CN206724714U - 一种端出料加热炉炉墙保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种端出料加热炉炉墙保护装置，主要包括冷却水进水管、冷却水出水管、外壳、内部隔板、高强螺栓连接件、Y型锚固钉、耐火浇筑料等；其中冷却水进水管、冷却水出水管分别设置在保护装置外壳上下端；外壳两侧通过高强度螺栓连接件与钢立柱相连；保护装置内部设置有多层内部隔板，内部隔板焊接布置在外壳内侧面上；外壳下端外侧面上布置有Y型锚固钉，Y型锚固钉外部浇筑有耐火浇筑料，可阻挡钢渣及高温烟气，保护装置内部有冷却介质，为循环冷却水。本实用新型主要为有效解决端出料推钢式加热炉长时间连续生产后出料端钢结构热蠕变、出料端开孔处附近炉皮钢板变形、部分炉墙耐火材料剥落问题而设计。
Description
技术领域
本实用新型属于工业炉窑领域，尤其涉及一种端出料加热炉炉墙保护装置。
背景技术
端出料推钢式加热炉运行时，钢坯从炉尾进料端经推钢机推动依次进入炉内加热，加热完成后从出料端滑轨出炉。在实际生产中，推钢式加热炉因为连续式生产,出料端端部炉墙无法密闭。同时由于加热炉出钢温度很高(900-1100℃)，随着加热炉使用年限的增长，推钢式加热炉炉内炉压波动会变大，因而会有部分高温热烟气从出料端部开口处涌出；另外，钢坯在出钢过程中也难免会带出飞溅的氧化铁皮；二者长时间作用会造成端部钢结构热蠕变、出料端开孔处附近炉皮钢板变形、部分炉墙耐火材料剥落,严重影响炉体强度，严重时必须停炉检修，给生产带来了较大的损失和不便。
实用新型内容：
针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种有效解决端出料推钢式加热炉长时间连续生产后出料端钢结构热蠕变、出料端开孔处附近炉皮钢板变形、部分炉墙耐火材料剥落问题的端出料加热炉炉墙保护装置。
为达到上述目的，本实用新型所述一种端出料加热炉炉墙保护装置，主要包括冷却水进水管、冷却水出水管、外壳、内部隔板、高强螺栓连接件、Y型锚固钉、耐火浇筑料等；其中冷却水进水管、冷却水出水管分别设置在保护装置外壳上下端；外壳两侧通过高强度螺栓连接件与钢立柱相连；保护装置内部设置有多层内部隔板，内部隔板焊接布置在外壳内侧面上；外壳下端外侧面上均匀布置有Y型锚固钉，Y型锚固钉外部浇筑有耐火浇筑料，可阻挡钢渣及高温烟气；保护装置内部有冷却介质，为循环冷却水。
进一步地，所述冷却水进水管、冷却水出水管由无缝钢管制成，公称直径以DN50为宜，管内循环冷却水流速度为1～1.5m/s。
进一步地，所述外壳紧贴端部炉墙，为不锈钢钢板制成，钢板厚度不小于12mm，其长度、宽度、高度与侧部钢结构、出料端端墙开孔所匹配。
进一步地，所述内部隔板为不锈钢钢板制成，钢板厚度不小于10mm，其长度、宽度与所述外壳相匹配，其长度比外壳内侧宽度小150mm。
进一步地，所述高强度螺栓连接件采用不锈钢材质，其型号与外壳及侧部钢结构所匹配。
进一步地，所述Y型锚固钉由不锈钢材质制成，其有效长度与所述耐火浇筑料厚度相匹配，为耐火材料厚度的2/3。
进一步地，所述耐火浇筑料材质为耐火度不小于1200℃的轻质高强浇注料，其浇筑厚度为100mm，其长度、宽度与外壳尺寸及开孔大小相匹配。
本实用新型一种端出料加热炉炉墙保护装置的有益效果为：
1.该装置有效的防止了飞溅的氧化铁皮损坏端部炉墙的问题，大大提高了端部炉墙的使用寿命；
2.该装置安装方便、制造简单，有效的解决了出料端端部钢结构热蠕变、开孔处附近炉皮钢板变形、炉墙耐火材料剥落的问题；
3.该装置有效降低了端部出钢造成的炉压波动，提高了加热炉生产质量。
附图说明
图1是端出料加热炉炉墙保护装置的主视图；
图2是端出料加热炉炉墙保护装置的A-A视图；
图3是端出料加热炉炉墙保护装置的B-B视图；
图中：1.冷却水进水管、2.冷却水出水管、3.外壳、4.内部隔板、5.高强螺栓连接件、6.Y型锚固钉、7.耐火浇筑料、8.钢立柱、9.端部炉墙、10.钢坯、11.出料滑轨、12.端部炉墙开孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图所示，本实用新型一种端出料加热炉炉墙保护装置，主要包括冷却水进水管1、冷却水出水管2、外壳3、内部隔板4、高强螺栓连接件5、Y型锚固钉6、耐火浇筑料7等；其中冷却水进水管1、冷却水出水管2分别设置在保护装置外壳3上下端；外壳3两侧通过高强度螺栓连接件5与钢立柱8相连；保护装置内部设置有多层内部隔板4，内部隔板4焊接布置在外壳3内侧面上；外壳3下端外侧面上布置有Y型锚固钉6，Y型锚固钉6外部浇筑有耐火浇筑料7，可阻挡钢渣及高温烟气，对炉墙起到保护作用；保护装置内部有冷却介质，为循环冷却水，起降温保护的作用。
其中，冷却水进水管1、冷却水出水管2为φ58×4无缝钢管制成。外壳3为12mm的1Cr18Ni9Ti不锈钢钢板焊接制成，其长度不小于端部开孔长度，外壳3两侧开孔通过高强螺栓连接件5与侧部钢立柱8相连。高强螺栓连接件5为不锈钢材质，满足强度及耐热要求，其型号与外壳3侧部开孔相匹配，牢固的均布置在外壳3侧部与钢立柱8之间。内部隔板4为10mm厚1Cr18Ni9Ti钢板制成，通过焊接与外壳3相连，按照水流方向每一层均在末端与外壳3内侧流出150mm空隙。所述Y型锚固钉6由1Cr18Ni9Ti不锈钢材质制成，其有效长度约为70mm，分两排沿外壳3下侧面均布，其外部浇筑有耐火浇注料7。耐火砌筑料7材质为耐火度为1200℃的高强轻质浇注料，其厚度为100mm，长度及宽度与外壳3相匹配，内侧面与端部炉墙结合严密。
端出料加热炉生产时，钢坯10在出料滑轨11上滑动，该保护装置可阻挡出钢时飞溅的钢渣，并在端部炉墙9与端部炉墙开孔12之间起到遮蔽作用，有效阻挡了涌出的高温烟气，高温烟气带出的热量由循环冷却水带走，有效的防止了出料端端部钢结构热蠕变、开孔处附近炉皮钢板变形、端部炉墙耐火材料的剥落。
以上，仅为本实用新型的较佳实施例，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种端出料加热炉炉墙保护装置，其特征在于：主要包括冷却水进水管(1)、冷却水出水管(2)、外壳(3)、内部隔板(4)、高强螺栓连接件(5)、Y型锚固钉(6)、耐火浇筑料(7)等；其中冷却水进水管(1)、冷却水出水管(2)分别设置在保护装置外壳(3)上下端，外壳两侧通过高强度螺栓连接件(5)与钢立柱(8)相连；保护装置内部设置有多层内部隔板(4)，内部隔板(4)焊接布置在外壳(3)内侧面上，外壳下端外侧面上布置有Y型锚固钉(6)，Y型锚固钉(6)外部浇筑有耐火浇筑料(7)，可阻挡钢渣及高温烟气；保护装置内部有冷却介质，为循环冷却水。
2.根据权利要求1所述的端出料加热炉炉墙保护装置，其特征在于：所述冷却水进水管(1)、冷却水出水管(2)由无缝钢管制成，直径为DN50，管内循环冷却水流速度为1～1.5m/s。
3.根据权利要求1所述的端出料加热炉炉墙保护装置，其特征在于：所述外壳(3)紧贴端部炉墙(9)，为不锈钢钢板制成，钢板厚度不小于12mm，其长度、宽度、高度与侧部钢结构、出料端端墙开孔所匹配。
4.根据权利要求1所述的端出料加热炉炉墙保护装置，其特征在于：所述内部隔板(4)为不锈钢钢板制成，钢板厚度不小于10mm，其长度、宽度与所述外壳(3)相匹配，其长度比外壳内侧宽度小150mm。
5.根据权利要求1所述的端出料加热炉炉墙保护装置，其特征在于：所述高强度螺栓连接件(5)采用不锈钢材质，其型号与外壳(3)开孔及侧部钢立柱(8)所匹配。
6.根据权利要求1所述的端出料加热炉炉墙保护装置，其特征在于：所述Y型锚固钉(6)由不锈钢材质制成，其有效长度与所述耐火浇筑料(7)厚度相匹配，为耐火材料厚度的2/3。
7.根据权利要求1所述的端出料加热炉炉墙保护装置，其特征在于：所述耐火浇筑料(7)材质为耐火度不小于1200℃的轻质高强浇注料，其浇筑厚度为100mm，其长度、宽度与外壳(3)尺寸及开孔大小相匹配。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720433547.XU CN206724714U (zh) | 2017-04-24 | 2017-04-24 | 一种端出料加热炉炉墙保护装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN (1) | CN206724714U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108489273A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-09-04 | 茂名重力石化装备股份公司 | 一种带拉杆的加热炉 |
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2017
- 2017-04-24 CN CN201720433547.XU patent/CN206724714U/zh active Active
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