CN106634684A - 快干粘胶剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种快干粘胶剂及其制备方法，包括重量份计的原料：改性氰基戊二烯酸酯20～60份、异壬酸异壬酯40～70份、淀粉辛烯基琥珀酸铝8～10份、聚丙基硅倍半氧烷10～20份、月桂酰赖氨酸10～20份、硅烷偶联剂6～10份、酚类化合物1～8份、去离子水20～60份。制备方法：将改性氰基戊二烯酸酯、异壬酸异壬酯、淀粉辛烯基琥珀酸铝和去离子水混合升温至30～50℃；加入硅烷偶联剂和酚类化合物，70℃～75℃反应5～6min，加入剩余组分，混匀，30～50℃反应20～30min，冷却。本发明的粘胶剂具有良好的抗冻性能，能够在‑30℃条件下放置7天而不冻结，能够快速干燥凝固。

Description

快干粘胶剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及粘胶剂，尤其涉及一种快干粘胶剂及其制备方法。
背景技术
能将同种或两种或两种以上同质或异质的材料连接在一起，固化后具有足够强度的有机或无机的、天然或合成的一类物质，统称为粘胶剂。
申请号为CN201610260202.9的中国专利申请公开了一种由废纸制纤维素黏胶液方法，属于天然高分子领域，具体包括以下步骤：S1初始纸纤维素原料制备；S2 对所述初始纸纤维素原料，用稀硫酸对其进行降解处理；之后，对其进行过滤、曝晒、老化和研磨处理，得到低聚合度纸纤维素原料；S3 将所述低聚合度纸纤维素原料于室温溶于NaOH/NH2CSNH2混合水溶液中，或将其溶于低温NaOH/NH2CNNH2混合水溶液中，得到纸纤维素黏胶液。该黏胶液可被用于生产再生纤维，可被用以实现对废纸高效、高值化利用，及同比降低再生纤维生产成本。其操作条件温和，常压、室温、不涉及易挥发剧毒物等，但是干燥速度慢。
申请号为CN201510394664.5的中国专利申请公开了一种铝箔纸复合用黏胶及其制备方法，由以下重量份数的原料组成：氧化淀粉100～140份、硼砂4～6份、片碱20～30份、双氧水4～8份、磷酸三丁酯0.8～1.2份和水90～110份。此种黏胶由于采用氧化淀粉做主要原料，降低了黏胶的原料成本，环保无毒；与双氧水、硼砂、片碱、磷酸三丁酯与一定量的水按特定的工序在常温下混合，不仅工艺简单，而且制得胶在不影响使用性能的前提下，能够放置12个月，但是对于低温条件下的抗冻性能一般。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供了一种快干粘胶剂及其制备方法，抗冻性能好，干燥速度快。
本发明采用以下技术方案：
快干粘胶剂，包括以下重量份计的原料：改性氰基戊二烯酸酯20～60份、异壬酸异壬酯40～70份、淀粉辛烯基琥珀酸铝8～10份、聚丙基硅倍半氧烷10～20份、月桂酰赖氨酸10～20份、硅烷偶联剂6～10份、酚类化合物1～8份、去离子水20～60份。
作为优选，快干粘胶剂，包括以下重量份计的原料：改性氰基戊二烯酸酯40份、异壬酸异壬酯50份、淀粉辛烯基琥珀酸铝9份、聚丙基硅倍半氧烷15份、月桂酰赖氨酸15份、硅烷偶联剂8份、酚类化合物5份、去离子水40份。
作为优选，硅烷偶联剂是氨丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙二胺丙基甲基二甲氧基硅烷、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、硼酸酯、铝酸酯中的至少一种。
