CN106678398B - 一种集成有单向阀的净水机用水路板及净水机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种集成有单向阀的净水机用水路板及净水机，其包括密封联接的盖板和槽板，槽板或者盖板上设置有水流沟槽，在水流沟槽内设有横断板、密封垫、弹簧和阀芯；横断板垂直设置在水流沟槽内并与水流沟槽内的水流方向垂直，其边缘与水流沟槽密封固定联接，或者横断板与水流沟槽为一体式零件，密封垫、弹簧和阀芯设置在横断板的一侧；横断板上设有通水孔，阀芯在毗邻所述通水孔的一端设置密封垫；弹簧的一端抵在阀芯上，另一端抵在水流沟槽的槽壁上。本发明提供的集成有单向阀的净水机用水路板及净水机，尺寸紧凑，占用空间小；通过集成的方式，减少了净水机联接接头数量，提高了产品密封可靠性。

Description

一种集成有单向阀的净水机用水路板及净水机

技术领域

本发明涉及净水设备技术领域，尤其涉及一种集成有单向阀的净水机用水路板及净水机。

背景技术

家用净水机中内部管路的联接接头比较多、生产制造费工时、泄漏点也多，是影响净水机成本和质量的主要因素之一。目前减少联接接头的措施是将各联接接头整合在一起，形成水路板，对于管路系统中设有单向阀的情况，则是将单向阀设置在水路板外，将单向阀的进出水口分别连通水路板内的水路，再用螺钉将单向阀固定在水路板上。这样，虽然也是可行方案，只是还存在两个联接接头，并且尺寸不紧凑，零件也比较多。

鉴于上述缺陷，本发明创作者经过长时间研究和实践终于获得了本发明。

发明内容

为解决上述技术缺陷，本发明提供了一种集成有单向阀的净水机用水路板及净水机。

本发明采用的技术方案在于，一方面提供一种集成有单向阀的净水机用水路板，其包括密封联接的盖板和槽板，所述槽板或者盖板上设置有水流沟槽，在所述水流沟槽内设有横断板、密封垫、弹簧和阀芯；所述横断板垂直设置在所述水流沟槽内并与所述水流沟槽内的水流方向垂直，其边缘与所述水流沟槽密封固定联接，或者所述横断板与水流沟槽为一体式零件，所述密封垫、弹簧和阀芯设置在所述横断板的一侧；所述横断板上设有通水孔，所述阀芯在毗邻所述通水孔的一端设置所述密封垫；所述弹簧的一端抵在所述阀芯上，另一端抵在所述水流沟槽的槽壁上。

较佳的，所述水路板内还设有护套，所述阀芯和密封垫设置在所述护套内。

较佳的，所述护套包括固定连接的限位部和弹性部，所述阀芯和密封垫设置在所述限位部内，所述弹性部分别在所在水道的水流方向和/或所在水道的水路板平面的垂直方向均具有弹性补偿能力，所述护套一端抵在所述横断板上，另一端抵在所述水流沟槽的槽壁上。

较佳的，所述限位部包括两块第一限位板、一块第二限位板、一块第三限位板和一块第四限位板，所述第二限位板的板面毗邻所述第一限位板和第三限位板的板边，所述第三限位板位于所述第一限位板、第二限位板和第四限位板的端部，第四限位板固定连接在所述第三限位板上，这四种限位板合围成一空腔，该空腔用于放置所述阀芯和密封垫，当所述弹簧一端抵住所述阀芯时，所述弹簧的另一端抵在所述第三限位板上。

较佳的，所述弹性部为波纹板，其一端与所述限位部固定连接或者与限位部为一体式零件，另一端抵在所述水流沟槽的槽壁上。

较佳的，当所述水流沟槽设置在所述槽板内时，所述波纹板在距离密封垫的最远波峰在装配后贴上盖板；当所述水流沟槽设置在所述盖板内时，所述波纹板在距离密封垫的最远波谷在装配后贴上槽板。

