CN106675190A - 食品级印刷油墨及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种食品级印刷油墨，包括以下组分及其重量百分比：水溶性丙烯酸树脂15%—25%、纯水25%‑40%、碳酸钙15%‑30%、食品级颜料15%‑25%、食用乙醇3%‑8%、表面活性剂1%‑3%、消泡剂0.30%‑0.42%、自交联助剂0.4%‑0.6%、分散剂1%‑3%和助剂1%‑2%，本发明的食品级印刷油墨，既便于用户使用，又富有安全的食品级标准，尤其适合安全性较高的儿童绘画书籍上使用，大大丰富了儿童的学习和玩耍乐趣；本发明还提供了一种印刷速度和效果都较佳，而且其制作简易，工艺要求低的食品级印刷油墨制备方法。

Description

食品级印刷油墨及其制备方法
技术领域
本发明涉及印刷油墨技术领域，尤其是一种食品级印刷油墨及其制备方法。
背景技术
现有的印刷油墨，具有颜色、且具有一定流动度的浆状胶粘体，能进行印刷，并在被印刷体上干燥；然而，传统的印刷油墨，由于不符合食品级要求，无法适用在儿童书籍上使用，尤其是儿童涂画等书籍。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术存在之不足，而提供一种食品级、且可适合儿童绘画等书籍上使用的安全印刷油墨。
本发明的另一目的还在于提供一种实施容易、工艺要求低的食品级印刷油墨制备方法。
本发明的目的是这样实现的：
一种食品级印刷油墨，其特征在于，包括以下组分及其重量百分比：
水溶性丙烯酸树脂 15%—25%；
纯水 25%-40%；
碳酸钙 15%-30%；
食品级颜料 15%-25%；
食用乙醇 3%-8%;
表面活性剂 1%-3%；
消泡剂 0.30%-0.42%；
自交联助剂 0.4%-0.6%；
分散剂 1%-3%；
助剂 1%-2%。
本发明的食品级印刷油墨，由于使用食品级颜料和食用乙醇，并配合水溶性丙烯酸树脂和碳酸钙、食用乙醇、表面活性剂和助剂等，使制成的印刷油墨既保持传统“可被印刷体上干燥”的特性，以便用户使用，又富有安全的食品级标准，尤其适合安全性较高的儿童绘画书籍上使用，大大丰富了儿童的学习和玩耍乐趣。
进一步地，所述水性丙烯酸树脂包括丙烯酸树脂乳液、丙烯酸树脂水分散体、丙烯酸树脂水溶液和亲水性溶剂按照重量比为2：1.5：0.75：0.1混合组成，以使制成的水性丙烯酸树脂适合使用要求。
进一步地，所述助剂包括连结料、填充料和附加料组成的均匀混合物。
进一步地，所述附加料可以为防沉剂，防沉剂为聚酰胺蜡和纳米二氧化硅混合组成，它们按照重量比为2：0.28。
本发明的另一目的是这样实现的：
一种食品级印刷油墨的制备方法，其特征是，包括如下步骤：
步骤一：按重量百分比制备所需纯水，备用；
步骤二：将上述制备好的纯水，加温至30度至40度，有利于提高色浆的制备效果，再加入所述的食品级颜料和分散剂，搅拌10-15分钟，即制备成色浆，此时的色浆更容易与水溶性丙烯酸树脂、碳酸钙和食用乙醇搅拌混合；
步骤三：将上述色浆高速搅拌10-15分钟，按重量百分比加入水溶性丙烯酸树脂、碳酸钙、食用乙醇、消泡剂、自交联助剂、表面活性剂和助剂，搅拌30-50分钟，制成所述印刷油墨。
作为更具体的方案，在上述步骤三中，将上述包浆和各组分加入反应罐中搅拌，并保证反应罐中的温度控制在30度至40度之间；以使各组份在该温度范围内搅拌，更充分和更均匀，有利于提高印刷油墨的制成效果和上纸、上胶纸等被印刷体上时，其印刷速度和效果都较佳。
作为更具体的方案，所述反应罐底壁为中空状，其内部设置有热风通道，反应罐利用底壁的中空状热风通道吹入的热风保证反应罐温度控制在30度至40度之间；这种热风对反应罐的加热，可保证反应罐内加热均匀，又容易保证热量不易散走，而且不影响车间周边温度。
本发明的有益效果如下：
（1）本发明的食品级印刷油墨，由于使用食品级颜料和食用乙醇，并配合水溶性丙烯酸树脂和碳酸钙、食用乙醇、表面活性剂和助剂等，使制成的印刷油墨既保持传统“可被印刷体上干燥”的特性，以便用户使用，又富有安全的食品级标准，尤其适合安全性较高的儿童绘画书籍上使用，大大丰富了儿童的学习和玩耍乐趣。
（2）本发明的食品级印刷油墨制备方法，通过预热纯水，以制备得更好效果的色彩，也有利于制成的色浆与各种组分搅拌均匀和混合，通过添加适量助剂，即可制得所需油墨，有利于提高印刷油墨的制成效果和上纸、上胶纸等被印刷体上时，其印刷速度和效果都较佳，而且其制作简易，工艺要求低。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述。
一种食品级印刷油墨，其特征在于，包括以下组分及其重量百分比：
水溶性丙烯酸树脂 15%—25%；
纯水 25%-40%；
碳酸钙 15%-30%；
食品级颜料 15%-25%；
食用乙醇 3%-8%;
表面活性剂 1%-3%；
消泡剂 0.30%-0.42%；
自交联助剂 0.4%-0.6%；
分散剂 1%-3%；
助剂 1%-2%。
作为更具体之方案，上述水性丙烯酸树脂包括丙烯酸树脂乳液、丙烯酸树脂水分散体、丙烯酸树脂水溶液和亲水性溶剂按照重量比为2：1.5：0.75：0.1混合组成。且，所述助剂包括连结料、填充料和附加料组成的均匀混合物，其中，所述附加料可以为防沉剂，防沉剂为聚酰胺蜡和纳米二氧化硅混合组成，它们按照重量比为2：0.28。
实施例一：一种食品级印刷油墨，包括以下组分及其重量百分比：水溶性丙烯酸树脂20%、纯水35%、碳酸钙25%、食品级颜料15%、食用乙醇3%、表面活性剂2%、消泡剂0.31%、自交联助剂0.5%、分散剂2%和助剂2%；其中，水性丙烯酸树脂包括丙烯酸树脂乳液、丙烯酸树脂水分散体、丙烯酸树脂水溶液和亲水性溶剂按照重量比为2：1.5：0.75：0.1混合组成，以制得所需的水性丙烯酸树脂。
实施例二：一种食品级印刷油墨，包括以下组分及其重量百分比：水溶性丙烯酸树脂18%、纯水30%、碳酸钙30%、食品级颜料15%、食用乙醇4%、表面活性剂1%、消泡剂0.41%、自交联助剂0.6%、分散剂1%和助剂3%；其中，水性丙烯酸树脂包括丙烯酸树脂乳液、丙烯酸树脂水分散体、丙烯酸树脂水溶液和亲水性溶剂按照重量比为2：1.5：0.75：0.1混合组成，以制得所需的水性丙烯酸树脂。
实施例三：一种食品级印刷油墨，包括以下组分及其重量百分比：水溶性丙烯酸树脂23%、纯水28%、碳酸钙27%、食品级颜料16%、食用乙醇5%、表面活性剂3%、消泡剂0.3%、自交联助剂0.6%、分散剂2%和助剂1%；其中，水性丙烯酸树脂包括丙烯酸树脂乳液、丙烯酸树脂水分散体、丙烯酸树脂水溶液和亲水性溶剂按照重量比为2：1.5：0.75：0.1混合组成，以制得所需的水性丙烯酸树脂。
一种食品级印刷油墨的制备方法，其特征是，包括如下步骤：
步骤一：按重量百分比制备所需纯水，备用；
步骤二：将上述制备好的纯水，加温至30度至40度，有利于提高色浆的制备效果，再加入所述的食品级颜料和分散剂，搅拌10-15分钟，即制备成色浆，此时的色浆更容易与水溶性丙烯酸树脂、碳酸钙和食用乙醇搅拌混合；
步骤三：将上述色浆高速搅拌10-15分钟，按重量百分比加入水溶性丙烯酸树脂、碳酸钙、食用乙醇、消泡剂、自交联助剂、表面活性剂和助剂，搅拌30-50分钟，制成所述印刷油墨。
作为更具体的方案，在上述步骤三中，将上述包浆和各组分加入反应罐中搅拌，并保证反应罐中的温度控制在30度至40度之间；以使各组份在该温度范围内搅拌，更充分和更均匀，有利于提高印刷油墨的制成效果和上纸、上胶纸等被印刷体上时，其印刷速度和效果都较佳。
作为更具体的方案，所述反应罐底壁为中空状，其内部设置有热风通道，反应罐利用底壁的中空状热风通道吹入的热风保证反应罐温度控制在30度至40度之间；这种热风对反应罐的加热，可保证反应罐内加热均匀，又容易保证热量不易散走，而且不影响车间周边温度。

