的第二接口，所述第二导线设置于背光膜背离粘合胶一面，所述第二接口设置于背光膜下侧边。
一种包括触摸屏的控制系统，一种触摸屏的控制系统，其特征在于：包括空调模块、导航模块、终端模块，所述空调模块通过第二接口连接于LCD模组，所述导航模块通过第一接口连接于TP板；所述空调模块与终端模块连接，所述导航模块与终端模块连接。
一种车载控制系统触摸屏总成的制造方法，包括以下步骤：
步骤1，制作TP板；
步骤2，制作LCD；
步骤3，制作背光膜；
步骤4，制作PCB导电线路；
步骤5，LCD模组组装；
步骤6，制造显示屏；
步骤7，制作组装模具；
步骤8，将TP板，LCD模组和显示屏组装。
对上述方案的进一步改进为，所述步骤7中的组装过程为：将所述步骤6中制造的显示屏固定在组装模具上，将LCD模组通过粘合胶粘合于TP板、将PCB导电线路印刷于TP板位于安装显示屏一面，将组装好的LCD模组和TP板放到组装模具进行组装，TP板与LCD模组连接，LCD模组和空调模块连接，空调模块与导航模块连接。
对上述方案的进一步改进为，将框形显示屏与TP板固定过程中将温度控制在80～100℃；在将背光膜与TP板粘合过程中将温度控制在60～120℃。
本发明的有益效果为：
1、第一方面，依次设有TP板、粘合胶、显示屏、LCD模组、罩设于显示屏表面的TP板，设置于TP板位于显示屏正下方的背光膜、所述背光膜表面蚀刻有若干触摸标识，设置于触摸标识底面用于照亮触摸标识及感应触摸的LCD模组，通过显示屏显示导航及娱乐媒体等设施，显示效果好、娱乐性能强、适用范围广，通过将TP板罩设于显示屏表面，通过触摸TP板对本发明进行控制、控制效果好、方便操作，通过在背光膜上开设有触摸标识进一步的方便本发明的控制效果、控制效果好、方便操作。
第二方面，所述TP板由上之下依次包括了用于防护的钢化玻璃、用于感应触摸的感应元件、用于导出感应信号的第一导线、用于绝缘的绝缘层，通过钢化玻璃起到保护内部结构、保护效果好、并能够提高美观；通过感应元件进行感应触摸效果，感应效果好、提高工作效率；通过第一导线进行导出信号、导出效果好、提高工作效率；通过绝缘层起到绝缘效果，绝缘效果好。
第三方面，所述TP板表面开设有一钢化玻璃，所述钢化玻璃周围涂覆有绝缘层层，所述钢化玻璃罩设于显示屏一面，所述钢化玻璃内设有穿入绝缘层层用于导电的第一导线，所述第一导线连接有用于电连接的第一接口，通过钢化玻璃有效的提高视觉效果及触控效果、方便观看、方便操作、通过绝缘层层起到有效的绝缘效果、通过将第一导线穿入绝缘层层在钢化玻璃内对触摸进行感应、感应效果好、通过第一接口对第一导线进行连接进行传输数据、传输效果好。
第四方面，所述背光膜背离TP板一面设有若干用于导电的第二接口，所述第二接口一端连接于LCD模组、背离LCD模组一端连接有一用于电连接的第一接口，通过第二接口对LCD模组进行连接导电传输触摸数据、传输效果好、方便传输；通过将第一接口与第二接口进行连接传输触摸数据、传输效果好。
第五方面，所述背光膜表面位于靠近TP板一面蚀刻有触摸标识，所述LCD模组设置于背光膜背离蚀刻触摸标识一面，首先，通过触摸标识有效的提升了美观度；其次，通过将触摸标识蚀刻于背光膜、能够最大程度的加强使用寿命。
2、所述TP板还包括印刷于钢化玻璃位于绝缘层一面用于导电的第一导线、连接于第一导线的第一接口，所述第一接口设置于TP板左侧边；所述LCD模组包括了用于导电的第二导线、连接于第二导线的第二接口，所述第二导线设置于背光膜背离粘合胶一面，所述第二接口设置于背光膜下侧边；所述第一导线与第二导线均为PCB导线；通过将第一接口与第二接口进行连接传输触摸数据、传输效果好，第一接口与第二接口相互独立互不干涉，提高使用效果、功能性强、操作方便。
3、一种触摸屏的控制系统，包括空调模块、导航模块，所述空调模块通过第二接口连接于LCD模组，所述导航模块通过第一接口连接于TP板；所述TP板与LCD模组连接，所述LCD模组和空调模块连接，所述空调模块与导航模块连接，LCD模组通过第二接口与空调模块连接、通过LCD模组对空调模块进行控制、控制效果好、方便操作；TP板通过第一接口与导航模块连接，对导航模块进行操作、控制，控制效果好、方便操作，TP板通过背光膜与LCD模组连接，提高功能性、加强使用效果，空调模块与导航模块连接、提高功能效果、提高控制效果。