较佳的，所述限位部上设有榫头，在所述横断板上设有对应的盲孔，装配后所述榫头插入所述盲孔内。

又一方面提供一种集成有单向阀的净水机用水路板，其包括密封联接的盖板和槽板，所述槽板或者盖板上设置有水流沟槽，在所述水流沟槽内设有横断板、密封垫、弹簧、阀芯和阀体，所述横断板垂直设置在水流沟槽内并与所述水流沟槽内的水流方向垂直，其边缘与所述水流沟槽密封固定联接，或者所述横断板与水流沟槽为一体式零件，所述密封垫、弹簧、阀芯和阀体设置在横断板的一侧；所述横断板上设置有通水孔，其还包括限位板，所述阀体位于由所述限位板和所述水流沟槽内壁组成的空腔内，所述阀体分别与所述限位板和所述水流沟槽的内侧壁密封联接；所述阀体设有阀孔，所述阀孔与所述通水孔毗邻，所述阀芯在毗邻所述阀孔的一端设置所述密封垫，所述阀芯与所述阀体内壁之间设有水流通道，所述弹簧的一端抵在所述阀芯上，另一端抵在所述水流沟槽的槽壁上。

较佳的，所述盖板上设有盖板凸筋，该盖板凸筋与所述槽板上形成水路的槽板凸筋相对应。

又一方面提供一种净水机，其包括如上所述的集成有单向阀的净水机用水路板。

与现有技术相比，本发明提供的集成有单向阀的净水机用水路板及净水机具的有益效果为：该集成有单向阀的净水机用水路板及净水机通过将单向阀以集成的方式集成到水路板中成为一个整体零件，从而使水路板的联接接头数量减少，既减少了零部件的数量，有利于降低制造成本，又减少了联接接头漏水的风险，提高了产品密封的可靠性。另外，尺寸紧凑，占用空间小，有利于净水机在不削弱功能的前提下，将机器的尺寸小型化。使净水机内部更整洁，更美观。

附图说明

图1为本发明集成有单向阀的净水机用水路板实施例一的结构示意图；

图2为实施例一阀芯的结构示意图；

图3为本发明集成有单向阀的净水机用水路板实施例二的结构示意图；

图4为本发明集成有单向阀的净水机用水路板实施例三的结构示意图；

图5为实施例三护套的结构示意图；

图6为实施例三护套的轴侧示意图；

图7为本发明集成有单向阀的净水机用水路板实施例四的结构示意图；

图8为本发明集成有单向阀的净水机用水路板实施例五的结构示意图；

图9为实施例五护套的轴侧示意图；

图10为本发明集成有单向阀的净水机用水路板实施例六的结构示意图；

图11为本发明集成有单向阀的净水机用水路板实施例七的结构示意图；

图12为实施例七护套的结构示意图；

图13为实施例七护套的轴侧示意图；

图14为本发明集成有单向阀的净水机用水路板实施例八的结构示意图；

图15为本发明集成有单向阀的净水机用水路板实施例九的结构示意图；

图16为实施例九阀体的结构示意图；

图17为实施例九阀芯的结构示意图；

图18为本发明集成有单向阀的净水机用水路板实施例十的结构示意图；

图19为本发明集成有单向阀的净水机用水路板实施例十一的结构示意图；

图20为实施例十一挡板的结构示意图；

图21为本发明集成有单向阀的净水机用水路板实施例十二的结构示意图；

具体实施方式

以下结合附图，对本发明上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

实施例一

如图1所示，为本发明提供的一种集成有单向阀的净水机用水路板的结构示意图。该集成有单向阀的净水机用水路板包括密封联接的盖板1和槽板2，槽板2或者盖板1中设有若干符合水路系统原理要求的水流沟槽3，在水流沟槽3内设有横断板21、密封垫4、弹簧5和阀芯6，横断板21垂直设置在水流沟槽3内并与水流沟槽内的水流方向垂直，其边缘与水流沟槽3密封固定联接，密封垫4、弹簧5和阀芯6设置在横断板21的一侧。在横断板21上设有通水孔22，在阀芯6毗邻通水孔22的一端设置密封垫4，弹簧5的一端抵在阀芯6上，另一端抵在水流沟槽3的槽壁上。

槽板2上组成水路的槽板凸筋201与盖板1密封固定联接，采用热板焊接、摩擦焊接或者粘结的方式密封固定。横断板21与水流沟槽3可拆卸地密封固定联接，当横断板21老化或者损坏时，便于更换。当然，该横断板21与水流沟槽3也可以为一体式零件。

