CN106662187B - 支架和滑架组件以及端构件组件，以及包括这些组件的气弹簧和阻尼器组件 - Google Patents

支架和滑架组件以及端构件组件，以及包括这些组件的气弹簧和阻尼器组件 Download PDF

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Abstract

本发明公开了支架和滑架组件，所述支架和滑架组件在尺寸上被设定成沿阻尼器壳体固定且在尺寸上被设定成将气弹簧组件的端构件可操作地支撑在所述阻尼器壳体上以及在所述端构件与所述阻尼器壳体之间形成基本上液密的连接。所述支架和密封组件可包括密封组件，所述密封组件具有密封滑架和至少一个密封元件。所述密封滑架可在尺寸上被设定成沿所述阻尼器壳体固定。所述至少一个密封元件可在尺寸上被设定成密封地接合所述密封滑架与所述端构件和所述阻尼器壳体中的一者，以在它们之间至少部分地形成所述基本上液密的连接。还公开了包括此类支架和滑架组件的端构件组件。还公开了气弹簧和阻尼器组件以及悬架系统。

Description

支架和滑架组件以及端构件组件，以及包括这些组件的气弹 簧和阻尼器组件
背景技术
本公开的主题广义地涉及气弹簧和阻尼器装置，并且更具体地讲，涉及尺寸被设定成用于固定在气弹簧和阻尼器组件的部件之间的支架和滑架组件。还包括端构件组件以及气弹簧和阻尼器组件和悬架系统，所述端构件组件包括此类支架和滑架组件。
本公开的主题可结合轮式车辆悬架系统的部件特定地应用和使用，并且将以此为参考在本文中示出和描述。然而，应当理解，本公开的主题也可用于其他应用和环境，并且本文示出和描述的特定用途仅仅是示例性的。例如，本公开的主题可结合与工业机械、其部件和/或其他装置相关联的此类无轮车辆的气弹簧组件、支撑结构、高度条件系统和致动器使用。因此，本公开的主题并非旨在进行限制与轮式车辆的气弹簧悬架系统相关联的用途。
大多数类型和种类的轮式机动车辆包括簧载质量(诸如主体或底盘)和非簧载质量(诸如悬架系统布置于其间的两个或更多个轴或其他轮接合构件)。通常，悬架系统会包括多个弹簧装置以及多个阻尼装置，其共同使得车辆的簧载质量和非簧载质量能够以一定程度地受控的方式相对于彼此移动。簧载质量和非簧载质量朝向彼此的移动在本领域中通常被称为颠簸运动，而簧载质量和非簧载质量远离彼此的移动在本领域中通常被称为反弹移动。
气弹簧和阻尼器组件已为人所熟知并经常使用。已知的气弹簧和阻尼器组件通常包括气弹簧组件和阻尼器(例如，液压阻尼器或流体阻尼器)。所述气弹簧组件可包括相对的端构件和挠性波纹管或套管，所述挠性波纹管或套管固定在相对的端构件之间以限定适于容纳一定量的压缩气体的弹簧室。所述阻尼器可包括阻尼器壳体和位于该壳体内的阻尼器活塞。阻尼器杆连接到所述阻尼器活塞并从所述阻尼器壳体突出，使得所述阻尼器活塞和阻尼器杆可相对于所述阻尼器壳体发生往复运动。
在装配好的情况下，所述阻尼器杆和阻尼器壳体延伸进入并穿过所述气弹簧组件。通常，所述阻尼器杆连接到所述气弹簧组件的一个端构件，并且所述阻尼器壳体连接到所述气弹簧组件的另一端构件。在很多情况下，一个或多个密封元件可以可操作地布置在所述阻尼器壳体与所述气弹簧组件的另一端构件之间，诸如可在它们之间可操作地形成基本上液密的密封。
尽管常规设计已普遍使用并且总体上比较成功，但人们认为需要开发出能够改进性能、减轻重量、降低制造和/或装配成本和/或诸如可以其他方式推动气弹簧和阻尼器装置领域的发展的气弹簧和阻尼器构造。
发明内容
根据本公开的主题的支架和滑架组件的一个例子可在尺寸上被设定成沿相关阻尼器壳体固定，并且在尺寸上被设定成将相关气弹簧组件的相关端构件可操作地支撑在所述相关阻尼器壳体上以及在所述相关端构件与所述相关阻尼器壳体之间形成基本上液密的连接。所述支架和密封组件可包括密封组件，该密封组件可包括密封滑架和至少一个密封元件。所述密封滑架可在尺寸上被设定成沿所述相关阻尼器壳体固定。所述至少一个密封元件可在尺寸上被设定成密封地接合在所述密封滑架与所述相关端构件和所述相关阻尼器壳体中的一者之间，以在它们之间至少部分地形成所述基本上液密的连接。
根据本公开的主题的气弹簧和阻尼器组件的一个例子可包括具有纵向延伸轴的阻尼器组件、气弹簧组件以及支架和滑架组件。所述阻尼器组件可包括阻尼器壳体，其壳体壁在相对的第一端与第二端之间轴向地延伸。所述壳体壁可至少部分地限定可容纳一定量的阻尼流体的阻尼室。阻尼器杆组件可包括细长阻尼器杆和可沿所述细长阻尼器杆固定的阻尼器活塞。所述阻尼器杆组件可与所述阻尼器壳体可操作地相互接合用于相对于所述阻尼器壳体往复移位，其中所述阻尼器活塞布置在所述阻尼室内并且所述细长阻尼器杆的至少一部分从所述阻尼器壳体的所述第一端轴向向外突出。所述气弹簧组件可与所述阻尼器组件可操作地连接，并且可包括第一端构件，所述第一端构件可相对于所述细长阻尼器杆呈基本上固定的轴向关系支撑在所述细长阻尼器杆上。第二端构件可沿所述阻尼器壳体支撑。挠性弹簧构件可以基本上液密的方式固定在所述第一与第二端构件之间，使得由所述第一与第二端构件之间的所述挠性弹簧构件至少部分地限定弹簧室。支架和滑架组件可沿所述阻尼器壳体支撑，并且可将所述第二端构件在至少一个轴向方向上可操作地支撑在所述阻尼器壳体上，其中所述支架和滑架组件在所述第二端构件与所述阻尼器壳体之间至少部分地形成基本上液密的连接。
根据本公开的主题的端构件的一个例子可在尺寸上被设定成沿相关阻尼器组件固定，并且可在尺寸上被设定成固定到相关挠性弹簧构件。所述端构件组件可包括具有纵向轴的端构件芯。所述端构件芯可包括围绕所述纵向轴的周边且在相对的第一端与第二端之间纵向地延伸的芯壁。所述芯壁可包括内表面，所述内表面可至少部分地限定延伸穿过所述端构件芯并且在尺寸上被设定成接纳所述相关阻尼器组件的纵向通道。第一安装区段可沿所述端构件芯的所述第一端布置。所述第一安装区段可在尺寸上被设定成接纳并保持所述相关挠性弹簧构件的一端。第二安装区段可沿所述端构件芯的所述第二端布置。所述第二安装区段可包括多个保持构件，所述多个保持构件可沿所述芯壁纵向地延伸。所述多个保持构件可具有附接到所述芯壁的第一端和相对于所述芯壁呈间隔关系布置的第二端，使得所述多个保持构件能够发生弹性偏转以接合所述相关阻尼器组件上的相关固定特征部。
根据本公开的主题的气弹簧和阻尼器组件的另一个例子可包括具有纵向延伸轴的阻尼器组件以及气弹簧组件。所述阻尼器组件可包括阻尼器壳体，所述阻尼器壳体包括在相对的第一端与第二端之间轴向地延伸的壳体壁。所述壳体壁可至少部分地限定容纳一定量的阻尼流体的阻尼室。阻尼器杆组件可包括细长阻尼器杆和沿所述细长阻尼器杆固定的阻尼器活塞。所述阻尼器杆组件可与所述阻尼器壳体可操作地相互接合用于相对于所述阻尼器壳体往复移位，其中所述阻尼器活塞布置在所述阻尼室内并且所述细长阻尼器杆的至少一部分从所述阻尼器壳体的所述第一端轴向向外突出。所述气弹簧组件可包括相对于所述细长阻尼器杆呈基本上固定的轴向关系支撑在所述细长阻尼器杆上的端构件。根据前述段落的端构件组件可相对于所述阻尼器壳体呈基本上固定的轴向关系而可拆卸地固定在所述阻尼器壳体上。挠性弹簧构件可固定在所述端构件与所述端构件组件之间以至少部分地限定弹簧室。
根据本公开的主题的悬架系统的一个例子可包括压缩气体系统以及根据前述任一段落的至少一个气弹簧和阻尼器组件。所述至少一个气弹簧和阻尼器组件的所述弹簧室可被布置成与所述压缩气体系统流体连通，使得压缩气体可被输入和输出所述弹簧室。
附图说明
图1是相关车辆的悬架系统的一个例子的示意图，该悬架系统包括根据本公开的主题的至少一个气弹簧和阻尼器组件。
图2是根据本公开的主题的气弹簧和阻尼器组件的一个例子的侧正视图。
图3是沿着图2中的线3-3截取的图2中气弹簧和阻尼器组件的横截面侧视图。
图4是图3中被标示为细节4的气弹簧和阻尼器组件部分的放大横截面图。
图5是图2-4中的示例性端构件在装配在阻尼器壳体上之前的顶部透视图。
图6是图2-5中的示例性端构件的顶部平面图。
图7是图2-6中的示例性端构件的侧正视图。
图8是垂直于图7中视图示出的图2-7中的示例性端构件的侧正视图。
图9是沿着图7中的线9-9截取的图2-8中的示例性端构件的横截面侧视图。
图10是沿着图8中的线10-10截取的图2-9中的示例性端构件的横截面侧视图。
图11是图3中被标示为细节4的气弹簧和阻尼器组件部分的替代实施例的放大横截面图。
图12是图3中被标示为细节4的气弹簧和阻尼器组件部分的另一替代实施例的放大横截面图。
图13是图3中被标示为细节4的气弹簧和阻尼器组件部分的又一替代实施例的放大横截面图。
图14是图3中被标示为细节4的气弹簧和阻尼器组件部分的再一替代实施例的放大横截面图。
具体实施方式
现在转到附图，应当理解，图示是为了阐明本公开主题的例子而并非旨在进行限制。另外，应当理解，附图未按比例绘出，并且特定特征和/或元素的部分为了清楚和/或便于理解的目的可被夸大。
图1示出了布置于簧载质量(诸如，相关车辆主体BDY)和非簧载质量(诸如，相关车辆VHC的相关轮WHL或相关轴AXL)之间的悬架系统100的一个例子。应当理解，所述悬架系统的任一个或多个部件可以任何合适的方式可操作地连接在相关车辆的簧载质量和非簧载质量之间。
所述悬架系统可包括可操作地布置在相关车辆的簧载质量和非簧载质量之间的任意组合弹簧和阻尼器装置。例如，悬架系统可包括根据本公开的主题的一个或多个气弹簧和阻尼器组件。在很多情况下，可使用两个或更多个根据本公开的主题的此类气弹簧和阻尼器组件。另外，在一些情况下，可任选地作为单独部件而提供一个或多个弹簧(例如，气弹簧组件、卷簧组件、扭力杆组件)以及一个或多个阻尼器(例如，常规减震器或撑杆)。
