CN106667238A - 一种自动蒸汽加热机及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种自动蒸汽加热机及其控制方法,该蒸汽加热机包括机架、喷嘴以及与喷嘴连接且驱动喷嘴上下移动的移动结构,移动结构连接在机架上,工作时,移动结构带动喷嘴移动至指定位置,与需要加热的物品混合,对需要加热的物品进行加热。本发明通过设置移动结构以及喷嘴,全自动将喷嘴移动至需要加热的物品内进行加热,加热水时,保温箱内自动排热水到盛放需要加热的物品的容器内,从上而下依次布置的加热箱、保温箱以及喷嘴,利用重力原理,热水逐层下流,不需要借助外力,整个过程采用蒸汽加热的方式对粉面全自动加热,减少操作者的操作强度,降低人工成本,提高效率,加热均匀,体积小,减少空间的实用。
Description
技术领域
本发明涉及自动蒸汽加热机,更具体地说是指一种自动蒸汽加热机及其控制方法。
背景技术
便利店或者食堂内都有在售卖粉面,在售卖时需要对粉面进行加热和蒸煮,此过程一般由人工完成,效率较低。
随着技术的改进,采用蒸汽直接加热的方法在生产和日常生活中的应用十分广泛,它具有热效率高、加热速率快以及结构简单的特点,很多便利店或者食堂也引进了蒸汽加热设备对粉面进行蒸煮加热。
目前的蒸汽加热设备对粉面进行蒸煮加热有两种方式:第一种是直接连着蒸汽供给装置的不锈钢管直接插入到粉面内,进行蒸煮加热,另外一种是连着蒸汽供给装置的不锈钢管上打小孔释放蒸汽,再插入到粉面内进行蒸煮加热,但是,这两种加热方式无法使得蒸汽与需要加热的物品混合均匀,致使加热不均匀,并且还需要手动将蒸汽供给装置的不锈钢管插入到粉面中,属于半自动产品,效率不高。
因此,有必要设计一种自动蒸汽加热机,采用蒸汽加热的方式对粉面全自动加热,减少操作者的操作强度,降低人工成本,提高效率,加热均匀。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种自动蒸汽加热机及其控制方法。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种自动蒸汽加热机,包括机架、喷嘴以及与所述喷嘴连接且驱动所述喷嘴上下移动的移动结构,所述移动结构连接在所述机架上,工作时,移动结构带动所述喷嘴移动至指定位置,与需要加热的物品混合,对需要加热的物品进行加热。
其进一步技术方案为:所述移动结构包括连接在所述机架上的导轨、丝杆以及滑动块,所述滑动块与所述喷嘴连接,所述丝杆连接在所述导轨上,所述滑动块与所述丝杆连接。
其进一步技术方案为:所述一种自动蒸汽加热机还包括蒸汽喷头,蒸汽喷头包括喷头主体,所述喷头主体内设有分气腔体,所述喷头主体的下端设有若干个所述喷嘴,所述喷嘴与所述分气腔体连通;工作时,移动结构带动所述喷嘴移动至指定位置,蒸汽进入到所述喷头主体的分气腔体内,经过若干个所述喷嘴喷出,与需要加热的物品混合,对需要加热的物品进行加热。
其进一步技术方案为:若干个所述喷嘴环绕着所述喷头主体的下端布置;所述喷嘴的侧壁上设有若干个通孔。
其进一步技术方案为:所述喷头主体的下端设有密封圈。
其进一步技术方案为:所述机架的外端设有门板,所述门板包括活动门以及连接在机架的外端的固定门,所述活动门与所述固定门连接,且所述活动门沿着所述固定门上下移动,所述活动门的一端与所述喷头主体连接,其中,当移动结构驱动所述喷头主体朝下移动进行工作时,所述活动门在所述喷头主体的带动下,朝下移动遮盖所述喷嘴。