Claims (8)

1.一种食品级印刷油墨，其特征在于，包括以下组分及其重量百分比：
水溶性丙烯酸树脂 15%—25%；
纯水 25%-40%；
碳酸钙 15%-30%；
食品级颜料 15%-25%；
食用乙醇 3%-8%;
表面活性剂 1%-3%；
消泡剂 0.30%-0.42%；
自交联助剂 0.4%-0.6%；
分散剂 1%-3%；
助剂 1%-2%。
2.根据权利要求1所述食品级印刷油墨，其特征在于，所述水性丙烯酸树脂包括丙烯酸树脂乳液、丙烯酸树脂水分散体、丙烯酸树脂水溶液和亲水性溶剂按照重量比为2：1.5：0.75：0.1混合组成。
3.根据权利要求1所述食品级印刷油墨，其特征在于，所述助剂包括连结料、填充料和附加料组成的均匀混合物。
4.根据权利要求3所述食品级印刷油墨，其特征在于，所述附加料为防沉剂。
5.根据权利要求4所述食品级印刷油墨，其特征在于，所述防沉剂为聚酰胺蜡和纳米二氧化硅混合组成，它们按照重量比为2：0.28混合制成。
6.一种如权利要求1所述食品级印刷油墨的制备方法，其特征是，包括如下步骤：
步骤一：按重量百分比制备所需纯水，备用；
步骤二：将上述制备好的纯水，加温至30度至40度，加入所述的食品级颜料和分散剂，搅拌10-15分钟，即制备成色浆；
步骤三：将上述色浆高速搅拌10-15分钟，按重量百分比加入水溶性丙烯酸树脂、碳酸钙、食用乙醇、消泡剂、自交联助剂、表面活性剂和助剂，搅拌30-50分钟，制成所述印刷油墨。
7.根据权利要求6所述食品级印刷油墨的制备方法，其特征是，所述步骤三中，将包浆和各组分加入反应罐中搅拌，并保证反应罐中的温度控制在30度至40度之间。
8.根据权利要求7所述食品级印刷油墨的制备方法，其特征是，所述反应罐底壁为中空状，其内部设置有热风通道，反应罐利用底壁的中空状热风通道吹入的热风保证反应罐温度控制在30度至40度之间。
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