CN106679277B - 冷藏冷冻装置及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种冷藏冷冻装置的控制方法，该控制方法包括：开启抽气泵并持续运行第一预设时间后关闭，以使得气调保鲜空间内部氮气浓度达到预设浓度阈值；检测气调保鲜空间是否被打开并随后关闭；若是，再判断抽气泵的关闭时长是否超过第二预设时间。若抽气泵的关闭时长超过第二预设时间，在等待气调保鲜空间被关闭到达第三预设时间后，控制抽气泵开启，并持续运行第一预设时间后关闭。气调保鲜空间开启将导致气调保鲜空间内部氮气外泄，氮气浓度降低。因此需要抽气泵重新抽气，以使得气调保鲜空间内的氮气浓度维持在有利于食物保鲜的浓度范围内，为食物持续提供富氮贫氧的保鲜气体氛围。

Description

冷藏冷冻装置及其控制方法

技术领域

本发明涉及制冷领域，特别涉及一种冷藏冷冻装置及其控制方法。

背景技术

气调保鲜技术一般性地是指通过调节储存物所处封闭空间的气体氛围(气体成分比例或气体压力)的方式来来延长食品贮藏寿命的技术，其基本原理为：在一定的封闭空间内，通过各种调节方式得到不同于正常空气成分的气体氛围，以抑制导致储存物(通常为食材)腐败变质的生理生化过程及微生物的活动。特别地，在本申请中，所讨论的气调保鲜将专门针对于对气体成分比例进行调节的气调保鲜技术。

本领域技术人员均知晓，正常空气成分包括(按体积百分比计，下文同)：约78％的氮气，约21％的氧气，约0.939％的稀有气体0.031％的二氧化碳，以及0.03％的其他气体和杂质(例如，臭氧、一氧化氮、二氧化氮、水蒸气等。在气调保鲜领域，通常采用向封闭空间充入富氮气体来降低氧气含量的方式来获得富氮贫氧的保鲜气体氛围。这里，本领域技术人员均知晓，富氮气体是指氮气含量超过上述正常空气中氮气含量的气体，例如其中的氮气含量可为95％～99％，甚至更高；而富氮贫氧的保鲜气体氛围是指氮气含量超过上述正常空气中氮气含量、氧气含量低于上述正常空气中氧气含量的气体氛围。

气调保鲜技术的历史虽然可追溯到1821年德国生物学家发现水果蔬菜在低氧水平时能减少代谢作用开始。但直到目前为止，由于传统上用于气调保鲜的制氮设备体积庞大、成本高昂，导致该技术基本上还是局限于使用在各种大型的专业贮藏库上(储藏容量一般至少30吨以上)。可以说，采用何种适当的气体调节技术和相应装置才可能经济地将气调系统小型化、静音化，使其适用于家庭或个人用户，是气调保鲜领域技术人员一直渴望解决但始终未能成功解决的技术难题。

发明内容

鉴于上述问题，提出了本发明以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的冷藏冷冻装置及其控制方法。

本发明一个进一步的目的是为了维持气调保鲜空间内的氮气浓度。

本发明另一个进一步的目的是为了保护抽气泵。

本发明另一个进一步的目的是为了节约能源。

根据本发明的一个方面，本发明提供了一种冷藏冷冻装置的控制方法，冷藏冷冻装置的储物空间内部设置有气调保鲜空间，冷藏冷冻装置设置有用于提高气调保鲜空间内氮气浓度的抽气泵和气调膜组件，抽气泵配置成将气调保鲜空间内的气体向外抽出，以使气调保鲜空间内的空气流向气调膜组件，并在气调膜组件的作用下使气调保鲜空间内空气中的部分或全部富氧气体经由管路和抽气泵排出气调保鲜空间，并且抽气泵的最大工作功率小于预设功率，控制方法包括：开启抽气泵并持续运行第一预设时间后关闭，以使得气调保鲜空间内部氮气浓度达到预设浓度阈值；检测气调保鲜空间是否被打开并随后关闭；若是，判断抽气泵的关闭时长是否超过第二预设时间；若是，在等待气调保鲜空间被关闭到达第三预设时间后，控制抽气泵开启，并持续运行第一预设时间后关闭；以及若否，等待抽气泵的关闭时长达到第二预设时间后，再控制抽气泵开启，并持续运行第一预设时间后关闭。

可选地，在抽气泵关闭后的步骤之后还包括：判断抽气泵是否已关闭超过第四预设时间；若是，控制抽气泵开启并持续运行第一预设时间。

可选地，在确定抽气泵已关闭超过第四预设时间的步骤之后还包括：判断在抽气泵的关闭时间内是否检测到冷藏冷冻装置的门体被打开；若否，则将抽气泵的关闭时间延长至第五预设时间后，再执行开启抽气泵的步骤。

