CN106631970A - 一种6‑苯甲酰基‑1h‑吲哚的制备方法 - Google Patents
一种6‑苯甲酰基‑1h‑吲哚的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106631970A CN106631970A CN201611155768.1A CN201611155768A CN106631970A CN 106631970 A CN106631970 A CN 106631970A CN 201611155768 A CN201611155768 A CN 201611155768A CN 106631970 A CN106631970 A CN 106631970A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- indole
- preparation
- benzoyls
- formamido
- reaction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D209/00—Heterocyclic compounds containing five-membered rings, condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom
- C07D209/02—Heterocyclic compounds containing five-membered rings, condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom condensed with one carbocyclic ring
- C07D209/04—Indoles; Hydrogenated indoles
- C07D209/08—Indoles; Hydrogenated indoles with only hydrogen atoms or radicals containing only hydrogen and carbon atoms, directly attached to carbon atoms of the hetero ring
Abstract
本发明涉及医药化工中间体技术领域,尤其是一种6‑苯甲酰基‑1H‑吲哚的制备方法,通过以廉价易得的6‑吲哚甲酸为原料,经过酰胺化反应、格氏反应后,得到6‑苯甲酰基‑1H‑吲哚,其收率可达到74%,其反应条件温和,中间体以及最终产品,经过萃取、减压蒸发、打浆、抽滤等步骤就能够实现纯化,后续纯化处理难度较低,制备成本较低,而且还避免了易燃易爆原料的应用,降低了危险系数,易于实现工业化。
Description
技术领域
本发明涉及医药化工中间体技术领域,尤其是一种6-苯甲酰基-1H-吲哚的制备方法。
背景技术
吲哚类化合物是重要的杂环化合物,具有独特的化学结构,其具有重要的化学活性,使得不仅在农药、医药、染料、饲料、食品以及添加剂等领域得到了应用,而且还在很多有机合成中作为常见的中间体。
6-苯甲酰基-1H-吲哚,其结构中的碳基的活泼性较高,能够与许多官能团反应,并且吲哚环的其他位置上的活泼性也较强,能够在这些位置上引入其他官能团,使得其作为医药化工的重要中间体。
目前,对于6-苯甲酰基-1H-吲哚的合成研究还相对较少,经过检索,其合成路线有:(1)以6-溴吲哚和N-甲基-N-甲基苯甲酰胺为原料,在氢化钾四氢呋喃溶液中,经叔丁基锂取代;(2)以4-氯-3-硝基二苯甲酮和三甲基硅乙炔为原料,经过双三苯基磷二氯化钯催化、甲醇加成、Pd/C和氢气还原、关环一系列反应得到目标产物。但无论是第一种方案,还是第二种方案,在制备6-苯甲酰基-1H-吲哚时,均存在杂质较多,产品分离较为困难,收率较低,采用的原料较为昂贵,成本较高,同时,部分原料属于易燃易爆物品,如叔丁基锂和氢化钾,在处理过程中的危险性较高等问题。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述技术问题,本发明提供一种6-苯甲酰基-1H-吲哚的制备方法。
具体是通过以下技术方案得以实现的:
合成路线如下:
具体在制备过程中,包括以下步骤:
(1)将缚酸剂加入溶剂a中,得到溶液;并向溶液中加入酰胺化反应试剂和缩合剂,再在氮气保护下加入6-吲哚甲酸,在室温下反应2-6h,即得6-(N-甲氧基-N-甲基)甲酰胺基-1H-吲哚;