作为优选，硅烷偶联剂是质量比为3:7的硼酸酯和铝酸酯。
作为优选，酚类化合物为氨基酚、硝基酚、萘酚、氯酚中的至少一种。
作为优选，酚类化合物是质量比为1:15的萘酚和氯酚。
作为优选，改性氰基戊二烯酸酯的制备方法，包括以下步骤：向氰基戊二烯酸酯内加入4,4'-二氰基二苯甲烷，升温至150～200℃，加入脂肪酸、苯二甲酸与丙三醇，继续升温至240～250℃，保温反应60～70分钟，停止反应，即可；所述的氰基戊二烯酸酯60～100份、4,4'-二氰基二苯甲烷20～30份、脂肪酸15～18份、苯二甲酸10～20份、丙三醇15～20份，以上含量为质量份。改性氰基戊二烯酸酯可以提高黏胶的抗冻能力。
上述快干粘胶剂的制备方法，包括以下步骤：将改性氰基戊二烯酸酯、异壬酸异壬酯、淀粉辛烯基琥珀酸铝和去离子水混合，升温至30～50℃，混合均匀；加入硅烷偶联剂和酚类化合物，加热至70℃～75℃反应5～6min，继续加入聚丙基硅倍半氧烷和月桂酰赖氨酸，混合均匀，降温至30～50℃反应20～30min，冷却即可。
作为优选，改性氰基戊二烯酸酯的制备方法，包括以下步骤：向氰基戊二烯酸酯内加入4,4'-二氰基二苯甲烷，升温至150～200℃，加入脂肪酸、苯二甲酸与丙三醇，继续升温至240～250℃，保温反应60～70分钟，停止反应，即可；所述的氰基戊二烯酸酯60～100份、4,4'-二氰基二苯甲烷20～30份、脂肪酸15～18份、苯二甲酸10～20份、丙三醇15～20份，以上含量为质量份。改性氰基戊二烯酸酯可以提高黏胶的抗冻能力。
有益效果
本发明采用改性氰基戊二烯酸酯制备的粘胶剂具有良好的抗冻性能，能够在-30℃条件下放置7天而不冻结，聚丙基硅倍半氧烷的加入在一定程度上提高了本发明的剥离强度，此外，加入了改性氰基戊二烯酸酯和聚丙基硅倍半氧烷的粘胶剂能够快速干燥凝固。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细介绍。
实施例1
快干粘胶剂，包括以下重量份计的原料：改性氰基戊二烯酸酯40份、异壬酸异壬酯50份、淀粉辛烯基琥珀酸铝9份、聚丙基硅倍半氧烷15份、月桂酰赖氨酸15份、硅烷偶联剂8份、酚类化合物5份、去离子水40份。
硅烷偶联剂是质量比为3:7的硼酸酯和铝酸酯。
酚类化合物是质量比为1:15的萘酚和氯酚。
所述的改性氰基戊二烯酸酯的制备方法，包括以下步骤：向氰基戊二烯酸酯内加入4,4'-二氰基二苯甲烷，升温至180℃，加入脂肪酸、苯二甲酸与丙三醇，继续升温至245℃，保温反应65分钟，停止反应，即可；所述的氰基戊二烯酸酯80份、4,4'-二氰基二苯甲烷25份、脂肪酸16份、苯二甲酸15份、丙三醇18份，以上含量为质量份。
上述快干粘胶剂的制备方法，包括以下步骤：将改性氰基戊二烯酸酯、异壬酸异壬酯、淀粉辛烯基琥珀酸铝和去离子水混合，升温至40℃，混合均匀；加入硅烷偶联剂和酚类化合物，加热至72℃反应5.5min，继续加入聚丙基硅倍半氧烷和月桂酰赖氨酸，混合均匀，降温至40℃反应25min，冷却即可。
实施例2
快干粘胶剂，包括以下重量份计的原料：改性氰基戊二烯酸酯20份、异壬酸异壬酯40份、淀粉辛烯基琥珀酸铝8份、聚丙基硅倍半氧烷10份、月桂酰赖氨酸10份、硅烷偶联剂6份、酚类化合物1份、去离子水20份。
硅烷偶联剂是氨丙基三乙氧基硅烷。
酚类化合物为氨基酚。
