CN106666242A - 一种高转氨率幼鱼配合饲料及其制备方法 - Google Patents

一种高转氨率幼鱼配合饲料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种高转氨率幼鱼配合饲料及其制备方法，由如下重量份的原料配制而成：玉米粉18‑25份，燕麦粉16‑22份，高粱粉9‑15份，氨基酸预混料7.5‑11份，发酵剂5‑8份，猪骨粉8‑11份，大豆蛋白粉2‑5份，白菜2‑4份，红豆3‑6份，马铃薯5‑10份，矿物质预混料1.1‑2.5份，维生素预混料0.4‑0.8份，抗氧化剂0.1‑0.3份，芝麻油0.8‑1.1份。所述的制备方法包括将原料搅拌混合放入双轴差速调质器中熟化挤出得到颗粒状配合饲料基料并喷涂油脂、热敏性物质，得到颗粒饲料成品。本发明有效促进了鱼体类氨基酸的平衡，减少了鱼体中氮元素的排放，极大的减轻了水质富营养化。

Description

一种高转氨率幼鱼配合饲料及其制备方法
技术领域
本发明涉及鱼类饲料领域，具体涉及一种高转氨率幼鱼配合饲料及其制备方法。
背景技术
蛋白质是鱼类生存的重要营养物质，是构成机体细胞、组织、器官的重要组成物质。鱼类正常生长需要饲料中有数量足够、容易消化吸收的蛋白质。鱼类摄取蛋白质不足时，机体生长、组织更新缓慢，免疫力和创伤愈合能力差，容易患病。相反的，摄取蛋白质过多时，消化不了的蛋白质就会以氮元素的形式排出体外，既降低了机体对蛋白质的利用效率。
而现实情况中，很多饲料所含氨基酸之间的比例与动物所需要氨基酸之间的比例一致程度很差，氨基酸不平衡，一方面不能最大限度提高鱼体对蛋白质的摄取率，另一方面在高密度、集约化养殖的今天，鱼饲料的转化率低下以及蛋白质的摄入率差等情况会引起养殖水域的氨氮含量严重超标，极大的导致水质富营养化，加重水质管理的压力，对环境造成了极大的影响。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种高转氨率幼鱼配合饲料及其制备方法。
为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：
一种高转氨率幼鱼配合饲料，由如下重量份的原料配制而成：玉米粉18-25份，燕麦粉16-22份，高粱粉9-15份，氨基酸预混料7.5-11份，发酵剂5-8份，猪骨粉8-11份，大豆蛋白粉2-5份，白菜2-4份，红豆3-6份，马铃薯5-10份，矿物质预混料1.1-2.5份，维生素预混料0.4-0.8份，抗氧化剂0.1-0.3份，芝麻油0.8-1.1份。
优选的，由如下重量份的原料配制而成：玉米粉23份，燕麦粉20份，高粱粉12份，氨基酸预混料9份，发酵剂5份，猪骨粉10份，大豆蛋白粉3份，白菜4份，红豆5份，马铃薯6份，矿物质预混料2.1份，维生素预混料0.7份，抗氧化剂0.2份，芝麻油0.9份。
优选的，所述氨基酸预混料为L-苏氨酸，L-组氨酸，L-赖氨酸盐酸盐，L-缬氨酸，异亮氨酸，DL-甲硫氨酸和L-色氨酸的混合物，由如下重量份的原料配制而成：L-苏氨酸0.05-0.24份，L-组氨酸0.17-0.38份，L-赖氨酸盐酸盐0.2-0.6份，L-缬氨酸0.28-0.55份，异亮氨酸0.19-0.42份，DL-甲硫氨酸0.09-0.15份，L-色氨酸0.07-0.16份。
优选的，所述矿物质预混料为硫酸亚铁，硫酸铜，硫酸锌，亚硒酸钠和磷酸二氢钙的混合物，由如下重量份的原料配制而成：硫酸亚铁0.26-0.54份，硫酸铜0.01-0.03份，硫酸锌0.12-0.19份，亚硒酸钠0.08-0.13份，磷酸二氢钙0.28-0.61份。
所述的高转氨率幼鱼配合饲料的制备方法如下：
1)将玉米粉，燕麦粉，高粱粉原料搅拌混合粉碎并过200目筛得到混合粉末，加入发酵剂进行微生物发酵处理后得到混合物A；
