CN106640974A - 一种耐磨轴承套 - Google Patents

Abstract

本发明提供的一种耐磨轴承套，包括有轴承套本体1和注油孔2，轴承套1的内壁轴向设有呈条形的储油槽3，注油孔2与储油槽3通过进油管4相连通，储油槽3侧壁上设置有电磁阀，电磁阀出口端连接有出油接口5，出油接口5上接有多个出油管6，出油管6与相对应的喷嘴7相连接。条形的储油槽3增加了储油空间，以喷嘴喷射7的方式能够增加润滑油作用面积，使轴承套更加耐磨。并通过电磁阀控制出油管6内润滑油的流通流量和速度，能够节约资源，降低成本。

Description

一种耐磨轴承套

技术领域

本发明涉及轴承套技术领域，具体涉及一种耐磨轴承套。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，而轴承套的质量对于轴承来说至关重要。现有的普通型轴承套多为简单的套筒式结构，制造方便，生产成本低，然而其使用寿命较短，对轴杆的摩擦阻力较大，长时间使用后轴承套内壁容易受磨损影响而导致安装在其内的轴杆稳定性下降，导致轴杆在高速运转时容易产生振动，进而影响设备正常工作，存在安全隐患。

在中国专利CN104696371A中公开了一种耐磨型轴承套，包括轴承套本体，所述轴承套内部套接设置有耐磨垫，所述耐磨垫上一体式设置有螺旋状储油槽，所述轴承套上一体式设置注油孔，所述注油孔与储油槽相连通。通过耐磨垫的设置，增加耐磨型，设置在耐磨垫上的储油槽及与储油槽相连的注油孔，方便往储油槽内加入润滑油。采用此种方式，存在如下缺点：一是，储油槽较小，添加润滑脂或机油的较为频繁，工作量较大；二是，储油槽分布设置在耐磨垫上，轴承套内部润滑油作用面积较小；三是，无法知晓储油槽内润滑油是否使用完，若润滑油已经使用完却未添加，仍然存在易磨损的问题。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种耐磨轴承套，既能增加储油空间，又能增加润滑油作用面积，使轴承套更加耐磨。

本发明提供的一种耐磨轴承套，包括有轴承套本体和注油孔，轴承套的内壁轴向设有呈条形的储油槽，注油孔与储油槽通过进油管相连通，储油槽侧壁上设置有电磁阀，电磁阀出口端连接有出油接口，出油接口上接有多个出油管，出油管与相对应的喷嘴相连接。

进一步的，电磁阀分为阀体和磁隔组件，阀体没入储油槽内，磁隔组件设置在储油槽外侧。

进一步的，电磁阀与控制装置电连接,控制装置用于远程控制电磁阀的流量和速度。

进一步的，控制装置上还连接有计时开关，计时开关通过控制装置控制电磁阀的开闭。

进一步的，储油槽内底部还设置有液位传感器，液位传感器与控制装置电连接。

进一步的，控制装置上还连接有报警装置，报警装置用于储油槽内液位低于预设值时报警提示。

由上述技术方案可知，本发明的有益效果：

本发明提供一种耐磨轴承套，包括有轴承套本体和注油孔，轴承套的内壁轴向设有呈条形的储油槽，注油孔与储油槽通过进油管相连通，储油槽侧壁上设置有电磁阀，电磁阀出口端连接有出油接口，出油接口上接有多个出油管，出油管另一端连接有喷嘴。条形的储油槽增加了储油空间，以喷嘴喷射的方式能够增加润滑油作用面积，使轴承套更加耐磨。并通过电磁阀控制出油管内润滑油的流通流量和速度，能够节约资源，降低成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明一种耐磨轴承套的结构示意图；

图2为本发明一种耐磨轴承套的控制原理图。

附图标记：

1-轴承套本体、2-注油孔、3-储油槽、4-进油管、5-出油接口、6-出油管、7-喷嘴、8-阀体、9-磁隔组件。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1-2，本实施例提供的一种耐磨轴承套，包括有轴承套本体1和注油孔2，轴承套1的内壁轴向设有呈条形的储油槽3，注油孔2与储油槽3通过进油管4相连通，储油槽3侧壁上设置有电磁阀，电磁阀出口端连接有出油接口5，出油接口5上接有多个出油管6，每个出油管6的另一端都连接有喷嘴7，喷嘴7采用扇形油喷嘴，喷射面积更大。条形的储油槽3增加了储油空间，以喷嘴7喷射的方式能够增加润滑油的覆盖面积，降低磨损的可能性。并通过电磁阀控制出油管道内润滑油的流通流量和速度，能够节约资源，降低成本。

电磁阀分为阀体8和磁隔组件9，阀体8没入储油槽3内，磁隔组件9设置在储油槽3外侧。电磁阀与控制装置电连接，通过控制装置可远程控制电磁阀的流量和速度，电磁阀采用防爆电磁阀。控制装置上还连接有计时开关，计时开关用于控制电磁阀的开闭。计时开关、控制装置和电磁阀依顺次连接。

储油槽内底部还设置有液位传感器，液位传感器与控制装置电连接。控制装置上还连接有报警装置，报警装置用于储油槽内液位低于预设值时报警提示。液位传感器探测储油槽内润滑油的液位，当液位低于预设值时，报警装置发出报警提示，提醒工作人员添加润滑油，可避免润滑油耗尽而不自知导致磨损的情况。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (6)

1.一种耐磨轴承套，其特征在于：包括有轴承套本体(1)和注油孔(2)，所述轴承套的内壁轴向设有呈条形的储油槽(3)，所述注油孔(2)与储油槽(3)通过进油管(4)相连通，所述储油槽(3)侧壁上设置有电磁阀，所述电磁阀出口端连接有出油接口(5)，所述出油接口(5)上接有多个出油管(6)，所述出油管(6)的另一端连接有喷嘴(7)。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨轴承套，其特征在于：所述电磁阀分为阀体(8)和磁隔组件(9)，所述阀体(8)没入储油槽内，所述磁隔组件(9)设置在储油槽(3)外侧。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨轴承套，其特征在于：所述电磁阀与控制装置电连接，所述控制装置用于远程控制电磁阀的流量和速度。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨轴承套，其特征在于：所述控制装置上还连接有计时开关，所述计时开关通过控制装置控制电磁阀的开闭。

5.根据权利要求4所述的一种耐磨轴承套，其特征在于：所述储油槽内底部还设置有液位传感器，所述液位传感器与控制装置电连接。

6.根据权利要求5所述的一种耐磨轴承套，其特征在于：所述控制装置上还连接有报警装置，所述报警装置用于储油槽内液位低于预设值时报警提示。