CN106660287B - 用于制造轮胎的设备和方法 - Google Patents

用于制造轮胎的设备和方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106660287B
CN106660287B CN201580035593.8A CN201580035593A CN106660287B CN 106660287 B CN106660287 B CN 106660287B CN 201580035593 A CN201580035593 A CN 201580035593A CN 106660287 B CN106660287 B CN 106660287B
Authority
CN
China
Prior art keywords
band
equipment
finger
rotation
support plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201580035593.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106660287A (zh
Inventor
C·博道尼特
M·德伯夫
P·布内瑞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Compagnie Generale des Etablissements Michelin SCA
Original Assignee
Compagnie Generale des Etablissements Michelin SCA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Compagnie Generale des Etablissements Michelin SCA filed Critical Compagnie Generale des Etablissements Michelin SCA
Publication of CN106660287A publication Critical patent/CN106660287A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106660287B publication Critical patent/CN106660287B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/38—Textile inserts, e.g. cord or canvas layers, for tyres; Treatment of inserts prior to building the tyre
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/06—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core
    • D07B1/0606—Reinforcing cords for rubber or plastic articles
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B7/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, rope- or cable-making machines; Auxiliary apparatus associated with such machines
    • D07B7/02—Machine details; Auxiliary devices
    • D07B7/025—Preforming the wires or strands prior to closing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/38—Textile inserts, e.g. cord or canvas layers, for tyres; Treatment of inserts prior to building the tyre
    • B29D2030/381—Textile inserts, e.g. cord or canvas layers, for tyres; Treatment of inserts prior to building the tyre the inserts incorporating reinforcing parallel cords; manufacture thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/08—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns
    • B29K2105/10—Cords, strands or rovings, e.g. oriented cords, strands or rovings
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/06—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core
    • D07B1/0606—Reinforcing cords for rubber or plastic articles
    • D07B1/0646—Reinforcing cords for rubber or plastic articles comprising longitudinally preformed wires
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00—Ropes or cables
    • D07B2201/20—Rope or cable components
    • D07B2201/2001—Wires or filaments
    • D07B2201/2002—Wires or filaments characterised by their cross-sectional shape
    • D07B2201/2003—Wires or filaments characterised by their cross-sectional shape flat

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)

Abstract

本发明特别涉及用于制备旨在制造轮胎的增强条带的设备(1)，其能够由平坦的增强条带(20)制备波状增强条带(21)，所述设备包括：连续输送器(4)，其适合于沿着包括至少一个直线路径部分的封闭回路引导多个指状物(5)，所述指状物适合于抵靠条带的第一表面；围绕支撑板轴线(AP)旋转的旋转板(6)，其支承多个旋转滚轮(7)，旋转滚轮(7)的轴线平行于支撑板轴线，所述滚轮分布在基本上与支撑板轴线同中心的圆(61)中，所述滚轮能够抵靠条带的第二表面；引导装置(9、10)，其用于引导进入设备的平坦的增强条带；使旋转板的旋转和连续输送器的向前运动同步的同步装置，其中封闭回路包括交叉部分(PI)，其中同步装置允许指状物和滚轮在垂直于板轴线的公共平面中以旋转移动的方式移动，指状物和滚轮在所述交叉部分中穿插设置从而使条带形成在所述公共平面中延伸的波状。

Description

用于制造轮胎的设备和方法
技术领域
本发明涉及客运车辆或多用途车辆的轮胎的制造领域，更具体地涉及连续铺设所述轮胎的所有组成部件的组装方法而基本上不改变铺设直径。
背景技术
在这些方法中，在转鼓上进行构建轮胎胎坯的所有操作，所述转鼓的直径优选基本上对应于轮胎的内径(通常被称为“轮辋座直径”，参考轮胎在使用过程中将安装在其上的轮辋的标准直径)。因此，不仅胎体、胎圈和胎侧，而且胎冠增强件和胎面都可以铺设在组装转鼓上，所述转鼓的直径基本上对应于轮辋座直径。这些类型的方法的一个优点是能够在整个构建过程中将轮胎胎坯保持在相同转鼓上。然后可以将完整胎坯直接引入硫化模具，胎坯在硫化模具中通过内部压力的作用呈现其最终直径。这种方法的一个示例描述于文献FR1508652。
成形表示轮胎胎坯在从其基本上管状形状变成成品轮胎的通常环状复曲形状时所经受的转变。在成形过程中，胎坯的对应于轮胎胎冠的中央部分的直径通过内部压力的作用增加，而胎圈保持初始直径。轮辋座直径和成形直径之间的周长差异通常在30％和70％之间，例如对于客运车辆的轮胎通常为约50％。
这些方法的一个限制来自如下事实：客运车辆或多用途车辆的轮胎的胎冠增强件实际上系统性地具有周向环箍增强体，通常被称为“0°增强体”。这些0°增强体的功能是大大抑制轮胎在使用时(特别是高速使用时)的周向膨胀。即使当增强体以螺旋缠绕的方式铺设并且因此具有极小的螺旋角度时，仍然使用术语0°增强体。通常忽略该螺旋角度，并且环箍增强体的效果被视为与增强体设置在严格平行于轮胎赤道平面的平面中的效果相同。应理解如果在胎坯成形之前将0°增强体铺设在胎坯上，这些0°增强体可能阻止成形。
这种不可能性的解决方案例如描述于文献US4050973和US4094354。
文献US4050973提出制造0°增强体并且通过用较短但是易碎的丝线(这些丝线在成形过程中断裂)编织0°增强体从而以波状形式将其铺设在轮胎胎坯上。该方法的一个问题明显在于制造编织物的复杂性和缓慢性。另一个问题是需要额外丝线的事实，额外丝线在最终产品中是无用的并且还可能是有害的。
文献US4094354提出以橡胶的双重条带的形式制造0°增强体，所述橡胶的双重条带包括波状0°增强体和绷紧但是易碎的丝线，所述丝线旨在在成形过程中断裂。该方法的一个问题明显在于制造双重条带的复杂性以及引入最终产品的丝线无用或甚至有害的事实。
因此，尽管存在这些对策，轮胎工业尚未采取这种方法以轮辋座直径组装整个胎坯从而制造具有0°胎冠增强体的轮胎，特别是制造现代子午线轮胎。
发明内容
因此本发明的目的是克服上述缺点的至少一者。
为此目的，本发明提出用于制备和铺设条带的设备，所述条带包括纵向增强体并且以波状形式铺设使得纵向增强体的长度远大于铺设长度。使用术语“超出长度”表示有效铺设的条带长度与在铺设表面上延伸的长度之间的差异。
在本申请中，术语“增强条带”或“条带”表示橡胶窄条，所述橡胶窄条包括旨在通过螺旋缠绕铺设在轮胎胎坯中的纵向增强体。增强体可以例如为由钢、无机材料(玻璃纤维或碳纤维)、合成纤维或织物材料以轮胎领域中已知的方式制成的帘线或单丝。条带包括多个增强体，例如3至10个增强体。所述条带具有横穿环箍增强件的总宽度的约15至20mm的最大宽度。还优选地，对于客运车辆轮胎的环箍增强件，条带具有11mm的最大宽度。缠绕包括多个圈，例如10至30圈，从而形成完整的环箍增强件。
为此，本发明提出用于制备旨在制造轮胎的增强条带的设备，所述设备能够由平坦的增强条带制备波状增强条带，所述设备包括：
-连续输送器，所述连续输送器能够沿着包括至少一个直线路径部分的封闭回路引导多个指状物，所述指状物能够抵靠条带的第一表面，
-围绕支撑板轴线旋转的旋转支撑板，所述旋转支撑板支承多个旋转滚轮，所述旋转滚轮的轴线平行于支撑板轴线，所述滚轮分布在基本上与支撑板轴线同中心的圆中，所述滚轮能够抵靠条带的第二表面，