其进一步技术方案为:所述固定门的内侧形成有凹槽,所述活动门嵌入在所述凹槽内,且沿着所述凹槽上下移动;所述喷头主体的上端连接有联动片,所述联动片与所述活动门的内侧连接。
其进一步技术方案为:所述喷头主体的上端设有进口,所述进口连接有蒸汽管,所述蒸汽管的一端连接有蒸汽供给装置。
其进一步技术方案为:所述机架上设有加热箱以及与所述加热箱连接的保温箱,所述加热箱以及所述保温箱依次设在所述喷嘴的上端,且所述加热箱以及所述保温箱内设有加热管,所述喷头主体的外端连接有封盖板,所述封盖板上设有出口,所述出口连接有连接管,所述连接管与所述保温箱连接。
本发明还提供了一种自动蒸汽加热机的控制方法,所述方法包括:
工作时,移动结构带动喷嘴移动至设定位置,保温箱内的热水注入到盛放需要加热的物品的容器内,同时蒸汽通过蒸汽管再由喷嘴喷出,对需要加热的物品进行加热;当盛放需要加热的物品的容器内的温度达到设定值时,保温箱停止注入热水,蒸汽停止进入喷头主体的分气腔体,移动结构带动喷嘴移动至另一设定位置后,可将容器取出。
本发明与现有技术相比的有益效果是:本发明的一种自动蒸汽加热机,通过设置移动结构以及喷嘴,工作时,移动结构带动喷嘴移动至指定位置,蒸汽由喷嘴喷出,与需要加热的物品混合,对需要加热的物品进行加热,全自动将喷嘴移动至需要加热的物品内进行加热,加热水时,保温箱内自动排热水到盛放需要加热的物品的容器内,从上而下依次布置的加热箱、保温箱以及喷嘴,利用重力原理,热水逐层下流,不需要借助外力,整个过程采用蒸汽加热的方式对粉面全自动加热,减少操作者的操作强度,降低人工成本,提高效率,加热均匀,体积小,减少空间的实用。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述。
附图说明
图1为本发明具体实施例提供的一种自动蒸汽加热机的主视结构示意图(除门板、蒸汽供给装置和蒸汽喷头);
图2为本发明具体实施例提供的蒸汽喷头的主视结构示意图;
图3为本发明具体实施例提供的蒸汽喷头的爆炸结构示意图;
图4为本发明具体实施例提供的移动结构的侧视结构示意图(包括门板);
图5为本发明具体实施例提供的移动结构的爆炸结构示意图(包括蒸汽喷头);
图6为本发明具体实施例提供的门板的爆炸结构示意图。
附图标记
101 进口 102 喷嘴
103 封盖板 104 蒸汽管
10 喷头主体 1 容器
20 活动门 21 凸条
22 安装槽 23 固定门
2 密封圈 30 联动片
3 温度传感器 40 排水阀
50 丝杆 60 导轨
70 滑动块 80 动力源
90 机架 91 加热箱
92 保温箱
具体实施方式
为了更充分理解本发明的技术内容,下面结合具体实施例对本发明的技术方案进一步介绍和说明,但不局限于此。
如图1~6所示的具体实施例,本实施例提供的一种自动蒸汽加热机,可以运用在加热粉面,也可以运用在加热其他食物的过程中,采用蒸汽加热的方式对粉面全自动加热,减少操作者的操作强度,降低人工成本,提高效率,加热均匀。
一种自动蒸汽加热机,包括机架90、喷嘴102以及与所述喷嘴102连接且驱动所述喷嘴102上下移动的移动结构,所述移动结构连接在所述机架90上,工作时,移动结构带动所述喷嘴102移动至指定位置,与需要加热的物品混合,对需要加热的物品进行加热。
更进一步的,移动结构包括连接在机架90上的导轨60、丝杆50以及滑动块70,滑动块70与喷嘴102连接,丝杆50连接在导轨60上,滑动块70与丝杆50连接。
具体的,上述的丝杆50的一端连接有动力源80,在本实施例中,上述的动力源80为电机,于其他实施例,上述的动力源80还可以为马达等其他动力源80。
