CN106633838A - 一种低成本环保导热塑料及其制备方法 - Google Patents

一种低成本环保导热塑料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106633838A
CN106633838A CN201611157419.3A CN201611157419A CN106633838A CN 106633838 A CN106633838 A CN 106633838A CN 201611157419 A CN201611157419 A CN 201611157419A CN 106633838 A CN106633838 A CN 106633838A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
section
heat
heat conduction
nylon
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611157419.3A
Other languages
English (en)
Inventor
吕鸿图
汤宁琦
齐连怀
李世阳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kunshan Nano New Material Technologies Co Ltd
Original Assignee
Kunshan Nano New Material Technologies Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kunshan Nano New Material Technologies Co Ltd filed Critical Kunshan Nano New Material Technologies Co Ltd
Priority to CN201611157419.3A priority Critical patent/CN106633838A/zh
Publication of CN106633838A publication Critical patent/CN106633838A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L77/00Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L77/02Polyamides derived from omega-amino carboxylic acids or from lactams thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92Measuring, controlling or regulating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K5/00Heat-transfer, heat-exchange or heat-storage materials, e.g. refrigerants; Materials for the production of heat or cold by chemical reactions other than by combustion
    • C09K5/08Materials not undergoing a change of physical state when used
    • C09K5/14Solid materials, e.g. powdery or granular
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504Controlled parameter
    • B29C2948/9258Velocity
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504Controlled parameter
    • B29C2948/92704Temperature
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/02Flame or fire retardant/resistant
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明涉及到导热塑料技术领域,尤其涉及一种低成本环保导热塑料及其制备方法。该低成本环保导热塑料,采用具有一定阻燃功能的极性无机填料和其它导热填料混合,既提高塑料整体阻燃性能,无有毒物质产生,同时也减少了价格昂贵的导热填料用量,降低了成本,又不影响力学性能。同时本发明涉及的一种低成本环保导热塑料的制备方法简单,操作方便,生产成本低,产品性能稳定,能够满足LED灯使用要求,适合推广使用。