所述的改性氰基戊二烯酸酯的制备方法，包括以下步骤：向氰基戊二烯酸酯内加入4,4'-二氰基二苯甲烷，升温至150℃，加入脂肪酸、苯二甲酸与丙三醇，继续升温至240℃，保温反应60分钟，停止反应，即可；所述的氰基戊二烯酸酯60份、4,4'-二氰基二苯甲烷20份、脂肪酸15份、苯二甲酸10份、丙三醇15份，以上含量为质量份。
上述快干粘胶剂的制备方法，包括以下步骤：将改性氰基戊二烯酸酯、异壬酸异壬酯、淀粉辛烯基琥珀酸铝和去离子水混合，升温至30℃，混合均匀；加入硅烷偶联剂和酚类化合物，加热至70℃反应5min，继续加入聚丙基硅倍半氧烷和月桂酰赖氨酸，混合均匀，降温至30℃反应20min，冷却即可。
实施例3
快干粘胶剂，包括以下重量份计的原料：改性氰基戊二烯酸酯60份、异壬酸异壬酯70份、淀粉辛烯基琥珀酸铝10份、聚丙基硅倍半氧烷20份、月桂酰赖氨酸20份、硅烷偶联剂10份、酚类化合物8份、去离子水60份。
硅烷偶联剂是乙烯基三乙氧基硅烷或甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。
酚类化合物为萘酚。
所述的改性氰基戊二烯酸酯的制备方法，包括以下步骤：向氰基戊二烯酸酯内加入4,4'-二氰基二苯甲烷，升温至200℃，加入脂肪酸、苯二甲酸与丙三醇，继续升温至250℃，保温反应70分钟，停止反应，即可；所述的氰基戊二烯酸酯100份、4,4'-二氰基二苯甲烷30份、脂肪酸18份、苯二甲酸20份、丙三醇20份，以上含量为质量份。
上述快干粘胶剂的制备方法，包括以下步骤：将改性氰基戊二烯酸酯、异壬酸异壬酯、淀粉辛烯基琥珀酸铝和去离子水混合，升温至50℃，混合均匀；加入硅烷偶联剂和酚类化合物，加热至75℃反应6min，继续加入聚丙基硅倍半氧烷和月桂酰赖氨酸，混合均匀，降温至50℃反应30min，冷却即可。
对比例1
与实施例1相同，不同在于：利用现有技术的氰基戊二烯酸酯代替实施例1的改性氰基戊二烯酸酯。
快干粘胶剂，包括以下重量份计的原料：市售氰基戊二烯酸酯40份、异壬酸异壬酯50份、淀粉辛烯基琥珀酸铝9份、聚丙基硅倍半氧烷15份、月桂酰赖氨酸15份、硅烷偶联剂8份、酚类化合物5份、去离子水40份。
硅烷偶联剂是质量比为3:7的硼酸酯和铝酸酯。
酚类化合物是质量比为1:15的萘酚和氯酚。
上述快干粘胶剂的制备方法，包括以下步骤：将市售氰基戊二烯酸酯、异壬酸异壬酯、淀粉辛烯基琥珀酸铝和去离子水混合，升温至40℃，混合均匀；加入硅烷偶联剂和酚类化合物，加热至72℃反应5.5min，继续加入聚丙基硅倍半氧烷和月桂酰赖氨酸，混合均匀，降温至40℃反应25min，冷却即可。
对比例2
与实施例1相同，不同在于：不加聚丙基硅倍半氧烷。
快干粘胶剂，包括以下重量份计的原料：改性氰基戊二烯酸酯40份、异壬酸异壬酯50份、淀粉辛烯基琥珀酸铝9份、月桂酰赖氨酸15份、硅烷偶联剂8份、酚类化合物5份、去离子水40份。
硅烷偶联剂是质量比为3:7的硼酸酯和铝酸酯。
酚类化合物是质量比为1:15的萘酚和氯酚。
所述的改性氰基戊二烯酸酯的制备方法，包括以下步骤：向氰基戊二烯酸酯内加入4,4'-二氰基二苯甲烷，升温至180℃，加入脂肪酸、苯二甲酸与丙三醇，继续升温至245℃，保温反应65分钟，停止反应，即可；所述的氰基戊二烯酸酯80份、4,4'-二氰基二苯甲烷25份、脂肪酸16份、苯二甲酸15份、丙三醇18份，以上含量为质量份。
上述快干粘胶剂的制备方法，包括以下步骤：将改性氰基戊二烯酸酯、异壬酸异壬酯、淀粉辛烯基琥珀酸铝和去离子水混合，升温至40℃，混合均匀；加入硅烷偶联剂和酚类化合物，加热至72℃反应5.5min，加入月桂酰赖氨酸，混合均匀，降温至40℃反应25min，冷却即可。
性能测试
对实施例1～3和对比例1～2的产品进行性能测试。低温性测试：在-30℃条件下放置7天，观察冻结结果；干燥时间：将产品放置在常温下涂抹纸张表面，至干燥不粘手为止。结果见表1。
表1
实施例1 实施例2 实施例3 对比例1 对比例2
低温性 不冻结 不冻结 不冻结 冻结 不冻结
剥离强度（KN/m） 13 13 12 10 7
干燥时间（s） 7 7 8 14 18
结论：实施例1采用改性氰基戊二烯酸酯制备的粘胶剂抗冻性能更好，与采用现有技术的氰基戊二烯酸酯相比，能够在-30℃条件下放置7天而不冻结。本发明的剥离强度达到13KN/m，而对比例2未加入聚丙基硅倍半氧烷的粘胶剂剥离强度明显低于本发明，说明聚丙基硅倍半氧烷的加入，在一定程度上提高了本发明的剥离强度。加入了改性氰基戊二烯酸酯和聚丙基硅倍半氧烷的粘胶剂能够快速干燥凝固。

Claims (8)

1.快干粘胶剂，其特征在于，包括以下重量份计的原料：改性氰基戊二烯酸酯20～60份、异壬酸异壬酯40～70份、淀粉辛烯基琥珀酸铝8～10份、聚丙基硅倍半氧烷10～20份、月桂酰赖氨酸10～20份、硅烷偶联剂6～10份、酚类化合物1～8份、去离子水20～60份。
2.根据权利要求1所述的快干粘胶剂，其特征在于，包括以下重量份计的原料：改性氰基戊二烯酸酯40份、异壬酸异壬酯50份、淀粉辛烯基琥珀酸铝9份、聚丙基硅倍半氧烷15份、月桂酰赖氨酸15份、硅烷偶联剂8份、酚类化合物5份、去离子水40份。
3.根据权利要求1所述的快干粘胶剂，其特征在于，硅烷偶联剂是氨丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙二胺丙基甲基二甲氧基硅烷、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、硼酸酯、铝酸酯中的至少一种。
4.根据权利要求3所述的快干粘胶剂，其特征在于，硅烷偶联剂是质量比为3:7的硼酸酯和铝酸酯。
5.根据权利要求1所述的快干粘胶剂，其特征在于，酚类化合物为氨基酚、硝基酚、萘酚、氯酚中的至少一种。
6.根据权利要求5所述的快干粘胶剂，其特征在于，酚类化合物是质量比为1:15的萘酚和氯酚。
7.基于权利要求1所述的快干粘胶剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将改性氰基戊二烯酸酯、异壬酸异壬酯、淀粉辛烯基琥珀酸铝和去离子水混合，升温至30～50℃，混合均匀；加入硅烷偶联剂和酚类化合物，加热至70℃～75℃反应5～6min，继续加入聚丙基硅倍半氧烷和月桂酰赖氨酸，混合均匀，降温至30～50℃反应20～30min，冷却即可。
8.根据权利要求7所述的快干粘胶剂的制备方法，其特征在于，改性氰基戊二烯酸酯的制备方法，包括以下步骤：向氰基戊二烯酸酯内加入4,4'-二氰基二苯甲烷，升温至150～200℃，加入脂肪酸、苯二甲酸与丙三醇，继续升温至240～250℃，保温反应60～70分钟，停止反应，即可；所述的氰基戊二烯酸酯60～100份、4,4'-二氰基二苯甲烷20～30份、脂肪酸15～18份、苯二甲酸10～20份、丙三醇15～20份，以上含量为质量份。
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