-引导装置，所述引导装置用于引导进入设备的平坦的增强条带，
-使旋转支撑板的旋转和连续输送器的向前运动同步的构件，
其中封闭回路具有交叉部分，在所述交叉部分中同步装置允许指状物和滚轮在垂直于支撑板轴线的公共平面中以旋转移动的方式移动，指状物和滚轮在所述交叉部分中穿插设置从而使条带形成在所述公共平面中延伸的波。
优选地，连续输送器为链条，所述链条被封闭回路的交叉部分中的交叉链轮引导。
还优选地，滚轮分布在圆中，所述圆的直径大于交叉链轮的直径。
还优选地，指状物被链条的连杆的销支承。
还优选地，设备还包括静态条带转向器，所述静态条带转向器设置在交叉部分中从而能够使条带从指状物转向，优选在交叉部分开始之后的至少四分之一圈处从指状物转向。
还优选地，引导装置包括滑轮，所述滑轮能够在接近所述公共平面的方向上朝着交叉部分引导条带。
还优选地，输送器和支撑板被基座支承，所述基座能够相对于固定结构移动。
还优选地，设备还包括用于缝合波状条带的缝合装置。
还优选地，设备还包括能够控制平坦的条带供应的绞盘。
本发明还涉及包括所述设备并且进一步包括旋转接收模型的装置，所述旋转接收模型面对交叉部分设置使得波状条带的波峰能够附着至模型的表面从而允许将波状条带输送至模型。
本发明还涉及使用该装置制备波状条带的方法。
优选地，接收模型由被转鼓承载的生胎坯组成。
还优选地，将多个波状条带螺旋缠绕至生胎坯，条带的波在基本上平行于生胎坯的赤道平面的平面中延伸。
还优选地，在缠绕至胎坯的过程中，波的高度变化。
还优选地，使用缝合装置抵着生胎坯向下折叠条带的波。
附图说明
基于图1至图9，如下描述使得能够更容易地理解根据本发明的优选实施方案的设备的结构和操作，在图中：
-图1为显示根据本发明的第一实施方案的设备在其使用过程中的示意图，
-图2为图1的设备的示意性立体图，
-图3为图1的设备的操作的细节图，
-图4为图1的设备的指状物的支撑件的示例性实施方案的横截面图，
-图5为图1的设备的旋转支撑板上的滚轮的支撑件的示例性实施方案的横截面图，
-图6和图7为显示通过本发明的方法使用根据前图的设备获得的轮胎胎坯的两个相似实施例的示意性立体图，
-图8和图9显示了根据本发明的设备的优选实施方案的立体图和俯视图。
具体实施方式
在不同的附图中，相同或相似的元件带有相同的附图标记。因此，不系统性地重复这些相同或相似的元件的结构和功能的描述。
通过图1可见根据本发明的设备1的基本原理。该设备能够将平坦的增强条带20转变成波状条带21。优选地，设备还能够将波状条带21转变成经缝合的波状条带22，即波向下折叠至接收模型(此处为旋转模型3)的条带。在该图中可以清楚看到，向下铺设至模型的条带的长度(因此为其所包括的纵向增强件的长度)明显远大于在接收模型上延伸的铺设长度。
为了达到该目的，设备1包括封闭回路，指状物5沿着所述封闭回路在图中箭头表示的方向上循环。通过变址连续输送器4(例如链条或齿形带)沿着回路引导指状物。连续输送器在该情况下通过齿轮传动输送器马达42驱动。旋转支撑板6承载滚轮7，所述滚轮7以与旋转支撑板的旋转轴线AP同中心的圆61分布在其圆周。支撑板的旋转受齿轮传动的支撑板马达62的控制。
同步装置控制两个齿轮传动马达的速度使得指状物5沿着回路的移动与支撑板的滚轮7的移动协调，特别在指状物和滚轮可以在垂直于支撑板轴线AP的公共平面中移动的交叉部分PI中。指状物5抵靠条带的上表面，而滚轮7抵靠条带的下表面。在设备的运行过程中，应理解支撑板的滚轮介于指状物之间并且逐步迫使条带呈现波状形状21。
如图所示，设备1可以与旋转模型3相关联。则设备可以面对旋转模型设置使得旋转支撑板的滚轮逐一朝向模型的表面31移动。上述设备的运行与模型的旋转同步。波状条带21的波峰211之后可以逐一接触并挤压模型表面。橡胶条带因此可以附着至旋转模型的表面的多个点并且因此被携载于所述表面。