当接到工作指令时,电机正转,滑动块70通过丝杆50作用向下运动,此时喷嘴102向下运动至指定位置;当工作完成后,电机反转,此时滑动块70带动喷嘴102向上运动至另一指定位置。
另外,于其他实施例中,一种自动蒸汽加热机还包括蒸汽喷头,蒸汽喷头包括喷头主体10,所述喷头主体10内设有分气腔体,所述喷头主体10的下端设有若干个喷嘴102,所述喷嘴102与所述分气腔体连通;工作时,移动结构带动所述喷嘴102移动至指定位置,蒸汽进入到所述喷头主体10的分气腔体内,经过若干个所述喷嘴102喷出,与需要加热的物品混合,对需要加热的物品进行加热。
更进一步的,若干个所述喷嘴102环绕着喷头主体10的下端布置。
蒸汽进入到分气腔体后,分成若干路,从若干个喷嘴102喷出,这样,若干个喷嘴102布置在喷头主体10的下端布置,可以从不同的方向将蒸汽喷出,充分与需要加热的物品进行接触和混合,从而达到加热均匀,并且,由于分成多路输出,喷嘴102内的腔体相对于与喷头主体10的分气腔体变小,使喷出蒸汽的噪音变小。
具体的,若干个喷嘴102的下端与盛放需要加热的物品的容器1形状相匹配,例如,当盛饭需要加热的物品的容器1的底部呈内凹状时,则位于中间的喷嘴102的长度大于其他位置的喷嘴102,若当盛饭需要加热的物品的容器1的底部呈平面状时,则若干个喷嘴102的长度一致。
在本实施例中,喷头主体10上设有若干个安装孔,喷嘴102的上端插设在安装孔内,具体的,喷嘴102的上端设有螺纹,喷嘴102通过螺纹连接在喷头嘴的下端,实现喷嘴102与喷头主体10的可拆卸连接,在清洗时,可以单独拆下喷嘴102进行清洗,清洗简便。
当然,于其他实施例,上述的喷嘴102可以直接焊接在喷头主体10的下端。
更进一步的,喷嘴102的侧壁上设有若干个通孔,这样,蒸汽除了可以从喷嘴102的主出口输出,还可以从通孔输出,全方位的输出蒸汽,可以提高蒸汽与需要加热的物品的混合均匀程度,提高加热的均匀性,并且,也可以减少噪音的产生。
当然,上述的喷嘴102也可以只有侧壁的通孔输出,也就是喷嘴102的主出口密封。
在本实施例中,上述的喷嘴102呈圆柱状;当然,于其他实施例,上述的喷嘴102可以呈方形状。
更进一步的,上述的喷头主体10的上端设有进口101,所述进口101连接有蒸汽管104,蒸汽管104的一端连接有蒸汽供给装置,这样,喷头主体10通过蒸汽管104与蒸汽供给装置连接。
具体的,蒸汽管104内设有螺纹,蒸汽管104通过螺纹与进口101连接。
另外,上述的喷头主体10的下端设有密封圈2,所述密封圈2的截面呈W状,并且所述密封圈2的大小与所述容器1的大小匹配,这样,可以保证加热时,容器1被密封,提高加热速率。
于其他实施例,上述的喷嘴102的末端设有斜口,这样,可以从不同的角度输出蒸汽,达到加热均匀以及减少噪音的效果。
于其他实施例,上述的若干个所述喷嘴102上的斜口交叉布置,这样,若干个喷嘴102上的斜口的布置方向不同,可以使得从若干个喷嘴102上输出的蒸汽是全方位混合在需要加热的物品内,从而提高加热的均匀性。
另外,机架90的外端设有门板,门板包括活动门20以及连接在机架90的外端的固定门23,活动门20与固定门23连接,且活动门20沿着固定门23上下移动,活动门20的一端与喷头主体10连接,其中,当移动结构驱动喷头主体10朝下移动进行工作时,活动门20在喷头主体10的带动下,朝下移动遮盖喷嘴102。
更进一步的,固定门23的内侧形成有凹槽,活动门20嵌入在凹槽内,且沿着凹槽上下移动,这样,凹槽的两侧可以作为活动门20上下移动的导轨,以便于活动门20的上下移动。
