CN106638125A - 一种包装纸箱用疏水原纸材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种包装纸箱用疏水原纸材料，它是由下述重量份的原料制成的：十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷0.7‑1、聚乙烯苯磺酸2‑3、聚甘油脂肪酸酯0.3‑1、二苯基咪唑啉1‑2、三乙醇胺0.4‑1、三氯异氰尿酸0.1‑0.3、辛基异噻唑啉酮1‑2、磷酸氢钙3‑4、蜂蜡4‑7、聚氧丙烯甘油醚0.1‑0.2、β‑羟烷基酰胺0.6‑1、甲基丙烯酸异辛酯2‑4、双咪唑烷基脲0.8‑2、钛酸四丁酯15‑20、六氟乙酰丙酮0.7‑1、废纸浆110‑130、二乙烯基苯0.1‑0.2、环烷酸钙0.5‑1、涤纶纤维20‑30、聚醚二元醇5‑7、硬脂酸1‑2。本发明将得到的改性溶胶采用十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷处理，得到了疏水性较好的溶胶分散液，可以满足在潮湿环境下的正常使用，增强了包装纸箱的综合性能。

Description

一种包装纸箱用疏水原纸材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及包装纸箱材料技术领域，尤其涉及一种包装纸箱用疏水原纸材料及其制备方法。
背景技术
近年来，随着人们生活水平的不断提高，包装纸箱的使用范围也越来越广，不仅包括传统的日用百货，还包括各种水产品、生鲜、化学药品等，这就要求包装纸箱具有更好的保护性能，传统的包装纸箱有的采用棉绒等材料，这些制成的纸浆纤维长度较长，纤维很弯曲，尺寸稳定性差，且具有很强的吸水性，遇到潮湿的环境就容易损毁，同时，纸质材料作为常用材料之一，是和人们生活密切相关的领域，人们生活中处处都可能接触到包装纸箱。因此，为了防止包装纸箱使用过程中 有害细菌的传播所引起的各种疾病，保护人体的健康，研康，研究和开发具有抗菌性能的包装纸箱也是很有必要的，因此我们就需要不断的提高包装纸箱的综合性能，满足其在各个包装领域的使用，提高安全环保的使用环境。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种包装纸箱用疏水原纸材料及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种包装纸箱用疏水原纸材料，它是由下述重量份的原料制成的：
十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷0.7-1、聚乙烯苯磺酸2-3、聚甘油脂肪酸酯0.3-1、二苯基咪唑啉1-2、三乙醇胺0.4-1、三氯异氰尿酸0.1-0.3、辛基异噻唑啉酮1-2、磷酸氢钙3-4、蜂蜡4-7、聚氧丙烯甘油醚0.1-0.2、β-羟烷基酰胺0.6-1、甲基丙烯酸异辛酯2-4、双咪唑烷基脲0.8-2、钛酸四丁酯15-20、六氟乙酰丙酮0.7-1、废纸浆110-130、二乙烯基苯0.1-0.2、环烷酸钙0.5-1、涤纶纤维20-30、聚醚二元醇5-7、硬脂酸1-2。
一种所述的包装纸箱用疏水原纸材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将上述二苯基咪唑啉加入到其重量10-14倍的无水乙醇中，搅拌均匀，升高温度为60-70℃，加入上述聚甘油脂肪酸酯，保温搅拌20-30分钟，加入上述二乙烯基苯，搅拌至常温，得交联醇分散液；
（2）将上述磷酸氢钙加入到其重量107-160倍的去离子水中，搅拌均匀，加入上述β-羟烷基酰胺，在47-50℃下保温搅拌10-20分钟，加入上述三氯异氰尿酸，搅拌至常温，得酰胺分散液；
（3）取上述重量的30-40%废纸浆，加入上述酰胺分散液，搅拌均匀，加入上述三乙醇胺、酰胺分散液，100-200转/分搅拌5-10分钟，得纸浆酰胺分散液；
（4）将上述蜂蜡、双咪唑烷基脲混合，加入到混合料重量16-20倍的无水乙醇中，搅拌均匀，送入到75-80℃的水浴中，保温搅拌20-30分钟，出料，加入上述环烷酸钙，搅拌至常温，与上述纸浆酰胺分散液混合，搅拌均匀，加入上述钛酸四丁酯，滴加浓度为10-12%的氨水，调节pH为10-12，升高温度为60-65℃，保温反应1-2小时，得改性溶胶；
（5）将上述硬脂酸加入到上述改性溶胶中，搅拌均匀，加入上述涤纶纤维，升高温度为70-75℃，加入上述交联醇分散液，通入氮气，保温反应3-5小时，加入上述辛基异噻唑啉酮，搅拌至常温，得接枝溶胶；
（6）将上述聚氧丙烯甘油醚加入到剩余的废纸浆中，搅拌均匀，升高温度为60-70℃，加入上述接枝溶胶，保温搅拌10-20分钟，加入上述十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷，超声10-15分钟，得疏水溶胶分散液；
（7）将上述疏水溶胶分散液与剩余各原料混合，搅拌均匀，加入到打浆机中，打浆，在60-70℃下保温20-30分钟，经疏解、磨浆，加水至固含量为4-6%，由造纸机抄造成型，脱水，烘干，得原纸材料。
本发明的优点是：
本发明采用二乙烯基苯为交联助剂，钛酸四丁酯为前驱体，将得到的改性溶胶采用十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷处理，得到了疏水性较好的溶胶分散液，采用其制备的成品具有很好的表面疏水性，可以满足在潮湿环境下的正常使用，增强了包装纸箱的综合性能。
具体实施方式
以下是本发明的实施例一。
一种包装纸箱用疏水原纸材料，它是由下述重量份的原料制成的：
十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷0.7、聚乙烯苯磺酸2、聚甘油脂肪酸酯0.3、二苯基咪唑啉1、三乙醇胺0.4、三氯异氰尿酸0.1、辛基异噻唑啉酮1、磷酸氢钙3、蜂蜡4、聚氧丙烯甘油醚0.1、β-羟烷基酰胺0.6、甲基丙烯酸异辛酯2、双咪唑烷基脲0.8、钛酸四丁酯15、六氟乙酰丙酮0.7、废纸浆110、二乙烯基苯0.1、环烷酸钙0.5、涤纶纤维20、聚醚二元醇5、硬脂酸1。
以下是本发明的实施例二。
一种包装纸箱用疏水原纸材料，它是由下述重量份的原料制成的：
十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷0.8、聚乙烯苯磺酸2.5、聚甘油脂肪酸酯0.7、二苯基咪唑啉1.3、三乙醇胺0.7、三氯异氰尿酸0.2、辛基异噻唑啉酮1.3、磷酸氢钙3.5、蜂蜡4.3、聚氧丙烯甘油醚0.15、β-羟烷基酰胺0.7、甲基丙烯酸异辛酯3、双咪唑烷基脲1.6、钛酸四丁酯17、六氟乙酰丙酮0.9、废纸浆119、二乙烯基苯0.15、环烷酸钙0.7、涤纶纤维23、聚醚二元醇6、硬脂酸1.3。
以下是本发明的实施例三。
一种包装纸箱用疏水原纸材料，它是由下述重量份的原料制成的：
十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷1、聚乙烯苯磺酸3、聚甘油脂肪酸酯1、二苯基咪唑啉2、三乙醇胺1、三氯异氰尿酸0.3、辛基异噻唑啉酮2、磷酸氢钙4、蜂蜡7、聚氧丙烯甘油醚0.2、β-羟烷基酰胺1、甲基丙烯酸异辛酯4、双咪唑烷基脲2、钛酸四丁酯20、六氟乙酰丙酮1、废纸浆130、二乙烯基苯0.2、环烷酸钙1、涤纶纤维30、聚醚二元醇7、硬脂酸2。
一种所述的包装纸箱用疏水原纸材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将上述二苯基咪唑啉加入到其重量10倍的无水乙醇中，搅拌均匀，升高温度为60℃，加入上述聚甘油脂肪酸酯，保温搅拌20分钟，加入上述二乙烯基苯，搅拌至常温，得交联醇分散液；
（2）将上述磷酸氢钙加入到其重量107倍的去离子水中，搅拌均匀，加入上述β羟烷基酰胺，在47℃下保温搅拌10分钟，加入上述三氯异氰尿酸，搅拌至常温，得酰胺分散液；
（3）取上述重量的30%废纸浆，加入上述酰胺分散液，搅拌均匀，加入上述三乙醇胺、酰胺分散液，100转/分搅拌5分钟，得纸浆酰胺分散液；
