CN106643173A - 一种气动炉门保护装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种气动炉门保护装置，属于轧钢加热炉技术领域。本发明包括蛇形水管和壳体，蛇形水管的进水口和出水口分别设于壳体的前侧面上；蛇形水管沿长度方向上分布有多个第二锚固钉、第三锚固钉和第四锚固钉；第二锚固钉与第三锚固钉呈90°间隔均匀分布在蛇形水管的管道外壁上，第四锚固钉与第三锚固钉呈45°间隔均匀分布在蛇形水管的管道外壁上，壳体的内侧面上均匀布置有多个第一锚固钉；壳体的底部焊接有支座，壳体的右侧面焊接有钢立柱；壳体内部浇注有耐火浇注料。本发明结构简单，制造成本低，有效的防止了飞溅的氧化铁皮损坏气缸的问题，大大提高了气缸的使用寿命，保证了出钢需要及生产安全。
Description
技术领域
本发明涉及轧钢加热炉技术领域，更具体地说，涉及一种气动炉门保护装置。
背景技术
钢坯在炉内以对流方式和辐射方式得到热量，前者是炉气冲刷钢坯表面；后者是炉气和炽热的炉衬辐射热。加热炉沿长度方向上分三段控制：即预加热段、加热段和均热段。钢坯进入加热炉预热段，热流逐渐增大，钢坯到加热段，热流基本保持不变，钢坯到均热段，热流逐渐减小。钢坯在均热段内，钢坯表面温度基本保持不变，而断面温差逐步缩小，钢坯表面得到的热量以热传导的方式向内部扩散。传给钢坯表面的热流越小、受热面积越大、钢坯的断面尺寸越小、钢的导热率越大，断面温差就越小。一般断面大的钢坯要比断面小的钢坯加热时间要长，合金钢要比碳钢的加热时间要长。
轧钢加热炉出料时，气缸动作带动炉门开启，加热完成的钢坯经辊道传送或顶钢机推送出钢，出钢完成后，炉门关闭。在现实生产中，由于加热炉出钢温度很高(900℃～1100℃)，钢坯表面会产生一些氧化铁皮，同时在出钢过程中钢坯快速的被送至轧制辊道上，钢坯难免会与辊道发生碰撞，使得钢坯表面部分氧化铁皮飞溅。另外，由于燃料波动及炉门的开闭会对加热炉的炉内压力会产生较大扰动，炉门开口处时常会冒火并有较多高温热烟气涌出。飞溅的氧化铁皮时常击中气缸壳体，大大影响气缸使用寿命；同时，高温热烟气、火焰高温热辐射会造成气动元件、压缩空气输气软管的损坏与老化，影响气缸的动作。严重时会造成气缸失灵，炉门无法正常开闭，出钢受阻，给生产带来了很大的不便和安全隐患。
发明内容
1、要解决的问题
针对现有技术存在的问题及不足，本发明提供了一种气动炉门保护装置，该装置结构设计独特，制造成本低，有效地解决了轧钢加热炉出料过程中飞溅的氧化铁皮、高温热烟气以及火焰高温热辐射影响气缸使用寿命，造成气动元件、压缩空气输气软管的损坏与老化从而影响炉门正常开闭的问题，保证了出钢需要及生产安全。
2、技术方案
为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：
本发明的一种气动炉门保护装置，包括蛇形水管和壳体，所述的蛇形水管的进水口和出水口分别设于壳体的前侧面上；所述的蛇形水管沿长度方向上分布有多个第二锚固钉、第三锚固钉和第四锚固钉；所述的第二锚固钉与第三锚固钉呈90°间隔均匀分布在蛇形水管的管道外壁上，所述的第四锚固钉与第三锚固钉呈45°间隔均匀分布在蛇形水管的管道外壁上，所述的壳体的内侧面上均匀布置有多个第一锚固钉；所述的壳体的底部焊接有支座，壳体的右侧面焊接有钢立柱；所述的壳体内部浇注有耐火浇注料。
作为本发明的进一步改进，所述的蛇形水管由无缝钢管制成。
作为本发明的进一步改进，所述的壳体由6mm厚钢板制成。
作为本发明的进一步改进，所述的第一锚固钉、第二锚固钉和第四锚固钉均为Y型锚固钉。
作为本发明的进一步改进，所述的第三锚固钉为L型锚固钉。
作为本发明的进一步改进，所述的第一锚固钉、第二锚固钉、第三锚固钉以及第四锚固钉由1Cr18Ni9Ti不锈钢材质制成。
作为本发明的进一步改进，所述的支座由工字钢制成。
作为本发明的进一步改进，所述的耐火浇注料为高强轻质浇注料。
3、有益效果
相比于现有技术，本发明的有益效果为：
(1)本发明的一种气动炉门保护装置，该发明装置有效的防止了飞溅的氧化铁皮损坏气缸的问题，大大提高了气缸的使用寿命。
(2)本发明的一种气动炉门保护装置，该发明装置结构简单，制造成本低，有效防止了连续生产时高温热烟气、火焰高温热辐射使气动元件、压缩空气输气软管损坏与老化的问题。
(3)本发明的一种气动炉门保护装置，该发明装置大大降低了气缸失灵造成炉门无法正常开闭的风险，保证了出钢需要及生产安全。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的A-A向剖视图；
图3为图2的B-B向剖视图。
图中：1、蛇形水管；2、壳体；3、支座；4、第一锚固钉；5、第二锚固钉；6、第三锚固钉；7、第四锚固钉；8、耐火浇注料。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明进一步进行描述：
实施例1
如图1-3所示，本实施例的一种气动炉门保护装置位于炉门和气缸之间，包括蛇形水管1和壳体2，蛇形水管1由无缝钢管制成，蛇形水管1的进水口和出水口分别设于壳体2的前侧面上。
上述蛇形水管1沿长度方向上分布有多个第二锚固钉5、第三锚固钉6和第四锚固钉7，壳体2的内侧面上均匀布置有多个第一锚固钉4，上述第一锚固钉4、第二锚固钉5和第四锚固钉7均为Y型锚固钉，第三锚固钉6为L型锚固钉；第一锚固钉4、第二锚固钉5、第三锚固钉6以及第四锚固钉7由1Cr18Ni9Ti不锈钢材质制成，其长度分别为35mm、60mm、40mm、20mm；第二锚固钉5与第三锚固钉6呈90°间隔均匀分布在蛇形水管1的管道外壁上，第四锚固钉7与第三锚固钉6呈45°间隔均匀分布在蛇形水管1的管道外壁上。锚固钉对蛇形水管1具有稳定支撑的作用，可以很好地固定蛇形水管1。
上述壳体2由6mm厚钢板制成，壳体2的底部焊接有支座3，支座3由工字钢制成，长度为400mm，壳体2的右侧面焊接有钢立柱；壳体2内部浇注有耐火浇注料8，耐火浇注料8为高强轻质浇注料，长、宽、高分别为800mm、400mm、150mm，可阻挡钢渣及高温烟气，对气缸起到保护作用。
使用时，蛇形水管1内通有循环冷却水，循环冷却水流速度为1～1.5m/s，循环水从进水口进入蛇形水管1，经蛇形管道路线流向出水口，从而充分冷却管壁，对耐火浇注料8起到支撑及降温保护的作用。
本实施例的一种气动炉门保护装置，加热炉生产时，该保护装置可阻挡飞溅的氧化铁皮，在炉门与气缸之间起到遮蔽作用，耐火浇注料内热量由循环冷却水带走，有效的避免了高温烟气、火焰热辐射对气动元件、压缩空气输气软管的破坏，确保了气缸动作灵活、炉门开闭顺畅，保证了出钢需要及生产安全。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种气动炉门保护装置，其特征在于：包括蛇形水管(1)和壳体(2)，所述的蛇形水管(1)的进水口和出水口分别设于壳体(2)的前侧面上；所述的蛇形水管(1)沿长度方向上分布有多个第二锚固钉(5)、第三锚固钉(6)和第四锚固钉(7)；所述的第二锚固钉(5)与第三锚固钉(6)呈90°间隔均匀分布在蛇形水管(1)的管道外壁上，所述的第四锚固钉(7)与第三锚固钉(6)呈45°间隔均匀分布在蛇形水管(1)的管道外壁上，所述的壳体(2)的内侧面上均匀布置有多个第一锚固钉(4)；所述的壳体(2)的底部焊接有支座(3)，壳体(2)的右侧面焊接有钢立柱；所述的壳体(2)内部浇注有耐火浇注料(8)。
2.根据权利要求1所述的一种气动炉门保护装置，其特征在于：所述的蛇形水管(1)由无缝钢管制成。
3.根据权利要求1或2所述的一种气动炉门保护装置，其特征在于：所述的壳体(2)由6mm厚钢板制成。
4.根据权利要求3所述的一种气动炉门保护装置，其特征在于：所述的第一锚固钉(4)、第二锚固钉(5)和第四锚固钉(7)均为Y型锚固钉。
5.根据权利要求1所述的一种气动炉门保护装置，其特征在于：所述的第三锚固钉(6)为L型锚固钉。
6.根据权利要求1所述的一种气动炉门保护装置，其特征在于：所述的第一锚固钉(4)、第二锚固钉(5)、第三锚固钉(6)以及第四锚固钉(7)由1Cr18Ni9Ti不锈钢材质制成。
7.根据权利要求1所述的一种气动炉门保护装置，其特征在于：所述的支座(3)由工字钢制成。
8.根据权利要求1所述的一种气动炉门保护装置，其特征在于：所述的耐火浇注料(8)为高强轻质浇注料。
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