如图2所示，为阀芯6的结构示意图，阀芯6的一端设有槽座61。密封垫4位于槽座61内，弹簧5位于阀芯6的内腔62内，其一端抵在阀芯6上，另一端抵在水流沟槽3的槽壁上，在弹簧5的弹力下将密封垫4顶靠堵在通水孔22上起到密封的作用，较佳的，通水孔22上还设有凸起221，这样能够减小通水孔与密封垫的接触面积，在同样的弹力作用下，能够提高密封效果。阀芯6与水流沟槽3的侧壁之间设有水流通道，阀芯6的侧壁还设有导向筋63，其一方面能够确保密封垫4与通水孔22边缘的每一次接触均具有一致性，另一方面能够同时减小阀芯6与水流沟槽3侧壁之间的摩擦阻力。优选的，还可以在阀芯6或者槽座61上设置芯杆，将密封垫4套设在芯杆上，这样一方面安装方便，另一方面能够防止密封垫4从阀芯上或者槽坐上掉落，影响密封效果。

本实施例集成有单向阀的净水机用水路板通过密封垫4、弹簧5和阀芯6配合槽板2和盖板1，从而能够在水路板的内部集成一个单向阀，工作状态下，当横断板21一侧的水压大于另一侧的水压且超过一定值时，作用在密封垫4上的水压力将克服弹簧5的弹簧力，使得密封垫4离开阀孔22从而单向阀开启。临界开启时横断板21两侧的压力差即为单向阀的开启压力，开启压力对应弹簧的力学参数，当弹簧的力学参数变化时，开启压力会随之变化。单向阀的开启压力不大于0.1MPa。

实施例二

如图3所示，为本发明提供的又一种集成有单向阀的净水机用水路板的结构示意图，本实施例与实施例一不同之处在于：本实施例中的盖板1上设有盖板凸筋101，该盖板凸筋101与槽板2上形成水路的槽板凸筋201相对应。较佳的，盖板凸筋101的宽度大于槽板凸筋201的宽度，槽板凸筋201位于盖板凸筋101的中间，其作用是在摩擦焊时确保槽板凸筋201全表面均处于摩擦状态，从而保证焊接质量。或者，盖板凸筋101的宽度小于槽板凸筋201的宽度，盖板凸筋101位于槽板凸筋201的中间，其作用是在摩擦焊时确保盖板凸筋101全表面均处于摩擦状态，从而保证焊接质量。

实施例三

如图4所示，为本发明提供的又一种集成有单向阀的净水机用水路板的结构示意图，本实施例与实施例一不同之处在于：本实施例的集成有单向阀的净水机用水路板还包括护套7，该护套7的作用是为了防止焊渣或者胶水流向密封垫或者阀芯，影响密封垫的密封或者阀芯的运动，从而确保密封垫和阀芯不受焊接或粘结的影响。护套7设置在横断板21的一侧，其一端抵在横断板21上，另一端抵在水流沟槽3的槽壁上。阀芯6和密封垫4设置在护套7内，弹簧5一端抵在阀芯6上，另一端抵在护套7上，阀芯6与护套7内侧壁之间有水流通道。

如图5所示，为护套的结构示意图，如图6所示，为护套的轴侧示意图。该护套7包括限位部和弹性部，阀芯6和密封垫4设置在限位部内，弹性部分别在所在水道的水流方向和/或所在水道的水路板平面的垂直方向均具有弹性补偿能力。限位部包括两块第一限位板72、一块第二限位板73和一块第三限位板74，第二限位板73的板面毗邻第一限位板72和第三限位板74的板边，第三限位板74位于第一限位板72和第二限位板73的端部，这三种限位板合围成一空腔，该空腔用于放置阀芯6和密封垫4，当弹簧5一端抵住阀芯6时，弹簧5的另一端抵在第三限位板74上。这三种限位板均呈条状板，既具有保护阀芯和密封垫不受焊接或粘结的影响，又具有在阀芯运动时在其侧向起限位的作用。

弹性部为波纹板75，其一端与限位部固定连接或者与限位部为一体式零件，当所述水流沟槽3设置在所述槽板2内时，所述波纹板75在距离密封垫4的最远波峰在装配后贴上盖板1，这样对于补偿同样尺寸大小的误差，波纹板75承受的内应力最小，不易损坏，能够提高使用寿命。由于补偿焊接或粘结后的尺寸不一致性，任何零件尺寸都肯定存在误差，焊接或粘结后尺寸误差会更大，采用该弹性部能够保证所有水路板中的护套均处于比较一致的相对位置，取得比较一致的效果。当然，当所述水流沟槽3设置在所述盖板1内时，所述波纹板75在距离密封垫的最远波谷在装配后贴上槽板2，能够起到相同的补偿同样尺寸大小的误差作用。较佳的，第二限位板73和波纹板75的波峰部分上均开设有通水缺口76，这样既能够减少成本，又能够增大水流通道的横截面积，减小水流阻力。当然通水缺口76也可以开设在波谷部分；还可以将波纹板开穿。