可选地，上述方法还包括：获取冷藏冷冻装置的门体开启次数超过预设阈值的时间段；获取冷藏冷冻装置的运行时刻；判断运行时刻是否位于时间段内；以及若判断结果为是，保持抽气泵的关闭状态直至时间段结束。

可选地，上述方法还包括：检测冷藏冷冻装置的压缩机是否开启；若是，保持抽气泵关闭直至压缩机关闭。

根据本发明的另一个方面，本发明还提供了一种冷藏冷冻装置，包括：箱体，箱体内限定有储物空间，储物空间内部设置有气调保鲜空间；气调膜组件，气调膜组件具有气调膜和富氧气体收集腔，且气调膜的一侧朝向富氧气体收集腔，以在富氧气体收集腔的压力小于气调膜的另一侧的压力时，使气调膜的另一侧的空气中的富氧气体透过气调膜进入富氧气体收集腔；抽气泵，其进口端经由管路与气调膜组件的富氧气体收集腔连通，抽气泵的最大工作功率小于预设功率，抽气泵配置成将气调保鲜空间内的气体向外抽出，以使气调保鲜空间内的空气流向气调膜组件，并在气调膜组件的作用下使气调保鲜空间内空气中的部分或全部富氧气体进入富氧气体收集腔，后经由管路和抽气泵排出气调保鲜空间，从而在气调保鲜空间内获得富氮贫氧以利于食物保鲜的气体氛围；主控板，配置成控制抽气泵持续运行第一预设时间后关闭，以使得气调保鲜空间内部氮气浓度达到预设浓度阈值；气调保鲜空间开闭检测装置，设置于气调保鲜空间的开口处，配置成检测气调保鲜空间是否被打开并随后关闭；其中主控板，还配置成判断抽气泵的关闭时长是否超过第二预设时间；若是，在等待气调保鲜空间被关闭到达第三预设时间后，控制抽气泵开启，并持续运行第一预设时间后关闭；以及若否，等待抽气泵的关闭时长达到第二预设时间后，再控制抽气泵开启，并持续运行第一预设时间后关闭。

可选地，主控板还配置成：判断抽气泵是否已关闭超过第四预设时间；若是，控制抽气泵开启并持续运行第一预设时间。

可选地，上述冷藏冷冻装置还包括：门体开闭检测装置，设置于箱体或门体上，配置成检测冷藏冷冻装置的门体是否被打开；其中主控板，还配置成判断在抽气泵的关闭时间内是否检测到冷藏冷冻装置的门体被打开，若否，则将抽气泵的关闭时间延长至第五预设时间后，再执行开启抽气泵的步骤。

可选地，主控板还配置成：获取冷藏冷冻装置的门体开启次数超过预设阈值的时间段，获取冷藏冷冻装置的运行时刻，判断运行时刻是否位于时间段内，以及若判断结果为是，保持抽气泵的关闭状态直至时间段结束。

可选地，上述冷藏冷冻装置还包括：压缩机，配置成为冷藏冷冻装置制冷；其中主控板还配置成，检测冷藏冷冻装置的压缩机是否开启，若是，保持抽气泵关闭直至压缩机关闭。

本发明提供了一种冷藏冷冻装置的控制方法，该控制方法包括：开启抽气泵并持续运行第一预设时间后关闭，以使得气调保鲜空间内部氮气浓度达到预设浓度阈值；检测气调保鲜空间是否被打开并随后关闭；若是，再判断抽气泵的关闭时长是否超过第二预设时间。若抽气泵的关闭时长超过第二预设时间，在等待气调保鲜空间被关闭到达第三预设时间后，控制抽气泵开启，并持续运行第一预设时间后关闭。在冷藏冷冻装置后续使用过程中，若气调保鲜空间开闭检测装置检测到气调保鲜空间开启和关闭，则证明用户使用了气调保鲜空间，这将导致气调保鲜空间内部氮气外泄，氮气浓度降低。因此需要抽气泵重新抽气，以使得气调保鲜空间内的氮气浓度维持在有利于食物保鲜的浓度范围内，为食物持续提供富氮贫氧的保鲜气体氛围。若抽气泵的关闭时长未超过第二预设时间，等待抽气泵的关闭时长达到第二预设时间后，再控制抽气泵开启，并持续运行第一预设时间后关闭。本发明的抽气泵为小功率抽气泵，该抽气泵在实际工作中保持高负荷运行，温度升高较快，所以无法长时间持续运行。因此，抽气泵两次启动之间的时间间隔需要达到第二预设时间才能启动。本发明的方法通过对抽气泵的开启时间进行限制，能够防止抽气泵运行时间过长、温度升高过快，能够有效地保护抽气泵，提高抽气泵的使用寿命。