设备优选包括固定的条带转向器63，所述条带转向器63的功能是一旦波状条带连接至模型时使条带21与指状物沿轴向脱离。条带然后被旋转模型携载并且脱离设备的指状物和滚轮的控制。条带转向器在交叉部分PI中作用，优选在交叉部分开始之后的至少四分之一圈处作用。
还优选地，缝合装置30通过抵着模型表面挤压使波状条带21的波向下折叠。经缝合的波状条带22然后在其位置及其增强体的纵向取向方面更好地固定，因此能够保证增强体的超出长度在模型圆周上的最佳分布。
图2以立体图的方式更好地显示了该优选实施方案的设备的组成元件。特别地，如果对比图1和2，容易看出引导平坦的条带进入设备的装置的原理。设置在输送器4的平面中和封闭回路内的引导滑轮9朝向指状物和滚轮的交叉部分PI引导平坦的条带。引导滑轮9接收来自进料滑轮10的条带，所述进料滑轮10同样设置在指状物的回路平面中但是其取向能够接收来自外部(例如在该实施方案中来自图1的后方)的条带。还能够看出条带20在两个滑轮之间扭曲约四分之一圈。
图2还清楚显示了指状物5被连续输送器4(在该情况下为链条41的形式)驱动的原理。链条41围绕两个链轮411和412循环。因此，输送器4的封闭回路包括围绕两个链轮411和412的两个半圆路径部分和位于两个链轮411和412之间的两个直线路径部分。驱动链轮411被输送器马达42驱动。有利地，具有链条41和链轮411和412的连续输送器4的设计允许相对于齿轮传动的支撑板马达62重新安置输送器马达42。交叉链轮412被链条旋转驱动并且其唯一的功能是引导链条，因此相对于支撑板6的滚轮7引导指状物5。如上所述，链条的移动以与支承滚轮7的支撑板6的旋转完全同步的方式进行。通过同步装置(例如通过两个电动马达42和62的共同控制)保证该同步。替代性地，交叉链轮412可以借助与旋转支撑板相同的马达旋转驱动。由于链轮412不一定与支撑板的轴线同轴，链轮412可以优选通过奥尔德姆联轴节或装配有恒速万向节的轴驱动。
因此，在交叉部分PI中，连续输送器4提供第一直线路径部分，其中指状物5以直线方式移动同时支撑板6的滚轮7介于这些指状物5之间；然后连续输送器4提供半圆路径部分，其中指状物5以圆形方式在滚轮7移动的圆61内移动；然后连续输送器4再次提供直线路径部分，其中指状物5以直线方式移动同时支撑板6的滚轮7与这些指状物5再次交叉。
图2还显示了能够相对于框架17移动的基座16能够控制设备的元件套组相对于接收模型的位置，因此能够控制设备的元件套组相对于胎坯的位置，还能够控制通过滚轮朝向胎坯表面挤压波状条带21的压力。缝合装置(在该情况下为挤压滚轮30的形式)也被可移动基座16承载，例如被向其施加弹性挤压力的气动缸31(还参见图1)承载。可移动基座16的位置在该情况下受电动缸19的控制。
本身能够相对于基座16移动的滑动件15支撑连续输送器的两个链轮。应理解通过使该滑动件相对于旋转支撑板的支持物(因此相对于支撑板轴线AP)略微移动，能够改变施加至条带的波的高度。通过这种方式能够精确地改变赋予波状条带的超出长度。滑动件15的移动在该情况下受滑动件电动缸18的控制。为了指明幅度的大小，可以说当波具有约11mm的高度(幅度)时获得50％的超出长度。
图3以较大比例显示了本发明的通过指状物5和滚轮7在交叉部分中的合作形成波的原理。其还清楚显示了条带转向器63(以静态凸轮的形式)的原理，所述条带转向器63的功能是使条带转向使得条带被挤压至模型(此处未显示)之后与指状物5脱离。为此目的，条带转向器包括倾斜板，波状条带21的边缘沿着所述倾斜板滑动。将理解在该阶段，条带已经结合至接收模型。