4、本发明中：通过将TP板、显示屏及LCD模组进行分别设置、提高使用寿命、降低制造成本；TP板与LCD模组连接，LCD模组和空调模块连接，防止在导航模块失效情况下影响空调模块使用，空调模块与终端模块连接，导航模块与终端模块连接，实现多个控制效果、使用功能强、造价成本低。
5、一种控制系统触摸屏总成的制造方法，包括以下步骤：
步骤1，制作TP板；
步骤2，制作LCD；
步骤3，制作背光膜；
步骤4，制作PCB导电线路；
步骤5，LCD模组组装过程；
步骤6，制作显示屏。
6、步骤1中，TP板制作方法为：首先，制作菲林和网版---制作双面导电ITO玻璃---在ITO玻璃上印刷正反面蚀刻线路---印刷正反面导电线路---印刷正反面线路保护层---绑定FPC---点盖板与传感器中间的粘合胶水---贴PET保护膜---贴底胶---覆PE保护膜，由上述制作方法所制作的TP板使用强度高、使用寿命长。
7、步骤2中，LCD制作方法为：玻璃清洗---蚀刻线路---定向摩擦---印框---贴合热压---裂片---灌晶---封口---清洗---电测---丝印---贴片，由上述制作方法所制作的LCD使用寿命长、通过将贴合热压将温度控制在90℃～120℃，热压时间控制在3秒～5秒，能达到最好的热压效果，进一步的提高使用强度。
8、步骤3中，背光膜制作方法为：导光板切割或注塑---丝印/光学膜片膜切/LED灯珠贴片---焊引线或金属脚---贴膜纸---侧包边---装灯，通过上述方法制造背光膜有效的提高背光膜的使用效果、使用效果好、提高使用寿命。
9、步骤4中，PCB导电线路制作方法为：首先画PCB板---PCB板打样---贴片插件/写程序；烧程序LCD模组组装制程：把测试成品的LCD模组和背光膜和PCB导电线路三者用粘合胶组装好、功能测试、老化测试相关测试，由上述制作方法有效的提高制造效率、能够一定的降低成本。
10、将制造完成的显示屏粘合于TP板上、将背光膜通过粘合胶粘合于TP板、将LCD模组组装于背光膜后侧、将PCB导电线路印刷于TP板位于安装显示屏一面，TP板与LCD模组连接，LCD模组和空调模块连接，空调模块与导航模块连接，由上述方法制作的车载控制系统触摸屏总成，制作成本低、功能性强、使用方便。
11、在将框形显示屏与TP板固定过程中将温度控制在80～100℃；在将背光膜与TP板粘合过程中将温度控制在60～120℃；一方面，在粘合胶在将显示屏与TP板固定过程中温度在80～100℃，优选温度在90℃，能够进一步的提高粘合胶在框形显示屏与TP板的固定效果、固定效果好、提高使用寿命；另一方面，粘合胶在将背光膜与TP板粘合过程中温度在60～120℃，优选温度在100℃，能够提高粘合胶对背光膜与TP板的粘合，将温度控制在60～120℃，能进一步的提高粘合效果及使用寿命。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1～图2所示，分别为本发明的主视图和结构示意图。
附图标记说明：一种触摸屏100、显示屏110、TP板120、粘合胶130、背光膜140、触摸标识150、LCD模组160、第一导线121、第一接口122、钢化玻璃123、绝缘层124、感应元件125、第二导线161、第二接口162、一种触摸屏的控制系统200、空调模块210、导航模块220、终端模块230。
一种触摸屏100，由上至下依次设置的TP板120、粘合胶130、显示屏110、背光膜140和LCD模组160，所述TP板120包括了用于触摸的钢化玻璃123、涂覆于钢化玻璃123靠近显示屏110一面用于绝缘的绝缘层124，所述显示屏110通过粘合胶130固定于TP板120，所述背光膜140位于显示屏110下侧通过粘合胶130粘合于TP板120，所述背光膜140表面位于靠近TP板120一面蚀刻有触摸标识150，所述LCD模组160设置于背光膜140背离蚀刻触摸标识150一面。