另外，在确定抽气泵的关闭时长超过第二预设时间后，主控板没有控制抽气泵直接开始工作，而是延迟第三预设时间后再开启抽气泵，以防止用户在短时间再次使用气调保鲜空间，造成新产生的富氮环境再次遭到破坏。若用户在短时间再次使用气调保鲜空间，那么抽气泵又要重新开启工作，这样增加了抽气泵的工作时间，影响其寿命，同时还浪费能源。本发明的延迟开启抽气泵的设计有效杜绝了上述问题，提高了抽气泵的使用寿命，同时节省了能源。

进一步地，本发明的方法，在确定抽气泵已关闭超过第四预设时间的步骤之后还包括：判断在抽气泵的关闭时间内是否检测到冷藏冷冻装置的门体被打开；若否，则将抽气泵的关闭时间延长至第五预设时间后，再执行开启抽气泵的步骤。由于实际上气调保鲜空间不能做到100％密封，因此，即便用户不使用气调保鲜空间，随着时间增长，其内部氮气也会逐渐泄露。在抽气泵关闭超过第四预设时间后，气调保鲜空间内的氮气浓度会明显下降，此时主控板再次开启抽气泵，利用气调膜组件再次提升气调保鲜空间内的氮气浓度，以保证气调保鲜空间内的氮气浓度维持在利于食物保鲜的浓度范围内。

更进一步地，本发明的方法还可以检测冷藏冷冻装置的压缩机是否开启，若是，保持抽气泵关闭直至压缩机关闭。如果冷藏冷冻装置的压缩机和抽气泵同时启动，两者产生的噪音会叠加放大，影响用户正常生活，因此，在本实施例中，主控板禁止压缩机和抽气泵同时启动。具体地，若某一时刻，压缩机正在运行，而此时也达到了抽气泵开启的条件，此时主控板可以延迟抽气泵开启，直至压缩机停机后在开启抽气泵。又或者某一时刻，抽气泵正在工作，而此时压缩机开启工作，主控板可以立即关闭抽气泵，等待压缩机停机后再完成后续的抽气工作。本发明的方法降低了冷藏冷冻装置的产生的噪音，提升了用户体验。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的示意图；

图2是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的抽屉示意图；

图3是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的示意框图；

图4是根据本发明另一个实施例的冷藏冷冻装置的示意框图；

图5是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的控制方法的示意图；

图6是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的控制方法的流程图；

图7是根据本发明另一个实施例的冷藏冷冻装置的控制方法的流程图；以及

图8是根据本发明另一个实施例的冷藏冷冻装置的控制方法的流程图。

具体实施方式

本实施例首先提供了一种冷藏冷冻装置，图1是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的示意图；图2是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的抽屉20示意图；图3是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的示意框图；图4是根据本发明另一个实施例的冷藏冷冻装置的示意框图。该冷藏冷冻装置包括：箱体10、气调膜组件30、抽气泵40、主控板50和气调保鲜空间开闭检测装置60。上述冷藏冷冻装置可以为冰箱、冰柜等。

箱体10内限定有储物空间、压缩机仓24，以及设置于储物空间内的气调保鲜空间。具体地，箱体10可包括内胆和内筒。内胆内限定出储物空间。内筒可设置于内胆的下部，其内限定有气调保鲜空间。当然，如本领域技术人员可认识到的，内筒也可设置于内胆的中部或上部。在该实施例中，内胆和内筒可一体成型，也可单独成型然后再进行安装。

主门体可转动安装于箱体10一侧，配置成打开或关闭箱体10限定的储物空间。进一步地，为了使气调保鲜空间为尽可能的密闭空间，在一些实施方式中，该冷藏冷冻装置还可包括小门体，配置成打开或关闭气调保鲜空间。在一些优选实施方式中，该冷藏冷冻装置还可包括抽屉20，抽屉20可具有抽屉端盖23，且可滑动地安装于气调保鲜空间。抽屉端盖23可与气调保鲜空间的开口配合，以进行气调保鲜空间的封闭。此时该气调保鲜空间也可被称为抽屉20空间，内筒也可被称为抽屉20筒体。具体地，抽屉20可滑动地安装于内筒，以从内筒的前向开口可操作地向外抽出和向内插入内筒。在本发明的一些替代性实施例中，主门体可枢转地安装于箱体10，以打开或关闭储物空间的气调保鲜空间外的其余空间。

气调保鲜空间开闭检测装置60，设置于气调保鲜空间的开口处，配置成检测气调保鲜空间是否被打开并随后关闭。在本实施例中，气调保鲜空间可以为抽屉20，抽屉20可具有抽屉端盖23，气调保鲜空间开闭检测装置60可以为设置于抽屉端盖23上的传感器。上述传感器优选为压力传感器，当抽屉端盖23关闭抽屉20开口时，抽屉端盖23抵触抽屉20，压力传感器受到压力作用，同时向主控板50传递抽屉20关闭信号；当抽屉端盖23开启抽屉20开口时，压力传感器不受压力作用，向主控板50传递抽屉20开启信号。