另外,喷头主体10的上端连接有联动片30,联动片30与活动门20的内侧连接,联动片30对活动门20的活动起到限位的作用。
具体的,活动门20的内侧设有安装槽22,联动片30的一端嵌入在安装槽22内,这样,在蒸汽喷头朝下移动时,联动片30也随之朝下移动,联动片30带动活动门20朝下移动,具体的,活动门20朝下移动时完全靠自身重力,不需要增加额外的动力,达到节能的效果。
在本实施例中,联动片30呈L型,当然,于其他实施例,上述的联动片30可以呈其他形状,比如n型。
更进一步的,活动门20的下端设有凸条21,这样,可以使得活动门20与蒸汽喷头加热的物品所盛放的容器1之间更加密封,充分遮住喷嘴102,防止人员误操作导致烫伤。
当接到工作指令时,电机正转,滑动块70通过丝杆50作用向下运动,此时蒸汽喷头及联动片30向下运动,活动门20在重力作用下也向下运动,凸条21将蒸汽喷头加热的物品所盛放的容器1密封,遮住喷嘴102,防止人员误操作导致烫伤;当工作完成后,电机反转,此时滑动块70带动蒸汽喷头及联动片30向上运动,此时联动片30也带动活动门20一起向上运动,活动门20跟随蒸汽喷头一起上下运动,始终会遮住喷嘴102,将蒸汽隔离在工作范围内,不会致使周围的温度升高,防止人员误操作导致烫伤。
于其他实施例,机架90上设有加热箱91以及与加热箱91连接的保温箱92,加热箱91以及保温箱92依次设在喷嘴102的上端,且加热箱91以及保温箱92内设有加热管;喷头主体10的外端连接有封盖板103,所述封盖板103上设有出口,所述出口连接有连接管,连接管与保温箱92连接。
具体的,上述的封盖板103与滑动块70连接,并且,上述的封盖板103上设有温度传感器3,当工作时,所述封盖板103上的温度传感器3插设在容器1内。
具体的,上述的加热箱91的体积小于上述的保温箱92的体积,上述的加热管为电热管,加热箱91以及保温箱92内分别设有温度传感器3。
加热箱91内盛装冷水,由电热管加热,每个箱体内部都设有一个温度传感器3,通过设定温度点来控制电热管的开关;当加热箱91达到设定温度后排水进入保温箱92,保温箱92体积大于加热箱91,便于提前准备足够热水,保温箱92内同样有电热管,用于热水保温。
加热箱91与所述保温箱92之间通过管道连接,所述管道上设有排水阀40。
上述的蒸汽供给装置内设有高水位传感器、工作水位传感器、低水位传感器、加热单元、压强传感器以及温度传感器3,所述蒸汽供给装置的进口101与所述水泵连接,所述出口与所述蒸汽管104连接。
于其他实施例中,上述的喷嘴102可以设置在所述封盖板103上,此时,蒸汽管104与所述封盖板103的喷嘴102连接,无需使用喷嘴102。
上述的一种自动蒸汽加热机,通过设置移动结构以及喷嘴,工作时,移动结构带动喷嘴移动至指定位置,蒸汽由喷嘴102喷出,与需要加热的物品混合,对需要加热的物品进行加热,全自动将喷嘴102移动至需要加热的物品内进行加热,加热水时,保温箱92内自动排热水到盛放需要加热的物品的容器1内,从上而下依次布置的加热箱91、保温箱92以及喷嘴102,利用重力原理,热水逐层下流,不需要借助外力,整个过程采用蒸汽加热的方式对粉面全自动加热,减少操作者的操作强度,降低人工成本,提高效率,加热均匀,体积小,减少空间的实用。
本实施例还提供了一种自动蒸汽加热机的控制方法,该方法包括:
工作时,移动结构带动蒸汽喷头移动至设定位置,保温箱92内的热水注入到盛放需要加热的物品的容器1内,同时蒸汽通过蒸汽管104同时蒸汽通过蒸汽管再由喷嘴102喷出,对需要加热的物品进行加热;当盛放需要加热的物品的容器1内的温度达到设定值时,保温箱92停止注入热水,蒸汽停止进入喷头主体10的分气腔体,移动结构带动蒸汽喷头移动至另一设定位置后,可将容器1取出。
上述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容,以便于读者更容易理解,但不代表本发明的实施方式仅限于此,任何依本发明所做的技术延伸或再创造,均受本发明的保护。本发明的保护范围以权利要求书为准。
Claims (10)
1.一种自动蒸汽加热机,其特征在于,包括机架、喷嘴以及与所述喷嘴连接且驱动所述喷嘴上下移动的移动结构,所述移动结构连接在所述机架上,工作时,移动结构带动所述喷嘴移动至指定位置,与需要加热的物品混合,对需要加热的物品进行加热。
2.根据权利要求1所述的一种自动蒸汽加热机,其特征在于,所述移动结构包括连接在所述机架上的导轨、丝杆以及滑动块,所述滑动块与所述喷嘴连接,所述丝杆连接在所述导轨上,所述滑动块与所述丝杆连接。
3.根据权利要求2所述的一种自动蒸汽加热机,其特征在于,所述一种自动蒸汽加热机还包括蒸汽喷头,蒸汽喷头包括喷头主体,所述喷头主体内设有分气腔体,所述喷头主体的下端设有若干个所述喷嘴,所述喷嘴与所述分气腔体连通;工作时,移动结构带动所述喷嘴移动至指定位置,蒸汽进入到所述喷头主体的分气腔体内,经过若干个所述喷嘴喷出,与需要加热的物品混合,对需要加热的物品进行加热。
4.根据权利要求3所述的一种自动蒸汽加热机,其特征在于,若干个所述喷嘴环绕着所述喷头主体的下端布置;所述喷嘴的侧壁上设有若干个通孔。
5.根据权利要求4所述的一种自动蒸汽加热机,其特征在于,所述喷头主体的下端设有密封圈。
6.根据权利要求5所述的一种自动蒸汽加热机,其特征在于,所述机架的外端设有门板,所述门板包括活动门以及连接在机架的外端的固定门,所述活动门与所述固定门连接,且所述活动门沿着所述固定门上下移动,所述活动门的一端与所述喷头主体连接,其中,当移动结构驱动所述喷头主体朝下移动进行工作时,所述活动门在所述喷头主体的带动下,朝下移动遮盖所述喷嘴。
7.根据权利要求6所述的一种自动蒸汽加热机,其特征在于,所述固定门的内侧形成有凹槽,所述活动门嵌入在所述凹槽内,且沿着所述凹槽上下移动;所述喷头主体的上端连接有联动片,所述联动片与所述活动门的内侧连接。
8.根据权利要求7所述的一种自动蒸汽加热机,其特征在于,所述喷头主体的上端设有进口,所述进口连接有蒸汽管,所述蒸汽管的一端连接有蒸汽供给装置。
9.根据权利要求1至8任一项所述的一种自动蒸汽加热机,其特征在于,所述机架上设有加热箱以及与所述加热箱连接的保温箱,所述加热箱以及所述保温箱依次设在所述喷嘴的上端,且所述加热箱以及所述保温箱内设有加热管,所述喷头主体的外端连接有封盖板,所述封盖板上设有出口,所述出口连接有连接管,所述连接管与所述保温箱连接。
10.一种自动蒸汽加热机的控制方法,其特征在于,所述方法包括:
工作时,移动结构带动喷嘴移动至设定位置,保温箱内的热水注入到盛放需要加热的物品的容器内,同时蒸汽通过蒸汽管再由喷嘴喷出,对需要加热的物品进行加热;当盛放需要加热的物品的容器内的温度达到设定值时,保温箱停止注入热水,蒸汽停止进入喷头主体的分气腔体,移动结构带动喷嘴移动至另一设定位置后,可将容器取出。
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