图4以更大的比例显示了本发明的该实施方案(特别是连续输送器和指状物的实施方案)的细节。链条41的连杆的销413支撑指状物5，所述指状物5通过滚珠轴承414旋转安装在所述销上。指状物5因此相对于其支撑件自由旋转以允许条带循环并且通过在设备上(并且在条带本身上)施加尽可能小的力从而形成波。
图5以较大比例显示了本发明的该实施方案(特别是被旋转支撑板6承载的滚轮7)的细节。滚轮通过轴承(例如滑动轴承)安装从而在支撑板上旋转。与指状物相同，滚轮相对于其支撑件自由旋转以允许条带循环并且通过在设备上(并且在条带本身上)施加尽可能小的力从而形成波。
本发明的设备因此能够实施根据本发明的方法，所述方法包括制备并且在接收模型上铺设具有受控制的超出长度的波状条带。这两个步骤依次连续进行，优选前后紧接着进行。波状条带然后被接收模型携载。波状条带之后可以成卷储存并且构成旨在用于后续轮胎制造的半成品。
然而优选地，本发明的方法包括在构建轮胎的时候将条带直接施加至轮胎的生胎坯。相比于包括制备半成品的方法，特别当关注增强体的超出长度的值和该超出长度在胎坯圆周上的规律分布时，直接铺设在胎坯上能够更好地保证铺设精确度。在该情况下，接收模型因此通过由转鼓承载的轮胎生胎坯构成，围绕接收模型螺旋缠绕合适圈数的波状条带从而形成轮胎的环箍增强件。正如本申请序文中所描述的，可以以轮辋座直径进行该缠绕，因为波状条带的增强体的超出长度允许在所述0°增强体实际受到张力之前使胎坯成形，即呈现轮胎的最终真实形状。
在围绕胎坯螺旋缠绕的过程中，还能够通过控制滑动件15的位置改变条带的超出长度的值。能够例如使胎面中央的超出长度小于胎面胎肩的超出长度，从而在完整胎坯的成形过程中赋予轮胎一定的曲率。
图6示意性地显示了在轮胎的生胎坯50内直接构建环箍增强件的本发明的该应用实施例。因此该胎坯充当用于通过本发明的设备制备的波状条带的接收模型。可以看到通过本发明的设备形成的以波状条带21的形式设置的0°增强体。条带的波在平行于胎坯的赤道平面的平面中延伸(忽略如上所述的缠绕螺旋角度)。围绕胎坯缠绕约15圈从而形成完整的环箍增强体。
还可以看到包括胎体增强体的层51和包括胎圈增强体(通常被称为“胎圈线”)的胎圈52。胎冠增强体帘布层可以设置在环箍增强件的下方。内衬层53优选位于胎体51内部。此处显示了波状形式21但是未经缝合的0°增强体条带(上图中的附图标记22)从而更容易理解附图。应理解在上述方法的其余部分中，优选经缝合形式来改进增强体的定位精确度。还可以将胎面和胎侧的保护橡胶加入该胎坯。因此可以以相同的减小的直径(即在同一个转鼓上以轮辋座直径)铺设未来轮胎的所有组成元件，因此无需中间成形。
替代性地，如果铺设转鼓包括用于接收胎坯的胎圈的凹槽，则铺设转鼓还可以具有略大于轮辋座直径的直径。取而代之则获得图7所示的胎坯。
在两种情况下，然后可以将因此形成的组件放置在硫化压机中，以已知的方式成形然后模制并且硫化。
为了赋予整个缠绕均匀的刚度，可以在没有轴向位移的情况下在其本身上缠绕第一圈和最后一圈条带。相似地，为了获得足够的增强体密度，优选的是根据本发明的原理依次缠绕多个环箍增强件层。
优选地，用平坦的条带向设备进料经受进料速度的精确控制。这可以通过使用如图8和图9所示的机动化绞盘100而实现。这些附图显示了围绕绞盘的滑轮101引导的平坦的条带20，该滑轮的旋转受绞盘马达102的控制。还优选地，在返回件(renvois)104之间伸展的皮带103朝向绞盘滑轮挤压条带从而避免条带意外滑脱。可以根据接收模型的旋转速度精确控制绞盘的旋转速度(即平坦的条带进料至设备的速度)从而在如上所述的波状条带的螺旋缠绕的过程中以动态方式精确控制铺设的增强体的超出长度。
为了适应由绞盘提供的长度的变化，支撑板轴线AP和交叉链轮的轴线之间的偏离可以例如通过简单的弹簧(弹簧倾向于使滑动件15复位)进行被动调节或者通过基于条带的有效张力测量的管理进行主动调节。

Claims (16)

1.用于制备旨在制造轮胎的增强条带的设备(1)，所述设备能够由平坦的增强条带(20)制备波状增强条带(21)，所述设备包括：
-连续输送器(4)，所述连续输送器(4)能够沿着包括至少一个直线路径部分的封闭回路引导多个指状物(5)，所述指状物能够抵靠条带的第一表面，
-围绕支撑板轴线(AP)旋转的旋转支撑板(6)，所述旋转支撑板支承多个旋转滚轮(7)，所述旋转滚轮(7)的轴线平行于支撑板轴线，所述旋转滚轮分布在基本上与支撑板轴线同中心的圆(61)中，所述旋转滚轮能够抵靠条带的第二表面，
-引导装置(9、10)，所述引导装置(9、10)用于引导进入设备的平坦的增强条带，
-使旋转支撑板的旋转和连续输送器的向前运动同步的构件，
其中封闭回路具有交叉部分(PI)，在所述交叉部分(PI)中同步装置允许指状物和旋转滚轮在垂直于支撑板轴线的公共平面中以旋转移动的方式移动，指状物和旋转滚轮在所述交叉部分中穿插设置从而使条带形成在所述公共平面中延伸的波。
2.根据权利要求1所述的设备，其中连续输送器为链条，所述链条被封闭回路的交叉部分(PI)中的交叉链轮(412)引导。
3.根据权利要求2所述的设备，其中旋转滚轮(7)分布在圆(61)中，所述圆(61)的直径大于交叉链轮(412)的直径。
4.根据权利要求2或3所述的设备，其中指状物(5)被链条的连杆的销(413)支承。
5.根据权利要求1所述的设备，所述设备还包括静态条带转向器，所述静态条带转向器设置在交叉部分(PI)中从而能够使条带从指状物(5)转向。
6.根据权利要求5所述的设备，所述设备还包括静态条带转向器，所述静态条带转向器设置在交叉部分(PI)中从而能够在交叉部分开始之后的至少四分之一圈处使条带从指状物(5)转向。
7.根据权利要求1所述的设备，其中引导装置(9、10)包括滑轮，所述滑轮能够在接近所述公共平面的方向上朝着交叉部分引导条带。
8.根据权利要求1所述的设备，其中连续输送器和旋转支撑板被基座(16)支承，所述基座(16)能够相对于固定结构(17)移动。
9.根据权利要求1所述的设备，所述设备还包括用于缝合波状条带的缝合装置(30、31)。
10.根据权利要求1所述的设备，所述设备还包括绞盘(100)，所述绞盘(100)能够控制平坦的条带的供应。
11.用于制备波状条带的装置(2)，所述装置(2)包括根据权利要求1至10任一项所述的设备(1)并且进一步包括旋转接收模型(3)，所述旋转接收模型(3)面对交叉部分(PI)设置使得波状条带的波峰能够附着至模型的表面从而允许将波状条带输送至模型。
12.使用根据权利要求11所述的装置制备波状条带的方法。
13.根据权利要求12所述的方法，其中旋转接收模型(3)由被转鼓承载的生胎坯(50)组成。
14.根据权利要求13所述的方法，其中将多个波状条带螺旋缠绕至生胎坯，条带的波在基本上平行于生胎坯的赤道平面的平面中延伸。
15.根据权利要求14所述的方法，其中在缠绕至生胎坯的过程中，波的高度变化。
16.根据权利要求13至15任一项所述的方法，其中使用缝合装置朝着生胎坯向下折叠条带的波。
CN201580035593.8A 2014-06-30 2015-05-29 用于制造轮胎的设备和方法 Active CN106660287B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1456172 2014-06-30
FR1456172A FR3022833B1 (fr) 2014-06-30 2014-06-30 Dispositif et procede pour la preparation d'une bandelette de renforcement destinee a la fabrication de pneumatiques
PCT/EP2015/062026 WO2016000879A1 (fr) 2014-06-30 2015-05-29 Dispositif et procede pour la fabrication de pneumatiques

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106660287A CN106660287A (zh) 2017-05-10
CN106660287B true CN106660287B (zh) 2019-04-02

Family

ID=51298893

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201580035593.8A Active CN106660287B (zh) 2014-06-30 2015-05-29 用于制造轮胎的设备和方法

Country Status (5)

Country Link
US (1) US10532530B2 (zh)
EP (1) EP3160725B1 (zh)
CN (1) CN106660287B (zh)
FR (1) FR3022833B1 (zh)
WO (1) WO2016000879A1 (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5002621A (en) * 1988-03-30 1991-03-26 Bridgestone Corporation Method of producing tire reinforcing member
US5009732A (en) * 1987-09-18 1991-04-23 Bridgestone Corporation Method of manufacturing member for use in tire including engaging wires between gears
US5393364A (en) * 1991-01-04 1995-02-28 Compagnie Generale Des Etablissements Michelin - Michelin & Cie Method and device for applying a plurality of threads to a support with the aid of flexible teeth
CN1636771A (zh) * 1998-12-24 2005-07-13 倍耐力轮胎公司 用于加强弹性产品,特别是轮胎的金属索的方法及装置
CN1827352A (zh) * 2005-02-28 2006-09-06 米其林研究和技术股份有限公司 用于制造波纹帘布层的装置和方法
JP2006334643A (ja) * 2005-06-02 2006-12-14 Yokohama Rubber Co Ltd:The 波形状ワイヤの成形方法及びその装置
CN102056734A (zh) * 2008-06-04 2011-05-11 株式会社普利司通 轮胎的制造方法和制造装置

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1368609A (en) * 1921-02-15 Attrition-mill plate
US2777478A (en) * 1955-01-10 1957-01-15 Odin Corp Wire bending apparatus
DE1579168B2 (de) 1966-01-19 1973-06-14 Continental Gummi Werke AG, 3000 Hannover Reifenrohling zum herstellen eines guertelreifens
DE2058026B2 (de) * 1970-11-25 1975-10-30 Keller, Julius Georg Stefan, Dipl.- Ing., 8000 Muenchen Vorrichtung zum Biegen der Strebenschlange von Gitterträgern
US4050973A (en) 1971-07-08 1977-09-27 Uniroyal Inc. Methods of building zero degree belted tires, using high soft stretch belt-forming tapes
US4094354A (en) 1977-03-09 1978-06-13 Uniroyal, Inc. Breaker reinforcing tape for belted pneumatic tires, and tires made therefrom
JPH0637093B2 (ja) 1989-06-26 1994-05-18 住友ゴム工業株式会社 タイヤ用部材の製造方法およびその製造装置
IT1241332B (it) 1990-12-04 1994-01-10 Firestone Int Dev Spa Metodo per la realizzazione di un componente armato di una carcassa di pneumatico di veicolo
JP3576321B2 (ja) * 1996-07-09 2004-10-13 東京製綱株式会社 ゴム製品補強用スチールワイヤの波付け加工装置
KR100680159B1 (ko) * 1998-12-24 2007-02-08 피렐리 타이어 소시에떼 퍼 아찌오니 강화 엘라스토머 제품, 특히 타이어용의 금속 코오드 제작방법 및 장치
DE19901958C2 (de) * 1999-01-20 2001-06-13 Continental Ag Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung einer Gürtelbandage eines Fahrzeugluftreifens
FR2850320A1 (fr) 2003-01-23 2004-07-30 Michelin Soc Tech Appareil de fabrication d'un renforcement pour pneumatique, comportant un anneau de guidage
JP4866123B2 (ja) 2006-03-27 2012-02-01 横浜ゴム株式会社 空気入りタイヤの製造方法
JP5319219B2 (ja) 2008-09-16 2013-10-16 株式会社ブリヂストン コード製造装置及びコード製造方法
FR2984224B1 (fr) 2011-12-19 2014-06-20 Michelin Soc Tech Pneumatique et procede de fabrication d'une ceinture de triangulation de pneumatique
FR3022832B1 (fr) 2014-06-30 2017-03-10 Michelin & Cie Procede et installation pour l'assemblage d'une ebauche de pneumatique

