CN106681436A - 一种感光油墨于盖板上的着色工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种感光油墨于盖板上的着色工艺,包括提供盖板,盖板的背面包括显示区以及非显示区;于盖板的背面上整面覆盖NCVM膜;于NCVM膜上、对应于非显示区的位置处覆盖感光油墨,得到感光油墨层;利用酸性溶液,将对应于显示区的NCVM膜溶化。由于NCVM膜不耐酸,通过酸性溶液,即可将对应于显示区的NCVM膜溶化清除;而由于对应于非显示区的NCVM膜覆盖有感光油墨层,感光油墨层耐酸,感光油墨层可以保护对应于非显示区的NCVM膜,实现了于盖板上感光油墨着色的同时,在盖板与感光油墨之间覆盖有NCVM膜,有效地提升了盖板颜色的表现效果,以及提升了用户的使用体验。
Description
技术领域
本发明涉及电子设备领域,尤其涉及一种感光油墨于盖板上的着色工艺。
背景技术
随着电子设备技术的发展,智能手机、平板电脑等电子设备的应用也越来越广泛。现有技术中,上述的电子设备一般都包括有盖板,为了使盖板可以带上用户需要的颜色,则需要在盖板的背面覆盖带颜色的油墨。如需要白色盖板,则在盖板的背面覆盖白色油墨;需要黄色盖板,则在盖板的背面覆盖黄色油墨等。并且,为了使盖板显示的颜色更具质感和光泽,现有技术中,一般会在盖板与油墨之间设置一层NCVM(Non Conductive VacuumMetalization,真空不导电电镀)膜。但受制于现有的工艺,NCVM膜的设置仅能针对热固型油墨,而对于感光油墨而言,是无法实现的。
发明内容
本发明的目的是提供一种感光油墨于盖板上的着色工艺,以解决盖板中因利用感光油墨着色而无法覆盖NCVM膜的问题。
本发明提供一种感光油墨于盖板上的着色工艺,包括:
提供盖板,所述盖板的背面包括显示区以及非显示区;
于所述盖板的背面上整面覆盖NCVM膜;
于所述NCVM膜上、对应于所述非显示区的位置处覆盖感光油墨,得到感光油墨层;
利用酸性溶液,将对应于所述显示区的NCVM膜溶化。
在本发明实施例中,通过于盖板的背面上整面覆盖NCVM膜,并于NCVM膜上、对应于非显示区的位置处覆盖感光油墨,得到感光油墨层;此时,由于NCVM膜不耐酸,通过酸性溶液,即可将对应于显示区的NCVM膜溶化清除;而由于对应于非显示区的NCVM膜覆盖有感光油墨层,感光油墨层具有耐酸性,在利用酸性溶液溶化的过程中,感光油墨层可以保护对应于非显示区的NCVM膜,使对应于非显示区的NCVM膜不会受到酸性溶液的影响,进而实现了于盖板上感光油墨着色的同时,在盖板与感光油墨之间覆盖有NCVM膜,有效地提升了盖板颜色的表现效果,以及提升了用户的使用体验。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的着色方法的第一实施例的流程示意图;
图2为盖板的结构示意图;
图3为本发明实施例的着色方法的第二实施例的流程示意图;
图4为步骤22的流程示意图;
图5为步骤222的流程示意图。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例一:
参照图1,一种感光油墨于盖板上的着色工艺,包括:
提供盖板1,参照图2,所述盖板的背面包括显示区2以及非显示区3。其中,盖板为3D盖板。
步骤S11,于所述盖板的背面上整面覆盖NCVM膜。
本步骤具体可以为:于所述盖板的背面上整面蒸镀NCVM膜。
本步骤中,NCVM膜的蒸镀必须要采取整面蒸镀的方式,无法实现局部的NCVM膜蒸镀;因此,通过本步骤即可使盖板的整个背面覆盖有NCVM膜。