实施例四

如图7所示，为本发明提供的又一种集成有单向阀的净水机用水路板的结构示意图，本实施例与实施例三不同之处在于：本实施例中的盖板1上设有盖板凸筋101，该盖板凸筋101与槽板2上形成水路的槽板凸筋201相对应。较佳的，盖板凸筋101的宽度大于槽板凸筋201的宽度，槽板凸筋201位于盖板凸筋101的中间，其作用是在摩擦焊时确保槽板凸筋201全表面均处于摩擦状态，从而保证焊接质量。或者，盖板凸筋101的宽度小于槽板凸筋201的宽度，盖板凸筋101位于槽板凸筋201的中间，其作用是在摩擦焊时确保盖板凸筋101全表面均处于摩擦状态，从而保证焊接质量。

实施例五

如图8所示，为本发明提供的又一种集成有单向阀的净水机用水路板的结构示意图，如图9所示，为本实施例中护套的轴侧示意图。本实施例与实施例三不同之处在于：本实施例的集成水路板中的护套7上的第一限位板72上设有榫头71，在横断板21上设有对应的盲孔，装配后将榫头71插入盲孔内，从而固定住护套。当然，榫头71也可以设置在限位部的其他位置，在横断板21的对应位置设置盲孔，同样能够起到固定护套的作用。

实施例六

如图10所示，为本发明提供的又一种集成有单向阀的净水机用水路板的结构示意图，本实施例与实施例五不同之处在于：本实施例中的盖板1上设有盖板凸筋101，该盖板凸筋101与槽板2上形成水路的槽板凸筋201相对应。较佳的，盖板凸筋101的宽度大于槽板凸筋201的宽度，槽板凸筋201位于盖板凸筋101的中间，其作用是在摩擦焊时确保槽板凸筋201全表面均处于摩擦状态，从而保证焊接质量。或者，盖板凸筋101的宽度小于槽板凸筋201的宽度，盖板凸筋101位于槽板凸筋201的中间，其作用是在摩擦焊时确保盖板凸筋101全表面均处于摩擦状态，从而保证焊接质量。

实施例七

如图11所示，为本发明提供的又一种集成有单向阀的净水机用水路板的结构示意图，如图12所示，为本实施例中护套的结构示意图，如图13所示，为本实施例中护套的轴侧示意图。本实施例与实施例五不同之处在于：本实施例中的护套7还包括第四限位板77，其固定连接在第三限位板74上。四种限位板合围成一空腔，该空腔用于放置阀芯6和密封垫4。本实例中的护套因在阀芯6的四周均设有限位板，阀芯6、密封垫4、弹簧5和护套7组装后的整体性较好，能够改善装配工艺，提高生产效率。这四种限位板均呈条状板，既具有保护阀芯和密封垫不受焊接或粘结的影响，又具有在阀芯运动时在其侧向起限位的作用。

实施例八

如图14所示，为本发明提供的又一种集成有单向阀的净水机用水路板的结构示意图，本实施例与实施例七不同之处在于：本实施例中的盖板1上设有盖板凸筋101，该盖板凸筋101与槽板2上形成水路的槽板凸筋201相对应。较佳的，盖板凸筋101的宽度大于槽板凸筋201的宽度，槽板凸筋201位于盖板凸筋101的中间，其作用是在摩擦焊时确保槽板凸筋201全表面均处于摩擦状态，从而保证焊接质量。或者，盖板凸筋101的宽度小于槽板凸筋201的宽度，盖板凸筋101位于槽板凸筋201的中间，其作用是在摩擦焊时确保盖板凸筋101全表面均处于摩擦状态，从而保证焊接质量。