在图1所示的布置方式中，悬架系统100包括四个气弹簧和阻尼器组件102，其中每一个被分别布置成朝向相关车辆的一个角落并邻近对应的轮WHL。然而，应当理解，任何其他合适数量的气弹簧和阻尼器组件可另选地用于任何其他构型和/或布置方式中，诸如以上已论述。如图1所示，气弹簧和阻尼器组件102被支撑在相关车辆VHC的轴AXL和主体BDY之间，并且包括气弹簧(或气弹簧组件)104和阻尼器(或阻尼器组件)106。应当理解，结合图1示出和描述的气弹簧104具有滚动凸轮式结构。然而，应当了解，可交替地使用其它类型、种类和/或结构的气弹簧组件，而不脱离本公开的主题。
悬架系统100还包括压缩气体系统108，所述压缩气体系统与气弹簧组件可操作地结合，用于选择性地向所述气弹簧组件提供压缩气体(例如空气)并且选择性地从所述气弹簧组件输送压缩气体。在图1所示的示例性实施例中，压缩气体系统108包括压缩气体源(诸如压缩机110)，例如用于产生压缩空气或其他气体。控制装置(诸如阀门组件112)例如被示出为与压缩机110连通并且可以是任何合适的构造或布置方式。在示出的示例性实施例中，阀门组件112包括阀门块114，所述阀门块具有支撑在其上的多个阀门116。阀门组件112还可，任选地，包括合适的排气装置，诸如消声器118，例如，用于从系统排出压缩气体。任选地，压缩气体系统108还可包括与压缩机和/或阀门组件112流体连通并且适用于储存压缩气体的贮存器120。
阀门组件112通过合适的气体输送管122与组件102的气弹簧104连通。这样，可通过选择性地操作阀门116进而通过阀门组件112将压缩气体选择性地输送进入和/或离开所述气弹簧组件，由此改变或保持例如车辆的一个或多个角落处的车辆高度。
悬架系统100还可包括控制系统124，所述控制系统能够与车辆VHC和/或悬架系统100的任一个或多个系统和/或部件(未示出)连通，诸如用于选择性地操作和/或控制这些系统和/或部件。控制系统124可包括控制器或电子控制单元(ECU)126，所述控制器或电子控制单元(ECU)与压缩机110和/或阀门组件112，诸如通过导体或引线128，连通联接，用于其选择性操作和/或控制，所述选择性操作和/或控制包括向气弹簧和阻尼器组件102提供压缩气体，并且从气弹簧和阻尼器组件排出压缩气体。控制器126可以是任何合适的类型、种类和/或构造。
控制系统124还可，任选地，包括一个或多个高度(或距离)传感装置130，诸如可操作地结合气弹簧组件并且能够输出或以其它方式产生与气弹簧组件的高度或车辆的其它部件之间的距离有关系的数据、信号和/或其它通信。高度传感装置130可与可从其接收高度或距离信号的ECU 126连通。高度传感装置可以任何合适的方式与ECU 126连通，诸如通过导体或引线132。另外，应当理解，高度传感装置可以是任何合适的类型、种类和/或构造，诸如可使用声音、压力、光线和/或电磁波操作。
已经描述了可包括根据本公开主题的气弹簧和阻尼器组件(例如，气弹簧和阻尼器组件102)的悬架系统(例如悬架系统100)的一个例子，现将结合图2-4描述在尺寸上被设定成包括根据本公开主题的支架和滑架组件的这种气弹簧和阻尼器组件的一个例子。如其中所示，气弹簧和阻尼器组件200的一个例子，诸如可适用于用作例如图1中的气弹簧和阻尼器组件102，被示出为包括阻尼器组件202和与该阻尼器组件可操作地连接的气弹簧组件204。应当理解，在使用中，当其中安装有一个或多个组件的悬架系统动态地移动以适应作用于车辆的力和/或输入时，气弹簧和阻尼器组件200可发生长度变化(即，可在伸展状态与皱缩状态之间移位)。
气弹簧和阻尼器组件200在图2-4中被示为具有纵向延伸轴AX，其中阻尼器组件202和气弹簧组件204围绕且沿着轴AX彼此可操作地固定。阻尼器组件202在图2-4中被示为沿轴AX延伸并且包括阻尼器壳体206和至少部分地接纳于该阻尼器壳体中的阻尼器杆组件208。如图3中所标示，阻尼器壳体206在相对的壳体端210与212之间轴向地延伸，并且包括至少部分限定阻尼室216的壳体壁214。阻尼器杆组件208在相对端218与220之间沿长度方向延伸并且包括细长阻尼器杆222和沿阻尼器杆组件208的端220布置的阻尼器活塞224。阻尼器活塞224被接纳在阻尼器壳体206的阻尼室216内，用于沿壳体壁以常规方式往复运动。一定量的阻尼流体(未示出)可被布置在阻尼室内，并且阻尼器活塞224可被移位通过该阻尼流体以耗散作用于气弹簧和阻尼器组件200上的动能。尽管阻尼器组件202在本文中显示并描述为具有常规结构，其中液压流体被包含在阻尼室216的至少一部分内，但应当认识到并且应当理解，可在不脱离本公开的主题的前提下使用其他类型、种类和/或结构的阻尼器，诸如压缩气体或“空气”阻尼器。
壳体壁214可沿壳体端210形成开口(未示出)。阻尼器端壁226可延伸穿过所述开口并且可固定在壳体壁214上或沿该壳体壁被固定，使得在它们之间形成基本上液密的连接。阻尼器端壁226可包括开口(未标出)并且细长阻尼器杆222可在与壳体端212相反的方向上通过所述开口从阻尼室212轴向向外伸出。另外，阻尼器端壁228可跨接在阻尼器壳体206的端212上，使得在它们之间形成基本上液密的连接。
细长杆222从阻尼器端壁226向外突出，使得该细长杆的端218从所述阻尼器壳体向外暴露并且可相对于所述阻尼器壳体从外部进入。连接特征部230(诸如多个螺纹)可设置在该细长杆上或沿该细长杆设置，用于将阻尼器组件202可操作地连接到相关车辆结构，即气弹簧组件204的部件或气弹簧和阻尼器组件200中的另一部件，诸如图2-4所示。
应当理解，气弹簧和阻尼器组件200可以任何合适的方式可操作地连接在相关车辆(或其他结构)的相关簧载质量和非簧载质量之间。例如，所述组件的一端可以可操作地连接到相关簧载质量，而所述组件的另一端朝向相关非簧载质量布置并且可操作地连接到相关非簧载质量。例如，如图2所示，组件200的第一端或上端232可固定在第一结构部件或上结构部件USC(诸如图1中的相关车辆主体BDY)上或沿着它们被固定，并且可以任何合适的方式固定在其上。组件200的第二端或下端234可固定在第二结构部件或下结构部件LSC(诸如图1中的相关车辆主体BDY)上或沿着它们被固定，并且可以任何合适的方式固定在其上。例如，所述阻尼器组件的阻尼器壳体206的端212可以可操作地连接到下结构部件LSC并且可以任何合适的方式固定在其上。例如，阻尼器组件202可包括连接特征部236，诸如枢轴或轴承支座，其沿阻尼器壳体206可操作地布置并且适于以合适的方式固定到下结构部件LSC。
气弹簧组件204包括端构件238，诸如顶盖、胎圈板或贮存器外壳。气弹簧组件204还包括端构件240，诸如转出活塞或活塞组件，其与端构件238呈轴向间隔关系布置。挠性弹簧构件(诸如细长挠性壁或套管242)可以基本上液密的方式可操作地连接在端构件238与240之间，使得弹簧室244至少部分地限定于它们之间。在一些情况下，挠性套管242可形成滚动凸轮246，当气弹簧和阻尼器组件200在伸展状态与压缩状态之间移动时，所述滚动凸轮沿端构件240的外表面移位。
如上所述，端构件238可以是任何合适的类型、种类和/或结构，诸如顶盖、胎圈板或贮存器外壳。另外，应当理解，端构件238可由任何合适的材料或材料组合形成，并且可包括任何合适数量或组合的一个或多个壁和/或壁部分。例如，在图2-4所示的布置方式中，端构件238可包括端构件壁248，所述端构件壁包括相对于彼此呈轴向间隔关系布置且横向于轴AX取向的端壁部分250和252。外侧壁部分254可在端壁部分250与252之间延伸，使得所述外侧壁部分和所述端壁部分至少部分地限定端构件238内的贮存室256。端构件壁248还可包括从/沿端壁部分250朝向远端边缘260轴向延伸的内侧壁部分258。端构件壁248还可包括从/沿端壁部分252朝向远端边缘264轴向延伸的安装壁部分262。在一种优选布置方式中，安装壁部分262可包括内表面266，所述内表面至少部分地限定开口或通道268，贮存室256可通过此开口或通道与弹簧室244流体地连通。
如上所述，气弹簧和阻尼器组件200可以任何合适的方式可操作地连接在相关车辆(或其他结构)的相关簧载质量和非簧载质量之间。例如，如图2所示，组件200的第一端232可以任何合适的方式固定在上结构部件USC上或沿上结构部件USC被固定。例如，沿端构件238可包括一个或多个固定装置，诸如安装螺柱270。在一些情况下，所述一个或多个固定装置(例如安装螺柱270)可从端构件壁248向外突出，并且可以合适的方式(诸如，经由流动材料接头(未示出)或压配合连接(未标出))固定在该端构件壁上。另外，此类一个或多个固定装置可延伸穿过上结构部件USC中的安装孔(未示出)，并且可接纳例如一个或多个螺母272或其他固定装置。另外或作为一个或多个安装螺柱的替代，一个或多个螺纹通道(例如，盲通道和/或贯通道)可与对应数量的一个或多个螺纹紧固件结合使用。
气弹簧组件204可包括与弹簧室244流体连通的流体连通端口，诸如可用于将压缩气体输送进入和/或离开例如所述气弹簧组件。应当理解，这种流体连通端口可以任何合适的方式设置。例如，流体连通端口可延伸穿过所述安装螺柱中的一者或多者。又如，端构件238可包括延伸穿过端构件壁248的端壁部分250的输送通道274。输送通道274可通过通道268与贮存室256和弹簧室244流体连通。然而，应当理解，可另选地使用任何其他合适的流体连通布置方式。在一些情况下，输送通道274可适于接纳合适的连接器配件(未示出)，诸如可适于将气体输送管122(图1)可操作地连接到所述气弹簧和阻尼器组件。
挠性套管242的端276可以任何合适的方式固定在端构件238上或沿该端构件被固定。例如，所述挠性壁的一部分可被布置成沿端构件壁248的安装壁部分262的外表面(未编号)紧密接合并且以任何合适的方式固定在其上，诸如通过保持环278，该保持环可径向向内卷曲或以其他方式变形以沿所述安装壁部分形成基本上液密的连接。另外，气弹簧和阻尼器组件200可任选地包括外部套管或支架诸如抑制气缸280，所述外部套管或支架可以任何合适的方式固定在所述挠性套管上或沿所述挠性套管被固定。例如，所述挠性套管的一部分可被固定成通过保持环282沿抑制气缸280的壁部分紧密接合，该保持环可卷曲或以其他方式变形以在所述抑制气缸与所述挠性套管之间形成接合。然而，应当理解，可另选地使用其他布置方式。
如上所述，端构件238可包括任何合适数量或组合的一个或多个壁和/或壁部分。例如，在图2-4所示的布置方式中，端构件238包括安装杯284，所述安装杯可以任何合适的方式支撑在端构件壁248上或沿该端构件壁被支撑，诸如通过一个或多个流动材料接头286。安装杯284可包括安装杯壁288，此安装杯壁可包括侧壁部分290和端壁部分292，所述侧壁部分和所述端壁部分一起至少部分地限定安装杯284内的凹陷部或腔294。
气弹簧和阻尼器组件200还可包括弹性体衬套组件296(其在本文也可称为阻尼器杆衬套)，所述弹性体衬套组件可以任何合适的方式可操作地连接在阻尼器组件202的细长杆222与气弹簧组件204的端构件238之间。这样，在滚动凸轮246可气弹簧和阻尼器组件使用期间所发生的作用于阻尼器杆222和端构件238之一的力通过弹性体衬套组件296被输送或以其他方式传送到阻尼器杆222和端构件238中的另一者。弹性体衬套组件296在图3中示为包括外支撑元件298(在本领域中有时可称为外金属)和内支撑元件300(在本领域中有时可称为内金属)。弹性体衬套组件296还包括弹性体连接器元件302，所述弹性体连接器元件永久性地附接(即不可分离的，而且所述组成部件中的至少一个没有损坏、破坏或材料改变)在外支撑元件298和内支撑元件300之间。应当理解，此类永久附接可借助一个或多个过程形成，和/或可包括使用一种或多种处理和/或材料。合适的过程的非限制性例子可包括模塑、粘附、固化和/或硫化。
弹性体衬套组件296可以任何合适的方式可操作地固定在阻尼器杆222与端构件238之间。例如，外支撑元件298和内支撑元件300可由相对于弹性体连接器元件302的材料来说相对刚性的材料形成。外支架298的外表面(未编号)可具有近似圆柱形的形状，并且可在尺寸上被设定成用于接纳在凹陷部294内以及与侧壁部分290的内表面(未编号)形成轻压配合。另外，外支撑元件298可诸如通过保持环304固定在端构件238上或沿该端构件被固定，所述保持环在尺寸上被设定成从沿内表面侧壁部分290形成的沟槽(未编号)径向向外突出。内支撑元件300的内表面(未编号)可在尺寸上被设定成接纳细长杆222的一部分，使得所述内支撑元件和所述细长杆可以合适的方式固定在一起。例如，内支撑元件300可通过一个或多个固定特征部和/或部件(诸如垫圈306和螺母308)而被捕获或以其他方式固定在阻尼器杆222上或沿该阻尼器杆被捕获或固定，从而接合该阻尼器杆上或沿该阻尼器杆的对应固定或连接特征部230。然而，应当理解，可另选地使用其他构型和/或布置方式。
在一些情况下，密封元件310可以可操作地布置在端构件238与外支撑元件298之间且在它们之间形成基本上液密的密封。另外，或在替代方案中，密封元件312可以可操作地布置在阻尼器杆222与内支撑元件300之间且在它们之间形成基本上液密的密封。应当理解，可使用任何合适类型和/或种类的密封元件，诸如O型环。
气弹簧和阻尼器组件200可包括一个或多个附加部件和/或特征部。例如，颠簸缓冲器314可布置在弹簧室和244/或贮存室256内，并且可以任何合适的方式支撑在端构件238和240之一上或沿这些端构件之一被支撑。例如，在图3所示的布置方式中，颠簸缓冲器314沿细长杆222被接纳并且支撑在端构件238上。然而，应当理解，可另选地使用其他构型和/或布置方式。
如上所述，端构件240是通常称作转出活塞或活塞组件的类型和种类。应当理解，端构件240可包括任何合适数量的一个或多个部件和/或元件。例如，在图3所示的布置方式中，端构件240包括端构件芯316，该端构件芯沿阻尼器壳体206布置并且支撑在该阻尼器壳体上。端构件外壳318被支撑在端构件芯上并且可包括外表面320，当气弹簧和阻尼器组件200在压缩状态与伸展状态之间移位时，滚动凸轮246可沿所述外表面移位。在一种优选布置方式中，端构件芯316可被构造为接纳并支撑多个端构件外壳中的任一个，诸如可具有各种各样不同尺寸、形状和/或构型中的任一个(例如，具有不同组合的轮廓和/或形状的外型)。
另外，应当理解，端构件240及其一个或多个部件和/或元件可由任何合适的材料或材料组合形成，并且可包括任何合适数量或组合的一个或多个壁和/或壁部分。例如，端构件芯316和/或端构件外壳318可由任何合适的聚合物材料或聚合物材料组合形成。例如，端构件芯316和端构件外壳318可由基本上刚性的聚合物材料形成，诸如纤维增强聚丙烯、纤维增强聚酰胺或未增强(即相对高强度的)热塑性塑料(例如，聚酯、聚乙烯、聚酰胺、聚醚或它们的任何组合)。
现在参考图3-10，端构件芯316被示为围绕轴AX的周边且在相对端322与324之间纵向地延伸。端构件芯316可包括朝向端322的第一或上部安装区段316A，并且挠性套管242的端326可在所述第一或上部安装区段上或沿着所述第一或上部安装区段以任何合适的方式可操作地连接。例如，保持环328可径向向内卷曲或以其他方式变形，以在挠性套管242的端326与端构件芯316的安装区段316A之间形成基本上液密的连接。这样，弹簧室244可由端构件238与240之间的挠性套管242至少部分地限定，诸如以上已经描述的。
端构件芯316可包括芯壁330，该芯壁围绕轴AX的周边且在端322与324之间纵向地延伸。芯壁330可包括沿终止于远端边缘334的端322设置的第一或外部卷曲壁332。在一些情况下，外卷曲壁332可沿端构件芯316的纵向部分(诸如沿安装区段316A)至少部分地限定最外周边。外卷曲壁332可任选地包括沿其外表面336布置的一个或多个接合特征部(未标出)，所述一个或多个接合特征部可适于接合挠性套管242的表面，由此增强所述挠性壁和端构件在装配状态下的保持性。例如，布置在外卷曲壁332的外表面上或沿此外表面布置的一个或多个特征部可包括多个轴向隔开的、无端环形沟槽(未标出)。然而，应当理解，可另选地使用其他构型和/或布置方式。
在一些情况下，外卷曲壁332可采取围绕端构件240周向地延伸的无端环形壁的形式。端构件240的芯壁330还可包括第二或内卷曲壁338，所述第二或内卷曲壁与外卷曲壁332径向向内隔开，使得在它们之间形成径向间隙GAP(图9)。内卷曲壁338可围绕轴AX的周边延伸，并且可朝向远端边缘340轴向地延伸，所述远端边缘在一些情况下可被布置成与外卷曲壁332的远端边缘334对齐，诸如图3和图5-10所示。在此类情况下，内卷曲壁338的远端边缘可任选地被布置在与外卷曲壁332的远端边缘334的公共面上。另外，在一个优选布置方式中，内卷曲壁338的至少一部分可与外卷曲壁332共延(即，彼此呈轴向重叠关系延伸)。
芯壁330还可任选地包括多个连接壁，所述多个连接壁在外卷曲壁332与内卷曲壁338之间延伸并使它们刚性地互连。应当理解，所述连接壁可采取多种构型和/或布置方式。例如，端构件芯316在图3和图5-10中被示为包括第一多个连接壁342，所述第一多个连接壁相对于所述外卷曲壁和内卷曲壁在第一方向上取向。端构件芯316还可包括第二多个连接壁344，所述第二多个连接壁相对于所述外卷曲壁和内卷曲壁在第二方向上取向。应当认识到并且应当理解，连接壁342和344的取向围绕轴AX旋转，使得对于每个连接壁来说，相对于径向基准线RFL(在图6中仅示出其中的一条)保持基本上一致的角度。在一些情况下，连接壁342和344可相对于任何给定基准线RFL以相等但方向相反的角度(诸如在图6中通过角度标注AG1和AG2来表示)布置。这样，连接壁342和344可在外卷曲壁332与内卷曲壁338之间延伸，以形成具有两种不同形状和尺寸之一的多个腔，诸如被标示为腔346和348。另外，在图5和图6所示的布置方式中，腔346和348中的相邻腔具有相对于彼此交替出现的尺寸和形状。
如上文所指出的那样，外卷曲壁332通过多个连接壁(例如，连接壁342和344)与内卷曲壁338刚性地互连并形成复合梁状结构。这样，可以增强外卷曲壁332的强度和刚度，而无需在装配操作期间和/或装配状态下使用金属背衬环来支撑所述卷曲壁。
端构件芯316的芯壁330还可包括第二或中间部分316B，所述第二或中间部分从/沿上部安装区段316A在朝向端构件芯的端324的方向上延伸。中间部分316B可包括外表面，所述外表面在尺寸上被设定成收纳式地接合端构件外壳318，所述端构件外壳可以任何合适的方式沿此外表面被固定。例如，端构件外壳318可包括外壳壁350，所述外壳壁可分成或另选地形成两个或更多个外壳壁区段(未示出)，这些外壳壁区段可围绕中间区段316B装配在一起。然而，应当理解，可另选地使用其他构型和/或布置方式。另外，在一种优选布置方式中，外壳壁350可包括轮廓起伏的外表面部分352，此外表面部分至少部分地形成端构件240的外表面320，滚动凸轮246在使用期间沿该外表面移位。
