CN106633737A - 一种用于制造耐低温化粪池的玻璃钢材料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于制造耐低温化粪池的玻璃钢材料,属于复合材料技术领域,具体由下列物质制成:不饱和聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂、脲醛树脂、混合改性纤维填料、阻聚剂、增韧剂、固化剂、促进剂。本发明针对现有的玻璃钢材料的缺陷,而对其原料成分进行了合理的配制,以不饱和聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂和脲醛树脂为树脂基体,奠定了良好的理化特性基础,添加的混合改性纤维填料提升了玻璃钢的耐低温特性,改善了整体的物化性能,更利于玻璃钢化粪池的推广应用。
Description
技术领域
本发明属于复合材料技术领域,具体涉及一种用于制造耐低温化粪池的玻璃钢材料。
背景技术
玻璃钢,即纤维强化塑料,一般指用不饱和聚酯树脂等为基体,以玻璃纤维等填料制成的增强塑料,又称为玻璃纤维增强塑料。具有质轻而硬、机械强度较好、不导电等优点,已被开发应用于化粪池等利于生态保护的民用领域。玻璃钢化粪池安设于地下,改变了传统挖土造坑的方式,又比建造水泥化粪发酵池便捷,其实际需求应用量不断上涨,而对于温度较低的季节或寒冷地区,现有的玻璃钢化粪池不能较好的推广应用,因土壤受冻后严重影响了玻璃钢化粪池的力学特性,造成其性能下降、寿命缩短,甚至结构破坏而无法使用的现象。因此,提升玻璃钢材料的耐低温等特性显得尤为重要。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种用于制造耐低温化粪池的玻璃钢材料。
本发明通过以下技术方案来实现:
一种用于制造耐低温化粪池的玻璃钢材料,由如下重量份的物质制成:
30~40份不饱和聚酯树脂、6~8份环氧树脂、5~7份酚醛树脂、3~5份脲醛树脂、35~40份混合改性纤维填料、1~3份阻聚剂、5~8份增韧剂、2~4份固化剂、1~4份促进剂;所述混合改性纤维填料由如下重量份的物质制成:40~50份玻璃纤维、10~15份聚偏氯乙烯纤维、5~8份蕉麻纤维。
优选的,由如下重量份的物质制成:
35份不饱和聚酯树脂、7份环氧树脂、6份酚醛树脂、4份脲醛树脂、38份混合改性纤维填料、2份阻聚剂、6份增韧剂、3份固化剂、3份促进剂;所述混合改性纤维填料由如下重量份的物质制成:45份玻璃纤维、12份聚偏氯乙烯纤维、7份蕉麻纤维。
进一步的,所述阻聚剂由对苯二酚、甲基苯乙烯、间苯三酚中的至少一种组成。
进一步的,所述增韧剂由邻苯二甲酸二丁酯、聚乙烯醇缩丁醛、聚乙烯醇缩糠醛中的至少一种组成。
进一步的,所述固化剂由乙二胺、二氨基二苯基甲烷、乙烯基三胺中的至少一种组成。
进一步的,所述促进剂由三乙醇胺、苄基二甲胺、四乙基溴化铵中的至少一种组成。
进一步的,所述混合改性纤维填料的制备方法包括如下步骤:
(1)将蕉麻纤维放入质量分数为6%的氢氧化钠溶液中浸泡处理15min后取出,然后放入质量分数为3%壳聚糖、2%聚乙烯醇、1%聚二甲基硅氧烷的混合水溶液中浸泡处理30min,取出后烘干备用;利用壳聚糖表面的极性基团和可电离基团,配合聚乙烯醇、聚二甲基硅氧烷的交联活性作用,改善了蕉麻纤维的表面特性,更利于其发挥自身的黏弹特性,改善玻璃钢的耐温性等力学性能;
(2)将玻璃纤维放入桐油中浸泡10min后取出,吸附去除表面多余油渍后烘干备用;
(3)将步骤(1)处理后的蕉麻纤维、步骤(2)处理后的玻璃纤维同聚偏氯乙烯纤维共同混合,放入氮气环境下,加热至75℃,不断混合均匀后即可。
