CN106637996B - 一种纺织材料的处理方法及面料、服装 - Google Patents

一种纺织材料的处理方法及面料、服装 Download PDF

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Abstract

本申请公开一种纺织材料的处理方法，包括：提供具有亲水易去污性能的改性溶液；将待处理的纺织材料放入所述改性溶液内浸泡，进行接枝改性；将浸泡后的所述纺织材料进行烘干处理，形成具有亲水易去污性能的纺织材料；从而使的处理后的纺织材料具有吸湿速干性和易去污性，提高使用的舒适度及耐久度。

Description

一种纺织材料的处理方法及面料、服装
技术领域
本申请涉及轻工业纺织领域，具体涉及一种纺织材料的处理方法及面料、服装。
背景技术
随着社会的进步，科技的发展，服装以不是一种仅满足于穿着和装饰作用的产品，随着运动项目的普及，对服装的功能性也提出越来越高的要求。
在足球和户外运动项目中，参与者存在较大的运动量和出汗量，并且这两项运动会接触较多的污渍，服装上经常会被泥土、草渍、树渍等污渍沾污。据统计一场足球运动，运动员跑动的平均距离都在9km以上，出汗量超过8000ml，运动员在做抢球、铲球等动作时，和草坪接触次数达数十次，因此，户外和足球项目对服装面料的吸湿速干和易去污性能有较高的要求。
目前，现有技术中的防污和易去污类产品基本上采用的是特富龙或硅油，该些助剂处理后能够使面料具有防污渍的作用，然而，该些产品由于具有拒水性，从而影响面料的吸湿速干性能，不适合大运动量的条件下穿着。
如何提供一种既具有易去污性能，又具有吸湿速干性能的服装成为本领域技术人员需要解决的技术问题。
发明内容
本申请提供一种纺织材料的处理方法，以解决现有纺织材料不具有吸湿速干及易去污性能的技术问题。
本申请提供一种纺织材料的处理方法，包括：
提供具有亲水易去污性能的改性溶液；
将待处理的纺织材料放入所述改性溶液内浸泡，进行接枝改性；
将浸泡后的所述纺织材料进行烘干处理，形成具有亲水易去污性能的纺织材料。
优选的，提供具有亲水易去污性能的改性溶液，具体包括：
提供烷基脲酯、聚氨酯共聚硅树脂和交联剂；
将所述烷基脲酯、聚氨酯共聚硅树脂、交联剂与水混合，形成所述改性溶液。
优选的，所述烷基脲酯、聚氨酯共聚硅树脂、交联剂在所述水中的重量范围分别为：
所述烷基脲酯为大于等于10g/L，小于等于40g/L；
所述聚氨酯共聚硅树脂为大于等于30g/L，小于等于80g/L；
所述交联剂为大于等于0g/L，小于等于1.0g/L。
优选的，所述改性溶液包括：渗透剂，所述渗透剂的重量范围为大于等于3g/L，小于等于5g/L。
优选的，所述将待处理的纺织材料放入所述改性溶液内浸泡，进行接枝改性，包括：
对所述改性溶液进行加热处理。
优选的，所述加热处理具体为：
升温速率大于等于3℃/min，小于等于5℃/min；
温度范围为大于等于120℃，小于等于140℃；
在所述温度范围内保持温度的时间范围大于等于5min，小于等于10min。
优选的，所述烘干处理包括：
对所述浸泡后的所述纺织材料进行脱水处理。
优选的，所述烘干处理具体为：
所述烘干处理的温度范围为大于等于140℃，小于等于170℃；
所述烘干处理的时间范围为大于等于9min，小于等于11min。
优选的，对纺织材料进行接枝改性之前包括：
对所述纺织材料进行清洗处理。
优选的，所述清洗处理具体为：对所述纺织材料进行热水洗，接着进行酸洗，然后进行冷水洗，最后脱水。
优选的，包括：对所述纺织材料进行粗糙处理。
优选的，所述粗糙处理具体为：对所述纺织材料进行碱洗皂洗。
优选的，所述纺织材料为涤纶纱线或尼龙纱线。