第一方面，依次设有TP板120、粘合胶130、显示屏110、背光膜140和LCD模组160显示屏110、罩设于显示屏110表面的TP板120，设置于TP板120位于显示屏110正下方的背光膜140、所述背光膜140表面开蚀刻有若干触摸标识150，设置于触摸标识150底面用于照亮触摸标识150及感应触摸的LCD模组160，通过显示屏110显示导航及娱乐媒体等设施，显示效果好、娱乐性能强、适用范围广，通过将TP板120罩设于显示屏110表面，通过触摸TP板120对本发明进行控制、控制效果好、方便操作，通过在背光膜140上开设有触摸标识150进一步的方便本发明的控制效果、控制效果好、方便操作；第二方面，所述TP板由上之下依次包括了用于防护的钢化玻璃123、用于感应触摸的感应元件125、用于导出感应信号的第一导线121、用于绝缘的绝缘层124，通过钢化玻璃123起到保护内部结构、保护效果好、并能够提高美观；通过感应元件125进行感应触摸效果，感应效果好、提高工作效率；通过第一导线121进行导出信号、导出效果好、提高工作效率；通过绝缘层124起到绝缘效果，绝缘效果好；第三方面，所述TP板120表面开设有一钢化玻璃123，所述钢化玻璃123周围涂覆有绝缘层124层，所述钢化玻璃123罩设于显示屏110一面，所述钢化玻璃123内设有穿入绝缘层124层用于导电的第一导线121，所述第一导线121连接有用于电连接的第一接口122，通过钢化玻璃123有效的提高视觉效果及触控效果、方便观看、方便操作、通过绝缘层124层起到有效的绝缘效果、通过将第一导线121穿入绝缘层124层在钢化玻璃123内对触摸进行感应、感应效果好、通过第一接口122对第一导线121进行连接进行传输数据、传输效果好；第四方面，所述LCD模组160位于背光膜140背离TP板120一面设有若干用于导电的第二导线161，所述第二接口162一端连接于LCD模组160、背离LCD模组160一端连接有一用于电连接的第一接口122，通过第二接口162对LCD模组160进行连接导电传输触摸数据、传输效果好、方便传输；通过将第一接口122与第二接口162进行连接传输触摸数据、传输效果好；第五方面，所述背光膜140表面位于靠近TP板120一面蚀刻有触摸标识150，所述LCD模组160设置于背光膜140背离蚀刻触摸标识150一面，首先，通过触摸标识150有效的提升了美观度；其次，通过将触摸标识150蚀刻于背光膜140、能够最大程度的加强使用寿命。
TP板120还包括印刷于钢化玻璃123位于绝缘层124一面用于导电的第一导线121、连接于第一导线121的第一接口122，所述第一接口122设置于TP板120左侧边；所述第一导线121与第二导线161均为PCB导线；通过将第一接口122与第二接口162进行连接传输触摸数据、传输效果好，第一接口122与第二接口162相互独立互不干涉，提高使用效果、功能性强、操作方便。
LCD模组160包括了用于导电的第二导线161、连接于第二导线161的第二接口162，所述第二导线161设置于背光膜140背离粘合胶130一面，所述第二接口162设置于背光膜140下侧边。
一种触摸屏的控制系统200，包括空调模块210、导航模块220，所述空调模块210通过第二接口162连接于LCD模组160，所述导航模块220通过第一接口122连接于TP板120；所述TP板120与LCD模组160连接，所述LCD模组160和空调模块210连接，所述空调模块210与导航模块220连接，LCD模组160通过第二接口162与空调模块210连接、通过LCD模组160对空调模块210进行控制、控制效果好、方便操作；TP板120通过第一接口122与导航模块220连接，对导航模块220进行操作、控制，控制效果好、方便操作，TP板120通过背光膜140与LCD模组160连接，提高功能性、加强使用效果，空调模块210与导航模块220连接、提高功能效果、提高控制效果。
本发明中：通过将TP板120、显示屏110及LCD模组160进行分别设置、提高使用寿命、降低制造成本；TP板120与LCD模组160连接，LCD模组160和空调模块210连接，空调模块210与终端模块230连接，导航模块220与终端模块230连接、实现多个控制效果，使用功能强、造价成本低。
一种车载控制系统触摸屏总成的制造方法,制作步骤为：
步骤1，制作TP板；步骤2，制作LCD；步骤3，制作背光膜；步骤4，制作PCB导电线路；步骤5，LCD模组组装；步骤6，制造显示屏；步骤7，制作组装模具；步骤8，将TP板，LCD模组和显示屏组装。
将所述步骤6中制造的显示屏粘合于TP板上、将背光膜通过粘合胶粘合于TP板、将LCD模组组装于背光膜后侧、将PCB导电线路印刷于TP板位于安装显示屏一面，TP板与LCD模组连接，LCD模组和空调模块连接，空调模块与导航模块连接；由上述方法制作的车载控制系统触摸屏总成，制作成本低、功能性强、使用方便。