Description

一种低成本环保导热塑料及其制备方法
技术领域
本发明涉及到导热塑料技术领域,尤其涉及一种低成本环保导热塑料及其制备方法。
背景技术
LED行业的发展快速,在高端材料领域的突破越来越多,LED灯具中用到大量的塑料制件,包括高效散热元件等,相比传统的金属材料,导热塑料具有散热均匀、重量轻、安全系数高、造型设计灵活及成型加工方便等特点,正越来越多地取代金属部件应用于LED灯具的导热部件。目前导热塑料以填充导热填料为主,主要以金属粉末、金属氧化物、氮化物和碳化物等,这些导热填料价格高,添加份数多,不仅价格贵,而且对机器磨损比较严重,同时为了达到阻燃效果,还需添加阻燃剂,常见的为溴系阻燃剂,燃烧中自身还会释放有毒物质。
填充型导热塑料的性质决定了填料份数加到一定程度才可以形成导热通路,才能提高塑料整体导热性能,同时为了达到阻燃效果,还需要额外加入一定量的阻燃剂,价格贵的填料和阻燃剂就造成了高成本的一个因素;另外部分填料表面极性基团少,与极性的基体相容性差,直接使用会导致力学性能差,还需额外加入一定量的偶联剂或相容剂。
本发明涉及的一种低成本环保导热塑料,采用具有一定阻燃功能的极性无机填料和其它导热填料混合,既提高塑料整体阻燃性能,无有毒物质产生,同时也减少了价格昂贵的导热填料用量,降低了成本,又不影响力学性能。同时本发明涉及的一种低成本环保导热塑料的制备方法简单,操作方便,生产成本低,产品性能稳定,能够满足LED灯使用要求,适合推广使用。
发明内容
为了克服背景技术中存在的缺陷,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种低成本环保导热塑料,其特征在于:该塑料由包含以下重量份的组分制备而成:
尼龙 30-40份,
阻燃剂 25-55份,
导热填料 1-20份,
硅烷偶联剂 0.01-0.2份,
抗氧剂 0.3-0.5份,
增韧剂 3-5份,
无碱玻璃纤维 8-16份,
润滑剂 0.2-0.6份,
光稳定剂 3-10份。
优选的所述尼龙为尼龙6,所述尼龙6相对粘度为2.0-2.4;所述阻燃剂为氢氧化铝;所述导热填料为滑石粉、氮化硼或氧化镁中的一种或两种;所述硅烷偶联剂为KH-550;所述抗氧剂为抗氧剂1098和抗氧剂168;所述增韧剂为马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物或乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯;所述润滑剂为白油、硅酮粉和TAF中的一种或两种;所述光稳定剂为金红石型钛白粉。
所述的一种低成本环保导热塑料的制备方法,其步骤为:
(1)、首先将,用硅烷偶联剂均匀喷淋在导热填料上,对导热填料进行预处理;
(2)、接着将步骤(1)处理过的导热填料放置到高速混合机内,同时在高速混合机内加入尼龙、阻燃剂、抗氧剂、增韧剂、润滑剂和光稳定剂,开启高速混合机,以每分钟8000-10000转的转速旋转5-10分钟后,制备成均匀混合物备用;
(3)、将步骤(2)制备好的混合物用双螺杆挤出机挤出造粒,在此过程中玻璃纤维从玻纤加入口加入,此过程的加工温度200-230℃,螺杆转速200-250转每分钟,最终制备出环保导热塑料。
本发明设计了一种低成本环保导热塑料,采用具有一定阻燃功能的极性无机填料和其它导热填料混合,既提高塑料整体阻燃性能,无有毒物质产生,同时也减少了价格昂贵的导热填料用量,降低了成本,又不影响力学性能。同时本发明涉及的一种低成本环保导热塑料的制备方法简单,操作方便,生产成本低,产品性能稳定,能够满足LED灯使用要求,适合推广使用。
具体实施方式
具体实施例一,一种低成本环保导热塑料,该塑料由包含以下重量份的组分制备而成:40份尼龙6,所述尼龙6相对粘度为2.4;26份阻燃剂氢氧化铝;9份导热填料滑石粉;0.01份硅烷偶联剂KH-550;0.25份抗氧剂为抗氧剂1098;2份增韧剂马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物;0.6份润滑剂TAF;2份光稳定剂金红石型钛白粉;12份无碱玻璃纤维。
所述的一种低成本环保导热塑料的制备方法,其特征在于其步骤为:
(1)、首先将,用硅烷偶联剂均匀喷淋在导热填料上,对导热填料进行预处理;
(2)、接着将步骤(1)处理过的导热填料放置到高速混合机内,同时在高速混合机内加入尼龙、阻燃剂、抗氧剂、增韧剂、润滑剂和光稳定剂,开启高速混合机,以每分钟8000转的转速旋转10分钟后,制备成均匀混合物备用;
(3)、将步骤(2)制备好的混合物用双螺杆挤出机挤出造粒,在此过程中玻璃纤维从玻纤加入口加入,此过程的加工温度200℃,螺杆转速200转每分钟;挤出机各段温度如下:第一段200℃、第二段225℃、第三段230℃、第四段230℃、第五段230℃、第六段230℃、第七段230℃、第八段228℃、第九段226℃、第十段222℃、机头温度226℃;最终制备出环保导热塑料,制备出的导热塑料K值为0.8w/(m.k)。
具体实施例二,一种低成本环保导热塑料,该塑料由包含以下重量份的组分制备而成:35份尼龙6,所述尼龙6相对粘度为2;40份阻燃剂氢氧化铝;4份导热填料氧化镁和4份导热填料氮化硼;0.05份硅烷偶联剂KH-550;0.5份抗氧剂为抗氧剂1098;1.5份增韧剂马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物;0.5份润滑剂硅酮粉;6份光稳定剂金红石型钛白粉;9份无碱玻璃纤维。
所述的一种低成本环保导热塑料的制备方法,其特征在于其步骤为:
(1)、首先将,用硅烷偶联剂均匀喷淋在导热填料上,对导热填料进行预处理;
(2)、接着将步骤(1)处理过的导热填料放置到高速混合机内,同时在高速混合机内加入尼龙、阻燃剂、抗氧剂、增韧剂、润滑剂和光稳定剂,开启高速混合机,以每分钟9000转的转速旋转8分钟后,制备成均匀混合物备用;
(3)、将步骤(2)制备好的混合物用双螺杆挤出机挤出造粒,在此过程中玻璃纤维从玻纤加入口加入,此过程的加工温度220℃,螺杆转速220转每分钟;挤出机各段温度如下:第一段200℃、第二段225℃、第三段230℃、第四段230℃、第五段230℃、第六段230℃、第七段230℃、第八段228℃、第九段226℃、第十段222℃、机头温度226℃;最终制备出环保导热塑料,制备出的导热塑料K值为1.43w/(m.k)。
具体实施例三,一种低成本环保导热塑料,该塑料由包含以下重量份的组分制备而成:34份尼龙6,所述尼龙6相对粘度为2;25份阻燃剂氢氧化铝;17.5份导热填料滑石粉和2.5份导热填料氮化硼;0.05份硅烷偶联剂KH-550;0.5份抗氧剂为抗氧剂168;2份增韧剂乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯;0.5份润滑剂TAF;3.5份光稳定剂金红石型钛白粉;12份无碱玻璃纤维。
所述的一种低成本环保导热塑料的制备方法,其特征在于其步骤为:
(1)、首先将,用硅烷偶联剂均匀喷淋在导热填料上,对导热填料进行预处理;
(2)、接着将步骤(1)处理过的导热填料放置到高速混合机内,同时在高速混合机内加入尼龙、阻燃剂、抗氧剂、增韧剂、润滑剂和光稳定剂,开启高速混合机,以每分钟9000转的转速旋转8分钟后,制备成均匀混合物备用;
(3)、将步骤(2)制备好的混合物用双螺杆挤出机挤出造粒,在此过程中玻璃纤维从玻纤加入口加入,此过程的加工温度220℃,螺杆转速220转每分钟;挤出机各段温度如下:第一段200℃、第二段225℃、第三段230℃、第四段230℃、第五段230℃、第六段230℃、第七段230℃、第八段228℃、第九段226℃、第十段222℃、机头温度226℃;最终制备出环保导热塑料,制备出的导热塑料K值为1.2w/(m.k)。
本发明设计了一种低成本环保导热塑料,采用具有一定阻燃功能的极性无机填料和其它导热填料混合,既提高塑料整体阻燃性能,无有毒物质产生,同时也减少了价格昂贵的导热填料用量,降低了成本,又不影响力学性能。同时本发明涉及的一种低成本环保导热塑料的制备方法简单,操作方便,生产成本低,产品性能稳定,能够满足LED灯使用要求,适合推广使用。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (3)

1.一种低成本环保导热塑料,其特征在于:该塑料由包含以下重量份的组分制备而成:
尼龙 30-40份,
阻燃剂 25-55份,
导热填料 1-20份,
硅烷偶联剂 0.01-0.2份,
抗氧剂 0.3-0.5份,
增韧剂 3-5份,
无碱玻璃纤维 8-16份,
润滑剂 0.2-0.6份,
光稳定剂 3-10份。
2.根据权利要求1所述的一种低成本环保导热塑料,其特征在于,所述尼龙为尼龙6,所述尼龙6相对粘度为2.0-2.4;所述阻燃剂为氢氧化铝;所述导热填料为滑石粉、氮化硼或氧化镁中的一种或两种;所述硅烷偶联剂为KH-550;所述抗氧剂为抗氧剂1098和抗氧剂168;所述增韧剂为马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物或乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯;所述润滑剂为白油、硅酮粉和TAF中的一种或两种;所述光稳定剂为金红石型钛白粉。
3.根据权利要求1所述的一种低成本环保导热塑料的制备方法,其特征在于其步骤为:
(1)、首先将,用硅烷偶联剂均匀喷淋在导热填料上,对导热填料进行预处理;
(2)、接着将步骤(1)处理过的导热填料放置到高速混合机内,同时在高速混合机内加入尼龙、阻燃剂、抗氧剂、增韧剂、润滑剂和光稳定剂,开启高速混合机,以每分钟8000-10000转的转速旋转5-10分钟后,制备成均匀混合物备用;
(3)、将步骤(2)制备好的混合物用双螺杆挤出机挤出造粒,在此过程中玻璃纤维从玻纤加入口加入,此过程的加工温度200-230℃,螺杆转速200-250转每分钟;挤出机各段温度如下:第一段200℃、第二段225℃、第三段230℃、第四段230℃、第五段230℃、第六段230℃、第七段230℃、第八段228℃、第九段226℃、第十段222℃、机头温度226℃;最终制备出环保导热塑料。
CN201611157419.3A 2016-12-09 2016-12-09 一种低成本环保导热塑料及其制备方法 Pending CN106633838A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611157419.3A CN106633838A (zh) 2016-12-09 2016-12-09 一种低成本环保导热塑料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611157419.3A CN106633838A (zh) 2016-12-09 2016-12-09 一种低成本环保导热塑料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106633838A true CN106633838A (zh) 2017-05-10

Family

ID=58822561

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611157419.3A Pending CN106633838A (zh) 2016-12-09 2016-12-09 一种低成本环保导热塑料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106633838A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107400353A (zh) * 2017-06-30 2017-11-28 徐州腾飞工程塑料有限公司 一种汽车降噪片尼龙材料及其制备方法
CN108624039A (zh) * 2018-04-25 2018-10-09 中广核俊尔新材料有限公司 低线膨胀系数、高导热聚酰胺基绝缘复合材料及其制备方法
CN108682477A (zh) * 2018-05-29 2018-10-19 东莞市耐格美塑胶制品有限公司 一种永久性导电尼龙板及制备方法
CN113502049A (zh) * 2021-07-14 2021-10-15 昆山纳诺新材料科技有限公司 一种环保塑料
CN113527872A (zh) * 2021-07-18 2021-10-22 昆山纳诺新材料科技有限公司 一种导热环保塑料

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102775767A (zh) * 2012-05-21 2012-11-14 宁波泛龙塑料新材料有限公司 一种高导热的尼龙复合材料及其制备方法
CN103788633A (zh) * 2014-01-15 2014-05-14 中山市点石塑胶有限公司 高导热环保阻燃尼龙复合材料及其制备方法
CN104292826A (zh) * 2014-09-28 2015-01-21 上海电力学院 一种导热塑料及其制备方法
CN104497558A (zh) * 2014-11-28 2015-04-08 广东银禧科技股份有限公司 一种新型导热尼龙复合材料及其制备方法
CN104744935A (zh) * 2015-04-03 2015-07-01 广东银禧科技股份有限公司 一种长碳链导热尼龙复合材料及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102775767A (zh) * 2012-05-21 2012-11-14 宁波泛龙塑料新材料有限公司 一种高导热的尼龙复合材料及其制备方法
CN103788633A (zh) * 2014-01-15 2014-05-14 中山市点石塑胶有限公司 高导热环保阻燃尼龙复合材料及其制备方法
CN104292826A (zh) * 2014-09-28 2015-01-21 上海电力学院 一种导热塑料及其制备方法
CN104497558A (zh) * 2014-11-28 2015-04-08 广东银禧科技股份有限公司 一种新型导热尼龙复合材料及其制备方法
CN104744935A (zh) * 2015-04-03 2015-07-01 广东银禧科技股份有限公司 一种长碳链导热尼龙复合材料及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
卢少忠 等: "《塑料管道工程 性能•生产•应用》", 30 June 2004, 中国建材工业出版社 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107400353A (zh) * 2017-06-30 2017-11-28 徐州腾飞工程塑料有限公司 一种汽车降噪片尼龙材料及其制备方法
CN108624039A (zh) * 2018-04-25 2018-10-09 中广核俊尔新材料有限公司 低线膨胀系数、高导热聚酰胺基绝缘复合材料及其制备方法
CN108624039B (zh) * 2018-04-25 2020-09-29 中广核俊尔新材料有限公司 低线膨胀系数、高导热聚酰胺基绝缘复合材料及其制备方法
CN108682477A (zh) * 2018-05-29 2018-10-19 东莞市耐格美塑胶制品有限公司 一种永久性导电尼龙板及制备方法
CN113502049A (zh) * 2021-07-14 2021-10-15 昆山纳诺新材料科技有限公司 一种环保塑料
CN113527872A (zh) * 2021-07-18 2021-10-22 昆山纳诺新材料科技有限公司 一种导热环保塑料

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106633838A (zh) 一种低成本环保导热塑料及其制备方法
CN102250450B (zh) 一种高灼热丝引燃温度的阻燃聚酯材料及其制备方法
CN104559148A (zh) 一种高热扩散系数高分子材料及其制备方法
CN103289164B (zh) 一种高分子阻燃抗静电塑料
CN104559145A (zh) 一种高韧性高导热高分子材料及其制备方法
CN101851401A (zh) 一种高流动聚酯组合物及制备方法
CN103509316A (zh) 一种高导热绝缘聚酯复合材料及制备方法
CN102816414A (zh) 一种高耐热阻燃增强pet组合物及其制备方法
CN104479349B (zh) 一种用于3d打印的阻燃复合材料及其制备方法
CN108250747A (zh) 一种热塑性聚醚酰亚胺绝缘导热复合材料及其制备方法
CN103849044A (zh) 一种应用于聚乙烯的防老化母粒及其制备方法
CN104693793B (zh) 一种阻燃增强尼龙复合材料及其制备方法
CN104817828A (zh) 一种光扩散pet片材用光扩散专用料及其制备方法
CN106147155A (zh) 一种加热器用阻燃pet导热材料及其制备方法
CN104559146A (zh) 一种晶须增强导热塑料材料及其制备方法
CN106280462A (zh) 一种高抗冲高cti聚苯硫醚复合材料及其制备方法和应用
CN109929225B (zh) 一种激光蓝打黑阻燃pbt材料及其制备方法
CN106280320B (zh) 一种低翘曲高光阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯及其制备方法
CN104861596A (zh) 一种高性能聚酯合金材料及其制备方法
CN104861583A (zh) 一种高性能阻燃ptt/petg复合材料
CN105385117A (zh) 一种用于led铝塑结构件的耐高低温冲击增强阻燃pbt复合材料及其制备方法
CN104788919A (zh) 一种导热绝缘阻燃性能增强的pbt塑料及其制备方法
CN104672738A (zh) 阻燃hips组合物及其制备方法
CN109486133B (zh) 一种pbt直接注射成型用高效增强型阻燃导热遮光多功能母粒及其制备方法
CN110938246A (zh) 一种高导热、高机械强度的塑料

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170510