制冷系统可为由压缩机21、冷凝器、节流装置和蒸发器等构成的制冷循环系统。压缩机21安装于压缩机仓24内。蒸发器配置成直接或间接地向储物空间内提供冷量。例如，当该冷藏冷冻装置为家用压缩式直冷冰箱时，蒸发器可设置于内胆的后壁面外侧或内侧。当该冷藏冷冻装置为家用压缩式风冷冰箱时，箱体10内还具有蒸发器室，蒸发器室通过风路系统与储物空间连通，且蒸发器室内设置上述蒸发器的出口处设置有风机，以向储物间室进行循环制冷。

气调膜组件30具有气调膜和富氧气体收集腔，且气调膜的一侧朝向富氧气体收集腔，以在富氧气体收集腔的压力小于气调膜的另一侧的压力时，使气调膜的另一侧的空气中的富氧气体透过气调膜进入富氧气体收集腔。具体地，该气调膜组件30在设置时，气调膜的另一侧可直接与气调保鲜空间接触，或与与气调保鲜空间连通的循环流道(或循环空间)接触，从而可在富氧气体收集腔的压力小于气调保鲜空间的压力时，使气调保鲜空间内空气中的富氧气体透过气调膜进入富氧气体收集腔。

抽气泵40也设置于压缩机仓24内，抽气泵40的进口端经由管路与气调膜组件30的富氧气体收集腔连通，配置成向外抽气，以使富氧气体收集腔的压力小于气调保鲜空间的压力。也就是说，抽气泵40配置成将气调保鲜空间内的气体向外抽出，以使气调保鲜空间内的空气流向气调膜组件30，并在气调膜组件30的作用下使气调保鲜空间内空气中的部分或全部富氧气体进入富氧气体收集腔，后经由管路和抽气泵40排出气调保鲜空间，从而在气调保鲜空间内获得富氮贫氧以利于食物保鲜的气体氛围。上述富氧气体大部分情况下为氧气。在本实施例中，上述气调膜能够选择性地透过气调保鲜空间内的富氧气体，而将空气中余下的氮气保留在气调保鲜空间内部，从而提高气调保鲜空间内部的氮气浓度。

上述抽气泵40的最大工作功率小于预设功率，预设功率根据冷藏冷冻装置为达到利于食物保鲜的气体氛围所需要抽气泵40达到的功率范围进行确定，上述预设功率略大于需要抽气泵40所要达到的实际功率。换句话说，上述抽气泵40为小功率抽气泵40，抽气泵40的最大工作功率仅略大于或等于其在冷藏冷冻装置内部实际需要的工作功率。因此该抽气泵40在实际工作中保持高负荷运行，温度升高较快，所以无法长时间运行。

本发明的冷藏冷冻装置可使储物空间的气调保鲜空间内形成富氮贫氧以利于食物保鲜的气体氛围，该气体氛围通过降低果蔬保存空间内氧气的含量，降低果蔬有氧呼吸的强度，同时保证基础的呼吸作用，防止果蔬进行无氧呼吸，从而达到果蔬长期保鲜的目的。而且，该气体氛围还具有大量的氮气等气体，还不会降低气调保鲜空间内物品的受冷效率，可使果蔬等有效得到储存。抽气泵40设置于压缩机仓24内，可充分利用压缩机仓24空间，不额外占用其他地方，因此不会增大冷藏冷冻装置的额外体积，可使冷藏冷冻装置的结构紧凑。

主控板50配置成控制抽气泵40持续运行第一预设时间后关闭，以使得气调保鲜空间内部氮气浓度达到预设浓度阈值。在本实施例的冷藏冷冻装置通电后第一次使用时，主控板50先控制抽气泵40持续运行第一预设时间，以使得气调保鲜空间内部氮气浓度达到预设浓度阈值。上述预设浓度阈值可以为88％至97％，优选为93％，经发明人多次实验发现，氮气浓度在该范围时，其保鲜效果最佳。上述第一预设时间可以根据气调保鲜空间的大小和抽气泵40的实际运行功率进行设定，在本实施例中可以为20min。

主控板50还在检测气调保鲜空间被关闭后，判断抽气泵40的关闭时长是否超过第二预设时间；若是，在等待气调保鲜空间被关闭到达第三预设时间后，控制抽气泵40开启，并持续运行第一预设时间后关闭；以及若否，等待抽气泵40的关闭时长达到第二预设时间后，再控制抽气泵40开启，并持续运行第一预设时间后关闭。在冷藏冷冻装置后续使用过程中，若气调保鲜空间开闭检测装置60检测到气调保鲜空间开启和关闭，则证明用户使用了气调保鲜空间，这将导致气调保鲜空间内部氮气外泄，氮气浓度降低，因此需要抽气泵40重新抽气。