端构件芯316的芯壁330还可包括第三或下部安装区段316C，所述第三或下部安装区段在端324处或沿此端布置，所述端可在尺寸上被设定成或以其他方式构造成在阻尼器壳体206上或沿该阻尼器壳体在轴向方向上至少部分地支撑端构件240。在一些情况下，第四或过渡区段316D可在中间区段316B与下部安装区段316C之间延伸并使它们操作性地互连。如果有的话，过渡区段316D可包括轮廓起伏的外表面部分354，此外表面部分可与轮廓起伏的外表面部分352相配合，使得可在端构件240上或沿该端构件形成平滑且基本上连续的外表面。芯壁330还可包括内表面358，所述内表面可至少部分地限定穿过端构件芯316的通道356。芯壁330可任选地包括一个或多个细长肋状物360，这些细长肋状物可围绕轴AX彼此呈周边间隔关系布置并且可沿内表面358纵向地延伸。在一种优选布置方式中，如果有的话，细长肋状物360可在尺寸上被设定成沿阻尼器壳体206的外表面形成滑动配合并且由此向阻尼器壳体上的端构件240在径向方向上提供支撑。
气弹簧组件的端构件(例如，端构件240)可在阻尼器组件的阻尼器壳体(例如，阻尼器壳体206)上或沿该阻尼器壳体以任何合适的方式支撑并保持在纵向位置，以至少部分地形成根据本公开主题的气弹簧和阻尼器组件。另外，可以任何合适的方式在这样的端构件与这样的阻尼器壳体之间形成基本上液密的密封，以至少部分地形成根据本公开主题的气弹簧和阻尼器组件。在一种优选布置方式中，根据本公开主题的支架和滑架组件可以可操作地连接在这样的端构件与这样的阻尼器壳体之间，以将所述端构件支撑并保持在所述阻尼器壳体上以及在它们之间至少部分地形成基本上液密的密封。
应当理解，这样的支架和滑架组件可以任何合适的方式支撑在所述阻尼器壳体上或沿所述阻尼器壳体被支撑。例如，支架和滑架组件可被布置在阻尼器壳体206上或沿该阻尼器壳体被布置并且以合适的方式可操作地支撑在壳体壁214上。例如，所述支架和滑架组件的区段、部分和/或部件可诸如经由螺纹连接或流动材料接头固定地附接到所述阻尼器壁。又如，诸如图3和图4所示，壳体壁214可包括沟槽362，所述沟槽从其外表面径向向内延伸到所述壳体壁中。保持环364可至少部分地围绕阻尼器壳体206延伸并且可至少部分地布置在沟槽362内。保持环364可径向向外突出超过阻尼器壳体206的外表面并且可为根据本公开主题的支架和滑架组件提供轴向安装或支撑表面。
图3和图4中示出了根据本公开主题的支架和滑架组件366的一个例子。如上所述，在一些情况下，支架和滑架组件366可作为支撑元件用于支撑或以其他方式保持气弹簧组件的端构件处于阻尼器组件的阻尼器壳体上的纵向位置或沿该阻尼器壳体处于纵向位置(在至少一个方向上)。应当理解，支架和滑架组件366可由任何合适的材料或材料组合形成，并且可包括任何合适数量或组合的一个或多个壁和/或壁部分。
例如，支架和滑架组件366可采取围绕轴AX的周边延伸的无端环形环的形式。支架和滑架组件366可包括壁或主体368，所述壁或主体可包括邻近阻尼器壳体206的外表面布置的内表面370和从内表面370径向向外布置的外表面372。主体368可在端表面374与376之间轴向地延伸，并且可包括中间肩部表面378和380。在所示的布置方式中，肩部表面378从/沿内表面370径向向外延伸并且面朝端324。在一种优选布置方式中，肩部表面378可在尺寸上被设定成紧密接合保持环364。肩部表面380可从/沿外表面372径向向内延伸并且可面朝端构件芯316的端322。
在一些情况下，主体368可包括沿轴向方向延伸且布置在内表面370与外表面372之间的一个或多个中间表面。例如，主体368可包括从/沿端表面374朝端表面376的中间表面382。锥形或截头圆锥形表面或壁部分384可在中间表面382与肩部表面380之间延伸且使它们可操作地连接。
如上所述，在一些情况下，支架和滑架组件366也可作为一个或多个密封元件的滑架。例如，在图3和图4所示的布置方式中，密封元件386密封地布置在壳体壁214的外表面与主体368之间。另外，密封元件388密封地布置在外壳壁352的内表面358与主体368之间。应当理解，所述一个或多个密封元件(例如，密封元件386和/或388)可以任何合适的方式支撑在主体368上或沿该主体被支撑。例如，主体368可包括无端环形沟槽390，所述无端环形沟槽从/沿内表面370径向向外延伸到主体中，所述内表面在尺寸上被设定成接纳并保持密封元件386。又如，主体368可包括无端环形沟槽392，所述无端环形沟槽从/沿外表面372径向向内延伸到主体中，所述外表面在尺寸上被设定成接纳并保持密封元件388。然而，应当理解，可另选地使用其他构型和/或布置方式。
如上文所指出的那样，应当理解，支架和滑架组件366及其部件可由任何合适的材料或材料组合形成。例如，主体368可至少部分地由金属材料(例如，钢或铝)和/或基本刚性的聚合物材料(例如，高强度热塑性塑料)形成。另外，密封元件386和388可至少部分地由弹性体材料(例如，天然橡胶、合成橡胶和/或热塑性弹性体)形成。
图11中示出了根据本公开主题的支架和滑架组件500的另一个例子。如上所述，根据本公开主题的支架和滑架组件可用于支持和/或维持气弹簧组件的端构件(例如，端构件240)在阻尼器组件的阻尼器壳体上或沿该阻尼器壳体(例如，阻尼器壳体206)处于纵向位置(在至少一个方向上)以至少部分地形成气弹簧和阻尼器组件。另外，或在替代方案中，根据本公开主题的支架和滑架组件可用于在这样的端构件与这样的阻尼器壳体之间至少部分地形成基本上液密的密封，以至少部分地形成根据本公开主题的气弹簧和阻尼器组件。在一种优选布置方式中，根据本公开主题的支架和滑架组件可以可操作地连接在这样的端构件与这样的阻尼器壳体之间，以将所述端构件支撑并保持在所述阻尼器壳体上以及在它们之间至少部分地形成基本上液密的密封。
应当理解，支架和滑架组件500可由任何合适的材料或材料组合形成。另外，应当理解，支架和滑架组件500可包括任何合适数量或组合的一个或多个部件和/或元件，并且任何这样的一个或多个部件和/或元件可包括任何合适数量或组合的壁和/或壁部分。例如，支架和滑架组件500可包括支撑元件502和可操作地支撑在所述支撑元件上或沿所述支撑元件被支撑的密封滑架元件504。另外，支架和滑架组件500可包括多个密封元件，所述多个密封元件密封地布置在所述支架和滑架组件的一个部件(例如，密封滑架元件504)与所述气弹簧和阻尼器组件中的另一部件(例如，端构件240和阻尼器壳体206中的一者)之间。在一种优选布置方式中，密封元件506可密封地布置在密封滑架元件504与阻尼器壳体206之间，并且密封元件508可密封地布置在所述密封滑架元件与端构件204之间。
应当理解，支撑元件502和密封滑架元件504可具有任何合适的尺寸、形状、构型和/或结构，并且可由任何合适的材料或材料组合形成。例如，支撑元件502可采取围绕轴AX的周边延伸的无端环形环的形式。支撑元件502可包括支撑元件主体或壁510，所述支撑元件主体或壁可包括第一或径向壁部分512和第二或轴向壁部分514。在图11所示的布置方式中，径向壁部分512横向于轴AX(图3)布置。径向壁部分512被示为在与阻尼器壳体206的壳体壁214的外表面呈面对关系布置的内表面516与外表面518之间延伸。径向壁部分512还可包括第一或上表面520，和与第一表面520相对布置的第二或下表面522。在所示的布置方式中，第二表面522被布置成与保持环364紧密接合，使得支撑组件502以及支架和滑架组件500可由保持环支撑在阻尼器壳体206上或沿该阻尼器壳体被支撑。
支撑元件壁510的轴向壁部分514可在朝阻尼器壳体206的端212的轴向方向上从径向壁部分512伸出。在一些情况下，轴向壁部分514可至少部分地限定支撑元件502的外表面518，并且可从径向壁部分512延伸到端表面524。在一些情况下，轴向壁部分514可包括与外表面518相对且与壳体壁214的外表面呈面对关系布置的内表面526。在此类情况下，内表面526可在第二表面522与端表面524之间轴向地延伸，使得支撑元件502具有大致L型的横截面形状或轮廓。
例如，密封滑架元件504可包括滑架元件主体或壁528，所述滑架元件主体或壁可在邻近阻尼器壳体206的外表面布置的内表面530与从内表面530径向向外布置的外表面532之间延伸。主体528可在端表面534与536之间轴向地延伸，其中端表面534背向支撑元件502并且端表面536面朝该支撑元件。在一些情况下，支撑元件502和密封滑架元件504可彼此独立地设置，并且可在气弹簧和阻尼器组件200上或沿该气弹簧和阻尼器组件作为独立的部件保持已安装状态。在其他情况下，支撑元件502和密封滑架元件504可诸如经由流动材料接头(诸如在图11中由虚线538来表示)以合适的方式彼此固定或以其他方式彼此附接。
滑架元件主体528被示为包括外壁部分540，所述外壁部分从外表面532的下部532A朝内表面530向内径向地延伸。外壁部分540还被示为在端表面536与肩部表面542之间轴向地延伸。另外，锥形或截头圆锥形表面或壁部分544可在外表面532与肩部表面542之间延伸且使它们可操作地连接。在一种优选布置方式中，密封滑架元件504可被捕获在所述端构件(例如，端构件240)和/或其部件(例如，端构件芯316)与支撑元件502之间，如下文已描述的那样。
如上所述，在一些情况下，支架和滑架组件500也可作为一个或多个密封元件的滑架。例如，在图11所示的布置方式中，密封元件506密封地布置在壳体壁214的外表面与主体528之间。另外，密封元件508密封地布置在端构件芯316的内表面358与主体528之间。应当理解，所述一个或多个密封元件(例如，密封元件506和/或508)可被支撑为与密封滑架元件504的滑架元件主体528以任何合适的方式密封接合。例如，如图11所示，滑架元件主体528可包括无端环形沟槽546，所述无端环形沟槽从内表面530径向向外延伸到主体中，所述内表面在尺寸上被设定成接纳并保持密封元件506。又如，主体528可包括无端环形沟槽548，所述无端环形沟槽从/沿外表面532径向向内延伸到主体中，所述外表面在尺寸上被设定成接纳并保持密封元件508。然而，应当理解，可另选地使用其他构型和/或布置方式。