（4）将上述蜂蜡、双咪唑烷基脲混合，加入到混合料重量16倍的无水乙醇中，搅拌均匀，送入到75℃的水浴中，保温搅拌20分钟，出料，加入上述环烷酸钙，搅拌至常温，与上述纸浆酰胺分散液混合，搅拌均匀，加入上述钛酸四丁酯，滴加浓度为10%的氨水，调节pH为10，升高温度为60℃，保温反应1小时，得改性溶胶；
（5）将上述硬脂酸加入到上述改性溶胶中，搅拌均匀，加入上述涤纶纤维，升高温度为70℃，加入上述交联醇分散液，通入氮气，保温反应3小时，加入上述辛基异噻唑啉酮，搅拌至常温，得接枝溶胶；
（6）将上述聚氧丙烯甘油醚加入到剩余的废纸浆中，搅拌均匀，升高温度为60℃，加入上述接枝溶胶，保温搅拌10分钟，加入上述十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷，超声10分钟，得疏水溶胶分散液；
（7）将上述疏水溶胶分散液与剩余各原料混合，搅拌均匀，加入到打浆机中，打浆，在60℃下保温20分钟，经疏解、磨浆，加水至固含量为4%，由造纸机抄造成型，脱水，烘干，得原纸材料。

Claims (2)

1.一种包装纸箱用疏水原纸材料，其特征在于，它是由下述重量份的原料制成的：
十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷0.7-1、聚乙烯苯磺酸2-3、聚甘油脂肪酸酯0.3-1、二苯基咪唑啉1-2、三乙醇胺0.4-1、三氯异氰尿酸0.1-0.3、辛基异噻唑啉酮1-2、磷酸氢钙3-4、蜂蜡4-7、聚氧丙烯甘油醚0.1-0.2、β-羟烷基酰胺0.6-1、甲基丙烯酸异辛酯2-4、双咪唑烷基脲0.8-2、钛酸四丁酯15-20、六氟乙酰丙酮0.7-1、废纸浆110-130、二乙烯基苯0.1-0.2、环烷酸钙0.5-1、涤纶纤维20-30、聚醚二元醇5-7、硬脂酸1-2。
2.一种如权利要求1所述的包装纸箱用疏水原纸材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将上述二苯基咪唑啉加入到其重量10-14倍的无水乙醇中，搅拌均匀，升高温度为60-70℃，加入上述聚甘油脂肪酸酯，保温搅拌20-30分钟，加入上述二乙烯基苯，搅拌至常温，得交联醇分散液；
（2）将上述磷酸氢钙加入到其重量107-160倍的去离子水中，搅拌均匀，加入上述β-羟烷基酰胺，在47-50℃下保温搅拌10-20分钟，加入上述三氯异氰尿酸，搅拌至常温，得酰胺分散液；
（3）取上述重量的30-40%废纸浆，加入上述酰胺分散液，搅拌均匀，加入上述三乙醇胺、酰胺分散液，100-200转/分搅拌5-10分钟，得纸浆酰胺分散液；
（4）将上述蜂蜡、双咪唑烷基脲混合，加入到混合料重量16-20倍的无水乙醇中，搅拌均匀，送入到75-80℃的水浴中，保温搅拌20-30分钟，出料，加入上述环烷酸钙，搅拌至常温，与上述纸浆酰胺分散液混合，搅拌均匀，加入上述钛酸四丁酯，滴加浓度为10-12%的氨水，调节pH为10-12，升高温度为60-65℃，保温反应1-2小时，得改性溶胶；
（5）将上述硬脂酸加入到上述改性溶胶中，搅拌均匀，加入上述涤纶纤维，升高温度为70-75℃，加入上述交联醇分散液，通入氮气，保温反应3-5小时，加入上述辛基异噻唑啉酮，搅拌至常温，得接枝溶胶；
（6）将上述聚氧丙烯甘油醚加入到剩余的废纸浆中，搅拌均匀，升高温度为60-70℃，加入上述接枝溶胶，保温搅拌10-20分钟，加入上述十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷，超声10-15分钟，得疏水溶胶分散液；
（7）将上述疏水溶胶分散液与剩余各原料混合，搅拌均匀，加入到打浆机中，打浆，在60-70℃下保温20-30分钟，经疏解、磨浆，加水至固含量为4-6%，由造纸机抄造成型，脱水，烘干，得原纸材料。
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