在检测到气调保鲜空间被关闭后，首先主控板50先判断抽气泵40的关闭时长是否超过第二预设时间，若没有超过第二预设时间，那么需要等待抽气泵40关闭到达第二预设时间之后再开启。根据前述内容，本实施例的抽气泵40为小功率抽气泵，该抽气泵40在实际工作中保持高负荷运行，温度升高较快，所以无法长时间持续运行。因此，抽气泵40两次启动之间的时间间隔必须达到第二预设时间，否则保持抽气泵40关闭。若已经超过第二预设时间，则主控板50允许抽气泵40工作，但是主控板50不控制抽气泵40直接开始工作，而是延迟第三预设时间后再开启抽气泵40，以防止用户在短时间再次使用气调保鲜空间，造成新产生的富氮环境再次遭到破坏。若用户在短时间再次使用气调保鲜空间，那么抽气泵40又要重新开启工作，这样增加了抽气泵40的工作时间，影响其寿命，同时还浪费能源。上述第三预设时间可以根据用户的使用习惯以及抽气泵40每次的工作时间进行设定，例如可以为0.5小时。

主控板50还配置成判断抽气泵40是否已关闭超过第四预设时间，若是，控制抽气泵40开启并持续运行第一预设时间。本领域技术人员能够了解，气调保鲜空间在理论上为一密封间室，但是实际上气调保鲜空间不能做到100％密封，因此，即便用户不使用气调保鲜空间，随着时间增长，其内部氮气也会逐渐泄露。在本实施例中，在抽气泵40关闭超过第四预设时间后，气调保鲜空间内的氮气浓度会明显下降，此时主控板50再次开启抽气泵40，利用气调膜组件30再次提升气调保鲜空间内的氮气浓度。上述第四预设时间可以根据气调保鲜空间内的氮气自然泄露的速率进行设置，例如可以为5.5h，即抽气泵40每次关闭到达5.5h，就重新开启抽气，以保证气调保鲜空间内的氮气浓度维持在利于食物保鲜的浓度范围内。

上述冷藏冷冻装置还包括门体开闭检测装置70。门体开闭检测装置70配置成检测冷藏冷冻装置的门体是否被打开。在本实施例中，门体开闭检测装置70可以为压力传感器或是红外传感器，设置于冷藏冷冻装置箱体10和门体的接触面上，当门体开启时，门体与箱体10分离，门体开闭检测装置70向主控板50发出开门信号。主控板50还配置成判断在抽气泵40的关闭时间内是否检测到冷藏冷冻装置的门体被打开，若否，则将抽气泵40的关闭时间延长至第五预设时间后，再执行开启抽气泵40的步骤。根据前述内容，气调保鲜空间不能做到100％密封，因此气调保鲜空间和储物空间存在一定的气体交换。所以在用户使用冰箱，打开门体的过程中，气调保鲜空间内的氮气会有一小部分外泄到冷藏冷冻装置外部，导致氮气浓度下降。相反，若主控板50从抽气泵40关闭时至关闭到达第四预设时间的时间段内，一直未接收到门体开闭检测装置70的开门信号，则说明用户在该时间段内未使用冰箱，气调保鲜空间内部的氮气损耗较小，此时可以延迟抽气泵40的开启时间，以减少抽气泵40的工作时间。在本实施例中，可以将抽气泵40的关闭时间延长至第五预设时间后，再开启抽气泵40。上述第五预设时间可以在用户打开门体后截止，而且上述第五预设时间最好不超过10h。

主控板50还配置成获取冷藏冷冻装置的门体开启次数超过预设阈值的时间段，上述时间段为用户频繁使用冰箱的时间段。在本实施例中，主控板50能够对用户的开门次数进行统计。主控板50可以先预设计时周期，并将计时周期划分为多个统计时间段，然后为每个统计时间段设置对应的计数器，并根据开关门事件发生的时刻在对应的计数器内进行计数。上述计时周期可以为一天，也可以为一周。例如在本实施例中，计时周期为一天，可以将每天以20分钟为单位设置72个统计时间段，分别为：00:00至00:20、00:20至00:40、……、23:20至23:40、23:40至00:00。为每个统计时间段设置对应的计数器，即共设置72个计数器。根据开关门事件发生的时刻在对应的计数器内进行计数，例如开关门事件发生的时刻为08:10，则在08:00至08:20的时间段对应的计数器内计数加1。经过一定次数的计时周期的统计后，主控板50记录下冰箱门体开启次数超过预设阈值的时间段。例如，预设阈值为5，在08:00至08:20的时间段内相应计数器的计数次数为7，则08:00至08:20为符合上述要求的时间段。上述预设阈值可以根据计时周期和统计时间段的大小确定。在本实施例中，预设阈值可以为10，即大约每2min，用户就会开启一次门体300。在另外一些实施例中，上述时间段可以由用户进行主动设定。本实施例的冰箱门体上设置有操作面板，用户可以通过操作面板输入自己设定的时间段信息，以节省冰箱的统计操作。

主控板50还获取冷藏冷冻装置的运行时刻，判断当前运行时刻是否位于时间段内，以及若判断结果为是，保持抽气泵40的关闭状态直至时间段结束。主控板50禁止抽气泵40在用户频繁使用冰箱的时间段内运行，以防止抽气泵40完成工作后，用户在短时间再次使用气调保鲜空间，造成新产生的富氮环境再次遭到破坏。具体的，若抽气泵40正在工作，而此时刚好到达上述时间段，则主控板50可以立即关闭抽气泵40，或者在上述时间段内某时刻，刚好达到了开启抽气泵40的要求，主控板50可以延迟抽气泵40开启，直到上述时间段结束以后，再开启抽气泵40运行第一预设时间。

主控板50还配置成，检测冷藏冷冻装置的压缩机21是否开启，若是，保持抽气泵40关闭直至压缩机21关闭。如果冷藏冷冻装置的压缩机21和抽气泵40同时启动，两者产生的噪音会叠加放大，影响用户正常生活，因此，在本实施例中，主控板50禁止压缩机21和抽气泵40同时启动。具体地，若某一时刻，压缩机21正在运行，而此时也达到了抽气泵40开启的条件，此时主控板50可以延迟抽气泵40开启，直至压缩机21停机后在开启抽气泵40。又或者某一时刻，抽气泵40正在工作，而此时压缩机21开启工作，主控板50可以立即关闭抽气泵40，等待压缩机21停机后再完成后续的抽气工作。

本实施例还提供了一种冷藏冷冻装置的控制方法。图5是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的控制方法的示意图。该控制方法包括：

步骤S502，开启抽气泵40并持续运行第一预设时间后关闭，以使得气调保鲜空间内部氮气浓度达到预设浓度阈值。在本实施例的冷藏冷冻装置通电后第一次使用时，主控板50先控制抽气泵40持续运行第一预设时间，以使得气调保鲜空间内部氮气浓度达到预设浓度阈值。上述预设浓度阈值可以为88％至97％，优选为93％，经发明人多次实验发现，氮气浓度在该范围时，其保鲜效果最佳。上述第一预设时间可以根据气调保鲜空间的大小和抽气泵40的实际运行功率进行设定，在本实施例中可以为20min。

步骤S504，判断气调保鲜空间被打开并随后关闭。在冷藏冷冻装置后续使用过程中，若检测到气调保鲜空间开启和关闭，则证明用户使用了气调保鲜空间，这将导致气调保鲜空间内部氮气外泄，氮气浓度降低，因此需要抽气泵40重新抽气。

步骤S506，判断抽气泵的关闭时长是否超过第二预设时间。

步骤S508，若步骤S506的判断结果为是，在等待气调保鲜空间被关闭到达第三预设时间后，控制抽气泵40开启，并持续运行第一预设时间后关闭。在检测到气调保鲜空间被关闭后，并不直接控制抽气泵40开始工作，而是延迟第三预设时间后再开启抽气泵40，以防止用户在短时间再次使用气调保鲜空间，造成新产生的富氮环境再次遭到破坏。若用户在短时间再次使用气调保鲜空间，那么抽气泵40又要重新开启工作，这样增加了抽气泵40的工作时间，影响其寿命，同时还浪费能源。上述第三预设时间可以根据用户的使用习惯以及抽气泵40每次的工作时间进行设定，例如可以为0.5小时。

步骤S510，若步骤S506的判断结果为否，等待抽气泵40的关闭时长达到第二预设时间后，再控制抽气泵40开启，并持续运行第一预设时间后关闭。若抽气泵40的关闭时长没有超过第二预设时间，那么需要等待抽气泵40关闭到达第二预设时间之后再开启。根据前述内容，本实施例的抽气泵40为小功率抽气泵，该抽气泵40在实际工作中保持高负荷运行，温度升高较快，所以无法长时间持续运行。因此，抽气泵40两次启动之间的时间间隔必须达到第二预设时间，否则保持抽气泵40关闭。

图6是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的控制方法的流程图。该控制方法依次执行以下步骤：

步骤S602，开启抽气泵40并持续运行第一预设时间后关闭，以使得气调保鲜空间内部氮气浓度达到预设浓度阈值。

步骤S604，判断抽气泵40已关闭超过第四预设时间。冰箱主控板50还具有计时功能，在主控板50接收到抽气泵40的关闭信号后开始计时，就能够确定抽气泵40的关闭持续时间。

步骤S606，若步骤S604判断结果为否，再判断气调保鲜间室是否被打开并关闭。

步骤S608，若步骤S606的判断结果为是，判断抽气泵40的关闭时长是否超过第二预设时间。

步骤S610，若步骤S608的判断结果为是，等待气调保鲜空间被关闭到达第三预设时间。若步骤S606的判断结果为否，则返回步骤S604。

步骤S612，控制抽气泵40开启，并持续运行第一预设时间后关闭。

步骤S614，若步骤S608的判断结果为否，等待抽气泵40的关闭时长达到第二预设时间后，再执行步骤S612。

步骤S616，若步骤S604的判断结果为否，继续判断是否在抽气泵40的关闭时间内检测到门体被打开。

步骤S618，若步骤S616的判断结果为否，将抽气泵40的关闭时间延长至第五预设时间。若主控板50从抽气泵40关闭时至关闭到达第四预设时间的时间段内，一直未接收到门体开闭检测装置70的开门信号，则说明用户在该时间段内未使用冰箱，气调保鲜空间内部的氮气损耗较小，此时可以延迟抽气泵40的开启时间，以减少抽气泵40的工作时间。在本实施例中，可以将抽气泵40的关闭时间延长至第五预设时间后，再开启抽气泵40。上述第五预设时间可以在用户打开门体后截止，而且上述第五预设时间最好不超过10h。若步骤S612的判断结果为是，说明用户使用过冰箱，在用户打开门体的过程中，气调保鲜空间内的氮气会有一小部分外泄到冷藏冷冻装置外部，导致氮气浓度下降，此时执行步骤S610，以提高气调保鲜空间内的氮气浓度。

图7是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的控制方法的流程图。该控制方法依次执行以下步骤：

步骤S702，获取冷藏冷冻装置的门体开启次数超过预设阈值的时间段。上述时间段为根据用户的使用习惯确定得出的频繁使用冷藏冷冻装置的时间段。主控板50可以先预设计时周期，并将计时周期划分为多个统计时间段，然后为每个统计时间段设置对应的计数器，并根据开关门事件发生的时刻在对应的计数器内进行计数。上述计时周期可以为一天，也可以为一周。例如在本实施例中，计时周期为一天，可以将每天以20分钟为单位设置72个统计时间段，分别为：00:00至00:20、00:20至00:40、……、23:20至23:40、23:40至00:00。为每个统计时间段设置对应的计数器，即共设置72个计数器。根据开关门事件发生的时刻在对应的计数器内进行计数，例如开关门事件发生的时刻为08:10，则在08:00至08:20的时间段对应的计数器内计数加1。经过一定次数的计时周期的统计后，主控板50记录下冰箱门体开启次数超过预设阈值的时间段。例如，预设阈值为5，在08:00至08:20的时间段内相应计数器的计数次数为7，则08:00至08:20为符合上述要求的时间段。上述预设阈值可以根据计时周期和统计时间段的大小确定。

步骤S704，获取冷藏冷冻装置的运行时刻。冷藏冷冻装置内部设置有时钟，能够确定冷藏冷冻装置的运行时刻。

步骤S706，判断运行时刻是否位于时间段内。

步骤S708，若步骤S706的判断结果为是，保持抽气泵40的关闭状态直至时间段结束。主控板50禁止抽气泵40在用户频繁使用冰箱的时间段内运行，以防止抽气泵40完成工作后，用户在短时间再次使用气调保鲜空间，造成新产生的富氮环境再次遭到破坏。具体的，若抽气泵40正在工作，而此时刚好到达上述时间段，则主控板50可以立即关闭抽气泵40，或者在上述时间段内某时刻，刚好达到了开启抽气泵40的要求，主控板50可以延迟抽气泵40开启，直到上述时间段结束以后，再开启抽气泵40运行第一预设时间。

图8是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的控制方法的流程图。该控制方法依次执行以下步骤：

步骤S802，判断冷藏冷冻装置的压缩机21是否开启。

步骤S804，若步骤S802的判断结果为是，保持抽气泵40关闭直至压缩机21关闭。如果冷藏冷冻装置的压缩机21和抽气泵40同时启动，两者产生的噪音会叠加放大，影响用户正常生活，因此，在本实施例中，主控板50禁止压缩机21和抽气泵40同时启动。具体地，若某一时刻，压缩机21正在运行，而此时也达到了抽气泵40开启的条件，此时主控板50可以延迟抽气泵40开启，直至压缩机21停机后在开启抽气泵40。又或者某一时刻，抽气泵40正在工作，而此时压缩机21开启工作，主控板50可以立即关闭抽气泵40，等待压缩机21停机后再完成后续的抽气工作。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种冷藏冷冻装置的控制方法，所述冷藏冷冻装置的储物空间内部设置有气调保鲜空间，所述冷藏冷冻装置设置有用于提高所述气调保鲜空间内氮气浓度的抽气泵和气调膜组件，所述抽气泵配置成将所述气调保鲜空间内的气体向外抽出，以使所述气调保鲜空间内的空气流向所述气调膜组件，并在所述气调膜组件的作用下使所述气调保鲜空间内空气中的部分或全部富氧气体经由管路和所述抽气泵排出所述气调保鲜空间，并且所述抽气泵的最大工作功率小于预设功率，所述控制方法包括：