步骤S12,于所述NCVM膜上、对应于所述非显示区的位置处覆盖感光油墨,得到感光油墨层。
本步骤中,感光油墨层的设置即可对对应于非显示区的NCVM膜形成有效的保护,工艺制程简单,操作方便。
步骤S13,利用酸性溶液,将对应于所述显示区的NCVM膜溶化。
本步骤中,NCVM膜不耐酸,感光油墨层耐酸。在利用酸性溶液溶化的过程中,由于对应于显示区的NCVM膜没有受到保护,通过酸性溶液即可将对应于显示区的NCVM膜溶化清除,确保NCVM膜的设置不会对盖板上的显示区造成影响。同时,由于对应于非显示区的NCVM膜受到感光油墨层的保护,因此,对应于非显示区的NCVM膜不会发生溶化。
在本发明实施例中,通过于盖板的背面上整面覆盖NCVM膜,并于NCVM膜上、对应于非显示区的位置处覆盖感光油墨,得到感光油墨层;此时,由于NCVM膜不耐酸,通过酸性溶液,即可将对应于显示区的NCVM膜溶化清除;而由于对应于非显示区的NCVM膜覆盖有感光油墨层,感光油墨层具有耐酸性,在利用酸性溶液溶化的过程中,感光油墨层可以保护对应于非显示区的NCVM膜,使对应于非显示区的NCVM膜不会受到酸性溶液的影响,进而实现了于盖板上感光油墨着色的同时,在盖板与感光油墨之间覆盖有NCVM膜,有效地提升了盖板颜色的表现效果,以及提升了用户的使用体验。
实施例二:
参照图3,一种感光油墨于盖板上的着色工艺,包括:
提供盖板,所述盖板的背面包括显示区以及非显示区。其中,盖板为3D盖板。
步骤S21,于所述盖板的背面上整面覆盖NCVM膜。
本步骤具体可以为:于所述盖板的背面上整面蒸镀NCVM膜。
本步骤中,NCVM膜的蒸镀必须要采取整面蒸镀的方式,无法实现局部的NCVM膜蒸镀;因此,通过本步骤即可使盖板的整个背面覆盖有NCVM膜。
步骤S22,于所述NCVM膜上、对应于所述非显示区的位置处覆盖感光油墨,得到感光油墨层。
本步骤中,感光油墨层的设置即可对对应于非显示区的NCVM膜形成有效的保护,工艺制程简单,操作方便。
本步骤中,参照图4,步骤S22可以包括:
步骤S221,于所述NCVM膜上整面覆盖感光油墨。
本步骤具体为:于所述NCVM膜上整面喷涂覆盖感光油墨。
本步骤中,便于感光油墨覆盖于NCVM膜上,工艺简单、方便;尤其是,当盖板为3D盖板时,本步骤更为便于感光油墨覆盖于NCVM膜上。
步骤S222,清除所述NCVM膜上、对应于所述显示区的感光油墨,实现于所述NCVM膜上、对应于所述非显示区的位置处覆盖感光油墨,得到感光油墨层。
其中,参照图5,步骤S222可以包括:
步骤S2221,清除所述NCVM膜上、对应于所述显示区的感光油墨。
本步骤中,可以通过曝光显影以及蚀刻等工艺的配合,以实现NCVM膜上、对应于显示区的感光油墨的清除,确保在酸性溶液溶化的过程中,对应于显示区的NCVM膜上不会覆盖有感光油墨,使对应于显示区的NCVM膜得以被酸性溶液溶化清除。
步骤S2222,烘烤所述NCVM膜上、对应于所述非显示区的感光油墨,实现于所述NCVM膜上、对应于所述非显示区的位置处覆盖感光油墨,得到感光油墨层。
本步骤中,即可实现于NCVM膜上、对应于非显示区的位置处覆盖感光油墨,得到感光油墨层,工艺简单、可靠。
步骤S23,利用酸性溶液,将对应于所述显示区的NCVM膜溶化。
本步骤中,NCVM膜不耐酸,感光油墨层耐酸。在利用酸性溶液溶化的过程中,由于对应于显示区的NCVM膜没有受到保护,通过酸性溶液即可将对应于显示区的NCVM膜溶化清除,确保NCVM膜的设置不会对盖板上的显示区造成影响。同时,由于对应于非显示区的NCVM膜受到感光油墨层的保护,因此,对应于非显示区的NCVM膜不会发生溶化。
步骤S24,于所述感光油墨层上覆盖黑色油墨,得到黑色油墨层。