(2)将6-(N-甲氧基-N-甲基)甲酰胺基-1H-吲哚溶于溶剂b中,氮气保护下,加入格氏试剂,在30-65℃下反应0.5-3h,再加入盐酸,反应1-3h,即得6-苯甲酰基-1H-吲哚。
所述的缚酸剂为N,N-二异丙基乙胺、三乙胺或N-甲基吗啉。
所述的溶剂a为N,N-二甲基甲酰胺或二氯甲烷。
所述的缩合剂为HATU、三光气或EDC。
所述的溶剂b为四氢呋喃;所述的格氏试剂为苯基氯化镁或苯基溴化镁。
所述的酰胺化反应试剂为二甲羟胺盐酸盐。
所述的缚酸剂,加入量与6-吲哚甲酸的摩尔比为2-5:1;所述的酰胺化反应试剂与6-吲哚甲酸的摩尔比为1.2-3:1;所述的缩合剂与6-吲哚甲酸的摩尔比为1-2:1。
所述的格氏试剂与6-(N-甲氧基-N-甲基)甲酰胺基-1H-吲哚的摩尔比为1-2:1;所述的盐酸与6-(N-甲氧基-N-甲基)甲酰胺基-1H-吲哚的摩尔比为1-3:1。
在上述步骤(1)完成后,将反应液倒入水中,使得在水中析出固体,抽滤,真空干燥得到6-(N-甲氧基-N-甲基)甲酰胺基-1H-吲哚。
在上述步骤(2)完成后,加入纯水,萃取剂进行萃取,并进行两次萃取,合并两次萃取的有机相,采用饱和食盐水洗涤,无水硫酸钠或与无水硫酸钠具有同等性质的物料干燥,减压蒸出溶剂,得到目标产物。
本发明的有益效果:本发明通过以廉价易得的6-吲哚甲酸为原料,经过酰胺化反应、格氏反应后,得到6-苯甲酰基-1H-吲哚,其收率可达到74%,其反应条件温和,中间体以及最终产品,经过萃取、减压蒸发、打浆、抽滤等步骤就能够实现纯化,后续纯化处理难度较低,制备成本较低,而且还避免了易燃易爆原料的应用,降低了危险系数,易于实现工业化。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本发明的技术方案做进一步的限定,但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。
实施例1
A.6-(N-甲氧基-N-甲基)甲酰胺基-1H-吲哚的制备
在250mL三口瓶中,加入N,N-二异丙基乙胺(24.9g,192.4mmol)和N,N-二甲基甲酰胺(100mL),缓慢加入二甲羟胺盐酸盐(7.9g,80.7mmol)和HATU(23.6g,62.1mmol),氮气保护下,缓慢加入6-吲哚甲酸(10.0g,62.1mmol),室温反应5h,反应完毕,反应液倒入水中即析出固体,抽滤,真空干燥得6-(N-甲氧基-N-甲基)甲酰胺基-1H-吲哚10.6g,收率为83.7%。
B.6-苯甲酰基-1H-吲哚的制备
在100mL三口瓶中,将6-(N-甲氧基-N-甲基)甲酰胺基-1H-吲哚(10.6g,51.9mmol)溶于四氢呋喃(60mL),氮气保护下,缓慢加入2mol/L的苯基氯化镁溶液(14.2g,103.8mmol),50℃反应1h,缓慢滴加1mol/L的盐酸溶液(1.9g,51.9mmol),继续反应2h。反应完毕,加入纯水(50mL),乙酸乙酯(40mL×2)萃取,合并有机相,饱和食盐水(50mL×1)洗涤,无水硫酸钠干燥,减压蒸除溶剂得目标产物6-苯甲酰基-1H-吲哚9.5g,收率为83.0%。
1H NMR(DMSO-d6):6.57(s,1H),7.49(dd,J=8.3,1.5Hz,1H),7.57(t,J=7.4Hz,2H),7.75–7.63(m,5H),7.83(s,1H),11.52(s,1H)。
实施例2
A.6-(N-甲氧基-N-甲基)甲酰胺基-1H-吲哚的制备
在250mL三口瓶中,加入三乙胺(32.1g,248.2mmol)和N,N-二甲基甲酰胺(100mL),缓慢加入二甲羟胺盐酸盐(9.1g,93.1mmol)和HATU(28.3g,74.5mmol),氮气保护下,缓慢加入6-吲哚甲酸(10.0g,62.1mmol),室温反应5h,反应完毕,反应液倒入水中即析出固体,抽滤,真空干燥得6-(N-甲氧基-N-甲基)甲酰胺基-1H-吲哚10.7g,收率为84.3%。
B.6-苯甲酰基-1H-吲哚的制备
在100mL三口瓶中,将6-(N-甲氧基-N-甲基)甲酰胺基-1H-吲哚(10.7g,52.3mmol)溶于四氢呋喃(60mL),氮气保护下,缓慢加入2mol/L的苯基氯化镁溶液(14.3g,104.7mmol),50℃反应1h,缓慢滴加1mol/L的盐酸溶液(3.8g,104.7mmol),继续反应2h。反应完毕,加入纯水(50mL),乙酸乙酯(40mL×2)萃取,合并有机相,饱和食盐水(50mL×1)洗涤,无水硫酸钠干燥,减压蒸除溶剂得目标产物6-苯甲酰基-1H-吲哚9.7g,收率为84.1%。
1H NMR(DMSO-d6):6.57(s,1H),7.49(dd,J=8.3,1.5Hz,1H),7.57(t,J=7.4Hz,2H),7.75–7.63(m,5H),7.83(s,1H),11.52(s,1H)。
实施例3
A.6-(N-甲氧基-N-甲基)甲酰胺基-1H-吲哚的制备
在250mL三口瓶中,加入N-甲基吗啉(20.1g,155.1mmol)和N,N-二甲基甲酰胺(100mL),缓慢加入二甲羟胺盐酸盐(9.1g,93.1mmol)和HATU(28.3g,62.1mmol),氮气保护下,缓慢加入6-吲哚甲酸(10.0g,62.1mmol),室温反应5h,反应完毕,反应液倒入水中即析出固体,抽滤,真空干燥得6-(N-甲氧基-N-甲基)甲酰胺基-1H-吲哚10.3g,收率为81.6%。
B.6-苯甲酰基-1H-吲哚的制备
在100mL三口瓶中,将6-(N-甲氧基-N-甲基)甲酰胺基-1H-吲哚(10.3g,50.7mmol)溶于四氢呋喃(60mL),氮气保护下,缓慢加入2mol/L的苯基氯化镁溶液(13.9g,101.3mmol),45℃反应1h,缓慢滴加1mol/L的盐酸溶液(1.9g,50.7mmol),继续反应2h。反应完毕,加入纯水(50mL),乙酸乙酯(40mL×2)萃取,合并有机相,饱和食盐水(50mL×1)洗涤,无水硫酸钠干燥,减压蒸除溶剂得目标产物6-苯甲酰基-1H-吲哚9.3g,收率为82.8%。
1H NMR(DMSO-d6):6.57(s,1H),7.49(dd,J=8.3,1.5Hz,1H),7.57(t,J=7.4Hz,2H),7.75–7.63(m,5H),7.83(s,1H),11.52(s,1H)。
实施例4
A.6-(N-甲氧基-N-甲基)甲酰胺基-1H-吲哚的制备
在250mL三口瓶中,加入N,N-二异丙基乙胺(32.1g,248.2mmol)和二氯甲烷(100mL),缓慢加入二甲羟胺盐酸盐(12.1g,124.1mmol)和HATU(35.4g,93.1mmol),氮气保护下,缓慢加入6-吲哚甲酸(10.0g,62.1mmol),室温反应4h,反应完毕,反应液倒入水中即析出固体,抽滤,真空干燥得6-(N-甲氧基-N-甲基)甲酰胺基-1H-吲哚10.8g,收率为84.9%。
B.6-苯甲酰基-1H-吲哚的制备
在100mL三口瓶中,将6-(N-甲氧基-N-甲基)甲酰胺基-1H-吲哚(10.8g,52.7mmol)溶于四氢呋喃(60mL),氮气保护下,缓慢加入2mol/L的苯基氯化镁溶液(14.4g,105.3mmol),50℃反应1h,缓慢滴加1mol/L的盐酸溶液(1.9g,52.7mmol),继续反应2h。反应完毕,加入纯水(50mL),乙酸乙酯(40mL×2)萃取,合并有机相,饱和食盐水(50mL×1)洗涤,无水硫酸钠干燥,减压蒸除溶剂得目标产物6-苯甲酰基-1H-吲哚9.8g,收率为84.0%。
1H NMR(DMSO-d6):6.57(s,1H),7.49(dd,J=8.3,1.5Hz,1H),7.57(t,J=7.4Hz,2H),7.75–7.63(m,5H),7.83(s,1H),11.52(s,1H)。
实施例5
A.6-(N-甲氧基-N-甲基)甲酰胺基-1H-吲哚的制备
在250mL三口瓶中,加入N,N-二异丙基乙胺(16.0g,124.1mmol)和N,N-二甲基甲酰胺(100mL),缓慢加入二甲羟胺盐酸盐(7.3g,74.5mmol)和三光气(23.6g,62.1mmol),氮气保护下,缓慢加入6-吲哚甲酸(10.0g,62.1mmol),室温反应6h,反应完毕,反应液倒入水中即析出固体,抽滤,真空干燥得6-(N-甲氧基-N-甲基)甲酰胺基-1H-吲哚10.4g,收率为81.9%。
B.6-苯甲酰基-1H-吲哚的制备
在100mL三口瓶中,将6-(N-甲氧基-N-甲基)甲酰胺基-1H-吲哚(10.4g,50.8mmol)溶于四氢呋喃(60mL),氮气保护下,缓慢加入2mol/L的苯基氯化镁溶液(13.9g,101.6mmol),30℃反应3h,缓慢滴加1mol/L的盐酸溶液(1.9g,50.8mmol),继续反应4h。反应完毕,加入纯水(50mL),乙酸乙酯(40mL×2)萃取,合并有机相,饱和食盐水(50mL×1)洗涤,无水硫酸钠干燥,减压蒸除溶剂得目标产物6-苯甲酰基-1H-吲哚9.4g,收率为83.6%。
1H NMR(DMSO-d6):6.57(s,1H),7.49(dd,J=8.3,1.5Hz,1H),7.57(t,J=7.4Hz,2H),7.75–7.63(m,5H),7.83(s,1H),11.52(s,1H)。
实施例6
A.6-(N-甲氧基-N-甲基)甲酰胺基-1H-吲哚的制备
在250mL三口瓶中,加入N,N-二异丙基乙胺(24.9g,192.4mmol)和N,N-二甲基甲酰胺(100mL),缓慢加入二甲羟胺盐酸盐(15.1g,155.1mmol)和EDC(47.2g,124.1mmol),氮气保护下,缓慢加入6-吲哚甲酸(10.0g,62.1mmol),室温反应3h,反应完毕,反应液倒入水中即析出固体,抽滤,真空干燥得6-(N-甲氧基-N-甲基)甲酰胺基-1H-吲哚10.8g,收率为85.0%。
B.6-苯甲酰基-1H-吲哚的制备
在100mL三口瓶中,将6-(N-甲氧基-N-甲基)甲酰胺基-1H-吲哚(10.8g,52.8mmol)溶于四氢呋喃(60mL),氮气保护下,缓慢加入2mol/L的苯基氯化镁溶液(14.4g,105.5mmol),45℃反应1.5h,缓慢滴加1mol/L的盐酸溶液(3.9g,105.5mmol),继续反应2h。反应完毕,加入纯水(50mL),乙酸乙酯(40mL×2)萃取,合并有机相,饱和食盐水(50mL×1)洗涤,无水硫酸钠干燥,减压蒸除溶剂得目标产物6-苯甲酰基-1H-吲哚9.8g,收率为83.7%。
1H NMR(DMSO-d6):6.57(s,1H),7.49(dd,J=8.3,1.5Hz,1H),7.57(t,J=7.4Hz,2H),7.75–7.63(m,5H),7.83(s,1H),11.52(s,1H)。
实施例7
A.6-(N-甲氧基-N-甲基)甲酰胺基-1H-吲哚的制备
在250mL三口瓶中,加入N,N-二异丙基乙胺(16.0g,124.1mmol)和N,N-二甲基甲酰胺(100mL),缓慢加入二甲羟胺盐酸盐(12.1g,124.1mmol)和HATU(35.4g,93.1mmol),氮气保护下,缓慢加入6-吲哚甲酸(10.0g,62.1mmol),室温反应5h,反应完毕,反应液倒入水中即析出固体,抽滤,真空干燥得6-(N-甲氧基-N-甲基)甲酰胺基-1H-吲哚10.7g,收率为84.1%。
B.6-苯甲酰基-1H-吲哚的制备
在100mL三口瓶中,将6-(N-甲氧基-N-甲基)甲酰胺基-1H-吲哚(10.7g,52.2mmol)溶于四氢呋喃(60mL),氮气保护下,缓慢加入2mol/L的苯基溴化镁溶液(7.2g,52.2mmol),65℃反应2h,缓慢滴加1mol/L的盐酸溶液(3.81g,104.4mmol),继续反应3h。反应完毕,加入纯水(50mL),乙酸乙酯(40mL×2)萃取,合并有机相,饱和食盐水(50mL×1)洗涤,无水硫酸钠干燥,减压蒸除溶剂得目标产物6-苯甲酰基-1H-吲哚9.7g,收率为84.1%。
1H NMR(DMSO-d6):6.57(s,1H),7.49(dd,J=8.3,1.5Hz,1H),7.57(t,J=7.4Hz,2H),7.75–7.63(m,5H),7.83(s,1H),11.52(s,1H)。
实施例8
A.6-(N-甲氧基-N-甲基)甲酰胺基-1H-吲哚的制备
在250mL三口瓶中,加入N,N-二异丙基乙胺(40.1g,310.3mmol)和N,N-二甲基甲酰胺(100mL),缓慢加入二甲羟胺盐酸盐(18.2g,186.2mmol)和HATU(47.2g,124.1mmol),氮气保护下,缓慢加入6-吲哚甲酸(10.0g,62.1mmol),室温反应2h,反应完毕,反应液倒入水中即析出固体,抽滤,真空干燥得6-(N-甲氧基-N-甲基)甲酰胺基-1H-吲哚10.9g,收率为85.9%。
B.6-苯甲酰基-1H-吲哚的制备
在100mL三口瓶中,将6-(N-甲氧基-N-甲基)甲酰胺基-1H-吲哚(10.9g,53.3mmol)溶于四氢呋喃(60mL),氮气保护下,缓慢加入2mol/L的苯基氯化镁溶液(21.9g,159.8mmol),50℃反应0.5h,缓慢滴加1mol/L的盐酸溶液(5.8g,159.8mmol),继续反应1h。反应完毕,加入纯水(50mL),乙酸乙酯(40mL×2)萃取,合并有机相,饱和食盐水(50mL×1)洗涤,无水硫酸钠干燥,减压蒸除溶剂得目标产物6-苯甲酰基-1H-吲哚10.2g,收率为86.1%。
1H NMR(DMSO-d6):6.57(s,1H),7.49(dd,J=8.3,1.5Hz,1H),7.57(t,J=7.4Hz,2H),7.75–7.63(m,5H),7.83(s,1H),11.52(s,1H)。
Claims (9)
1.一种6-苯甲酰基-1H-吲哚的制备方法,其特征在于,合成路线如下:
2.如权利要求1所述的6-苯甲酰基-1H-吲哚的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将缚酸剂加入溶剂a中,得到溶液;并向溶液中加入酰胺化反应试剂和缩合剂,再在氮气保护下加入6-吲哚甲酸,在室温下反应即得6-(N-甲氧基-N-甲基)甲酰胺基-1H-吲哚;
(2)将6-(N-甲氧基-N-甲基)甲酰胺基-1H-吲哚溶于溶剂b中,氮气保护下,加入格氏试剂,在30-65℃下反应后,再加入盐酸继续保温反应,即得6-苯甲酰基-1H-吲哚。
3.如权利要求1或2所述的6-苯甲酰基-1H-吲哚的制备方法,其特征在于,所述的缚酸剂为N,N-二异丙基乙胺、三乙胺或N-甲基吗啉。
4.如权利要求1或2所述的6-苯甲酰基-1H-吲哚的制备方法,其特征在于,所述的溶剂a为N,N-二甲基甲酰胺或二氯甲烷。
5.如权利要求1或2所述的6-苯甲酰基-1H-吲哚的制备方法,其特征在于,所述的缩合剂为HATU、三光气或EDC。
6.如权利要求1或2所述的6-苯甲酰基-1H-吲哚的制备方法,其特征在于,所述的溶剂b为四氢呋喃;所述的格氏试剂为苯基氯化镁或苯基溴化镁。
7.如权利要求1或2所述的6-苯甲酰基-1H-吲哚的制备方法,其特征在于,所述的酰胺化反应试剂为二甲羟胺盐酸盐。
8.如权利要求2所述的6-苯甲酰基-1H-吲哚的制备方法,其特征在于,所述的缚酸剂与6-吲哚甲酸的投料摩尔比为2-5:1;所述的酰胺化反应试剂与6-吲哚甲酸的投料摩尔比为1.2-3:1;所述的缩合剂与6-吲哚甲酸的投料摩尔比为1-2:1。
9.如权利要求2所述的6-苯甲酰基-1H-吲哚的制备方法,其特征在于,所述的格氏试剂与6-(N-甲氧基-N-甲基)甲酰胺基-1H-吲哚的摩尔比为1-2:1;所述的盐酸与6-(N-甲氧基-N-甲基)甲酰胺基-1H-吲哚的摩尔比为1-3:1。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611155768.1A CN106631970A (zh) | 2016-12-14 | 2016-12-14 | 一种6‑苯甲酰基‑1h‑吲哚的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611155768.1A CN106631970A (zh) | 2016-12-14 | 2016-12-14 | 一种6‑苯甲酰基‑1h‑吲哚的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106631970A true CN106631970A (zh) | 2017-05-10 |
Family
ID=58823402
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201611155768.1A Pending CN106631970A (zh) | 2016-12-14 | 2016-12-14 | 一种6‑苯甲酰基‑1h‑吲哚的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106631970A (zh) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20050038069A1 (en) * | 1996-06-19 | 2005-02-17 | Aventis Pharma Limited | Substituted azabicyclic compounds |
CN102036989A (zh) * | 2008-03-21 | 2011-04-27 | 赛诺菲-安万特 | 6-杂芳基咪唑并[1,2-a]吡啶的多取代衍生物及其制备方法和治疗用途 |
US20160257633A1 (en) * | 2015-03-05 | 2016-09-08 | Karos Pharmaceuticals, Inc. | Processes for preparing (r)-1-(5-chloro-[1,1`-biphenyl]-2-yl)-2,2,2-trifluoroethanol and 1-(5-chloro-[1,1`-biphenyl]-2-yl)-2,2,2-trifluoroethanone |
-
2016
- 2016-12-14 CN CN201611155768.1A patent/CN106631970A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20050038069A1 (en) * | 1996-06-19 | 2005-02-17 | Aventis Pharma Limited | Substituted azabicyclic compounds |
CN102036989A (zh) * | 2008-03-21 | 2011-04-27 | 赛诺菲-安万特 | 6-杂芳基咪唑并[1,2-a]吡啶的多取代衍生物及其制备方法和治疗用途 |
US20160257633A1 (en) * | 2015-03-05 | 2016-09-08 | Karos Pharmaceuticals, Inc. | Processes for preparing (r)-1-(5-chloro-[1,1`-biphenyl]-2-yl)-2,2,2-trifluoroethanol and 1-(5-chloro-[1,1`-biphenyl]-2-yl)-2,2,2-trifluoroethanone |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
MIKEL P. MOYER ET AL.,: "Metal-Halogen Exchange of Bromoindoles. A Route to Substituted Indoles", 《J. ORG. CHEM.》 * |
ZHANG LINGZI ET AL.,: "Design, Synthesis, and Biological Evaluation of Novel Benzoyl Diarylamine/ether Derivatives as Potential Anti-HIV-1 Agents", 《CHEM BIOL DRUG DES》 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108586359B (zh) | 一种恶拉戈利的合成方法 | |
CN112321589B (zh) | 一种抗病毒药物瑞德西韦及其中间体的合成方法 | |
CN104250232A (zh) | 一种帕瑞昔布钠的制备方法 | |
CN105218621B (zh) | 一类具有抗肿瘤活性的脱氢枞酸苯并咪唑席夫碱类杂环衍生物及其制备方法和应用 | |
CN107778223B (zh) | 一种马来酸贝曲西班的制备方法 | |
CN109293574A (zh) | 一类具有抗肿瘤活性的脱氢枞酸芳胺基苯并咪唑衍生物及其制备方法和应用 | |
CN106117148A (zh) | 一种洛匹那韦的制备和纯化工艺 | |
CN102367260A (zh) | 2-氨基嘧啶-5-硼酸的合成方法 | |
CN106083539B (zh) | 一种单氟甲氧基或单氟氘代甲氧基类化合物的合成方法 | |
CN104311485A (zh) | 一种治疗白血病的药物博舒替尼的制备方法 | |
CN106977512A (zh) | 制备马罗匹坦游离碱的方法 | |
CN106631970A (zh) | 一种6‑苯甲酰基‑1h‑吲哚的制备方法 | |
CN103467449B (zh) | 一种哌啶衍生物、制备方法及在制备常山酮中的应用 | |
CN104803912B (zh) | 一种医药中间体喹啉化合物的合成方法 | |
CN107602563A (zh) | 百草枯催吐剂三氮唑嘧啶酮的制备方法 | |
JPH11228540A (ja) | 2−(4−ピリジル)エタンチオールの製造方法 | |
CN102382051A (zh) | 异喹啉酮及其衍生物的制备方法 | |
CN109020882A (zh) | 3,5-二氯-2-氰基吡啶的合成方法 | |
CN104817482A (zh) | 2-取代吡咯烷类化合物、制备方法及其在制备维格列汀中的应用 | |
CN111662229A (zh) | 一种磷酸氯喹的制备工艺 | |
CN109503589A (zh) | 一种百草枯催吐剂以及制备方法 | |
CN102603650A (zh) | 2,3-二氢-2-氧-1h-苯并咪唑-1-丁酸的制备方法 | |
CN115850244B (zh) | 一种托吡司他的制备方法 | |
CN115124473B (zh) | 西咪替丁有关物质b的合成方法 | |
CN104530015B (zh) | 一种阿伐那非的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170510 |