开启所述抽气泵并持续运行第一预设时间后关闭，以使得所述气调保鲜空间内部氮气浓度达到预设浓度阈值；

检测所述气调保鲜空间是否被打开并随后关闭；

若是，判断所述抽气泵的关闭时长是否超过第二预设时间；

若是，在等待所述气调保鲜空间被关闭到达第三预设时间后，控制所述抽气泵开启，并持续运行所述第一预设时间后关闭；以及

若否，等待所述抽气泵的关闭时长达到所述第二预设时间后，再控制所述抽气泵开启，并持续运行所述第一预设时间后关闭。

2.根据权利要求1所述的方法，其中在所述抽气泵关闭后的步骤之后还包括：

判断所述抽气泵是否已关闭超过第四预设时间；

若是，控制所述抽气泵开启并持续运行所述第一预设时间。

3.根据权利要求2所述的方法，其中在确定所述抽气泵已关闭超过第四预设时间的步骤之后还包括：

判断在所述抽气泵的关闭时间内是否检测到所述冷藏冷冻装置的门体被打开；

若否，则将所述抽气泵的关闭时间延长至第五预设时间后，再执行开启所述抽气泵的步骤。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，还包括：

获取所述冷藏冷冻装置的门体开启次数超过预设阈值的时间段；

获取所述冷藏冷冻装置的运行时刻；

判断所述运行时刻是否位于所述时间段内；以及

若判断结果为是，保持所述抽气泵的关闭状态直至所述时间段结束。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，还包括：

检测所述冷藏冷冻装置的压缩机是否开启；

若是，保持所述抽气泵关闭直至所述压缩机关闭。

6.一种冷藏冷冻装置，包括：

箱体，所述箱体内限定有储物空间，所述储物空间内部设置有气调保鲜空间；

气调膜组件，所述气调膜组件具有气调膜和富氧气体收集腔，且所述气调膜的一侧朝向所述富氧气体收集腔，以在所述富氧气体收集腔的压力小于所述气调膜的另一侧的压力时，使所述气调膜的另一侧的空气中的富氧气体透过所述气调膜进入所述富氧气体收集腔；

抽气泵，其进口端经由管路与所述气调膜组件的所述富氧气体收集腔连通，所述抽气泵的最大工作功率小于预设功率，所述抽气泵配置成将所述气调保鲜空间内的气体向外抽出，以使所述气调保鲜空间内的空气流向所述气调膜组件，并在所述气调膜组件的作用下使所述气调保鲜空间内空气中的部分或全部富氧气体进入所述富氧气体收集腔，后经由所述管路和所述抽气泵排出所述气调保鲜空间，从而在所述气调保鲜空间内获得富氮贫氧以利于食物保鲜的气体氛围；

主控板，配置成控制所述抽气泵持续运行第一预设时间后关闭，以使得所述气调保鲜空间内部氮气浓度达到预设浓度阈值；

气调保鲜空间开闭检测装置，设置于所述气调保鲜空间的开口处，配置成检测所述气调保鲜空间是否被打开并随后关闭；其中

所述主控板，还配置成判断所述抽气泵的关闭时长是否超过第二预设时间；若是，在等待所述气调保鲜空间被关闭到达第三预设时间后，控制所述抽气泵开启，并持续运行所述第一预设时间后关闭；以及若否，等待所述抽气泵的关闭时长达到所述第二预设时间后，再控制所述抽气泵开启，并持续运行所述第一预设时间后关闭。

7.根据权利要求6所述的冷藏冷冻装置，其中所述主控板还配置成：

判断所述抽气泵是否已关闭超过第四预设时间；

若是，控制所述抽气泵开启并持续运行所述第一预设时间。

8.根据权利要求7所述的冷藏冷冻装置，还包括：

门体开闭检测装置，设置于所述箱体或所述门体上，配置成检测所述冷藏冷冻装置的门体是否被打开；其中

所述主控板，还配置成判断在所述抽气泵的关闭时间内是否检测到所述冷藏冷冻装置的门体被打开，若否，则将所述抽气泵的关闭时间延长至第五预设时间后，再执行开启所述抽气泵的步骤。

9.根据权利要求6至8任一项所述的冷藏冷冻装置，其中所述主控板还配置成：

获取所述冷藏冷冻装置的门体开启次数超过预设阈值的时间段，获取所述冷藏冷冻装置的运行时刻，判断所述运行时刻是否位于所述时间段内，以及若判断结果为是，保持所述抽气泵的关闭状态直至所述时间段结束。

10.根据权利要求6至8任一项所述的冷藏冷冻装置，还包括：

压缩机，配置成为所述冷藏冷冻装置制冷；其中

所述主控板还配置成，检测所述冷藏冷冻装置的压缩机是否开启，若是，保持所述抽气泵关闭直至所述压缩机关闭。