本申请还提供一种面料，所述面料采用如本申请提供的一种纺织材料的处理方法处理后，所获得的纺织材料织造而成。
优选的，所述纺织材料制造的面料为全涤双面针织布或尼龙春亚纺四面弹梭织布或锦涤鸟眼布。
本申请还提供一种服装，所述服装采用如本申请提供的一种面料加工而成。
与现有技术相比，本申请具有以下优点:
本申请提供的纺织材料的处理方法，通过将待处理的纺织材料浸泡于具有亲水易去污性能的改性溶液内进行接枝改性，从而使纺织材料上形成亲水和易去污的基团，在烘干处理后能够获得具有亲水易去污性能的纺织材料。
因此，由处理后或的纺织材料织造而成面料具有吸湿速干和易去污性能，以及通过所述面料加工而成的服装也具有吸湿速干和易去污性，进而能够提高穿着的舒适度以及易去污性。
附图说明
图1是本申请提供的一种纺织材料的处理方法的流程图。
具体实施方式
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似推广，因此本申请不受下面公开的具体实施的限制。
请参考图1所示，图1是本申请提供的一种纺织材料的处理方法的流程图；本申请提供的一种纺织材料的处理方法，包括：
步骤S100：提供具有亲水易去污性能的改性溶液。
为提高纺织材料的亲水性及易去污性，所述步骤S100的具体实现过程中可以采用烷基脲酯、聚氨酯共聚硅树脂和交联剂等物质与水混合，形成所述改性溶液。选用所述烷基脲酯和所述聚氨酯共聚硅树脂的配合能够实现亲水拒污性能，其中，所述烷基脲酯具有亲水性、持久性和环保的特点，且不含有全氟辛烷磺酸盐(PFOS)。所述全氟辛烷磺酸盐可以用于表面处理保证衣服、家庭装饰、汽车内部的防污、防油和防水性能。但是，所述全氟辛烷磺酸盐是一种持久性有机污染物(POPs)。主要用于服装生产，具有生物累积性、内分泌干扰性、致癌、致畸、致突变，被认为是一类具有全身多器脏毒性的环境污染物。
因此，在本实施中选用所述烷基脲酯、聚氨酯共聚硅树脂、交联剂与水混合在保证亲水拒污性能的基础上，还能够提高所述纺织材料安全性。
本实施中，所述改性溶液中所述烷基脲酯在所述水中的重量范围：为大于等于10g/L，小于等于40g/L；所述聚氨酯共聚硅树脂在所述水中的重量范围：为大于等于30g/L，小于等于80g/L；所述交联剂在所述水中的重量范围：为大于等于0g/L，小于等于1.0g/L。
为更好的使所述改性溶液充分的浸入所述纺织材料，在所述改性溶液内还可以加入渗透剂，所述渗透剂在所述水中的重量范围为大于等于3g/L，小于等于5g/L。
通过所述改性溶液中所述烷基脲酯、聚氨酯共聚硅树脂的混合，从而使浸泡后的纺织材料不仅具有极强的易去污性，而且由于纺织材料在浸泡后，表面具有亲水基团，因此，纺织材料还具有较佳的亲水性；其与现有技术中的纺织材料存在的具有去污性则具有拒水性恰好是相反的。
步骤S110：将待处理的纺织材料放入所述改性溶液内浸泡，进行接枝改性。
为保证所述纺织材料能够在所述改性溶液中，通过所述交联剂将所述烷基脲酯和所述聚氨酯共聚硅树脂接枝到所述纺织材料的侧链上，以在纺织材料的表面形成树状结构，在所述步骤S110中还可以包括对所述改性溶液进行加热处理。
所述加热处理的过程可以将升温速率控制在3-5℃/min之间，也就是，升温速率可以为大于等于3℃/min，小于等于5℃/min。温度范围为大于等于120℃，小于等于140℃。在所述温度范围内保持温度的时间范围大于等于5min，小于等于10min。
上述的加热处理过程可以根据实际需要进行调节，以达到更好的接枝改性效果。因此，加热处理的温度调整、速率控制以及保持温度可以根据实际需要进行调整，并不限于上述内容。
由于纺织材料(例如：纱线)在抽丝时，会有在纺织材料的表面存在部分的油剂等杂质，影响所述纺织材料接枝改性的效果。因此，为提高所述纺织材料接枝改性后的亲水及易去污性，在将所述纺织材料放入所述改性溶液浸泡之前包括：对所述纺织材料进行清洗处理。在本实施中，对所述纺织材料的清洗处理过程可以采用如下方式：
对所述纺织材料进行热水洗，接枝进行酸洗，然后进行冷水洗，最后脱水完成清洗处理过程。
可以理解的是，为进一步提高所述接枝改性的效果，在对所述纺织材料进行清洗处理的同时还可以对所述纺织材料进行粗糙处理，使所述纺织材料的表面能够被腐蚀，进而产生微坑，从而有利于对所述纺织材料的接枝。
所述粗糙处理的具体过程可以通过对纺织材料进行碱洗皂洗实现。在本实施中，所述纺织材料可以先进行碱洗皂洗之后在进行后续清洗处理的步骤。可以理解的是，所述碱洗皂洗也可以根据实际工艺情况设置在所述清洗处理的相关步骤中，并不限于上述在清洗处理之前先进行粗糙处理。
步骤S120：将浸泡后的所述纺织材料进行烘干处理，形成具有亲水易去污性能的纺织材料。
所述步骤S120在本实施中的具体实现过程可以是：在烘干处理前先对浸泡后的所述纺织材料进行脱水处理。
所述脱水处理可以在相关的脱水设备中进行。
对脱水后的纺织材料进行烘干处理，在本实施中所述烘干处理的温度范围为大于等于140，小于等于170℃；所述烘干处理的时间范围为大于等于9min，小于等于11min。
可以理解的是，所述烘干处理的温度范围可以根据实际工艺过程需要进行调整，并不限于上述温度范围和时间范围，上述温度范围和时间范围仅为本实施中一种举例。
在本实施中，所述纺织材料可以选用的是涤纶纱线或尼龙纱线等。下面根据本申请提供的纺织材料的处理方法处理的纺织材料的检测进行效果说明，具体如下：
第一示例：
纺织材料选用75D/72F纱线织造全涤双面针织布；所述改性溶液的配比为所述烷基脲酯15g/L，所述聚氨酯共聚硅树脂50g/L，所述渗透剂4g/L，所述交联剂0.8g/L，其余为水。
通过上述配比的改性溶液对所述75D/72F纱线织造全涤双面针织布进行接枝改性后的测试结果如下：
第二示例：
纺织材料选用75D/72F纱线织造春亚纺四面弹梭织布；所述改性溶液的配比为所述烷基脲酯25g/L，所述聚氨酯共聚硅树脂30g/L，所述渗透剂5g/L，所述交联剂0.8g/L，其余为水。
通过上述配比的改性溶液对所述75D/72F纱线织造春亚纺四面弹梭织布进行接枝改性后的测试结果如下：
第三示例：
纺织材料选用锦涤鸟眼布；所述改性溶液的配比为烷基脲酯20g/L；聚氨酯共聚硅树脂40g/L；渗透剂5g/L；交联剂1.0g/L，其余为水。
通过上述配比的改性溶液对所述锦涤鸟眼布进行接枝改性后的测试结果如下：
由上述示例可以看出，通过本申请提供的一种纺织材料的处理方法，能够更好的提高纺织材料的亲水性以及易去污性。
基于上述内容，本申请还提供一种面料，所述面料采用上述纺织材料处理方法处理后的纺织材料进行织造而成，因此，本申请提供的面料具有吸湿速干以及易去污的效果。
在本实施中，所述面料可以是全涤双面针织布或尼龙春亚纺四面弹梭织布或锦涤鸟眼布等。
基于上述内容，本申请还提供一种服装，该服装可以采用通过上述面料加工而成。
由所述面料加工而成服装具有更好的吸湿速干性能，并且易于去污，使得服装的功能性更加完善，提高穿着者的舒适度和安全性。
本申请虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本申请，任何本领域技术人员在不脱离本申请的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，因此本申请的保护范围应当以本申请权利要求所界定的范围为准。

Claims (15)

1.一种纺织材料的处理方法，其特征在于，包括：
提供具有亲水易去污性能的改性溶液，具体包括：提供烷基脲酯、聚氨酯共聚硅树脂和交联剂，将所述烷基脲酯、聚氨酯共聚硅树脂、交联剂与水混合，形成所述改性溶液；
将待处理的纺织材料放入所述改性溶液内浸泡，进行接枝改性；
将浸泡后的所述纺织材料进行烘干处理，形成具有亲水易去污性能的纺织材料。
2.根据权利要求1所述的纺织材料的处理方法，其特征在于，所述烷基脲酯、聚氨酯共聚硅树脂、交联剂在所述水中的重量范围分别为：
所述烷基脲酯为大于等于10g/L，小于等于40g/L；
所述聚氨酯共聚硅树脂为大于等于30g/L，小于等于80g/L；
所述交联剂为大于等于0g/L，小于等于1.0g/L。
3.根据权利要求2所述的纺织材料的处理方法，其特征在于，所述改性溶液包括：渗透剂，所述渗透剂的重量范围为大于等于3g/L，小于等于5g/L。
4.根据权利要求1所述的纺织材料的处理方法，其特征在于：所述将待处理的纺织材料放入所述改性溶液内浸泡，进行接枝改性，包括：
对所述改性溶液进行加热处理。
5.根据权利要求4所述的纺织材料的处理方法，其特征在于：所述加热处理具体为：
升温速率大于等于3℃/min，小于等于5℃/min；
温度范围为大于等于120℃，小于等于140℃；
在所述温度范围内保持温度的时间范围大于等于5min，小于等于10min。
6.根据权利要求1所述的纺织材料的处理方法，其特征在于，所述烘干处理包括：
对所述浸泡后的所述纺织材料进行脱水处理。
7.根据权利要求6所述的纺织材料的处理方法，其特征在于：所述烘干处理具体为：
所述烘干处理的温度范围为大于等于140℃，小于等于170℃；
所述烘干处理的时间范围为大于等于9min，小于等于11min。
8.根据权利要求1所述的纺织材料的处理方法，其特征在于，对纺织材料进行接枝改性之前包括：
对所述纺织材料进行清洗处理。
9.根据权利要求8所述的纺织材料的处理方法，其特征在于，所述清洗处理具体为：对所述纺织材料进行热水洗，接着进行酸洗，然后进行冷水洗，最后脱水。
10.根据权利要求8所述的纺织材料的处理方法，其特征在于，包括：对纺织材料进行接枝改性之前，对所述纺织材料进行粗糙处理。
11.根据权利要求10所述的纺织材料的处理方法，其特征在于，所述粗糙处理具体为：对所述纺织材料进行碱洗皂洗。
12.根据权利要求1所述的纺织材料的处理方法，其特征在于：所述纺织材料为涤纶纱线或尼龙纱线。
13.一种面料，其特征在于，所述面料采用如权利要求1-12 任意一项所述的纺织材料的处理方法，处理后获得的纺织材料织造而成。
14.根据权利要求13所述的面料，其特征在于：所述纺织材料制造的面料为全涤双面针织布或尼龙春亚纺四面弹梭织布或锦涤鸟眼布。
15.一种服装，其特征在于，所述服装采用如权利要求13-14任意一项所述的面料加工而成。
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