2)向步骤1)中制得的混合物A中依次加入氨基酸预混料，维生素预混料，矿物质预混料和抗氧化剂充分搅拌得到混合物B；
3)向步骤2)制得的混合物中加入猪骨粉，大豆蛋白粉，白菜，红豆，马铃薯，芝麻油搅拌混合并二次粉碎过120目筛，加水制成含水量为13-18％的饲料基料C；
4)将步骤3)制得的饲料基料C放入双轴差速调质器中，在蒸汽压力为0.38-0.5Mpa，湿度为15-18％，温度为70-80℃条件下调质190-250秒，当基料熟化挤出，得到熟化后颗粒状配合饲料基料D；
5)将步骤4)制得的颗粒状配合饲料基料D喷涂油脂和热敏性物质，得到颗粒饲料成品。
优选的，所述步骤3)中饲料基料C的含水量为15％。
优选的，所述步骤4)中饲料基料C放入双轴差速调质器中的蒸汽压力为0.44Mpa，湿度为17％，温度为76℃条件下调质210秒。
本发明有益效果：本发明提供了一种高转氨率幼鱼配合饲料及其制备方法，饲料各组分混合性较好，通过高温熟化制粒工艺，使得玉米粉，燕麦粉，高粱粉等在高温、高压的混合作用下趋于稳定，提高了饲料的稳定性。本发明促进了鱼体类氨基酸的平衡，在保证幼鱼食物中氨基酸的有效摄入量的同时也有效减少了鱼体中氮元素的排放，极大的减轻了水质富营养化，大大缓解了水质管理的压力。
具体实施方式
实施例1：
一种高转氨率幼鱼配合饲料，由如下重量份的原料配制而成：玉米粉23份，燕麦粉20份，高粱粉12份，氨基酸预混料9份，发酵剂5份，猪骨粉10份，大豆蛋白粉3份，白菜4份，红豆5份，马铃薯6份，矿物质预混料2.1份，维生素预混料0.7份，抗氧化剂0.2份，芝麻油0.9份。
其中，氨基酸预混料为L-苏氨酸，L-组氨酸，L-赖氨酸盐酸盐，L-缬氨酸，异亮氨酸，DL-甲硫氨酸和L-色氨酸的混合物，由如下重量份的原料配制而成：L-苏氨酸0.06份，L-组氨酸0.2份，L-赖氨酸盐酸盐0.6份，L-缬氨酸0.28份，异亮氨酸0.19份，DL-甲硫氨酸0.15份，L-色氨酸0.09份。
其中，矿物质预混料为硫酸亚铁，硫酸铜，硫酸锌，亚硒酸钠和磷酸二氢钙的混合物，由如下重量份的原料配制而成：硫酸亚铁0.26份，硫酸铜0.02份，硫酸锌0.14份，亚硒酸钠0.08份，磷酸二氢钙0.61份。
制备方法如下：
1)将玉米粉，燕麦粉，高粱粉原料搅拌混合粉碎并过200目筛得到混合粉末，加入发酵剂进行微生物发酵处理后得到混合物A；
2)向步骤1)中制得的混合物A中依次加入氨基酸预混料，维生素预混料，矿物质预混料和抗氧化剂充分搅拌得到混合物B；
3)向步骤2)制得的混合物中加入猪骨粉，大豆蛋白粉，白菜，红豆，马铃薯，芝麻油搅拌混合并二次粉碎过120目筛，加水制成含水量为15％的饲料基料C；
4)将步骤3)制得的饲料基料C放入双轴差速调质器中，在蒸汽压力为0.44Mpa，湿度为17％，温度为76℃条件下调质210秒，当基料熟化挤出，得到熟化后颗粒状配合饲料基料D；
5)将步骤4)制得的颗粒状配合饲料基料D喷涂油脂和热敏性物质，得到颗粒饲料成品。
实施例2：
一种高转氨率幼鱼配合饲料，由如下重量份的原料配制而成：玉米粉18份，燕麦粉17份，高粱粉11份，氨基酸预混料7.5份，发酵剂6份，猪骨粉11份，大豆蛋白粉2份，白菜4份，红豆3份，马铃薯5份，矿物质预混料2.5份，维生素预混料0.4份，抗氧化剂0.3份，芝麻油0.8份。
其中，氨基酸预混料为L-苏氨酸，L-组氨酸，L-赖氨酸盐酸盐，L-缬氨酸，异亮氨酸，DL-甲硫氨酸和L-色氨酸的混合物，由如下重量份的原料配制而成：L-苏氨酸0.12份，L-组氨酸0.29份，L-赖氨酸盐酸盐0.3份，L-缬氨酸0.51份，异亮氨酸0.2份，DL-甲硫氨酸0.11份，L-色氨酸0.07份。
其中，矿物质预混料为硫酸亚铁，硫酸铜，硫酸锌，亚硒酸钠和磷酸二氢钙的混合物，由如下重量份的原料配制而成：硫酸亚铁0.54份，硫酸铜0.03份，硫酸锌0.17份，亚硒酸钠0.09份，磷酸二氢钙0.44份。
制备步骤如下：
1)将玉米粉，燕麦粉，高粱粉原料搅拌混合粉碎并过120目筛得到混合粉末，加入发酵剂进行微生物发酵处理后得到混合物A；
2)向步骤1)中制得的混合物A中依次加入氨基酸预混料、维生素预混料，矿物质预混料和抗氧化剂充分搅拌得到混合物B；
3)向步骤2)制得的混合物中加入猪骨粉，大豆蛋白粉，白菜，红豆，马铃薯，芝麻油搅拌混合并二次粉碎过60目筛，加水制成含水量为13％的饲料基料C；
4)将步骤3)制得的饲料基料C放入双轴差速调质器中，在蒸汽压力为0.38Mpa、湿度为18％、温度为80℃条件下调质190秒，当基料熟化挤出，得到熟化后颗粒状配合饲料基料D；
5)将步骤4)制得的颗粒状配合饲料基料D喷涂油脂和热敏性物质，得到颗粒饲料成品。
实施例3：
一种高转氨率幼鱼配合饲料，由如下重量份的原料配制而成：玉米粉25份，燕麦粉20份，高粱粉15份，氨基酸预混料11份，发酵剂5份，猪骨粉8份，大豆蛋白粉4份，白菜3份，红豆3份，马铃薯10份，矿物质预混料1.1份，维生素预混料0.4份，抗氧化剂0.1份，芝麻油1.1份。
其中，氨基酸预混料为L-苏氨酸，L-组氨酸，L-赖氨酸盐酸盐，L-缬氨酸，异亮氨酸，DL-甲硫氨酸和L-色氨酸的混合物，由如下重量份的原料配制而成：L-苏氨酸0.24份，L-组氨酸0.31份，L-赖氨酸盐酸盐0.6份，L-缬氨酸0.41份，异亮氨酸0.27份，DL-甲硫氨酸0.12份，L-色氨酸0.09份。
其中，矿物质预混料为硫酸亚铁，硫酸铜，硫酸锌，亚硒酸钠和磷酸二氢钙的混合物，由如下重量份的原料配制而成：硫酸亚铁0.37份，硫酸铜0.02份，硫酸锌0.16份，亚硒酸钠0.08份，磷酸二氢钙0.33份。
制备步骤如下：
1)将玉米粉，燕麦粉，高粱粉原料搅拌混合粉碎并过120目筛得到混合粉末，加入发酵剂进行微生物发酵处理后得到混合物A；
2)向步骤1)中制得的混合物A中依次加入氨基酸预混料、维生素预混料，矿物质预混料和抗氧化剂充分搅拌得到混合物B；
3)向步骤2)制得的混合物中加入猪骨粉，大豆蛋白粉，白菜，红豆，马铃薯，芝麻油搅拌混合并二次粉碎过60目筛，加水制成含水量为13％的饲料基料C；
4)将步骤3)制得的饲料基料C放入双轴差速调质器中，在蒸汽压力为0.5Mpa、湿度为15％、温度为70℃条件下调质250秒，当基料熟化挤出，得到熟化后颗粒状配合饲料基料D；
5)将步骤4)制得的颗粒状配合饲料基料D喷涂油脂和热敏性物质，得到颗粒饲料成品。
实施例4：
一种高转氨率幼鱼配合饲料，由如下重量份的原料配制而成：玉米粉21份，燕麦粉18份，高粱粉13份，氨基酸预混料10份，发酵剂6份，猪骨粉9份，大豆蛋白粉3份，白菜3份，红豆3份，马铃薯7份，矿物质预混料2.2份，维生素预混料0.4份，抗氧化剂0.1份，芝麻油1份。
其中，氨基酸预混料为L-苏氨酸，L-组氨酸，L-赖氨酸盐酸盐，L-缬氨酸，异亮氨酸，DL-甲硫氨酸和L-色氨酸的混合物，由如下重量份的原料配制而成：L-苏氨酸0.08份，L-组氨酸0.31份，L-赖氨酸盐酸盐0.4份，L-缬氨酸0.46份，异亮氨酸0.31份，DL-甲硫氨酸0.09份，L-色氨酸0.14份。
其中，矿物质预混料为硫酸亚铁，硫酸铜，硫酸锌，亚硒酸钠和磷酸二氢钙的混合物，由如下重量份的原料配制而成：硫酸亚铁0.54份，硫酸铜0.02份，硫酸锌0.16份，亚硒酸钠0.08份，磷酸二氢钙0.61份。
制备步骤如下：
1)将玉米粉，燕麦粉，高粱粉原料搅拌混合粉碎并过120目筛得到混合粉末，加入发酵剂进行微生物发酵处理后得到混合物A；
2)向步骤1)中制得的混合物A中依次加入氨基酸预混料、维生素预混料，矿物质预混料和抗氧化剂充分搅拌得到混合物B；
3)向步骤2)制得的混合物中加入猪骨粉，大豆蛋白粉，白菜，红豆，马铃薯，芝麻油搅拌混合并二次粉碎过60目筛，加水制成含水量为13％的饲料基料C；
4)将步骤3)制得的饲料基料C放入双轴差速调质器中，在蒸汽压力为0.4Mpa、湿度为16％、温度为73℃条件下调质230秒，当基料熟化挤出，得到熟化后颗粒状配合饲料基料D；
5)将步骤4)制得的颗粒状配合饲料基料D喷涂油脂和热敏性物质，得到颗粒饲料成品。
通过以上实施例分别对幼鱼进行养殖后，采集养殖水域水样进行富营养化测试，测试结果如表1：
表1
当然，上面只是本发明优选的具体实施方式作了详细描述，并非以此限制本发明的实施范围，凡依本发明的原理、构造以及结构所作的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种高转氨率幼鱼配合饲料，其特征在于，由如下重量份的原料配制而成：玉米粉18-25份，燕麦粉16-22份，高粱粉9-15份，氨基酸预混料7.5-11份，发酵剂5-8份，猪骨粉8-11份，大豆蛋白粉2-5份，白菜2-4份，红豆3-6份，马铃薯5-10份，矿物质预混料1.1-2.5份，维生素预混料0.4-0.8份，抗氧化剂0.1-0.3份，芝麻油0.8-1.1份。
2.根据权利要求1所述高转氨率幼鱼配合饲料，其特征在于，由如下重量份的原料配制而成：玉米粉23份，燕麦粉20份，高粱粉12份，氨基酸预混料9份，发酵剂5份，猪骨粉10份，大豆蛋白粉3份，白菜4份，红豆5份，马铃薯6份，矿物质预混料2.1份，维生素预混料0.7份，抗氧化剂0.2份，芝麻油0.9份。
3.根据权利要求2所述高转氨率幼鱼配合饲料，其特征在于，所述氨基酸预混料为L-苏氨酸，L-组氨酸，L-赖氨酸盐酸盐，L-缬氨酸，异亮氨酸，DL-甲硫氨酸和L-色氨酸的混合物，由如下重量份的原料配制而成：L-苏氨酸0.05-0.24份，L-组氨酸0.17-0.38份，L-赖氨酸盐酸盐0.2-0.6份，L-缬氨酸0.28-0.55份，异亮氨酸0.19-0.42份，DL-甲硫氨酸0.09-0.15份，L-色氨酸0.07-0.16份。
4.根据权利要求2所述高转氨率幼鱼配合饲料，其特征在于，所述矿物质预混料为硫酸亚铁，硫酸铜，硫酸锌，亚硒酸钠和磷酸二氢钙的混合物，由如下重量份的原料配制而成：硫酸亚铁0.26-0.54份，硫酸铜0.01-0.03份，硫酸锌0.12-0.19份，亚硒酸钠0.08-0.13份，磷酸二氢钙0.28-0.61份。
5.根据权利要求1-4任一所述高转氨率幼鱼配合饲料的制备方法，其特征在于，步骤如下：
1)将玉米粉，燕麦粉，高粱粉原料搅拌混合粉碎并过200目筛得到混合粉末，加入发酵剂进行微生物发酵处理后得到混合物A；
2)向步骤1)中制得的混合物A中依次加入氨基酸预混料，维生素预混料，矿物质预混料和抗氧化剂充分搅拌得到混合物B；
3)向步骤2)制得的混合物中加入猪骨粉，大豆蛋白粉，白菜，红豆，马铃薯，芝麻油搅拌混合并二次粉碎过120目筛，加水制成含水量为13-18％的饲料基料C；
4)将步骤3)制得的饲料基料C放入双轴差速调质器中，在蒸汽压力为0.38-0.5Mpa，湿度为15-18％，温度为70-80℃条件下调质190-250秒，当基料熟化挤出，得到熟化后颗粒状配合饲料基料D；
5)将步骤4)制得的颗粒状配合饲料基料D喷涂油脂和热敏性物质，得到颗粒饲料成品。
6.根据权利要求5所述高转氨率幼鱼配合饲料的制备方法，其特征在于，所述步骤3)中饲料基料C的含水量为15％。
7.根据权利要求5所述高转氨率幼鱼配合饲料的制备方法，其特征在于，所述步骤4)中饲料基料C放入双轴差速调质器中的蒸汽压力为0.44Mpa，湿度为17％，温度为76℃条件下调质210秒。
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Application publication date: 20170517