一种用于制造耐低温化粪池的玻璃钢材料的制备方法,具体是先将不饱和聚酯树脂、混合改性纤维填料共同混合搅拌均匀,然后将环氧树脂、酚醛树脂、脲醛树脂、阻聚剂、增韧剂、固化剂、促进剂共同加入,再次搅拌分散均匀,最后注入模具中固化完成即可。
本发明具有如下有益效果:
本发明针对现有的玻璃钢材料的缺陷,而对其原料成分进行了合理的配制,以不饱和聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂和脲醛树脂为树脂基体,奠定了良好的理化特性基础,然后对纤维填料进行了混合改性处理,添加的蕉麻纤维原料易得,经过处理后,改善了其表面相容性以及黏弹特性,增强了玻璃钢整体的抗冲击等力学性能,桐油处理后的玻璃纤维分散性更佳,与树脂基体的结合性更好,与聚偏氯乙烯纤维、蕉麻纤维共同形成了致密的交联网状结构,提升了玻璃钢的耐低温特性,改善了整体的物化性能,更利于玻璃钢化粪池的推广应用。
具体实施方式
实施例1
一种用于制造耐低温化粪池的玻璃钢材料,由如下重量份的物质制成:
30份不饱和聚酯树脂、6份环氧树脂、5份酚醛树脂、3份脲醛树脂、35份混合改性纤维填料、1份阻聚剂、5份增韧剂、2份固化剂、1份促进剂;所述混合改性纤维填料由如下重量份的物质制成:40份玻璃纤维、10份聚偏氯乙烯纤维、5份蕉麻纤维。
进一步的,所述阻聚剂由对苯二酚、甲基苯乙烯、间苯三酚组成。
进一步的,所述增韧剂由邻苯二甲酸二丁酯、聚乙烯醇缩丁醛组成。
进一步的,所述固化剂由二氨基二苯基甲烷、乙烯基三胺组成。
进一步的,所述促进剂由三乙醇胺、苄基二甲胺组成。
进一步的,所述混合改性纤维填料的制备方法包括如下步骤:
(1)将蕉麻纤维放入质量分数为6%的氢氧化钠溶液中浸泡处理15min后取出,然后放入质量分数为3%壳聚糖、2%聚乙烯醇、1%聚二甲基硅氧烷的混合水溶液中浸泡处理30min,取出后烘干备用;
(2)将玻璃纤维放入桐油中浸泡10min后取出,吸附去除表面多余油渍后烘干备用;
(3)将步骤(1)处理后的蕉麻纤维、步骤(2)处理后的玻璃纤维同聚偏氯乙烯纤维共同混合,放入氮气环境下,加热至75℃,不断混合均匀后即可。
一种用于制造耐低温化粪池的玻璃钢材料的制备方法,具体是先将不饱和聚酯树脂、混合改性纤维填料共同混合搅拌均匀,然后将环氧树脂、酚醛树脂、脲醛树脂、阻聚剂、增韧剂、固化剂、促进剂共同加入,再次搅拌分散均匀,最后注入模具中固化完成即可。
实施例2
一种用于制造耐低温化粪池的玻璃钢材料,由如下重量份的物质制成:
35份不饱和聚酯树脂、7份环氧树脂、6份酚醛树脂、4份脲醛树脂、38份混合改性纤维填料、2份阻聚剂、6份增韧剂、3份固化剂、3份促进剂;所述混合改性纤维填料由如下重量份的物质制成:45份玻璃纤维、12份聚偏氯乙烯纤维、7份蕉麻纤维。其余方法步骤同实施例1。
实施例3
一种用于制造耐低温化粪池的玻璃钢材料,由如下重量份的物质制成:
40份不饱和聚酯树脂、8份环氧树脂、7份酚醛树脂、5份脲醛树脂、40份混合改性纤维填料、3份阻聚剂、8份增韧剂、4份固化剂、4份促进剂;所述混合改性纤维填料由如下重量份的物质制成:50份玻璃纤维、15份聚偏氯乙烯纤维、8份蕉麻纤维。其余方法步骤同实施例1。
对比实施例1
本对比实施例1与实施例1相比,直接将玻璃纤维、聚偏氯乙烯纤维、蕉麻纤维进行混合,不进行对应的改性处理,除此外的方法步骤均相同。
对比实施例2
本对比实施例2与实施例2相比,用等重量份的普通玻璃纤维取代混合改性纤维填料,除此外的方法步骤均相同。
为了对比本发明效果,模拟玻璃钢化粪池在低温下的实际使用情况,进行低温粉土力学测试实验,具体为:将上述五种方式对应的玻璃钢材料加工成直径为 61.8 mm、高20mm 的玻璃钢试块。然后,将 2 个直径为 61.8mm、高 20 mm 环刀连接在一起制成 40 mm高样品仓,最后,将20 mm厚玻璃钢试块放入样品仓中,按照设定含水率配制土样,并按照1.68 g/cm3干密度将土样分层置入样品仓。土样填满后表面覆盖玻璃片,再用保鲜膜整体包裹,在-30℃环境下快速冻结 24 h。待样品完全冻结后,用油压千斤顶将试样从样品仓中顶出,制成玻璃钢与粉土接触面直剪试验样品,然后用仪器测定粉土-玻璃钢接触面的抗剪强度,试验时法向应力设为 200kPa,剪切速度设为0.3 mm/min,粉土含水率设为 20.0%,试验温度设为-5℃,具体测试对比数据如下表1所示:
表1
抗剪强度(kPa) | |
实施例1 | 188 |
实施例2 | 196 |
实施例3 | 192 |
对比实施例1 | 174 |
对比实施例2 | 151 |
上表1中抗剪强度越大代表在使用时受低温冻土施加的影响越小,由表1对比数据可发现,本申请玻璃钢材料耐低温特性有显著提升,使用价值较好。
Claims (8)
1.一种用于制造耐低温化粪池的玻璃钢材料,其特征在于,由如下重量份的物质制成:
30~40份不饱和聚酯树脂、6~8份环氧树脂、5~7份酚醛树脂、3~5份脲醛树脂、35~40份混合改性纤维填料、1~3份阻聚剂、5~8份增韧剂、2~4份固化剂、1~4份促进剂;所述混合改性纤维填料由如下重量份的物质制成:40~50份玻璃纤维、10~15份聚偏氯乙烯纤维、5~8份蕉麻纤维。
2.根据权利要求1所述的一种用于制造耐低温化粪池的玻璃钢材料,其特征在于,由如下重量份的物质制成:
35份不饱和聚酯树脂、7份环氧树脂、6份酚醛树脂、4份脲醛树脂、38份混合改性纤维填料、2份阻聚剂、6份增韧剂、3份固化剂、3份促进剂;所述混合改性纤维填料由如下重量份的物质制成:45份玻璃纤维、12份聚偏氯乙烯纤维、7份蕉麻纤维。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于制造耐低温化粪池的玻璃钢材料,其特征在于,所述阻聚剂由对苯二酚、甲基苯乙烯、间苯三酚中的至少一种组成。
4.根据权利要求1或2所述的一种用于制造耐低温化粪池的玻璃钢材料,其特征在于,所述增韧剂由邻苯二甲酸二丁酯、聚乙烯醇缩丁醛、聚乙烯醇缩糠醛中的至少一种组成。
5.根据权利要求1或2所述的一种用于制造耐低温化粪池的玻璃钢材料,其特征在于,所述固化剂由乙二胺、二氨基二苯基甲烷、乙烯基三胺中的至少一种组成。
6.根据权利要求1或2所述的一种用于制造耐低温化粪池的玻璃钢材料,其特征在于,所述促进剂由三乙醇胺、苄基二甲胺、四乙基溴化铵中的至少一种组成。
7.根据权利要求1或2所述的一种用于制造耐低温化粪池的玻璃钢材料,其特征在于,所述混合改性纤维填料的制备方法包括如下步骤:
(1)将蕉麻纤维放入质量分数为6%的氢氧化钠溶液中浸泡处理15min后取出,然后放入质量分数为3%壳聚糖、2%聚乙烯醇、1%聚二甲基硅氧烷的混合水溶液中浸泡处理30min,取出后烘干备用;
(2)将玻璃纤维放入桐油中浸泡10min后取出,吸附去除表面多余油渍后烘干备用;
(3)将步骤(1)处理后的蕉麻纤维、步骤(2)处理后的玻璃纤维同聚偏氯乙烯纤维共同混合,放入氮气环境下,加热至75℃,不断混合均匀后即可。
8.一种如权利要求1或2所述的用于制造耐低温化粪池的玻璃钢材料的制备方法,其特征在于,具体是先将不饱和聚酯树脂、混合改性纤维填料共同混合搅拌均匀,然后将环氧树脂、酚醛树脂、脲醛树脂、阻聚剂、增韧剂、固化剂、促进剂共同加入,再次搅拌分散均匀,最后注入模具中固化完成即可。
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