CN106634002A - 一种利用回收发泡餐具制备的消失模模型加工材料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种利用回收发泡餐具制备的消失模模型加工材料,涉及塑料回收再利用技术领域,由如下重量份数的原料制成:回收发泡餐具35‑45份、氯磺化聚乙烯5‑10份、聚乙酸乙烯酯5‑10份、氢化松香甘油酯4‑8份、聚乙烯醇树脂4‑8份、松节油3‑6份、聚乙二醇二丙烯酸酯3‑6份、六羟甲基三聚氰胺六甲醚2‑4份、田菁胶2‑4份、C5石油树脂2‑4份、巴西棕榈蜡2‑4份、聚丙烯酰胺1‑2份、氢化棕榈油1‑2份、超细聚四氟乙烯粉末0.5‑1份、环氧硬脂酸丁酯0.5‑1份。本发明实现了发泡餐具的合理再利用,降低对环境的污染;该加工材料的成型性好,可制成多种尺寸结构的消失模模型,以利于铸件的铸造。

Description

一种利用回收发泡餐具制备的消失模模型加工材料
技术领域:
本发明涉及塑料回收再利用技术领域,具体涉及一种利用回收发泡餐具制备的消失模模型加工材料。
背景技术:
发泡餐具,即一次性发泡塑料餐具,是指以聚苯乙烯树脂为原料,在挤出机中经过高温加热熔融后加入发泡剂等进行挤出拉片,将片材收卷后在通风潮湿的环境中放置养生后再进行二次加热吸塑成型,制成的各种餐饮具如快餐盒、汤碗、方便面碗、生鲜托盘等。2013年5月,发泡餐具正式解禁。
消失模铸造是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造,是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在负压下浇注,使模型气化,液体金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。虽然发泡餐具目前已被解禁,但仍然存在难降解的问题。为了实现发泡餐具的回收再利用,本公司开发出一种利用回收发泡餐具制备的消失模模型加工材料,将回收发泡餐具加以处理和辅以多种助剂后用以制成消失模模型加工材料,降低成本,尤其降低了发泡餐具使用后直接废弃对环境的污染。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于提供一种成本低、利于保护环境且满足消失模使用要求的利用回收发泡餐具制备的消失模模型加工材料。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
一种利用回收发泡餐具制备的消失模模型加工材料,由如下重量份数的原料制成:
回收发泡餐具35-45份、氯磺化聚乙烯5-10份、聚乙酸乙烯酯5-10份、氢化松香甘油酯4-8份、聚乙烯醇树脂4-8份、松节油3-6份、聚乙二醇二丙烯酸酯3-6份、六羟甲基三聚氰胺六甲醚2-4份、田菁胶2-4份、C5石油树脂2-4份、巴西棕榈蜡2-4份、聚丙烯酰胺1-2份、氢化棕榈油1-2份、超细聚四氟乙烯粉末0.5-1份、环氧硬脂酸丁酯0.5-1份。
其制备方法包括如下步骤:
(1)向回收发泡餐具中加入氢化松香甘油酯和松节油,加热至130-140℃保温混合15min,再加入C5石油树脂、超细聚四氟乙烯粉末和环氧硬脂酸丁酯,继续保温混合30min,即得物料I;
(2)向氯磺化聚乙烯中加入聚乙酸乙烯酯和巴西棕榈蜡,加热至80-90℃保温混合15min,再继续加热至120-130℃保温混合10min,即得物料II;
(3)向聚乙烯醇树脂中加入聚乙二醇二丙烯酸酯和田菁胶,充分混合后置于0-5℃环境中静置3h,再加热至120-130℃保温混合15min,即得物料III;
(4)向物料I中加入物料II、物料III和聚丙烯酰胺,充分混合后静置1h,再加入六羟甲基三聚氰胺六甲醚和氢化棕榈油,并加热至120-130℃保温混合30min,即得消失模模型加工材料。
所述回收发泡餐具使用前经过预处理,其处理方法为:先将回收发泡餐具用30-35℃清洗剂冲洗两次,再用30-35℃清水冲洗两次,然后用35-40℃热风吹干,最后经粉碎机粉碎成粒度为2-3mm的颗粒;所述清洗剂的制备方法为:向80-100份水中加入4-7份粳米粉、3-5份苦荞粉和2-3份玉米粉,并加热至回流状态保温混合10min,再加入2-3份茶枯粉、1-2份聚氧化乙烯和0.5-1份低分子量聚丙二醇,继续回流保温混合10min,所得混合物以10℃/min的冷却速度降温,待温度降至30-40℃后加入3-5份微晶纤维素、2-3份预胶化淀粉、1-2份硬脂酸镁和0.5-1份聚马来酸酐,充分混合后保温静置30min,然后再次加热至回流状态保温混合5min,保温结束后自然冷却至室温,最后将所得混合溶液转入球磨机中,球磨至细度小于50μm。
回收发泡餐具经过上述预处理,有效去除附着在餐具上的油污和尘土等,并通过低温热风吹干,避免餐具因高温处理而释放挥发性或有害物质。
本发明的有益效果是:本发明以回收发泡餐具为主要原料,经预处理后并辅以多种助剂制得消失模模型加工材料,实现了发泡餐具的合理再利用,降低对环境的污染;该加工材料的成型性好,可制成多种尺寸结构的消失模模型,以利于铸件的铸造;同时合金液浇注后能使所制模型完全气化,合金液占据模型位置,经凝固冷却后形成铸件;并且合金液浇注过程中不会产生有害性挥发气体,保证铸造工艺的生产环境。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例1
(1)向45份回收发泡餐具中加入5份氢化松香甘油酯和3份松节油,加热至130-140℃保温混合15min,再加入2份C5石油树脂、0.5份超细聚四氟乙烯粉末和0.5份环氧硬脂酸丁酯,继续保温混合30min,即得物料I;
(2)向10份氯磺化聚乙烯中加入5份聚乙酸乙烯酯和2份巴西棕榈蜡,加热至80-90℃保温混合15min,再继续加热至120-130℃保温混合10min,即得物料II;
(3)向8份聚乙烯醇树脂中加入3份聚乙二醇二丙烯酸酯和2份田菁胶,充分混合后置于0-5℃环境中静置3h,再加热至120-130℃保温混合15min,即得物料III;
(4)向物料I中加入物料II、物料III和1份聚丙烯酰胺,充分混合后静置1h,再加入2份六羟甲基三聚氰胺六甲醚和1份氢化棕榈油,并加热至120-130℃保温混合30min,即得消失模模型加工材料。
回收发泡餐具的预处理:先将回收发泡餐具用30-35℃清洗剂冲洗两次,再用30-35℃清水冲洗两次,然后用35-40℃热风吹干,最后经粉碎机粉碎成粒度为2-3mm的颗粒;所述清洗剂的制备方法为:向100份水中加入5份粳米粉、5份苦荞粉和2份玉米粉,并加热至回流状态保温混合10min,再加入2份茶枯粉、2份聚氧化乙烯和0.5份低分子量聚丙二醇,继续回流保温混合10min,所得混合物以10℃/min的冷却速度降温,待温度降至30-40℃后加入3份微晶纤维素、3份预胶化淀粉、1份硬脂酸镁和0.5份聚马来酸酐,充分混合后保温静置30min,然后再次加热至回流状态保温混合5min,保温结束后自然冷却至室温,最后将所得混合溶液转入球磨机中,球磨至细度小于50μm。
实施例2
(1)向45份回收发泡餐具中加入4份氢化松香甘油酯和3份松节油,加热至130-140℃保温混合15min,再加入4份C5石油树脂、0.5份超细聚四氟乙烯粉末和0.5份环氧硬脂酸丁酯,继续保温混合30min,即得物料I;
(2)向8份氯磺化聚乙烯中加入8份聚乙酸乙烯酯和2份巴西棕榈蜡,加热至80-90℃保温混合15min,再继续加热至120-130℃保温混合10min,即得物料II;
(3)向6份聚乙烯醇树脂中加入3份聚乙二醇二丙烯酸酯和2份田菁胶,充分混合后置于0-5℃环境中静置3h,再加热至120-130℃保温混合15min,即得物料III;
(4)向物料I中加入物料II、物料III和2份聚丙烯酰胺,充分混合后静置1h,再加入2份六羟甲基三聚氰胺六甲醚和2份氢化棕榈油,并加热至120-130℃保温混合30min,即得消失模模型加工材料。
回收发泡餐具的预处理:先将回收发泡餐具用30-35℃清洗剂冲洗两次,再用30-35℃清水冲洗两次,然后用35-40℃热风吹干,最后经粉碎机粉碎成粒度为2-3mm的颗粒;所述清洗剂的制备方法为:向100份水中加入7份粳米粉、3份苦荞粉和3份玉米粉,并加热至回流状态保温混合10min,再加入3份茶枯粉、1份聚氧化乙烯和0.5份低分子量聚丙二醇,继续回流保温混合10min,所得混合物以10℃/min的冷却速度降温,待温度降至30-40℃后加入5份微晶纤维素、3份预胶化淀粉、1份硬脂酸镁和1份聚马来酸酐,充分混合后保温静置30min,然后再次加热至回流状态保温混合5min,保温结束后自然冷却至室温,最后将所得混合溶液转入球磨机中,球磨至细度小于50μm。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种利用回收发泡餐具制备的消失模模型加工材料,其特征在于,由如下重量份数的原料制成:
回收发泡餐具35-45份、氯磺化聚乙烯5-10份、聚乙酸乙烯酯5-10份、氢化松香甘油酯4-8份、聚乙烯醇树脂4-8份、松节油3-6份、聚乙二醇二丙烯酸酯3-6份、六羟甲基三聚氰胺六甲醚2-4份、田菁胶2-4份、C5石油树脂2-4份、巴西棕榈蜡2-4份、聚丙烯酰胺1-2份、氢化棕榈油1-2份、超细聚四氟乙烯粉末0.5-1份、环氧硬脂酸丁酯0.5-1份。
2.根据权利要求1所述的利用回收发泡餐具制备的消失模模型加工材料,其特征在于,其制备方法包括如下步骤:
(1)向回收发泡餐具中加入氢化松香甘油酯和松节油,加热至130-140℃保温混合15min,再加入C5石油树脂、超细聚四氟乙烯粉末和环氧硬脂酸丁酯,继续保温混合30min,即得物料I;
(2)向氯磺化聚乙烯中加入聚乙酸乙烯酯和巴西棕榈蜡,加热至80-90℃保温混合15min,再继续加热至120-130℃保温混合10min,即得物料II;
(3)向聚乙烯醇树脂中加入聚乙二醇二丙烯酸酯和田菁胶,充分混合后置于0-5℃环境中静置3h,再加热至120-130℃保温混合15min,即得物料III;
(4)向物料I中加入物料II、物料III和聚丙烯酰胺,充分混合后静置1h,再加入六羟甲基三聚氰胺六甲醚和氢化棕榈油,并加热至120-130℃保温混合30min,即得消失模模型加工材料。
3.根据权利要求1或2所述的利用回收发泡餐具制备的消失模模型加工材料,其特征在于:所述回收发泡餐具使用前经过预处理,其处理方法为:先将回收发泡餐具用30-35℃清洗剂冲洗两次,再用30-35℃清水冲洗两次,然后用35-40℃热风吹干,最后经粉碎机粉碎成粒度为2-3mm的颗粒;所述清洗剂的制备方法为:向80-100份水中加入4-7份粳米粉、3-5份苦荞粉和2-3份玉米粉,并加热至回流状态保温混合10min,再加入2-3份茶枯粉、1-2份聚氧化乙烯和0.5-1份低分子量聚丙二醇,继续回流保温混合10min,所得混合物以10℃/min的冷却速度降温,待温度降至30-40℃后加入3-5份微晶纤维素、2-3份预胶化淀粉、1-2份硬脂酸镁和0.5-1份聚马来酸酐,充分混合后保温静置30min,然后再次加热至回流状态保温混合5min,保温结束后自然冷却至室温,最后将所得混合溶液转入球磨机中,球磨至细度小于50μm。
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