首先，TP板制作方法为：首先，制作菲林和网版---制作双面导电ITO玻璃---在ITO玻璃上印刷正反面蚀刻线路---印刷正反面导电线路---印刷正反面线路保护层---绑定FPC---点盖板与传感器中间的粘合胶水---贴PET保护膜---贴底胶---覆PE保护膜，由上述制作方法所制作的TP板使用强度高、使用寿命长。
LCD模组制作方法为：玻璃清洗---蚀刻线路---定向摩擦---印框---贴合热压---裂片---灌晶---封口---清洗---电测---丝印---贴片，由上述制作方法所制作的LCD模组使用寿命长、通过将贴合热压将温度控制在90℃～120℃，热压时间控制在3秒～5秒，能达到最好的热压效果，进一步的提高使用强度。
背光膜制作方法为：导光板切割或注塑---丝印/光学膜片膜切/LED灯珠贴片---焊引线或金属脚---贴膜纸---侧包边---装灯，通过上述方法制造背光膜有效的提高背光膜的使用效果、使用效果好、提高使用寿命。
PCB导电线路制作方法为：首先画PCB板---PCB板打样---贴片插件/写程序；烧程序LCD模组组装制程：把测试成品的LCD模组和背光膜和PCB导电线路三者用粘合胶组装好、功能测试、老化测试相关测试，由上述制作方法有效的提高制造效率、能够一定的降低成本。
在将框形显示屏与TP板固定过程中将温度控制在80～100℃；在将背光膜与TP板粘合过程中将温度控制在60～120℃；一方面，在粘合胶在将显示屏与TP板固定过程中温度在80～100℃，优选温度在90℃，能够进一步的提高粘合胶在框形显示屏与TP板的固定效果、固定效果好、提高使用寿命；另一方面，粘合胶在将背光膜与TP板粘合过程中温度在60～120℃，优选温度在100℃，能进一步的提高粘合效果及使用寿命。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种触摸屏，其特征在于：包括由上至下依次设置的TP板、粘合胶、显示屏、LCD模组，所述TP板由上至下依次包括了用于防护的钢化玻璃、用于感应触摸的感应元件、用于导出感应信号的第一导线、用于绝缘的绝缘层，所述显示屏通过粘合胶固定于TP板，所述LCD模组包括了背光膜其粘合于粘合胶一面，所述背光膜位于显示屏下侧通过粘合胶粘合于TP板，所述背光膜表面位于靠近TP板一面蚀刻有触摸标识。
2.根据权利要求1所述的触摸屏，其特征在于：所述TP板还包括与所述第一导线连接用于导出信号的第一接口，所述第一接口设置于TP板左侧边。
3.根据权利要求1所述的一种触摸屏，其特征在于：所述LCD模组还包括了用于导电的第二导线、连接于第二导线的第二接口，所述第二导线设置于背光膜背离粘合胶一面，所述第二接口设置于背光膜下侧边。
4.一种包括权利要求1～3中任一项所述一种触摸屏的控制系统，其特征在于：包括空调模块、导航模块、终端模块，所述空调模块通过第二接口连接于LCD模组，所述导航模块通过第一接口连接于TP板；所述空调模块与终端模块连接，所述导航模块与终端模块连接。
5.一种控制系统触摸屏总成的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1，制作TP板；
步骤2，制作LCD；
步骤3，制作背光膜；
步骤4，制作PCB导电线路；
步骤5，LCD模组组装；
步骤6，制造显示屏；
步骤7，制作组装模具；
步骤8，将TP板，LCD模组和显示屏组装。
6.根据权利要求5所述的一种车载控制系统触摸屏总成的制造方法，其特征在于：所述步骤7中的组装过程为：将所述步骤6中制造的显示屏固定在组装模具上，将LCD模组通过粘合胶粘合于TP板、将PCB导电线路印刷于TP板位于安装显示屏一面，将组装好的LCD模组和TP板放到组装模具进行组装，TP板与LCD模组连接，LCD模组和空调模块连接，空调模块与导航模块连接。
7.根据权利要求5所述的一种车载控制系统触摸屏总成的制造方法，其特征在于：将框形显示屏与TP板固定过程中将温度控制在80～100℃；在将背光膜与TP板粘合过程中将温度控制在60～120℃。
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