实施例九

如图15所示，为本发明提供的又一种集成有单向阀的净水机用水路板的结构示意图。该集成有单向阀的净水机同水路板包括盖板1和槽板2，在盖板1或槽板2内设有若干符合水路原理要求的水流沟槽3，在水流沟槽3内设置有横断板21、密封垫4、弹簧5、阀芯6和阀体8。横断板21垂直设置在水流沟槽3内并与水流沟槽内的水流方向垂直，其边缘与水流沟槽3密封固定联接，密封垫4、弹簧5、阀芯6和阀体8设置在横断板21的一侧；横断板21上设置有通水孔22，其上方在沿水流方向延伸有限位板23，该限位板23和水流沟槽3的侧壁围成内腔，阀体8的部分阀体设置在该内腔中。阀体8设有阀孔81，阀孔81与通水孔22毗邻，阀芯6在毗邻阀孔81的一端设置所述密封垫4，阀芯6与阀体8内壁之间设有水流通道，弹簧5的一端抵在阀芯6上，另一端抵在水流沟槽3的槽壁上。该阀体8的作用一方面是为了防止焊渣或者胶水流向密封垫或者阀芯，影响密封垫的密封或者阀芯的运动，从而确保密封垫和阀芯不受焊接或粘结的影响；另一方面在阀芯运动时在其侧向起限位的作用。

槽板2上组成水路的槽板凸筋201与盖板1密封固定联接，采用热板焊接、摩擦焊接或者粘结的方式密封固定。横断板21与水流沟槽3可拆卸地密封固定联接，当横断板21老化或者损坏时，便于更换。当然，该横断板21与水流沟槽也可以为一体式零件。

如图16所示，为阀体的结构示意图，阀体8的外壁设有能装配密封圈11的环形沟槽83，通过该密封圈11使阀体8与限位板23和水流沟槽3组成的环形侧壁密封，从而阻止水流从限位板23和阀体8的外壁间通过。阀体8的一端设有端板82，端板82上设有阀孔81，密封垫4和阀芯6设置在阀体8内。

如图17所示，为本实施例中阀芯的结构示意图，阀芯6的一端设置有槽座61，槽座61上设置有芯杆64，密封垫4套设在芯杆64上，这样可以保证密封垫4始终位于槽座61内；弹簧5位于阀芯6的内腔62中，弹簧5一端抵在阀芯6上，另一端抵在水流沟槽3的一侧的槽壁上，弹簧5的弹力将密封垫4顶靠堵在阀孔81上，起到密封作用。较佳的，阀孔81上还设有凸起811，这样能够减小阀孔与密封垫的接触面积，在同样的弹力作用下，能够提高密封效果。阀芯6和阀体8的内壁之间有水流通道，阀芯6的外侧壁上还设置有导向筋63，其一方面为了保证密封垫4与阀孔81边缘的每次接触的一致性，另一方面可以减小阀芯6与阀体8侧壁之间的摩擦阻力。当然，阀芯6的槽座61也可以不设置芯杆64，将密封垫4直接放置在槽座61内，也可以达到同样的密封效果。

本实施例的集成水路板通过密封垫4、弹簧5、阀芯6和阀体8配合槽板2和盖板1，从而能够在水路板的内部集成一个单向阀，工作状态下，当横断板21一侧的水压大于另一侧的水压且超过一定值时，作用在密封垫4上的水压力将克服弹簧5的弹簧力，使得密封垫4离开阀孔22从而单向阀开启。临界开启时横断板21两侧的压力差即为单向阀的开启压力，开启压力对应弹簧的力学参数，当弹簧的力学参数变化时，开启压力会随之变化。单向阀的开启压力不大于0.1MPa。

实施例十

如图18所示，为本发明提供的又一种集成有单向阀的净水机用水路板的结构示意图，本实施例与实施例九不同之处在于：本实施例中的盖板1上设有盖板凸筋101，该盖板凸筋101与槽板2上形成水路的槽板凸筋201相对应。较佳的，盖板凸筋101的宽度大于槽板凸筋201的宽度，槽板凸筋201位于盖板凸筋101的中间，其作用是在摩擦焊时确保槽板凸筋201全表面均处于摩擦状态，从而保证焊接质量。或者，盖板凸筋101的宽度小于槽板凸筋201的宽度，盖板凸筋101位于槽板凸筋201的中间，其作用是在摩擦焊时确保盖板凸筋101全表面均处于摩擦状态，从而保证焊接质量。

实施例十一

如图19所示，为本发明提供的又一种集成有单向阀的净水机用水路板的结构示意图，本实施例与实施例九的不同之处在于：本实施例的集成水路板还包括挡板9，该挡板9设置在阀体8的一侧，其一端抵在阀体8的末端，另一端抵在水流沟槽3的侧壁上。弹簧5的一端抵在阀芯6上，另一端抵在挡板9上。如图20所示，为挡板的结构示意图，该挡板上设置第二通水孔91和筋板92，通过筋板92抵在水流沟槽3的侧壁上。

实施例十二

如图21所示，为本发明提供的又一种集成有单向阀的净水机用水路板的结构示意图，本实施例与实施例十一不同之处在于：本实施例中的盖板1上设有盖板凸筋101，该盖板凸筋101与槽板2上形成水路的槽板凸筋201相对应。较佳的，盖板凸筋101的宽度大于槽板凸筋201的宽度，槽板凸筋201位于盖板凸筋101的中间，其作用是在摩擦焊时确保槽板凸筋201全表面均处于摩擦状态，从而保证焊接质量。或者，盖板凸筋101的宽度小于槽板凸筋201的宽度，盖板凸筋101位于槽板凸筋201的中间，其作用是在摩擦焊时确保盖板凸筋101全表面均处于摩擦状态，从而保证焊接质量。

此外，本发明还提供一种净水机，该净水机可以包括上述任一实施例所述的集成有单向阀的净水机用水路板，其结构特点，请参照上述实施例，在此不再赘述。

综上，本发明提供的一种集成有单向阀的净水机用水路板及净水机，具有以下好处：

1.尺寸紧凑，占用空间小，有利于净水机在不削弱功能的前提下，将机器的尺寸小型化。

2.通过集成的方式，减少联接接头数量，既减少零部件数量，有利于降低制造成本，又减少了联接接头漏水的风险，提高了产品密封的可靠性。

3.使净水机内部更整洁，更美观。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种集成有单向阀的净水机用水路板，其特征在于，其包括密封联接的盖板和槽板，所述槽板或者盖板上设置有水流沟槽，在所述水流沟槽内设有横断板、密封垫、弹簧和阀芯；所述横断板垂直设置在所述水流沟槽内并与所述水流沟槽内的水流方向垂直，其边缘与所述水流沟槽密封固定联接，或者所述横断板与水流沟槽为一体式零件，所述密封垫、弹簧和阀芯设置在所述横断板的一侧；所述横断板上设有通水孔，所述阀芯在毗邻所述通水孔的一端设置所述密封垫；所述弹簧的一端抵在所述阀芯上，另一端抵在所述水流沟槽的槽壁上，所述水路板内还设有护套，所述护套包括固定连接的限位部和弹性部，所述阀芯和密封垫设置在所述限位部内，所述弹性部在所在水道的水路板平面的垂直方向具有弹性补偿能力，所述护套一端抵在所述横断板上，另一端抵在所述水流沟槽的槽壁上。

2.根据权利要求1所述的集成有单向阀的净水机用水路板，其特征在于，所述弹性部在所在水道的水流方向具有弹性补偿能力。

3.根据权利要求2所述的集成有单向阀的净水机用水路板，其特征在于，所述限位部包括两块第一限位板、一块第二限位板、一块第三限位板和一块第四限位板，所述第二限位板的板面毗邻所述第一限位板和第三限位板的板边，所述第三限位板位于所述第一限位板、第二限位板和第四限位板的端部，第四限位板固定连接在所述第三限位板上，这四种限位板合围成一空腔，该空腔用于放置所述阀芯和密封垫，当所述弹簧一端抵住所述阀芯时，所述弹簧的另一端抵在所述第三限位板上。

4.根据权利要求2所述的集成有单向阀的净水机用水路板，其特征在于，所述弹性部为波纹板，其一端与所述限位部固定连接或者与限位部为一体式零件，另一端抵在所述水流沟槽的槽壁上。

5.根据权利要求4所述的集成有单向阀的净水机用水路板，其特征在于，当所述水流沟槽设置在所述槽板内时，所述波纹板在距离密封垫的最远波峰在装配后贴上盖板；当所述水流沟槽设置在所述盖板内时，所述波纹板在距离密封垫的最远波谷在装配后贴上槽板。

6.根据权利要求3所述的集成有单向阀的净水机用水路板，其特征在于，所述限位部上设有榫头，在所述横断板上设有对应的盲孔，装配后所述榫头插入所述盲孔内。

7.根据权利要求1-6任一所述的集成有单向阀的净水机用水路板，其特征在于，所述盖板上设有盖板凸筋，该盖板凸筋与所述槽板上形成水路的槽板凸筋相对应。

8.一种净水机，其特征在于，其包括如权利要求7所述的集成有单向阀的净水机用水路板。