如上文所指出的那样，应当理解，支架和滑架组件500及其部件可由任何合适的材料或材料组合形成。例如，支撑元件主体510可至少部分地由金属材料(例如，钢或铝)和/或基本刚性的聚合物材料(例如，高强度热塑性塑料)形成。又如，滑架元件主体528可至少部分地由金属材料(例如，钢或铝)和/或基本刚性的聚合物材料(例如，高强度热塑性塑料)形成。另外，密封元件506和508可至少部分地由弹性体材料(例如，天然橡胶、合成橡胶和/或热塑性弹性体)形成。
图12中示出了根据本公开主题的支架和滑架组件600的又一个例子。如上所述，根据本公开主题的支架和滑架组件可用于支持和/或维持气弹簧组件的端构件(例如，端构件240)在阻尼器组件的阻尼器壳体上或沿该阻尼器壳体(例如，阻尼器壳体206)处于纵向位置(在至少一个方向上)以至少部分地形成气弹簧和阻尼器组件。另外，或在替代方案中，根据本公开主题的支架和滑架组件可用于在这样的端构件与这样的阻尼器壳体之间至少部分地形成基本上液密的密封，以至少部分地形成根据本公开主题的气弹簧和阻尼器组件。在一种优选布置方式中，根据本公开主题的支架和滑架组件可以可操作地连接在这样的端构件与这样的阻尼器壳体之间，以将所述端构件支撑并保持在所述阻尼器壳体上以及在它们之间至少部分地形成基本上液密的密封。
应当理解，支架和滑架组件600可由任何合适的材料或材料组合形成。另外，应当理解，支架和滑架组件600可包括任何合适数量或组合的一个或多个部件和/或元件，并且任何这样的一个或多个部件和/或元件可包括任何合适数量或组合的壁和/或壁部分。例如，支架和滑架组件600可包括支撑元件602和可操作地支撑在所述支撑元件上或沿所述支撑元件被支撑的密封滑架元件604。另外，支架和滑架组件600可包括多个密封元件，所述多个密封元件密封地布置在所述支架和滑架组件的一个部件(例如，密封滑架元件604)与所述气弹簧和阻尼器组件中的另一部件(例如，端构件240和阻尼器壳体206中的一者)之间。在一种优选布置方式中，密封元件606可密封地布置在密封滑架元件604与阻尼器壳体206之间，并且密封元件608可密封地布置在所述密封滑架元件与端构件204之间。
应当理解，支撑元件602和密封滑架元件604可具有任何合适的尺寸、形状、构型和/或结构，并且可由任何合适的材料或材料组合形成。例如，支撑元件602可采取围绕轴AX的周边延伸的无端环形环的形式。支撑元件602可包括支撑元件主体或壁610，所述支撑元件主体或壁可包括第一或径向壁部分612和第二或轴向壁部分614。在图12所示的布置方式中，径向壁部分612横向于轴AX(图3)布置。径向壁部分612被示为在与阻尼器壳体206的壳体壁214的外表面呈面对关系布置的内表面616与外表面618之间延伸。径向壁部分612还可包括第一或上表面620，和与第一表面620相对布置的第二或下表面622。在所示的布置方式中，第二表面622被布置成与保持环364紧密接合，使得支撑组件602以及支架和滑架组件600可由保持环支撑在阻尼器壳体206上或沿该阻尼器壳体被支撑。
支撑元件壁610的轴向壁部分614可在朝阻尼器壳体206的端212的轴向方向上从径向壁部分612伸出。在一些情况下，轴向壁部分614可至少部分地限定支撑元件602的外表面618，并且可从径向壁部分612延伸到端表面624。在一些情况下，轴向壁部分614可包括与外表面618相对且与壳体壁214的外表面呈面对关系布置的内表面626。在此类情况下，内表面626可在第二表面622与端表面624之间轴向地延伸，使得支撑元件602具有大致L型的横截面形状或轮廓。
例如，密封滑架元件604可包括滑架元件主体或壁628，所述滑架元件主体或壁可在邻近阻尼器壳体206的外表面布置的内表面630与从内表面630径向向外布置的外表面632之间延伸。主体628可在端表面634与636之间轴向地延伸，其中端表面634背向支撑元件602并且端表面636面朝该支撑元件。在一些情况下，支撑元件602和密封滑架元件604可彼此独立地设置，并且可在气弹簧和阻尼器组件200上或沿该气弹簧和阻尼器组件作为独立的部件保持已安装状态。在其他情况下，支撑元件602和密封滑架元件604可诸如经由流动材料接头(诸如在图12中由虚线638来表示)以合适的方式彼此固定或以其他方式彼此附接。
滑架元件主体628被示为包括外壁部分640，所述外壁部分从外表面632的下部632A朝内表面630向内径向地延伸。外壁部分640还被示为在端表面636与肩部表面642之间轴向地延伸。另外，锥形或截头圆锥形表面或壁部分644可在外表面632与肩部表面642之间延伸且使它们可操作地连接。在一种优选布置方式中，密封滑架元件604可被捕获在所述端构件(例如，端构件240)和/或其部件(例如，端构件芯316)与支撑元件602之间，如下文已描述的那样。
如上所述，在一些情况下，支架和滑架组件600也可作为一个或多个密封元件的滑架。例如，在图12所示的布置方式中，密封元件606密封地布置在壳体壁214的外表面与主体628之间。另外，密封元件608密封地布置在端构件芯316与主体628之间。应当理解，所述一个或多个密封元件(例如，密封元件606和/或608)可被支撑为与密封滑架元件604的滑架元件主体628以任何合适的方式密封接合。例如，如图12所示，滑架元件主体628可包括无端环形沟槽646，所述无端环形沟槽从内表面630径向向外延伸到主体中，所述内表面在尺寸上被设定成接纳并保持密封元件606。又如，端构件芯316的芯壁330可包括壁部分330A，所述壁部分包括无端环形沟槽330B，所述无端环形沟槽从/沿内表面358径向向内延伸到该芯壁中，所述内表面在尺寸上被设定成接纳并保持密封元件608。然而，应当理解，可另选地使用其他构型和/或布置方式。
如上文所指出的那样，应当理解，支架和滑架组件600及其部件可由任何合适的材料或材料组合形成。例如，支撑元件主体610可至少部分地由金属材料(例如，钢或铝)和/或基本刚性的聚合物材料(例如，高强度热塑性塑料)形成。又如，滑架元件主体628可至少部分地由金属材料(例如，钢或铝)和/或基本刚性的聚合物材料(例如，高强度热塑性塑料)形成。另外，密封元件606和608可至少部分地由弹性体材料(例如，天然橡胶、合成橡胶和/或热塑性弹性体)形成。
图13中示出了根据本公开主题的支架和滑架组件700的又一个例子。如上所述，根据本公开主题的支架和滑架组件可用于支持和/或维持气弹簧组件的端构件(例如，端构件240)在阻尼器组件的阻尼器壳体上或沿该阻尼器壳体(例如，阻尼器壳体206)处于纵向位置(在至少一个方向上)以至少部分地形成气弹簧和阻尼器组件。另外，或在替代方案中，根据本公开主题的支架和滑架组件可用于在这样的端构件与这样的阻尼器壳体之间至少部分地形成基本上液密的密封，以至少部分地形成根据本公开主题的气弹簧和阻尼器组件。在一种优选布置方式中，根据本公开主题的支架和滑架组件可以可操作地连接在这样的端构件与这样的阻尼器壳体之间，以将所述端构件支撑并保持在所述阻尼器壳体上以及在它们之间至少部分地形成基本上液密的密封。
应当理解，支架和滑架组件700可由任何合适的材料或材料组合形成。另外，应当理解，支架和滑架组件700可包括任何合适数量或组合的一个或多个部件和/或元件，并且任何这样的一个或多个部件和/或元件可包括任何合适数量或组合的壁和/或壁部分。例如，支架和滑架组件700可包括支撑元件702和可操作地支撑在所述支撑元件上或沿所述支撑元件被支撑的密封滑架元件704。另外，支架和滑架组件700可包括多个密封元件，所述多个密封元件密封地布置在所述支架和滑架组件的一个部件(例如，密封滑架元件704)与所述气弹簧和阻尼器组件中的另一部件(例如，端构件240和阻尼器壳体206中的一者)之间。在一种优选布置方式中，密封元件706可密封地布置在密封滑架元件704与阻尼器壳体206之间，并且密封元件708可密封地布置在所述密封滑架元件与端构件204之间。
应当理解，支撑元件702和密封滑架元件704可具有任何合适的尺寸、形状、构型和/或结构，并且可由任何合适的材料或材料组合形成。例如，支撑元件702可采取围绕轴AX的周边延伸的无端环形环的形式。支撑元件702可包括支撑元件主体或壁710，所述支撑元件主体或壁可包括第一或径向壁部分712和第二或轴向壁部分714。在图13所示的布置方式中，径向壁部分712横向于轴AX(图3)布置。径向壁部分712被示为在与阻尼器壳体206的壳体壁214的外表面呈面对关系布置的内表面716与外表面718之间延伸。径向壁部分712还可包括第一或上表面720，和与第一表面720相对布置的第二或下表面722。在所示的布置方式中，第二表面722被布置成与保持环364紧密接合，使得支撑组件702以及支架和滑架组件700可由保持环支撑在阻尼器壳体206上或沿该阻尼器壳体被支撑。
支撑元件壁710的轴向壁部分714可在朝阻尼器壳体206的端212的轴向方向上从径向壁部分712伸出。在一些情况下，轴向壁部分714可至少部分地限定支撑元件702的外表面718，并且可从径向壁部分712延伸到端表面724。在一些情况下，轴向壁部分714可包括与外表面718相对且与壳体壁214的外表面呈面对关系布置的内表面726。在此类情况下，内表面726可在第二表面722与端表面724之间轴向地延伸，使得支撑元件702具有大致L型的横截面形状或轮廓。
例如，密封滑架元件704可包括滑架元件主体或壁728，所述滑架元件主体或壁可在邻近阻尼器壳体206的外表面布置的内表面730与从内表面730径向向外布置的外表面732之间延伸。主体728可在端表面734与736之间轴向地延伸，其中端表面734背向支撑元件702并且端表面736面朝该支撑元件。在一些情况下，支撑元件702和密封滑架元件704可彼此独立地设置，并且可在气弹簧和阻尼器组件200上或沿该气弹簧和阻尼器组件作为独立的部件保持已安装状态。在其他情况下，支撑元件702和密封滑架元件704可诸如经由流动材料接头(诸如在图13中由虚线738来表示)以合适的方式彼此固定或以其他方式彼此附接。
滑架元件主体728被示为包括外壁部分740，所述外壁部分从外表面732的下部732A朝内表面730向内径向地延伸。外壁部分740还被示为在端表面736与肩部表面742之间轴向地延伸。另外，锥形或截头圆锥形表面或壁部分744可在外表面732与肩部表面742之间延伸且使它们可操作地连接。在一种优选布置方式中，密封滑架元件704可被捕获在所述端构件(例如，端构件240)和/或其部件(例如，端构件芯316)与支撑元件702之间，如下文已描述的那样。
滑架元件主体728还被示为包括支撑壁部分746，所述支撑壁部分从/沿外壁部分740在大致轴向方向上延伸到端表面734。支撑壁部分可包括面朝壳体壁214的外表面的内支撑表面748，和向外面朝芯壁330的内表面358的外支撑表面750。如上所述，在一些情况下，支架和滑架组件700也可作为一个或多个密封元件的滑架。例如，在图13所示的布置方式中，密封元件706和708沿支撑壁部分746一体成型，其中密封元件706从/沿内支撑表面748径向向内突出并且密封元件708从/沿外支撑表面750径向向外突出。这样，密封元件706被布置成与壳体壁214的外表面和主体728密封接合。另外，密封元件708被布置成与端构件芯316的内表面358密封接合。
如上文所指出的那样，应当理解，支架和滑架组件700及其部件可由任何合适的材料或材料组合形成。例如，支撑元件主体710可至少部分地由金属材料(例如，钢或铝)和/或基本刚性的聚合物材料(例如，高强度热塑性塑料)形成。又如，滑架元件主体728以及密封元件706和708可至少部分地由弹性体材料(例如，天然橡胶、合成橡胶和/或热塑性弹性体)形成。
图14中示出了根据本公开主题的支架和滑架组件800的再一个例子。如上所述，根据本公开主题的支架和滑架组件可用于支持和/或维持气弹簧组件的端构件(例如，端构件240)在阻尼器组件的阻尼器壳体上或沿该阻尼器壳体(例如，阻尼器壳体206)处于纵向位置(在至少一个方向上)以至少部分地形成气弹簧和阻尼器组件。另外，或在替代方案中，根据本公开主题的支架和滑架组件可用于在这样的端构件与这样的阻尼器壳体之间至少部分地形成基本上液密的密封，以至少部分地形成根据本公开主题的气弹簧和阻尼器组件。在一种优选布置方式中，根据本公开主题的支架和滑架组件可以可操作地连接在这样的端构件与这样的阻尼器壳体之间，以将所述端构件支撑并保持在所述阻尼器壳体上以及在它们之间至少部分地形成基本上液密的密封。
应当理解，支架和滑架组件800可由任何合适的材料或材料组合形成。另外，应当理解，支架和滑架组件800可包括任何合适数量或组合的一个或多个部件和/或元件，并且任何这样的一个或多个部件和/或元件可包括任何合适数量或组合的壁和/或壁部分。例如，支架和滑架组件800可包括支撑元件802和可操作地支撑在所述支撑元件上或沿所述支撑元件被支撑的密封滑架元件804。另外，支架和滑架组件800可包括多个密封元件，所述多个密封元件密封地布置在所述支架和滑架组件的一个部件(例如，密封滑架元件804)与所述气弹簧和阻尼器组件中的另一部件(例如，端构件240和阻尼器壳体206中的一者)之间。在一种优选布置方式中，密封元件806可密封地布置在密封滑架元件804与阻尼器壳体206之间，并且密封元件808可密封地布置在所述密封滑架元件与端构件204之间。
应当理解，支撑元件802和密封滑架元件804可具有任何合适的尺寸、形状、构型和/或结构，并且可由任何合适的材料或材料组合形成。例如，支撑元件802可采取围绕轴AX的周边延伸的无端环形环的形式。支撑元件802可包括支撑元件主体或壁810，所述支撑元件主体或壁可包括第一或径向壁部分812和第二或轴向壁部分814。在图14所示的布置方式中，径向壁部分812横向于轴AX(图3)布置。径向壁部分812被示为在与阻尼器壳体206的壳体壁214的外表面呈面对关系布置的内表面816与外表面818之间延伸。径向壁部分812还可包括第一或上表面820，和与第一表面820相对布置的第二或下表面822。在所示的布置方式中，第二表面822被布置成与保持环364紧密接合，使得支撑组件802以及支架和滑架组件800可由保持环支撑在阻尼器壳体206上或沿该阻尼器壳体被支撑。
支撑元件壁810的轴向壁部分814可在朝阻尼器壳体206的端212的轴向方向上从径向壁部分812伸出。在一些情况下，轴向壁部分814可至少部分地限定支撑元件802的外表面818，并且可从径向壁部分812延伸到端表面824。在一些情况下，轴向壁部分814可包括与外表面818相对且与壳体壁214的外表面呈面对关系布置的内表面826。在此类情况下，内表面826可在第二表面822与端表面824之间轴向地延伸，使得支撑元件802具有大致L型的横截面形状或轮廓。
例如，密封滑架元件804可包括滑架元件主体或壁828，所述滑架元件主体或壁可在邻近阻尼器壳体206的外表面布置的内表面830与从内表面830径向向外布置的外表面832之间延伸。主体828可在端表面834与836之间轴向地延伸，其中端表面834背向支撑元件802并且端表面836面朝该支撑元件。在一些情况下，支撑元件802和密封滑架元件804可彼此独立地设置，并且可在气弹簧和阻尼器组件200上或沿该气弹簧和阻尼器组件作为独立的部件保持已安装状态。在其他情况下，支撑元件802和密封滑架元件804可诸如经由流动材料接头(诸如在图14中由虚线838来表示)以合适的方式彼此固定或以其他方式彼此附接。
滑架元件主体828被示为包括外壁部分840，所述外壁部分从外表面832的下部832A朝内表面830向内径向地延伸。外壁部分840还被示为在端表面836与肩部表面842之间轴向地延伸。另外，锥形或截头圆锥形表面或壁部分844可在外表面832与肩部表面842之间延伸且使它们可操作地连接。在一种优选布置方式中，密封滑架元件804可被捕获在所述端构件(例如，端构件240)和/或其部件(例如，端构件芯316)与支撑元件802之间，如下文已描述的那样。
滑架元件主体828还被示为包括支撑壁部分846，所述支撑壁部分从/沿外壁部分840在大致轴向方向上延伸到端表面834。支撑壁部分可包括面朝壳体壁214的外表面的内支撑表面848，和向外面朝芯壁330的内表面358的外支撑表面850。如上所述，在一些情况下，支架和滑架组件800也可作为一个或多个密封元件的滑架。应当理解，所述一个或多个密封元件(例如，密封元件806和/或808)可被支撑为与密封滑架元件804的滑架元件主体828以任何合适的方式密封接合。例如，如图14所示，密封元件806和808沿支撑壁部分846附接，其中密封元件806从/沿内支撑表面848径向向内突出并且密封元件808从/沿外支撑表面850径向向外突出。这样，密封元件806被布置成与壳体壁214的外表面和主体828密封接合。另外，密封元件808被布置成与端构件芯316的内表面358密封接合。应当理解，密封元件806和808可以任何合适的方式分别固定在内支撑表面848和外支撑表面850上或沿所述内支撑表面和所述外支撑表面被固定。例如，密封元件可经由流动材料接头(诸如图14中由虚线852来表示)固定在滑架元件主体828的支撑壁部分846上。
如上文所指出的那样，应当理解，支架和滑架组件800及其部件可由任何合适的材料或材料组合形成。例如，支撑元件主体810可至少部分地由金属材料(例如，钢或铝)和/或基本刚性的聚合物材料(例如，高强度热塑性塑料)形成。又如，滑架元件主体828可至少部分地由金属材料(例如，钢或铝)和/或基本刚性的聚合物材料(例如，高强度热塑性塑料)形成。另外，密封元件806和808可至少部分地由弹性体材料(例如，天然橡胶、合成橡胶和/或热塑性弹性体)形成。
现在进一步参考图3-10，端构件芯316的芯壁330可包括沿端324布置的端表面或壁部分394，所述端可在尺寸上被设定成紧密接合根据本公开主题的支架和滑架组件(例如，组件366、500、600、700和/或800中的一个)，其方式适于在所述阻尼器壳体上在纵向方向上至少部分地支撑端构件芯316。例如，在图3和图4所示的布置方式中，端表面394可被布置成与主体368的肩部表面380(或另选地，肩部表面542、642、742和842中的任一者)紧密接合。这样，端表面394可用于在阻尼器壳体206上或该沿阻尼器壳体在纵向方向上至少部分地支撑端构件芯316。另外，芯壁330可包括沿端324布置的锥形或截头锥形表面或壁部分396。在一种优选布置方式中，锥形表面396可从芯壁330的内表面358过渡到端壁部分394，并且在一些情况下，可作为在支架和滑架组件上或沿该支架和滑架组件用于端构件芯316的端324的实验性或径向支撑结构。
在一些情况下，根据本公开主题的端构件(或端构件组件)可以可拆卸地固定在相关阻尼器组件上或沿相关阻尼器组件被固定。应当理解，这种可拆卸的附接可通过任何合适的构型、结构和/或布置方式来提供。例如，端构件芯316可包括一个或多个弹性保持构件，所述一个或多个弹性保持构件在尺寸上被设定成接合布置在阻尼器壳体上或沿该阻尼器壳体布置的相关支撑元件。例如，在图2-10所示的布置方式中，芯壁330包括多个保持构件398，所述多个保持构件围绕轴AX彼此呈周边间隔关系布置。在一种示例性布置方式中，所述保持构件围绕所述端构件芯的圆周或周边基本上均匀地间隔开。然而，应当理解，可另选地使用保持构件的任何合适的布置方式和/或构型。
保持构件398包括从芯壁330伸出的第一或附接端400和与该附接端相对的第二或自由端402。另外，突出404可沿所述保持构件的自由端径向向内延伸。突出404可包括截头圆锥形或以其他方式成锥形的表面406，和适于接合根据本公开主题的支架和滑架组件(诸如支撑元件366)的端表面或肩部壁部分的肩部表面408。优选地，保持构件398是可弹性偏转的，使得在端构件芯316装配在阻尼器壳体206上或沿该阻尼器壳体装配期间，当表面406接合支撑元件时，自由端402可径向向外移位。一旦所述端构件或其部件已在所述支撑元件上充分移位，则保持构件398的突出404即移位超过所述支撑元件的所述端表面或肩部壁部分，并且弹性地恢复或以其他方式回到径向向内偏置位置，在该位置，肩部表面408接合所述支撑元件(例如，支撑元件366)的所述端表面或肩部壁部分，并且由此将端构件240可拆卸地固定在阻尼器壳体206上或沿该阻尼器壳体固定。
气弹簧和阻尼器组件200可任选地包括可延展盖或靴410，所述可延展盖或靴可包括盖壁412，所述盖壁具有多个卷曲部或褶绉414，当所述气弹簧和阻尼器组件在伸展状态与皱缩状态之间移位时，所述多个卷曲部或褶绉允许所述盖伸展和收缩。盖壁412可在相对端416和418之间延伸。端416可以任何合适的方式固定在阻尼杆222、端构件238和抑制气缸280中的一者上或沿其中一者被固定，诸如通过保持环420，所述保持环可卷曲或以其他方式变形以将端416固定在相关部件上或沿相关部件固定。盖410还可任选地包括沿盖壁412的端418布置的多个保持构件422。在一种优选布置方式中，保持构件422在尺寸上被设定成将盖410的端418可拆卸地固定在相关部件上或沿相关部件固定，所述相关部件是诸如阻尼器壳体206、端构件芯316、端构件外壳318和支撑元件366中的一者。在一些情况下，保持构件422可沿端416且围绕轴AX彼此呈间隔关系布置。在此类情况下，盖410还可包括排气孔422A，所述排气孔布置在保持构件422中的相邻保持构件之间，并且操作以允许空气进出盖410以及将所有水分、碎屑和其他异物从盖410内排出。
在图2-10所示的布置方式中，芯壁330可包括可围绕轴AX的周边延伸的突出壁部分424。突出壁部分424被示为包括相对的端表面426和428。盖410可包括延伸进入保持构件422中的狭槽或沟槽430。在一种优选布置方式中，狭槽430在尺寸上被设定成在端表面426和428上形成摩擦配合，使得保持构件422可以可拆卸地接合突出壁部分424并且由此将盖壁412的端418固定在端构件芯316上或沿该端构件芯固定。
如本文参考某些特征部、元件、部件和/或结构所用，数值序数(例如，第一、第二、第三、第四等)可用于表示多个中的不同单个或以其他方式识别某些特征部、元件、部件和/或结构，并且不暗示任何次序或顺序，除非权利要求语言有明确规定。另外，将术语“横向”等进行广义地解释。正因为此，术语“横向”等可包括很大范围的角取向，所述角取向包括但不限于近似垂直的角取向。另外，可将术语“圆周的”、“周向地”等等进行广义地解释，并且它们可包括但不限于圆形形状和/或构造。就这一点而言，术语“圆周的”、“周向地”等等可以与诸如“周边的”、“外围地”等术语是同义的。
此外，短语“流动材料接头”等，如果在本文中使用，可被解释成包括任何接头或连接件，其中液体或其他可流动材料(例如，熔融金属或熔融金属的组合)被布置于或以其他方式呈现在相邻组成部件之间，并用来在它们之间形成固定且基本上液密的连接。可用于形成此类流动材料接头的工艺的例子包括但不限于焊接工艺、硬钎焊工艺和软钎焊工艺。在这种情况下，除了来源于组成部件本身的任何材料之外，可使用一种或多种金属材料和/或合金来形成此类流动材料接头。可用于形成流动材料接头的工艺的另一个例子包括在相邻组成部件之间施凃、沉积或以其他方式呈现用于在相邻组成部件之间形成固定且基本上液密的连接的粘合剂。在这种情况下，应当理解，可使用任何合适的粘合剂材料或材料的组合，诸如单组分和/或双组分环氧树脂胶。
更进一步，本文使用的术语“气体”是指广义上任何气态的或雾状的流体。最常见的，空气用作气弹簧装置(诸如，本文所述的那些以及悬架系统及其其他部件)的工作介质。然而，应当理解，可以使用任何合适的气态的流体。
将认识到，本文示出和描述的实施例中示出了许多不同的特征部和/或部件，并且没有一个实施例被明确示为和描述为包括所有此类特征部和部件。因此，应当理解，本公开的主题旨在包含本文所示和所述的不同特征部和部件的任何和所有组合，并且没有限制，因为可以使用任何组合形式的特征部和部件的任何合适的布置方式。因此，应当清楚地理解，无论本文是否具体体现，涉及特征部和/或部件的任何此类组合的权利要求书旨在在本公开中找到支持。
因此，虽然参照上述实施例描述了本公开的主题并且在本文中对所公开的实施例的部件部分之间的结构和结构化相互关系给予了相当的重视，但应当理解，可以构造其他实施例并且可以在不脱离本发明原则的情况下对所示和所述的实施例进行许多改变。显然，在阅读和理解前面的具体实施方式之后将对其他方面进行修改和更改。因此，应当清楚地理解，上述描述性问题仅被解释为是对本公开主题的举例说明而非限制。正因为此，意图是将本公开的主题理解为是包括所有此类变型和更改。

Claims (40)

1.一种气弹簧和阻尼器组件，包括：
阻尼器组件，所述阻尼器组件具有纵向延伸轴并且包括：
阻尼器壳体，所述阻尼器壳体包括壳体壁，所述壳体壁在相对的第一端与第二端之间轴向地延伸，所述壳体壁至少部分地限定包含一定量的阻尼流体的阻尼室；以及
阻尼器杆组件，所述阻尼器杆组件包括细长阻尼器杆和沿所述细长阻尼器杆固定的阻尼器活塞，所述阻尼器杆组件与所述阻尼器壳体可操作地相互接合，且用于相对于所述阻尼器壳体往复移位，其中所述阻尼器活塞设置在所述阻尼室内并且所述细长阻尼器杆的至少一部分从所述阻尼器壳体的所述第一端轴向向外突出；
支架和滑架组件，所述支架和滑架组件沿所述阻尼器壳体支撑，所述支架和滑架组件包括：
支撑元件，其包括支撑元件壁，支撑元件壁具有第一端表面和与第一端表面相对的第二端表面，所述支撑元件沿所述阻尼器壳体布置,其中所述第一端表面面向所述阻尼器壳体的第一端，所述第二端表面面向所述阻尼器壳体的第二端；
密封滑架，所述密封滑架具有径向向内地朝向的第一侧、径向向外地朝向的第二侧以及布置成与所述支撑元件的第一端表面紧密接合的第一滑架端表面；
第一密封元件，所述第一密封元件沿所述密封滑架的所述第一侧密封地布置在所述阻尼器壳体与所述密封滑架之间；以及
第二密封元件，所述第二密封元件沿所述密封滑架的所述第二侧密封地布置；以及
气弹簧组件，所述气弹簧组件与所述阻尼器组件可操作地连接，所述气弹簧组件包括：
第一端构件，所述第一端构件相对于所述细长阻尼器杆呈基本上固定的轴向关系地支撑在所述细长阻尼器杆上；
第二端构件，所述第二端构件被沿所述阻尼器壳体支撑，所述第二端构件包括端构件壁，该端构件壁具有端表面部分和在轴向上伸出到所述端表面部分之外的多个保持构件；以及
挠性弹簧构件，所述挠性弹簧构件以基本上液密的方式固定在所述第一端构件与第二端构件之间，使得由所述第一端构件与第二端构件之间的所述挠性弹簧构件至少部分地限定弹簧室；
所述支架和滑架组件将所述第二端构件在至少一个轴向方向上可操作地支撑在所述阻尼器壳体上，其中所述第二密封元件布置在所述第二端构件与所述密封滑架之间，以一起在所述第二端构件与所述阻尼器壳体之间至少部分地形成基本上液密的连接,由多个保持构件捕获在第二端构件和支撑元件之间的所述密封滑架的至少一部分可操作地接合所述支撑元件的第二端表面。
2.根据权利要求1所述的气弹簧和阻尼器组件，其中所述密封滑架包括布置成与所述阻尼器壳体呈面对关系的环形沟槽，其中所述第一密封元件部分地接纳于所述环形沟槽内并且密封地接合所述阻尼器壳体。
3.根据权利要求1或2所述的气弹簧和阻尼器组件，其中所述密封滑架包括布置成与所述第二端构件呈面对关系的环形沟槽，其中所述第二密封元件部分地接纳于所述环形沟槽内并且密封地接合所述第二端构件。
4.根据权利要求1或2所述的气弹簧和阻尼器组件，其中所述第二端构件包括布置成与所述密封滑架呈面对关系的环形沟槽，其中所述第二密封元件部分地接纳于所述环形沟槽内并且密封地接合所述密封滑架。
5.根据权利要求1或2所述的气弹簧和阻尼器组件，其中所述第一密封元件和所述第二密封元件中的至少一个包括无端环形环，所述无端环形环具有椭圆形、圆形、四边形和四瓣形横截面形状中的一种。
6.根据权利要求1或2所述的气弹簧和阻尼器组件，其中所述密封滑架包括与所述阻尼器壳体呈径向间隔关系布置的内表面和与所述第二端构件呈径向间隔关系布置的外表面，其中所述第一密封元件沿所述内表面与所述阻尼器壳体呈密封接合关系布置，并且所述第二密封元件沿所述外表面与所述第二端构件呈密封接合关系布置。
7.根据权利要求1或2所述的气弹簧和阻尼器组件，其中所述密封滑架与所述第一密封元件和所述第二密封元件中的至少一者由常见材料彼此一体成型。
8.根据权利要求1或2所述的气弹簧和阻尼器组件，其中所述密封滑架至少部分地由第一材料形成并且所述第一密封元件和所述第二密封元件中的至少一者至少部分地由不同于所述第一材料的第二材料形成。
9.根据权利要求8所述的气弹簧和阻尼器组件，其中所述第一密封元件和所述第二密封元件中的至少一者经由流动材料接头附接到所述密封滑架。
10.根据权利要求1或2所述的气弹簧和阻尼器组件，其中所述密封滑架至少部分地由金属材料和非弹性体热塑性材料中的一种形成。
11.根据权利要求1或2所述的气弹簧和阻尼器组件，其中所述第一密封元件和第二密封元件中的至少一个至少部分地由热塑性弹性体材料、天然橡胶材料和合成橡胶材料中的至少一种形成。
12.根据权利要求1或2所述的气弹簧和阻尼器组件，其中所述密封滑架和所述第一密封元件和第二密封元件中的至少一个由热塑性弹性体材料、天然橡胶材料和合成橡胶材料中的一种形成。
13.根据权利要求1或2所述的气弹簧和阻尼器组件，其中支撑元件以可操作地基本上抑制在至少一个轴向方向上移位的方式支撑在所述阻尼器壳体上。
14.根据权利要求13所述的气弹簧和阻尼器组件，其中所述密封滑架、所述第一密封元件和所述第二密封元件构成密封组件，所述密封组件沿所述阻尼器壳体支撑并且流体地布置在所述第二端构件与所述阻尼器壳体之间以在它们之间至少部分地形成所述基本上液密的连接,所述密封组件经由流动材料接头附接到所述支撑元件。
15.根据权利要求14所述的气弹簧和阻尼器组件，其中所述支撑元件包括径向壁部分，所述径向壁部分具有朝所述密封组件布置的所述第一端表面，所述径向壁部分从朝所述阻尼器壳体布置的内表面延伸到外表面，所述外表面与所述内表面呈径向向外间隔关系布置且邻近所述第二端构件布置。
16.根据权利要求15所述的气弹簧和阻尼器组件，其中所述支撑元件包括轴向壁部分，所述轴向壁部分从所述径向壁部分在远离所述第一端表面的轴向方向上延伸到与所述第一端表面相对的第二端表面。
17.根据权利要求15所述的气弹簧和阻尼器组件，其中所述第二端构件包括内表面，所述内表面与所述阻尼器壳体的所述壳体壁的外表面呈面对关系布置。
18.根据权利要求17所述的气弹簧和阻尼器组件，其中所述密封滑架包括外壁部分，所述外壁部分被捕获在所述第二端构件的所述端表面部分与所述支撑元件的所述径向壁部分的所述第一端表面之间。
19.根据权利要求1或2所述的气弹簧和阻尼器组件，其中所述多个保持构件包括附接到所述第二端构件的第一端和与所述第二端构件呈间隔关系布置的第二端，使得所述多个保持构件能够发生弹性偏转以接合所述支架和滑架组件。
20.根据权利要求1或2所述的气弹簧和阻尼器组件，其中所述支架和滑架组件是在至少一个方向上可滑动地支撑或是固定地附接到所述阻尼器壳体。
21.根据权利要求20所述的气弹簧和阻尼器组件，其中所述阻尼器壳体包括径向向外突出超过所述壳体壁的保持环，所述保持环具有相对的侧表面，所述支架和滑架组件沿所述壳体壁可滑动地支撑且紧密接合所述保持环的所述相对的侧表面之一。
22.一种悬架系统，包括：
根据权利要求1至21中任一项所述的气弹簧和阻尼器组件；
压缩气体源，所述压缩气体源与所述气弹簧组件的所述弹簧室流体连通。
23.根据权利要求22所述的悬架系统，其中所述气弹簧和阻尼器组件为第一气弹簧和阻尼器组件，并且所述悬架系统还包括第二气弹簧和阻尼器组件，其中所述压缩气体源与所述第一气弹簧和阻尼器组件和第二气弹簧和阻尼器组件中的至少一者流体连通。
24.一种端构件组件，所述端构件组件在尺寸上被设定成沿相关阻尼器组件固定且在尺寸上被设定成固定到相关挠性弹簧构件，所述端构件组件包括：
端构件芯，所述端构件芯具有纵向轴，所述端构件芯包括围绕所述纵向轴的周边且在相对的第一端与第二端之间纵向地延伸的芯壁，所述芯壁包括：
内表面，所述内表面至少部分地限定延伸穿过所述端构件芯且在尺寸上被设定成接纳所述相关阻尼器组件的纵向通道；
第一安装区段，所述第一安装区段沿所述端构件芯的所述第一端布置，所述第一安装区段在尺寸上被设定成接纳并保持所述相关挠性弹簧构件的一端；以及
第二安装区段，所述第二安装区段沿所述端构件芯的所述第二端布置，所述第二安装区段包括沿所述芯壁纵向地延伸的多个保持构件，所述多个保持构件具有附接到所述芯壁的第一端和与所述芯壁呈间隔关系布置的第二端，使得所述多个保持构件能够发生弹性偏转以接合所述相关阻尼器组件上的相关固定特征部；以及
支架和滑架组件，所述支架和滑架组件沿相关的阻尼器组件被支撑并且在其上可操作地支撑所述端构件芯，其中所述支架和滑架组件在所述端构件芯与相关的阻尼器组件之间至少部分地形成基本上液密的连接，所述支架和滑架组件包括：
支撑元件，其包括支撑元件壁，支撑元件壁具有第一端表面和与第一端表面相对的第二端表面，所述支撑元件沿所述阻尼器壳体布置，其中所述第一端表面面向所述阻尼器壳体的第一端，所述第二端表面面向所述阻尼器壳体的第二端；
密封滑架，所述密封滑架具有径向向内地朝向的第一侧、径向向外地朝向的第二侧以及布置成与所述支撑元件的第一端表面紧密接合的第一滑架端表面；
第一密封元件，所述第一密封元件沿所述密封滑架的所述第一侧密封地布置在所述密封滑架与相关的阻尼器组件之间；以及
第二密封元件，所述第二密封元件沿所述密封滑架的所述第二侧密封地布置在所述密封滑架与所述端构件芯之间，以一起在所述端构件芯与相关的阻尼器组件之间至少部分地形成所述基本上液密的连接；
由多个保持构件捕获在第二端构件和支撑元件之间的所述密封滑架的至少一部分可操作地接合所述支撑元件的第二端表面。
25.根据权利要求24所述的端构件组件，其中所述多个保持构件的所述第二端包括突出，所述突出径向向内延伸以沿所述多个保持构件至少部分地限定肩部表面。
26.根据权利要求25所述的端构件组件，其中所述突出包括与所述肩部表面相对布置的锥形表面。
27.根据权利要求24至26中任一项所述的端构件组件，其中所述芯壁包括中间区段，所述中间区段布置在所述第一安装区段与第二安装区段之间并且包括外表面部分，所述外表面部分的横截面尺寸小于所述第一安装区段和第二安装区段中的至少一者的横截面尺寸。
28.根据权利要求27所述的端构件组件，所述端构件组件还包括端构件外壳，所述端构件外壳在尺寸上被设定成沿所述中间区段固定，所述中间外壳包括外壳壁，所述外壳壁具有外表面，所述外表面的横截面尺寸大于所述第一安装区段和第二安装区段中的至少一者的横截面尺寸。
29.根据权利要求28所述的端构件组件，其中所述端构件外壳的所述外壳壁的所述外表面具有横截面轮廓，并且所述端构件芯的芯壁包括过渡区段，所述过渡区段的外表面部分的横截面轮廓与所述端构件外壳的所述横截面轮廓相配合。
30.根据权利要求24至26中任一项所述的端构件组件，其中所述芯壁的所述第二安装区段包括肩部表面，所述肩部表面横向于所述纵向轴延伸并且所述多个保持构件从所述肩部表面轴向向外突出。
31.根据权利要求24至26中任一项所述的端构件组件，其中所述芯壁包括多个细长肋状物，所述多个细长肋状物从/沿所述内表面径向向内突出到所述纵向通道并且沿所述端构件芯纵向地延伸。
32.一种气弹簧和阻尼器组件，包括：
阻尼器组件，所述阻尼器组件具有纵向延伸轴并且包括：
阻尼器壳体，所述阻尼器壳体包括壳体壁，所述壳体壁在相对的第一端与第二端之间轴向地延伸，所述壳体壁至少部分地限定包含一定量的阻尼流体的阻尼室；以及
阻尼器杆组件，所述阻尼器杆组件包括细长阻尼器杆和沿所述细长阻尼器杆固定的阻尼器活塞，所述阻尼器杆组件与所述阻尼器壳体可操作地相互接合，用于相对于所述阻尼器壳体往复移位，其中所述阻尼器活塞设置在所述阻尼室内并且所述细长阻尼器杆的至少一部分从所述阻尼器壳体的所述第一端轴向向外突出；以及
一种气弹簧组件，包括：
端构件，所述端构件相对于所述细长阻尼器杆呈基本上固定的轴向关系支撑在所述细长阻尼器杆上；
根据权利要求24至31中任一项所述的端构件组件，所述端构件组件相对于所述阻尼器壳体呈基本上固定的轴向关系而可拆卸地固定在所述阻尼器壳体上；以及
挠性壁，所述挠性弹簧构件固定在所述端构件与所述端构件组件之间以至少部分地限定弹簧室。
33.根据权利要求32所述的气弹簧和阻尼器组件，其中所述支撑元件沿所述阻尼器壳体布置，所述支撑元件被支撑在所述阻尼器壳体上，使得所述支架和滑架组件在至少一个纵向方向上相对于所述阻尼器壳体保持在基本上固定的位置。
34.根据权利要求33所述的气弹簧和阻尼器组件，所述气弹簧和阻尼器组件还包括保持环，所述保持环可操作地连接到所述阻尼器壳体，其中所述支撑元件被布置成与所述保持环紧密接合。
35.根据权利要求32至34中任一项所述的气弹簧和阻尼器组件，所述气弹簧和阻尼器组件还包括抑制气缸，所述抑制气缸包括无端环形壁，所述无端环形壁围绕所述纵向轴的周边且在相对端之间沿长度方向延伸，所述环形壁包括被布置成与所述挠性壁紧密接合的内表面。
36.根据权利要求32至34中任一项所述的气弹簧和阻尼器组件，其中端构件组件为转出活塞并且包括外侧壁，其中所述挠性壁沿所述外侧壁形成滚动凸轮。
37.一种悬架系统，包括：
根据权利要求32至36中任一项所述的气弹簧和阻尼器组件；
压缩气体源，所述压缩气体源与所述气弹簧组件的所述弹簧室流体连通。
38.根据权利要求37所述的悬架系统，其中所述气弹簧和阻尼器组件为第一气弹簧和阻尼器组件，并且所述悬架系统还包括第二气弹簧和阻尼器组件，其中所述压缩气体源与所述第一气弹簧和阻尼器组件和第二气弹簧和阻尼器组件中的至少一者流体连通。
39.根据权利要求37和38中任一项所述的悬架系统，所述悬架系统还包括阀门组件，所述阀门组件在所述气弹簧和阻尼器组件的所述弹簧室与所述压缩气体源之间流体连通。
40.根据权利要求39所述的悬架系统，所述悬架系统还包括控制系统，所述控制系统与至少所述阀门组件连通联接并且可操作地在打开状态与关闭状态之间选择性地致动所述阀门组件。
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