CN106678810A - 一种进气控制垃圾处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种进气控制垃圾处理装置，包括第一炉体、第二炉体、螺旋送料机构、进气机构、第一检测机构和控制机构，第一炉体具有储料腔，储料腔底部设有加热装置；第二炉体具有燃烧腔；螺旋送料机构设置在储料腔底部，用于将储料腔内的物料输送至燃烧腔内；进气机构包括风机、第一进气管、多个第二进气管，第一进气管水平设置在储料腔上端且其进气端伸出到第一炉体外与风机连接，多个第二进气管竖直设置在储料腔内且其进气端均与第一进气管连通，第二进气管的出气端设有喷气嘴；检测机构设置在储料腔内，用于实时检测储料腔内的氧气浓度；控制机构与检测机构、各第二进气管的喷气嘴连接。本发明对垃圾处理彻底，垃圾能够充分燃烧，大大降低成本。

Description

一种进气控制垃圾处理装置
技术领域
本发明涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种进气控制垃圾处理装置。
背景技术
垃圾焚烧是实现垃圾减量化、无害化和资源化处理的主要途径之一。目前垃圾焚烧已逐渐成为城市生活垃圾处理的主要途径，垃圾经过现代化的焚烧处理，体积一般可减少80％-90％，同时可以消灭各种病原体，将有害物质转化为无害物，还可以实现资源化的利用。现有技术中焚烧垃圾装置主要有炉排炉、硫化床、回转炉，但是这些装置在处理垃圾时，垃圾燃烧不充分，成本较高。
发明内容
基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种进气控制垃圾处理装置。
本发明提出的一种进气控制垃圾处理装置，包括第一炉体、第二炉体、螺旋送料机构、进气机构、第一检测机构和控制机构，其中：
第一炉体具有储料腔，储料腔底部设有加热装置，第一炉体上设有与储料腔连通的第一进料口；
第二炉体具有燃烧腔，燃烧腔内设有供氧机构和炉桥；
螺旋送料机构设置在储料腔底部，用于将储料腔内的物料输送至燃烧腔内；
进气机构包括风机、第一进气管、多个第二进气管，第一进气管水平设置在储料腔上端且其进气端伸出到第一炉体外与风机连接，多个第二进气管竖直设置在储料腔内且其进气端均与第一进气管连通，第二进气管的出气端设有喷气嘴；
第一检测机构设置在储料腔内，用于实时检测储料腔内的氧气浓度；
控制机构与检测机构、各第二进气管的喷气嘴连接，控制机构预设有第一预设氧气浓度值、第二预设氧气浓度值、第一预设数量值和第二预设数量值，第一预设氧气浓度值小于第二预设氧气浓度值，控制机构根据检测机构获取储料腔内氧气浓度值并将储料腔内氧气浓度值与第一预设氧气浓度值、第二预设氧气浓度值比较，当储料腔内氧气浓度值值小于第一预设氧气浓度时，控制机构控制第一预设数量的喷气嘴增加出风量；当储料腔内氧气浓度值大于第二预设氧气浓度值时，控制机构控制第二预设数量的喷气嘴关闭。
优选的，螺旋送料机构包括多个送料槽、多个螺旋送料组件，多个送料槽并排布置在储料腔底部，各送料槽的出料端伸入到燃烧腔内并位于炉桥上方，各送料槽的进料端伸出到第二炉体外且各送料槽的进料端均设有第二进料口；螺旋送料组件的数量与送料槽的数量一致且一个螺旋送料组件设置在一个送料槽内。
优选的，螺旋送料组件包括第一驱动机构、送料转轴和送料叶片，第一驱动机构与送料转轴连接并驱动送料转轴转动，送料叶片螺旋布置在送料转轴外周。
优选的，炉桥下方并排设有多个锥形储渣腔，锥形储渣腔两端均设有排渣口，各锥形储渣腔的底部均设有螺旋排渣组件，螺旋排渣组件包括第二驱动机构、与第二驱动机构连接的排渣转轴以及螺旋布置在排渣转轴外周的两个排渣螺旋叶片，两个排渣螺旋叶片的送料方向相反。
优选的，燃烧腔内设有用于实时检测燃烧腔内炉渣厚度的第二检测机构，控制机构预设有第一预设厚度值、第二预设厚度值、第三预设数量值、第四预设数量值、第五预设数量值和第六预设数量值，第一预设厚度值大于第二预设厚度值，控制机构与第二检测机构连接，控制机构根据第二检测机构获取燃烧腔内炉渣厚度值并将燃烧腔内炉渣厚度值与第一预设厚度值、第二预设厚度值比较；当燃烧腔内炉渣厚度值大于第一预设厚度值时，控制机构控制第三预设数量值的第一驱动机构减小驱动送料转轴的转动速度，并控制第四预设数量值的第二驱动机构增大驱动排渣转轴的转动速度；当燃烧腔内炉渣厚度值小于第二预设厚度值时，控制机构控制第五预设数量值的第一驱动机构增大驱动送料转轴的转动速度，并控制第六预设数量值的第二驱动机构减小驱动排渣转轴的转动速度。
优选的，储料腔、燃烧腔外周均设有保温层。
本发明中，第一炉体具有储料腔；第二炉体具有与储料腔连通的燃烧腔；螺旋送料机构设置在储料腔底部，用于将储料腔内的物料输送至燃烧腔内；进气机构包括风机、第一进气管、多个第二进气管，第一进气管水平设置在储料腔上端且其进气端伸出到第一炉体外与风机连接，多个第二进气管竖直设置在储料腔内且其进气端均与第一进气管连通，第二进气管的出气端设有喷气嘴；检测机构设置在储料腔内，用于实时检测储料腔内的氧气浓度；控制机构与检测机构、各第二进气管的喷气嘴连接。工作时，一次性将一定量的垃圾从第一进料口加入储料腔内并封闭第一进料口，螺旋送料机构将储料腔内的垃圾输送至燃烧腔内，供氧机构向燃烧腔内鼓入空气进行助燃，在炉桥处点火，燃烧腔内的温度较集中，垃圾进入燃烧腔时能够达到燃烧点并能够在燃烧腔内充分燃烧；加热装置对储料腔内的垃圾进行加热，通过进气机构向储料腔内导入空气，以对储料腔底部的垃圾进行预燃，保证垃圾进入燃烧腔时能够达到燃烧点并能够充分燃烧；为了达到更好的预燃效果，通过控制机构控制各喷气嘴工作，控制机构根据检测机构获取储料腔内氧气浓度值并将储料腔内氧气浓度值与第一预设氧气浓度值、第二预设氧气浓度值比较，当储料腔内氧气浓度值值小于第一预设氧气浓度时，控制机构控制第一预设数量的喷气嘴增加出风量；当储料腔内氧气浓度值大于第二预设氧气浓度值时，控制机构控制第二预设数量的喷气嘴关闭。
综上所述，本发明通过在第一炉体内设置储料腔、在第二炉体内设置燃烧腔，在燃烧腔内点火，使得燃烧腔内的温度较集中，垃圾进入燃烧腔时能够达到燃烧点并能够在燃烧腔内充分燃烧，大大降低成本；通过设置进气机构向储料腔内通入空气，对储料腔底部的垃圾进行预燃，保证垃圾进入燃烧腔时能够达到燃烧腔并能够在燃烧腔内充分燃烧；并通过设置第一检测机构和控制机构，实现对进气机构的自动控制，以对储料腔底部的垃圾进行更好的预燃。
附图说明
图1为本发明提出的一种进气控制垃圾处理装置结构示意图；
图2为本发明提出的一种进气控制垃圾处理装置的螺旋排渣组件结构示意图。
具体实施方式
参照图1、图2，本发明提出一种进气控制垃圾处理装置，包括第一炉体1、第二炉体2、螺旋送料机构、进气机构、第一检测机构、第二检测机构和控制机构，其中：
第一炉体1具有储料腔3，储料腔3底部设有加热装置，储料腔3外周设有保温层18，第一炉体1上设有与储料腔3连通的第一进料口4。
第二炉体2具有燃烧腔5，燃烧腔5内设有供氧机构6和炉桥7。炉桥7下方并排设有多个锥形储渣腔16，锥形储渣腔16两端均设有排渣口，各锥形储渣腔16的底部均设有螺旋排渣组件17，螺旋排渣组件17包括第二驱动机构1701、与第二驱动机构1701连接的排渣转轴1702以及螺旋布置在排渣转轴1702外周的两个排渣螺旋叶片1703，两个排渣螺旋叶片1703的送料方向相反。
螺旋送料机构设置在储料腔3底部，用于将储料腔3内的物料输送至燃烧腔5内。螺旋送料机构包括多个送料槽11、多个螺旋送料组件，多个送料槽11并排布置在储料腔3底部，各送料槽11的出料端伸入到燃烧腔5内并位于炉桥7上方，各送料槽11的进料端伸出到第二炉体2外且各送料槽11的进料端均设有第二进料口12。螺旋送料组件的数量与送料槽11的数量一致且一个螺旋送料组件设置在一个送料槽11内，螺旋送料组件包括第一驱动机构13、送料转轴14和送料叶片15，第一驱动机构13与送料转轴14连接并驱动送料转轴14转动，送料叶片15螺旋布置在送料转轴14外周。
进气机构包括风机8、第一进气管9、多个第二进气管10，第一进气管9水平设置在储料腔3上端且其进气端伸出到第一炉体1外与风机8连接，多个第二进气管10竖直设置在储料腔3内且其进气端均与第一进气管9连通，第二进气管10的出气端设有喷气嘴。
第一检测机构设置在储料腔3内，用于实时检测储料腔3内的氧气浓度。
第二检测机构用于实时检测燃烧腔5内炉渣厚度。
控制机构与第一检测机构、第二检测机构、各第二进气管10的喷气嘴连接，控制机构预设有第一预设氧气浓度值、第二预设氧气浓度值、第一预设厚度值、第二预设厚度值、第一预设数量值、第二预设数量值、第三预设数量值、第四预设数量值、第五预设数量值和第六预设数量值，第一预设氧气浓度值小于第二预设氧气浓度值，第一预设厚度值大于第二预设厚度值。
工作时，一次性将一定量的垃圾从第一进料口4加入储料腔3内并封闭第一进料口，螺旋送料机构将储料腔3内的垃圾输送至燃烧腔5内，供氧机构6向燃烧腔5内鼓入空气进行助燃，在炉桥7处点火，燃烧腔5内的温度较集中，垃圾进入燃烧腔5时能够达到燃烧点并能够在燃烧腔5内充分燃烧，垃圾燃烧后的炉渣由螺旋排渣组件17排出；加热装置对储料腔内的垃圾进行加热，通过进气机构向储料腔3内导入空气，以对储料腔3底部的垃圾进行预燃，保证垃圾进入燃烧腔5时能够达到燃烧点并能够充分燃烧；控制机构根据检测机构获取储料腔3内氧气浓度值并将储料腔3内氧气浓度值与第一预设氧气浓度值、第二预设氧气浓度值比较，当储料腔3内氧气浓度值值小于第一预设氧气浓度时，控制机构控制第一预设数量的喷气嘴增加出风量；当储料腔3内氧气浓度值大于第二预设氧气浓度值时，控制机构控制第二预设数量的喷气嘴关闭；控制机构根据第二检测机构获取燃烧腔5内炉渣厚度值并将燃烧腔5内炉渣厚度值与第一预设厚度值、第二预设厚度值比较；当燃烧腔5内炉渣厚度值大于第一预设厚度值时，控制机构控制第三预设数量值的第一驱动机构13减小驱动送料转轴14的转动速度，并控制第四预设数量值的第二驱动机构1701增大驱动排渣转轴1702的转动速度；当燃烧腔5内炉渣厚度值小于第二预设厚度值时，控制机构控制第五预设数量值的第一驱动机构13增大驱动送料转轴14的转动速度，并控制第六预设数量值的第二驱动机构1701减小驱动排渣转轴1702的转动速度。
本发明提出的一种进气控制垃圾处理装置，通过在第一炉体1内设置储料腔3、在第二炉体2内设置燃烧腔5，在燃烧腔5内点火，使得燃烧腔5内的温度较集中，垃圾进入燃烧腔5时能够达到燃烧点并能够在燃烧腔5内充分燃烧；通过设置进气机构向储料腔3内通入空气，对储料腔3底部的垃圾进行预燃，保证垃圾进入燃烧腔5时能够达到燃烧点并能够在燃烧腔5内充分燃烧；并通过设置第一检测机构和控制机构，实现对进气机构的自动控制，以对储料腔底部的垃圾进行更好的预燃；通过设置第二检测机构和控制机构，实现对螺旋送料组件、螺旋排渣组件的自动控制，避免燃烧腔5内炉渣堆积。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种进气控制垃圾处理装置，其特征在于，包括第一炉体(1)、第二炉体(2)、螺旋送料机构、进气机构、第一检测机构和控制机构，其中：
第一炉体(1)具有储料腔(3)，储料腔(3)底部设有加热装置，第一炉体(1)上设有与储料腔(3)连通的第一进料口(4)；
第二炉体(2)具有燃烧腔(5)，燃烧腔(5)内设有供氧机构(6)和炉桥(7)；
螺旋送料机构设置在储料腔(3)底部，用于将储料腔(3)内的物料输送至燃烧腔(5)内；
进气机构包括风机(8)、第一进气管(9)、多个第二进气管(10)，第一进气管(9)水平设置在储料腔(3)上端且其进气端伸出到第一炉体(1)外与风机(8)连接，多个第二进气管(10)竖直设置在储料腔(3)内且其进气端均与第一进气管(9)连通，第二进气管(10)的出气端设有喷气嘴；
第一检测机构设置在储料腔(3)内，用于实时检测储料腔(3)内的氧气浓度；
控制机构与检测机构、各第二进气管(10)的喷气嘴连接，控制机构预设有第一预设氧气浓度值、第二预设氧气浓度值、第一预设数量值和第二预设数量值，第一预设氧气浓度值小于第二预设氧气浓度值，控制机构根据检测机构获取储料腔(3)内氧气浓度值并将储料腔(3)内氧气浓度值与第一预设氧气浓度值、第二预设氧气浓度值比较，当储料腔(3)内氧气浓度值值小于第一预设氧气浓度时，控制机构控制第一预设数量的喷气嘴增加出风量；当储料腔(3)内氧气浓度值大于第二预设氧气浓度值时，控制机构控制第二预设数量的喷气嘴关闭。
2.根据权利要求1所述的进气控制垃圾处理装置，其特征在于，螺旋送料机构包括多个送料槽(11)、多个螺旋送料组件，多个送料槽(11)并排布置在储料腔(3)底部，各送料槽(11)的出料端伸入到燃烧腔(5)内并位于炉桥(7)上方，各送料槽(11)的进料端伸出到第二炉体(2)外且各送料槽(11)的进料端均设有第二进料口(12)；螺旋送料组件的数量与送料槽(11)的数量一致且一个螺旋送料组件设置在一个送料槽(11)内。
3.根据权利要求2所述的进气控制垃圾处理装置，其特征在于，螺旋送料组件包括第一驱动机构(13)、送料转轴(14)和送料叶片(15)，第一驱动机构(13)与送料转轴(14)连接并驱动送料转轴(14)转动，送料叶片(15)螺旋布置在送料转轴(14)外周。
4.根据权利要求3所述的进气控制垃圾处理装置，其特征在于，炉桥(7)下方并排设有多个锥形储渣腔(16)，锥形储渣腔(16)两端均设有排渣口，各锥形储渣腔(16)的底部均设有螺旋排渣组件(17)，螺旋排渣组件(17)包括第二驱动机构(1701)、与第二驱动机构(1701)连接的排渣转轴(1702)以及螺旋布置在排渣转轴(1702)外周的两个排渣螺旋叶片(1703)，两个排渣螺旋叶片(1703)的送料方向相反。
5.根据权利要求4所述的进气控制垃圾处理装置，其特征在于，燃烧腔(5)内设有用于实时检测燃烧腔(5)内炉渣厚度的第二检测机构，控制机构预设有第一预设厚度值、第二预设厚度值、第三预设数量值、第四预设数量值、第五预设数量值和第六预设数量值，第一预设厚度值大于第二预设厚度值，控制机构与第二检测机构连接，控制机构根据第二检测机构获取燃烧腔(5)内炉渣厚度值并将燃烧腔(5)内炉渣厚度值与第一预设厚度值、第二预设厚度值比较；当燃烧腔(5)内炉渣厚度值大于第一预设厚度值时，控制机构控制第三预设数量值的第一驱动机构(13)减小驱动送料转轴(14)的转动速度，并控制第四预设数量值的第二驱动机构(1701)增大驱动排渣转轴(1702)的转动速度；当燃烧腔(5)内炉渣厚度值小于第二预设厚度值时，控制机构控制第五预设数量值的第一驱动机构(13)增大驱动送料转轴(14)的转动速度，并控制第六预设数量值的第二驱动机构(1701)减小驱动排渣转轴(1702)的转动速度。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的进气控制垃圾处理装置，其特征在于，储料腔(3)、燃烧腔(5)外周均设有保温层(18)。
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