本步骤具体为:于所述感光油墨层上覆盖黑色油墨,并烘烤所述黑色油墨,得到黑色油墨层。
本步骤中,即可实现于感光油墨层上覆盖黑色油墨层,工艺简单、可靠。并且,黑色油墨层的覆盖能够保证感光油墨层不会发生透光;尤其是,对于白色感光油墨等较为浅色的感光油墨而言,黑色油墨层的覆盖设置更为需要。
在本发明实施例中,通过于盖板的背面上整面覆盖NCVM膜,并于NCVM膜上、对应于非显示区的位置处覆盖感光油墨,得到感光油墨层;此时,由于NCVM膜不耐酸,通过酸性溶液,即可将对应于显示区的NCVM膜溶化清除;而由于对应于非显示区的NCVM膜覆盖有感光油墨层,感光油墨层具有耐酸性,在利用酸性溶液溶化的过程中,感光油墨层可以保护对应于非显示区的NCVM膜,使对应于非显示区的NCVM膜不会受到酸性溶液的影响,进而实现了于盖板上感光油墨着色的同时,在盖板与感光油墨之间覆盖有NCVM膜,有效地提升了盖板颜色的表现效果,以及提升了用户的使用体验。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式,并不认定本发明的具体实施只局限于这些说明。凡与本发明的方法、结构等近似、雷同,或是对于本发明构思前提下做出若干技术推演或替换,都应当视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种感光油墨于盖板上的着色工艺,其特征在于,包括:
提供盖板,所述盖板的背面包括显示区以及非显示区;
于所述盖板的背面上整面覆盖NCVM膜;
于所述NCVM膜上、对应于所述非显示区的位置处覆盖感光油墨,得到感光油墨层;
利用酸性溶液,将对应于所述显示区的NCVM膜溶化。
2.根据权利要求1所述的感光油墨于盖板上的着色工艺,其特征在于,所述于所述盖板的背面上整面覆盖NCVM膜的步骤,具体为:
于所述盖板的背面上整面蒸镀NCVM膜。
3.根据权利要求1所述的感光油墨于盖板上的着色工艺,其特征在于,所述于所述NCVM膜上、对应于所述非显示区的位置处覆盖感光油墨,得到感光油墨层的步骤,包括:
于所述NCVM膜上整面覆盖感光油墨;
清除所述NCVM膜上、对应于所述显示区的感光油墨,实现于所述NCVM膜上、对应于所述非显示区的位置处覆盖感光油墨,得到感光油墨层。
4.根据权利要求3所述的感光油墨于盖板上的着色工艺,其特征在于,所述于所述NCVM膜上整面覆盖感光油墨的步骤,具体为:
于所述NCVM膜上整面喷涂覆盖感光油墨。
5.根据权利要求3所述的感光油墨于盖板上的着色工艺,其特征在于,所述清除所述NCVM膜上、对应于所述显示区的感光油墨,实现于所述NCVM膜上、对应于所述非显示区的位置处覆盖感光油墨,得到感光油墨层的步骤,包括:
清除所述NCVM膜上、对应于所述显示区的感光油墨;
烘烤所述NCVM膜上、对应于所述非显示区的感光油墨,实现于所述NCVM膜上、对应于所述非显示区的位置处覆盖感光油墨,得到感光油墨层。
6.根据权利要求1所述的感光油墨于盖板上的着色工艺,其特征在于,所述利用酸性溶液,将对应于所述显示区的NCVM膜溶化的步骤之后,还包括:
于所述感光油墨层上覆盖黑色油墨,得到黑色油墨层。
7.根据权利要求6所述的感光油墨于盖板上的着色工艺,其特征在于,所述于所述感光油墨上覆盖黑色油墨,得到黑色油墨层的步骤,具体为:
于所述感光油墨层上覆盖黑色油墨,并烘烤所述黑色油墨,得到黑色油墨层。
8.根据权利要求1所述的感光油墨于盖板上的着色工艺,其特征在于,所述盖板为3D盖板。
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