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5009732A (en) * 1987-09-18 1991-04-23 Bridgestone Corporation Method of manufacturing member for use in tire including engaging wires between gears
US5002621A (en) * 1988-03-30 1991-03-26 Bridgestone Corporation Method of producing tire reinforcing member
US5393364A (en) * 1991-01-04 1995-02-28 Compagnie Generale Des Etablissements Michelin - Michelin & Cie Method and device for applying a plurality of threads to a support with the aid of flexible teeth
CN1636771A (zh) * 1998-12-24 2005-07-13 倍耐力轮胎公司 用于加强弹性产品,特别是轮胎的金属索的方法及装置
CN1827352A (zh) * 2005-02-28 2006-09-06 米其林研究和技术股份有限公司 用于制造波纹帘布层的装置和方法
JP2006334643A (ja) * 2005-06-02 2006-12-14 Yokohama Rubber Co Ltd:The 波形状ワイヤの成形方法及びその装置
CN102056734A (zh) * 2008-06-04 2011-05-11 株式会社普利司通 轮胎的制造方法和制造装置

Also Published As

Publication number Publication date
US20170151741A1 (en) 2017-06-01
FR3022833B1 (fr) 2017-03-10
WO2016000879A1 (fr) 2016-01-07
EP3160725B1 (fr) 2018-07-04
US10532530B2 (en) 2020-01-14
EP3160725A1 (fr) 2017-05-03
CN106660287A (zh) 2017-05-10
FR3022833A1 (fr) 2016-01-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1772464B (zh) 充气轮胎及其制造方法
CN1205019C (zh) 制造车辆轮胎合成橡胶材料组成部分的方法
US8960254B2 (en) Method and plant for manufacturing tyres for vehicle wheels
US20050139324A1 (en) Apparatus for applying a strip to a rotary surface
EP0246497A2 (en) Method for manufacturing a first stage radial tire for vehicles
CN105121144B (zh) 用于获得用于车辆车轮的轮胎的处理和设备
CN101535036B (zh) 用于构建充气轮胎的方法和设备
CN101903163B (zh) 用于构造车辆车轮的轮胎的方法和设备
CN103764380A (zh) 用于制造生胎的装置和方法
CN104768739B (zh) 用于在构建轮胎的处理中控制由弹性体材料制造的连续细长元件的厚度的方法
CN107206721A (zh) 用于组装轮胎胎坯的方法及设备
CN102858524A (zh) 在构建用于车轮的轮胎时控制连续细长元件的沉积的方法、用于构建用于车轮的轮胎的工艺和设备
EP1651425B1 (en) Method and apparatus for producing tyres for vehicle wheels
CN106660287B (zh) 用于制造轮胎的设备和方法
CN106660286B (zh) 用于组装轮胎胎坯的方法和装置
EP1827806B1 (en) Method and plant for manufacturing tyres for vehicle wheels
CN107206719B (zh) 用于制备轮胎的设备和方法
CN105980280B (zh) 引导细长元件的方法、获得轮胎的设备和获得轮胎的工艺
CN101080314B (zh) 制造机动车车轮轮胎的方法与设备
US20190184657A1 (en) Method and apparatus for forming rubber reinforced component
CN106457715B (zh) 用于将成对细长元件铺设在成形鼓上的设备和用于获得用于车辆车轮的轮胎的工艺
RU2377128C2 (ru) Способ и установка для производства шин для колес транспортного средства
JPH11165359A (ja) 車両の車輪用タイヤの製造方法
KR20180039884A (ko) 그린케이스 성형장치
BR122018071962B1 (pt) método para controlar a espessura de um elemento alongado contínuo feito de material elastomérico

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20170802

Address after: French Clermont Ferrand

Applicant after: Compagnie General Des Etablissements Michelin

Address before: French Clermont Ferrand

Applicant before: Compagnie General Des Etablissements Michelin

Applicant before: Michelin Research & Technology Co., Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant