CN106630651A - 一种用于制造真空绝热板芯材的玻璃纤维 - Google Patents

一种用于制造真空绝热板芯材的玻璃纤维 Download PDF

Info

Publication number
CN106630651A
CN106630651A CN201611217734.0A CN201611217734A CN106630651A CN 106630651 A CN106630651 A CN 106630651A CN 201611217734 A CN201611217734 A CN 201611217734A CN 106630651 A CN106630651 A CN 106630651A
Authority
CN
China
Prior art keywords
glass fiber
glass fibre
glass
core material
vacuum insulated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611217734.0A
Other languages
English (en)
Inventor
徐滕州
周介明
周燕清
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou VIP New Material Co Ltd
Original Assignee
Suzhou VIP New Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou VIP New Material Co Ltd filed Critical Suzhou VIP New Material Co Ltd
Priority to CN201611217734.0A priority Critical patent/CN106630651A/zh
Publication of CN106630651A publication Critical patent/CN106630651A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C13/00—Fibre or filament compositions

Abstract

本发明涉及一种用于制造真空绝热板芯材的玻璃纤维，所述玻璃纤维为离心法生产的离心玻璃纤维，其玻璃纤维的组成含量为：SiO2：60.0‑65.0wt％，Al2O3：1.5‑2.0wt％，Na2O+K2O：15.0‑17.3wt％，CaO：7.0‑9.0wt％，MgO：2.0‑3.5wt％，B2O3：3.5‑9.0wt％，Fe2O3：≤1.0wt％，玻璃纤维的平均直径为3.0‑4.5μm。同时，本发明解决了现有的玻璃纤维生产时能耗高，生产出的玻璃纤维易脆、易粉化的问题，以本发明的玻璃纤维为芯材原料的真空绝热板导热系数可低至1.5mW/m.k，大大地提高了真空绝热板的保温性能。

Description

一种用于制造真空绝热板芯材的玻璃纤维
技术领域
本发明涉及一种真空绝热板芯材，尤其涉及一种用于制造真空绝热板芯材玻璃纤维的组分含量。
背景技术
目前常见的真空绝热板芯材为玻璃纤维按一定顺序叠加而成，生产玻璃纤维的工艺为将玻璃球置于底部设置有多个小孔的玻璃熔炉或耐高温金属套管或玻璃窑，并加热使玻璃球熔化，将熔化后的玻璃液经离心机离心成型或耐高温金属套管底部的小孔或其他玻璃液流出装置的成型后成为一次纤维，一次纤维在拉棍作用下置于高速率的火焰流下并熔化，通过拉辊与火焰喷吹的配合将一次纤维吹拉为玻璃纤维。
然而玻璃纤维生产时常存在能耗高，成本大，不利于大批量生产。同时还会存在玻璃纤维强度不够，易脆断、粉化现象严重，这些上述问题的出现都将导致制造的真空绝热板芯材的导热系数提高，导热系数的变大将造成真空绝热板保温性能下降，节能效果大大的降低。
发明内容
为了解决上述玻璃纤维生产时能耗高，生产出的玻璃纤维易脆、易粉化的问题，本发明提供一种用于制造真空绝热板芯材的玻璃纤维，所述玻璃纤维为离心法生产的离心玻璃纤维，其玻璃纤维的组成含量为：SiO2：60.0-65.0wt％，Al2O3：1.5-2.0wt％，Na2O+K2O：15.0-17.3wt％，CaO：7.0-9.0wt％，MgO：2.0-3.5wt％，B2O3：3.5-9.0wt％，Fe2O3：≤1.0wt％。
进一步地，所述玻璃纤维的组成含量为：SiO2：61.0-64.0wt％，Al2O3：1.6-1.9wt％，Na2O+K2O：15.3-17.0wt％，CaO：7.3-8.5wt％，MgO：2.4-3.2wt％，B2O3：3.5-9.0wt％，Fe2O3：≤1.0wt％。
进一步地，所述玻璃纤维的组成含量为：SiO2：62.0-63.0wt％，Al2O3：1.8-2.0wt％，Na2O+K2O：16.0-17.0wt％，CaO：7.5-8.5wt％，MgO：2.5-3.5wt％，B2O3：3.5-9.0wt％，Fe2O3：≤1.0wt％。
进一步地，所述玻璃纤维的平均直径为3.0-4.5μm。
本发明的玻璃纤维以SiO2为玻璃成型的主要氧化物，降低了CaO、MgO、B2O3、Al2O3氧化物的含量，同时本发明中提高了Na2O+K2O的组分含量，在上述基础上，控制Fe2O3含量在1％以下，获得该组分玻璃纤维的生产过程中可以实现控制玻璃料熔化温度≤1100℃，有效的降低了能耗，生产成本下降，能够实现大批量生产。具有上述本发明成分含量的玻璃纤维经过检测试验后，得出强度优秀，不易断裂、粉化，解决了常规玻璃纤维使用寿命不良的问题。同时，以本发明的玻璃纤维为芯材原料的真空绝热板导热系数可低至1.5mW/m.k，大大地提高了真空绝热板的保温性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定。
一种用于制造真空绝热板芯材的玻璃纤维，所述玻璃纤维为离心法生产的离心玻璃纤维，其玻璃纤维的组成含量为：SiO2：60.0-65.0wt％，Al2O3：1.5-2.0wt％，Na2O+K2O：15.0-17.3wt％，CaO：7.0-9.0wt％，MgO：2.0-3.5wt％，B2O3：3.5-9.0wt％，Fe2O3：≤1.0wt％。本发明中以SiO2为玻璃纤维成型的基本氧化物组分，通过设定含量的Al2O3、CaO、Na2O+K2O等组分，实现玻璃纤维的高强度、低粉化。
实施例1
一种用于制造真空绝热板芯材的玻璃纤维，所述玻璃纤维为离心法生产的离心玻璃纤维，其玻璃纤维的组成含量为：SiO2：63.0wt％，Al2O3：1.8wt％，Na2O+K2O：16.5wt％，CaO：8.5wt％，MgO：3.0wt％，B2O3：6.5wt％，Fe2O3：0.7wt％。
实施例2
一种用于制造真空绝热板芯材的玻璃纤维，所述玻璃纤维为离心法生产的离心玻璃纤维，其玻璃纤维的组成含量为：SiO2：60.0wt％，Al2O3：1.5wt％，Na2O+K2O：17.0wt％，CaO：9.0wt％，MgO：3.5wt％，B2O3：8.5wt％，Fe2O3：0.5wt％。
实施例3
一种用于制造真空绝热板芯材的玻璃纤维，所述玻璃纤维为离心法生产的离心玻璃纤维，其玻璃纤维的组成含量为：SiO2：61.5wt％，Al2O3：1.8wt％，Na2O+K2O：16.0wt％，CaO：8.5wt％，MgO：3.3wt％，B2O3：8.2wt％，Fe2O3：0.7wt％。
实施例4
一种用于制造真空绝热板芯材的玻璃纤维，所述玻璃纤维为离心法生产的离心玻璃纤维，其玻璃纤维的组成含量为：SiO2：64.0wt％，Al2O3：1.7wt％，Na2O+K2O：16.0wt％，CaO：7.5wt％，MgO：3.1wt％，B2O3：7.3wt％，Fe2O3：0.4wt％。
以上所述实施例，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何形式的简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于制造真空绝热板芯材的玻璃纤维，所述玻璃纤维为离心法生产的离心玻璃纤维，其特征在于所述玻璃纤维的组成含量为：SiO2：60.0-65.0wt％，Al2O3：1.5-2.0wt％，Na2O+K2O：15.0-17.3wt％，CaO：7.0-9.0wt％，MgO：2.0-3.5wt％，B2O3：3.5-9.0wt％，Fe2O3：≤1.0wt％。
2.根据权利要求1所述的玻璃纤维，其特征在于所述玻璃纤维的组成含量为：SiO2：61.0-64.0wt％，Al2O3：1.6-1.9wt％，Na2O+K2O：15.3-17.0wt％，CaO：7.3-8.5wt％，MgO：2.4-3.2wt％，B2O3：3.5-9.0wt％，Fe2O3：≤1.0wt％。
3.根据权利要求1所述的玻璃纤维，其特征在于所述玻璃纤维的组成含量为：SiO2：62.0-63.0wt％，Al2O3：1.8-2.0wt％，Na2O+K2O：16.0-17.0wt％，CaO：7.5-8.5wt％，MgO：2.5-3.5wt％，B2O3：3.5-9.0wt％，Fe2O3：≤1.0wt％。
4.根据权利要求1或2或3所述的玻璃纤维，其特征在于所述玻璃纤维的平均直径为3.0-4.5μm。
CN201611217734.0A 2016-12-26 2016-12-26 一种用于制造真空绝热板芯材的玻璃纤维 Pending CN106630651A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611217734.0A CN106630651A (zh) 2016-12-26 2016-12-26 一种用于制造真空绝热板芯材的玻璃纤维

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611217734.0A CN106630651A (zh) 2016-12-26 2016-12-26 一种用于制造真空绝热板芯材的玻璃纤维

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106630651A true CN106630651A (zh) 2017-05-10

Family

ID=58827404

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611217734.0A Pending CN106630651A (zh) 2016-12-26 2016-12-26 一种用于制造真空绝热板芯材的玻璃纤维

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106630651A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110273228A (zh) * 2019-06-24 2019-09-24 华美节能科技集团玻璃棉制品有限公司 一种彩钢夹芯复合用面包棉的生产工艺
CN110914206A (zh) * 2017-07-25 2020-03-24 圣戈班伊索福公司 矿物纤维

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103244793A (zh) * 2013-05-31 2013-08-14 重庆再升科技股份有限公司 一种新型玻璃纤维真空绝热板芯材及制备方法
CN103570237A (zh) * 2012-07-31 2014-02-12 苏州维艾普新材料有限公司 一种低温离心法超细玻璃棉的制备方法
CN104176940A (zh) * 2013-05-23 2014-12-03 苏州维艾普新材料股份有限公司 一种真空绝热板玻璃纤维芯材
CN104266040A (zh) * 2014-08-20 2015-01-07 李载润 一种生物可溶性玻璃纤维的真空绝热板
CN104788016A (zh) * 2015-04-09 2015-07-22 苏州维艾普新材料股份有限公司 一种轻质隔音隔热用玻璃纤维棉毡的制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103570237A (zh) * 2012-07-31 2014-02-12 苏州维艾普新材料有限公司 一种低温离心法超细玻璃棉的制备方法
CN104176940A (zh) * 2013-05-23 2014-12-03 苏州维艾普新材料股份有限公司 一种真空绝热板玻璃纤维芯材
CN103244793A (zh) * 2013-05-31 2013-08-14 重庆再升科技股份有限公司 一种新型玻璃纤维真空绝热板芯材及制备方法
CN104266040A (zh) * 2014-08-20 2015-01-07 李载润 一种生物可溶性玻璃纤维的真空绝热板
CN104788016A (zh) * 2015-04-09 2015-07-22 苏州维艾普新材料股份有限公司 一种轻质隔音隔热用玻璃纤维棉毡的制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110914206A (zh) * 2017-07-25 2020-03-24 圣戈班伊索福公司 矿物纤维
CN110273228A (zh) * 2019-06-24 2019-09-24 华美节能科技集团玻璃棉制品有限公司 一种彩钢夹芯复合用面包棉的生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101717276B (zh) 一种膨胀系数小的透明无铅熔块釉及其制备方法
JP5295775B2 (ja) ガラス組成
US4461840A (en) Heat resistant glass fiber composition
CN105753328A (zh) 一种汽车挡风玻璃油墨用无铅镉复合玻璃粉及其制备方法
CN102503141B (zh) 一种微晶玻璃及其制备方法
CN102849958A (zh) 一种玻璃纤维
CN102050583A (zh) 一种耐化学腐蚀的玻璃纤维
KR102654081B1 (ko) 광물 섬유
US10669187B2 (en) Pink aluminosilicate glass
CN101830639A (zh) 用于玻璃纤维的低硼玻璃、玻璃纤维及玻璃纤维的制造方法
AU2013213481A1 (en) Method for producing mineral wool
CN104418500A (zh) 一种直径2～4μm离心玻璃纤维棉的拉丝方法
CN114394744A (zh) 低硼硅酸盐玻璃及其制备方法
CN106630651A (zh) 一种用于制造真空绝热板芯材的玻璃纤维
CN102923953A (zh) 一种低介电常数玻璃板及其制备方法
CN101570398B (zh) 压缩机专用封接玻璃及其制备和应用
Meechoowas et al. Improve melting glass efficiency by batch-to melt conversion
CN104973792A (zh) 一种耐热玻璃纤维布
US3928049A (en) Alkali-resistant mineral fibers useful for the reinforcement of various moulded articles
CN105110650A (zh) 一种玻璃纤维
JP2019521068A (ja) 高耐熱ガラス繊維、及びその製造方法
CN102285762A (zh) 一种绿色玻璃及啤酒瓶的生产方法
US3508939A (en) Fiberizable glass compositions
CN101723585A (zh) 具有高化学稳定性的硼硅酸盐玻璃及其应用
US2674539A (en) High temperature refractory products

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170510

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication