CN1066455A - 不脱水高粘度贮存稳定脲醛胶缩聚工艺 - Google Patents
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Abstract
不脱水高粘度贮存稳定脲醛胶缩聚工艺。此脲
醛树脂胶粘剂适用于生产冷、热压胶合板和刨花板。
主要由尿素、甲醛、触媒及少量保护胶体改性剂即经
过调制的PVA增粘剂用量仅占树脂总投料量的0.2
~0.8%和改性小麦粉增稠剂用量为总投料量的1~
4%以均聚均质化增粘增稠缩聚反应新工艺合成。
有成本低、粘度高、贮存期稳定的特点,其树脂胶的性
能为:粘度(20℃)180~1000CP固体含量50~60%
贮存期(20℃)三个月以上。
Description
本发明涉及一种不脱水高粘度贮存稳定的尿醛树脂胶粘剂的缩聚工艺。该胶粘剂适用于生产冷、热压胶合板及刨花板。
目前市场上出售的不脱水尿醛胶普遍存在粘度偏低的现象,影响到所生产出来人造板的质量,如果将粘度提高则树脂贮存稳定期变短。(1)一般的尿醛胶生产工艺中,聚乙烯醇是较普遍选用的增粘剂,但固体PVA直接投入反应液中,不容易充分溶解,往往有不同程度未溶化的颗粒状或者絮凝块状,从而使尿醛胶贮存稳定性劣化;(2)小麦粉在有些尿醛胶中用作添加剂,主要利用小麦粉中80~85%的淀粉和15~20%的蛋白质,淀粉的性质不溶于水,易沉淀析出;(3)在已合成的不脱水尿醛胶中,缩聚程度不均一(多分散性),并且存在有较多中间产物(一)羟及多羟甲尿游离的尿素、甲醛等),这部份有的属于单体,有的是低分子中间体,是造成贮存期中不稳定的因子。
本发明克服了前述技术上的缺点,兼有高粘度和贮存期稳定的特点,主要是通过工艺、方法上的改进,是用保护胶体改性剂即经过调制的少量PVA增粘剂和改性小麦粉增稠剂以及启用新的均聚均质化工艺达到合成不脱水高粘度贮存稳定尿醛树脂胶粘剂的目的。
本发明中的主要工艺是通过下述方法实现的:
A)事先将PVA用5~10倍90℃温水经过搅拌充分溶解后再投入反应液中参与制胶反应,就消除了前述现有技术的缺点,充分发挥出PVA的增粘作用,因此PVA用量仅为总胶量的0.2~0.8%,即能达到要求目的,也降低了成本。
B)将1份小麦粉用5~10份尿醛树脂调制成稠厚浆状改性小麦粉增稠剂投入反应液中糊化,参与制胶反应,改性小麦粉可改善尿醛胶固化后的胶层,获得柔韧性和耐水性的优良性能。
C)将已到达反应终点的尿醛树脂胶液,中和PH=7.5~7.8,然后在60℃-65℃较低温度中保温,完成树脂的均聚均质化工艺,达到要求粘度时,冷却到40℃以下装桶备用。
(或者已中和调节PH=7.5~7.8的胶液,在90℃时卸入贮槽中,任其自然缓慢冷却降至室温,完成均聚均质化工艺。)
实例一
(一)原料配比
原料名称 重量(Kg) 备注
甲醛(37%) 700
尿素(98%) 278
PVA(1799) 4.2 5~10倍温水中
充分溶化
小麦粉 21 5~10倍尿醛胶
调至无颗粒状
NaOH(30%) 适量
NH4Cl(20%) 适量
(二)缩聚工艺
(1)甲醛全部投入反应锅开动搅拌器,NaOH调PH=7.8~8.0;
(2)升温至20~30℃投入全部尿素及PVA溶液PH=7.5~7.8;
(3)30分钟升温至90℃,保温60分钟;
(4)用NH4Cl调PH=5.0~4.5;
(5)即取反应液测定浊点,滴入20℃水中出现云雾丝状不溶物为终点,NaOH调PH=7.5;
(6)降温至80~85℃投入改性小麦粉,60℃中保温,达到要求粘度冷却至40℃以下,装桶备用,(或者,在胶液低于90℃即投入改性小麦粉,搅拌均匀后卸入贮槽,自然降温冷却至要求粘度,装桶备用。)
质量指标
外观;白色透明或微黄色均匀粘液
固体含量:50±2% PH=7.5~7.8
粘度(20℃):180~500CP 游离醛含量:<2.0%与水混和性:2倍以上 贮存期(20℃):3个月以上
实例二
用于热压胶合板及刨花板的尿醛树脂胶粘剂。
尿素分三次投料,第一次摩尔比尿素∶甲醛=1∶21,第二次1∶17第三次1∶1.4,缩合时首先投入甲醛,调PH7.8~8.0,加第一次尿素及已充分溶解的为胶量0.4%的PVA液,30分钟升温至90℃,保温30分钟,然后降温至80℃加第二次尿素,PH7.2,在90℃时保温45分钟,用20%NH4CL调PH为5.0,之后取出反应液滴入20℃清水中,直到测出云雾丝状不溶物,并同时用“涂4环”测粘度为16",立即用30%NaOH中和至PH7.5,再加入第三次尿素保温30分钟,80℃时加入改性小麦粉糊化,搅拌均匀后,降温至60℃进行均聚均质化工艺,直至达到要求粘度,调PH=7.5~7.8,冷却到40℃以下放料。
质量指标
外观:乳白色或微黄色均匀粘液
固体含量:60% 粘度(20℃):300~1000CP
游离醛含量:<1% 与水混和性:2倍以上
贮存期(20℃):2个月以上
Claims (1)
1、不脱水高粘度贮存稳定尿醛胶缩聚工艺,本发明的特征是在尿素甲醛树脂胶粘剂的缩聚反应过程中,用经过调制的PVA和改性小麦粉及均聚均质化工艺制得尿醛胶,其中的主要工艺,方法为:
A:经过调制的PVA是:PVA在5~10倍90℃温水中经搅拌充分溶解后,作为增粘剂投入反应液中参与制胶反应;
B:用已经初步合成的尿醛胶量的1~4%小麦粉;将胶与小麦粉两者共同调制成均匀稠厚状改性小麦粉增稠剂,投入反应液中糊化,参与制胶反应;
C:已完成了测浊点中和PH7.5的胶液,之后(1)在60~65℃时保温,达到要求粘度冷却;或者(2)胶液在自然缓慢冷却过程中,达到要求粘度,完成均聚均质化增粘增稠稳定性工艺,最后制成本发明所具特征的尿醛胶。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 92108447 CN1066455A (zh) | 1992-06-06 | 1992-06-06 | 不脱水高粘度贮存稳定脲醛胶缩聚工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 92108447 CN1066455A (zh) | 1992-06-06 | 1992-06-06 | 不脱水高粘度贮存稳定脲醛胶缩聚工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1066455A true CN1066455A (zh) | 1992-11-25 |
Family
ID=4943554
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 92108447 Pending CN1066455A (zh) | 1992-06-06 | 1992-06-06 | 不脱水高粘度贮存稳定脲醛胶缩聚工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1066455A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100388095C (zh) * | 2003-08-21 | 2008-05-14 | 夏普株式会社 | 显示装置 |
CN110283560A (zh) * | 2019-07-24 | 2019-09-27 | 成都蓝博纳生物科技有限公司 | 一种可控甲醛释放硫脲醛胶及其制备方法和应用 |
-
1992
- 1992-06-06 CN CN 92108447 patent/CN1066455A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110283560A (zh) * | 2019-07-24 | 2019-09-27 | 成都蓝博纳生物科技有限公司 | 一种可控甲醛释放硫脲醛胶及其制备方法和应用 |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |