CN106676694A - 抗菌纱线及抗菌纱线的制作方法 - Google Patents

抗菌纱线及抗菌纱线的制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106676694A
CN106676694A CN201611172622.8A CN201611172622A CN106676694A CN 106676694 A CN106676694 A CN 106676694A CN 201611172622 A CN201611172622 A CN 201611172622A CN 106676694 A CN106676694 A CN 106676694A
Authority
CN
China
Prior art keywords
arghan
carded sliver
antimicrobial yarn
manufacture method
cotton
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611172622.8A
Other languages
English (en)
Inventor
谢柳衡
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Foshan Tide Garments Co Ltd
Original Assignee
Foshan Tide Garments Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Foshan Tide Garments Co Ltd filed Critical Foshan Tide Garments Co Ltd
Priority to CN201611172622.8A priority Critical patent/CN106676694A/zh
Publication of CN106676694A publication Critical patent/CN106676694A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/02—Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
    • D02G3/04—Blended or other yarns or threads containing components made from different materials
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01C—CHEMICAL OR BIOLOGICAL TREATMENT OF NATURAL FILAMENTARY OR FIBROUS MATERIAL TO OBTAIN FILAMENTS OR FIBRES FOR SPINNING; CARBONISING RAGS TO RECOVER ANIMAL FIBRES
    • D01C1/00—Treatment of vegetable material
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/32—Elastic yarns or threads ; Production of plied or cored yarns, one of which is elastic
    • D02G3/328—Elastic yarns or threads ; Production of plied or cored yarns, one of which is elastic containing elastane
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2201/00—Cellulose-based fibres, e.g. vegetable fibres
    • D10B2201/01—Natural vegetable fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2201/00—Cellulose-based fibres, e.g. vegetable fibres
    • D10B2201/01—Natural vegetable fibres
    • D10B2201/02—Cotton
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/10—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyurethanes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

本发明提供一种抗菌纱线的制作方法，由下列重量计百分比的纤维混纺而成，45～60％的菠萝叶纤维、40～50％的长绒棉、5～15％的氨纶，包括以下步骤:将菠萝叶纤维、长绒棉混合在开清工序中制成第一棉卷，第一棉卷经过梳棉工序制成第一生条，第一生条定量为15～17g/5m，氨纶经过开梳棉联合机制成第二生条，第二生条定量为15～17g/5m；将所述第一生条、第二生条经并条工序制成熟条；将所述熟条依次经粗纱工序、细纱工序制得抗菌纱线；所述长绒棉纤维长度大于35毫米。本发明还提供一种抗菌纱线。本发明的抗菌纱线为菠萝纤维含量高且弹性好的抗菌纱线。

Description

抗菌纱线及抗菌纱线的制作方法
技术领域
本发明属于纺织技术领域，尤其涉及一种抗菌纱线及抗菌纱线的制作方法
背景技术
随着人们生活水准的提高，对面料的要求也越来越高，提出了很多新的需求，这样很多传统的面料逐渐不能符合人们的要求。一些新的面料出现在人们面前，菠萝叶纤维（菠萝纤维）以具有良好的挺度、吸汗透气性、抗菌抑菌防臭功能，是一种非常有潜质的面料。
但菠萝叶纤维纤维素含量较低，半纤维素和木质素含量偏高，菠萝纤维存在粗硬，伸长小，弹性差的问题。
发明内容
本发明的目的之一是提供一种具有菠萝纤维含量高且弹性好的抗菌纱线的制作方法。该目的是通过以下技术方案实现的：
抗菌纱线的制作方法，由下列重量计百分比的纤维混纺而成，45～60％的菠萝叶纤维、40～50％的长绒棉、5～15％的氨纶，包括以下步骤:将菠萝叶纤维、长绒棉混合在开清工序中制成第一棉卷，第一棉卷经过梳棉工序制成第一生条，第一生条定量为15～17g/5m，氨纶经过开梳棉联合机制成第二生条，第二生条定量为15～17g/5m；将所述第一生条、第二生条经并条工序制成熟条；将所述熟条依次经粗纱工序、细纱工序制得抗菌纱线；所述长绒棉纤维长度大于35毫米。
优选地，所述菠萝叶纤维在混合前进性预处理：取菠萝叶纤维重量0.5～1.5%的果胶酶、与菠萝叶纤维投入容器中，加水至足以覆盖所述菠萝叶纤维，并用ph调节剂调节到pH5～6，在温度60～65℃下浸泡40～50分钟，后将菠萝叶纤维放在70～80℃水中、25KHz超声波下清洗30～40分钟。
优选地，所述菠萝叶纤维在混合前进性预处理还包括：超声波清洗完的所述菠萝叶纤维保持回潮率为10％以上，对菠萝叶纤维喷洒所述菠萝叶纤维0.3～0.5％的和毛油。
优选地，所述开清工序中在50%的湿度下进行，所述第一棉卷长度为15～16m。
优选地，所述第一棉卷经过梳棉工序制成第一生条，包括：梳棉工序中相对湿度为60％，所述梳理机中的刺辊转速为700～750r/min；所述梳理机中的锡林转速为300r/min；所述锡林与所述刺辊表面的线速度之比为1.4∶1。
优选地，所述将所述第一生条、第二生条经并条工序制成熟条：在相对湿度为70％下进行；所述并条工序包括3～5道混并条工序，并条车速为 150～200m/min，第一混并条工序的并和牵伸倍数分别为 1.5～2倍，，第二～五混并条工序的并和牵伸倍数分别为 2～8倍。
优选地，在相对湿度为80％进行粗纱工序、细纱工序。
本发明的另一目的是提供一种抗菌纱线，
抗菌纱线，菠萝叶纤维按重量计百分比大于45%，线密度为200～300 dtex，公定回潮率9～13%,断裂强力30～100CN/tex，断裂伸长率大于8%。
本发明的有益效果通过具体实施方式的描述将变得明显。
具体实施方式
以下通过具体实施例对本发明进行较为详细的说明。
菠萝叶纤维良好的抗菌透气性能特别适用于袜用纱线，然而菠萝叶纤维面临的弹性差、粗硬、可纺性差等问题制约了其在袜子上的使用，本发明旨在通过混纺以及混纺工艺的改进至少在一定程度上克服所存在的问题。
抗菌纱线的制作方法，由下列重量计百分比的纤维混纺而成，45～60％的菠萝叶纤维、40～50％的长绒棉、5～15％的氨纶。具体地，50％的菠萝叶纤维、40％的长绒棉、10％的氨纶混纺而成。通过以上配比，可以在发挥菠萝叶纤维抑菌透气的优势，补强其弹性。
抗菌纱线的制作方法包括以下步骤:
所述菠萝叶纤维在混合前进性预处理：取菠萝叶纤维重量1%的果胶酶、与菠萝叶纤维投入容器中，加水至足以覆盖所述菠萝叶纤维，并用ph调节剂调节到pH5.5，在温度60℃下浸泡50分钟，后将菠萝叶纤维放在75℃水中、25KHz超声波下清洗40分钟。超声波清洗完的所述菠萝叶纤维保持回潮率为10％以上，对菠萝叶纤维喷洒所述菠萝叶纤维0.3～0.5％的和毛油。通过该步骤有效脱胶，且不伤害纤维结构以防止影响后续制作纱线的物理性质。
将菠萝叶纤维、长绒棉混合在开清工序中制成第一棉卷，第一棉卷经过梳棉工序制成第一生条，第一生条定量为15～17g/5m，所述开清工序中在50%的湿度下进行，优选地，所述第一棉卷长度为15～16m。优选地，所述第一棉卷经过梳棉工序制成第一生条，包括：梳棉工序中相对湿度为60％，所述梳理机中的刺辊转速为700～750r/min；所述梳理机中的锡林转速为300r/min；所述锡林与所述刺辊表面的线速度之比为1.4∶1。本实施例中均刺辊、锡林选择低转速减少对菠萝蜜纤维的损伤，菠萝叶纤维本来纤维长度偏短，通过降低转速减少纺纱途中进一步降低纤维损伤。
氨纶经过开梳棉联合机制成第二生条，第二生条定量为15～17g/5m；
将所述第一生条、第二生条经并条工序制成熟条；优选地，所述将所述第一生条、第二生条经并条工序制成熟条：在相对湿度为70％下进行；所述并条工序包括5道混并条工序，并条车速为 150～200m/min，第一混并条工序的并和牵伸倍数分别为 1.5倍，第一混并条工序中，第一生条与第二生条以9：1的进行混并，第二～五混并条工序的并和牵伸倍数分别为 2～8倍。通过多级混并，所得熟条均匀度好，提高了最后纱线的物理性质。
将所述熟条依次经粗纱工序、细纱工序制得抗菌纱线；所述长绒棉纤维长度大于35毫米。优选地，在相对湿度为80％进行粗纱工序、细纱工序。
发明人发现，纺纱过程中，菠萝叶纤维最佳湿度高于棉的最佳湿度，本发明通过提高开始工序时菠萝叶纤维回潮率，及逐渐加大后续环境相对湿度的方法满足菠萝叶纤维对纺纱过程中对湿度的要求，且最大程度符合棉湿度的要求。
本发明的另一目的是提供一种抗菌纱线。
抗菌纱线，菠萝叶纤维按重量计百分比大于45%，线密度为200～300 dtex，公定回潮率9～13%,断裂强力30～100CN/tex，断裂伸长率大于8%。该抗菌纱线可通过前述抗菌纱线的制作方法制得，抗菌纱线用于袜子制作。
以上所述的实施例，只是本发明较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种抗菌纱线的制作方法，其特征在于，由下列重量计百分比的纤维混纺而成，45～60％的菠萝叶纤维、40～50％的长绒棉、5～15％的氨纶，包括以下步骤:
将菠萝叶纤维、长绒棉混合在开清工序中制成第一棉卷，第一棉卷经过梳棉工序制成第一生条，第一生条定量为15～17g/5m，氨纶经过开梳棉联合机制成第二生条，第二生条定量为15～17g/5m；
将所述第一生条、第二生条经并条工序制成熟条；
将所述熟条依次经粗纱工序、细纱工序制得抗菌纱线；所述长绒棉纤维长度大于35毫米。
2.根据权利要求1所述的抗菌纱线的制作方法，其特征在于，
所述菠萝叶纤维在混合前进性预处理：取菠萝叶纤维重量0.5～1.5%的果胶酶、与菠萝叶纤维投入容器中，加水至足以覆盖所述菠萝叶纤维，并用ph调节剂调节到pH5～6，在温度60～65℃下浸泡40～50分钟，后将菠萝叶纤维放在70～80℃水中、25KHz超声波下清洗30～40分钟。
3.根据权利要求2所述的抗菌纱线的制作方法，其特征在于，所述菠萝叶纤维在混合前进性预处理还包括：超声波清洗完的所述菠萝叶纤维保持回潮率为10％以上，对菠萝叶纤维喷洒所述菠萝叶纤维0.3～0.5％的和毛油。
4.根据权利要求1所述的抗菌纱线的制作方法，其特征在于，
所述开清工序中在50%的湿度下进行，所述第一棉卷长度为15～16m。
5.根据权利要求1所述的抗菌纱线的制作方法，其特征在于，
所述第一棉卷经过梳棉工序制成第一生条，包括：梳棉工序中相对湿度为60％，所述梳理机中的刺辊转速为700～750r/min；所述梳理机中的锡林转速为300r/min；所述锡林与所述刺辊表面的线速度之比为1.4∶1。
6.根据权利要求1所述的抗菌纱线的制作方法，其特征在于，所述将所述第一生条、第二生条经并条工序制成熟条：在相对湿度为70％下进行；所述并条工序包括3～5道混并条工序，并条车速为 150～200m/min，第一混并条工序的并和牵伸倍数分别为 1.5～2倍，第二～五混并条工序的并和牵伸倍数分别为 2～8倍。
7.根据权利要求1所述的抗菌纱线的制作方法，其特征在于，在相对湿度为80％进行粗纱工序、细纱工序。
8.一种抗菌纱线，其特征在于：菠萝叶纤维按重量计百分比大于45%，线密度为200～300 dtex，公定回潮率9～13%,断裂强力30～100CN/tex，断裂伸长率大于8%。
CN201611172622.8A 2016-12-17 2016-12-17 抗菌纱线及抗菌纱线的制作方法 Pending CN106676694A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611172622.8A CN106676694A (zh) 2016-12-17 2016-12-17 抗菌纱线及抗菌纱线的制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611172622.8A CN106676694A (zh) 2016-12-17 2016-12-17 抗菌纱线及抗菌纱线的制作方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106676694A true CN106676694A (zh) 2017-05-17

Family

ID=58870118

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611172622.8A Pending CN106676694A (zh) 2016-12-17 2016-12-17 抗菌纱线及抗菌纱线的制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106676694A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107083596A (zh) * 2017-05-24 2017-08-22 南通盛洲纺织品有限公司 菠萝叶纤维/桑皮纤维/棉混纺纱的生产方法
CN107700006A (zh) * 2017-11-07 2018-02-16 浙江中鼎纺织有限公司 半精梳抗菌混纺并合纱线的制备方法
CN109137191A (zh) * 2018-11-15 2019-01-04 罗莱生活科技股份有限公司 一种石墨烯抗菌凉爽纱线的制备方法
CN109610058A (zh) * 2018-11-26 2019-04-12 湖北德永盛纺织有限公司 一种抗菌混纺棉纱线的生产工艺
CN111039085A (zh) * 2019-12-30 2020-04-21 界首市华宇纺织有限公司 一种基于天然棉的抗菌纱线及其生产工艺

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101307502A (zh) * 2008-05-21 2008-11-19 东华大学 菠萝叶纤维的制备方法
CN101608357A (zh) * 2008-06-20 2009-12-23 东华大学 菠萝叶纱线的纺纱方法
CN102733024A (zh) * 2011-04-01 2012-10-17 上海水星家用纺织品股份有限公司 一种菠萝纤维纱线的制备方法及其应用
CN203144611U (zh) * 2012-12-03 2013-08-21 中国热带农业科学院农业机械研究所 一种菠萝叶纤维包芯纱
CN103485016A (zh) * 2013-10-21 2014-01-01 湖南瑞亚高科集团有限公司 混纺纱的生产方法、混纺纱及混纺面料
CN105040116A (zh) * 2015-06-29 2015-11-11 张家港市杨舍新米洋针织厂 一种珍珠菠萝纤维面料的制作工艺
CN105780443A (zh) * 2016-05-13 2016-07-20 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 一种纳米改性的菠萝叶纤维的制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101307502A (zh) * 2008-05-21 2008-11-19 东华大学 菠萝叶纤维的制备方法
CN101608357A (zh) * 2008-06-20 2009-12-23 东华大学 菠萝叶纱线的纺纱方法
CN102733024A (zh) * 2011-04-01 2012-10-17 上海水星家用纺织品股份有限公司 一种菠萝纤维纱线的制备方法及其应用
CN203144611U (zh) * 2012-12-03 2013-08-21 中国热带农业科学院农业机械研究所 一种菠萝叶纤维包芯纱
CN103485016A (zh) * 2013-10-21 2014-01-01 湖南瑞亚高科集团有限公司 混纺纱的生产方法、混纺纱及混纺面料
CN105040116A (zh) * 2015-06-29 2015-11-11 张家港市杨舍新米洋针织厂 一种珍珠菠萝纤维面料的制作工艺
CN105780443A (zh) * 2016-05-13 2016-07-20 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 一种纳米改性的菠萝叶纤维的制备方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107083596A (zh) * 2017-05-24 2017-08-22 南通盛洲纺织品有限公司 菠萝叶纤维/桑皮纤维/棉混纺纱的生产方法
CN107700006A (zh) * 2017-11-07 2018-02-16 浙江中鼎纺织有限公司 半精梳抗菌混纺并合纱线的制备方法
CN107700006B (zh) * 2017-11-07 2019-10-25 浙江中鼎纺织有限公司 半精梳抗菌混纺并合纱线的制备方法
CN109137191A (zh) * 2018-11-15 2019-01-04 罗莱生活科技股份有限公司 一种石墨烯抗菌凉爽纱线的制备方法
CN109610058A (zh) * 2018-11-26 2019-04-12 湖北德永盛纺织有限公司 一种抗菌混纺棉纱线的生产工艺
CN111039085A (zh) * 2019-12-30 2020-04-21 界首市华宇纺织有限公司 一种基于天然棉的抗菌纱线及其生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106676694A (zh) 抗菌纱线及抗菌纱线的制作方法
CN103060978B (zh) 一种汉麻纯纺或混纺纺纱工艺
US7313906B2 (en) Yarn comprising bamboo fiber and the processing method thereof
CN103266375B (zh) 一种木棉纤维纱线的加工方法
CN103911708B (zh) 一种抗菌混纺纱线制造工艺
CN101979735A (zh) 竹纤维与精梳棉紧密赛络纺纱线工艺
CN107858779A (zh) 亚麻/精梳棉/天丝21s赛络纺混纺纱线的纺纱方法
CN105401287A (zh) 一种精细化大麻与再生纤维素纤维高支混纺纱的生产方法
CN106167932B (zh) 一种银螯合纤维抗菌毛巾纱线及其制备方法
CN102677246A (zh) 莱竹纤维与精细化亚麻纤维混纺纱的加工方法
CN104726987A (zh) 一种针织涤棉纱线的生产方法
CN106868668A (zh) 一种高比例海藻酸铜纤维混纺纱及制备方法
CN104988619A (zh) 一种抗菌吸湿导汗混纺纱及其加工工艺
CN103820906A (zh) 环锭纺羊绒/绢丝混纺高支纱线及其生产方法
CN101050574B (zh) 莫代尔茧丝混纺针织纱线及其生产方法
CN109137195A (zh) 一种新式双芯纱及其纺纱方法
CN103590154A (zh) Proviscose纱线
CN106854784A (zh) 菠萝叶纤维混纺纱及菠萝叶纤维混纺纱的制作方法
CN106868664B (zh) 一种高支高比例羊毛混纺纱线及其纺纱工艺
CN108018629A (zh) 抗菌混纺纱及其织物
CN107829153A (zh) 一种乌拉草混纺布的制备方法
CN109853096A (zh) 一种纱线及制备方法
CN110318147A (zh) 一种抗菌功能阳离子涤纶混纺面料及其制备工艺
CN102677245B (zh) 一种高支动物纤维混纺纱线
CN103981611A (zh) 一种牛角瓜纤维和吸湿排汗涤纶混纺纱的配方及生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170517