CN106629884A - 一种水处理沉降剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水处理沉降剂及其制备方法,上述水处理沉降剂,由包含以下重量份的组分制成:聚合氯化铝55‑65份、硫酸锌4‑7份、钛酸丁酯4‑6份、木质素3‑6份、过硫酸铵0.5‑1.8份、聚二甲基硅氧烷二季胺盐0.2‑0.5份、二氧化钛0.05‑0.8份、奎宁酸0.01‑0.05份。本发明还提供了一种水处理沉降剂的制备方法。
Description
技术领域
本发明属于水处理材料领域,特别涉及一种水处理沉降剂及其制备方法。
背景技术
由于水资源是不可再生资源,且我国水污染造成的经济损失日益加重,水资源污染已成为我国亟待解决的问题。水中的污染物的存在,不仅造成环境污染、生态破坏,而且严重危害人类健康。废水,尤其是工业废水,其重金属含量均较高,如果直接排放到水中时,会严重干扰水体的生态系统,因此,污水的处理势在必行。随着人口的增长和工业的发展,水资源匮乏、特别是水质型缺水现象日益严重,污水处理技术在生产和生活中的作用也越来越大。有机沉降剂一般为高分子聚合物,常用的有聚丙烯酰胺,具有良好的澄清水质的作用,但由于现有的有机沉降剂加入大量时才能发挥良好的水处理效果,这样会带来水体的二次污染。
发明内容
针对上述的需求,本发明特别提供了一种水处理沉降剂及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种水处理沉降剂,由包含以下重量份的组分制成:
聚合氯化铝 55-65份,
硫酸锌 4-7份,
钛酸丁酯 4-6份,
木质素 3-6份,
过硫酸铵 0.5-1.8份,
聚二甲基硅氧烷二季胺盐 0.2-0.5份,
二氧化钛 0.05-0.8份,
奎宁酸 0.01-0.05份。
所述组分还包括钛酸四丁脂0-0.8重量份。
所述组分还包括氟化钙0-1重量份。
所述二氧化钛为纳米二氧化钛。
所述组分还包括蒎烯和反丁烯二酸质量比为1:2的混合物0-0.6重量份。
一种水处理沉降剂的制备方法,该方法包括以下步骤:
(1)称取硫酸锌4-7重量份、过硫酸铵0.5-1.8重量份、聚二甲基硅氧烷二季胺盐0.2-0.5重量份和氟化钙0-1重量份,加入球磨机中研磨15-30分钟;
(2)加入聚合氯化铝55-65重量份、钛酸丁酯4-6重量份、木质素3-6重量份、二氧化钛0.05-0.8重量份、奎宁酸0.01-0.05重量份、钛酸四丁脂0-0.8重量份、蒎烯和反丁烯二酸质量比为1:2的混合物0-0.6重量份,加入均质机中混合均匀,在150-180℃下加热1-4小时,得到水处理沉降剂。
本发明与现有技术相比,其有益效果为:
(1)本发明制得的水处理沉降剂以聚合氯化铝为主要原料,通过加入硫酸锌、钛酸丁酯、木质素、过硫酸铵、聚二甲基硅氧烷二季胺盐、二氧化钛和奎宁酸,制得的水处理沉降剂具有良好的沉降和絮凝功能,在较小使用量时就具有沉降速度快、沉降效果好等优点。
(2)本发明制得的水处理沉降剂通过加入钛酸四丁脂,使得材料的稳定性提高的同时,提高了材料的沉降速度。
(3)本发明的水处理沉降剂通过加入二氧化钛使材料具有一定的除菌性能,同时该沉降剂通过加入与反丁烯二酸一定质量比的蒎烯,使材料的沉降速度有了进一步提高,切使材料能够通过过滤去除。
(4)本发明的水处理沉降剂,其制备方法简单,易于工业化生产。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
(1)称取硫酸锌4kg、过硫酸铵0.5kg、聚二甲基硅氧烷二季胺盐0.2kg,加入球磨机中研磨15分钟;
(2)加入聚合氯化铝55kg、钛酸丁酯4kg、木质素3kg、纳米二氧化钛0.05kg、奎宁酸0.01kg,加入均质机中混合均匀,在150℃下加热1小时,得到水处理沉降剂。
制得水处理沉降剂的性能测试结果如表1所示。
实施例2
(1)称取硫酸锌7kg、过硫酸铵1.8kg、聚二甲基硅氧烷二季胺盐0.2kg,加入球磨机中研磨30分钟;
(2)加入聚合氯化铝65kg、钛酸丁酯6kg、木质素6kg、纳米二氧化钛0.8kg、奎宁酸0.05kg,加入均质机中混合均匀,在150-180℃下加热1-4小时,得到水处理沉降剂。
制得水处理沉降剂的性能测试结果如表1所示。
实施例3
(1)称取硫酸锌5kg、过硫酸铵1kg、聚二甲基硅氧烷二季胺盐0.5kg,加入球磨机中研磨25分钟;
(2)加入聚合氯化铝58kg、钛酸丁酯5kg、木质素4kg、纳米二氧化钛0.4kg、奎宁酸0.03kg,加入均质机中混合均匀,在160℃下加热3小时,得到水处理沉降剂。
制得水处理沉降剂的性能测试结果如表1所示。
实施例4
(1)称取硫酸锌5kg、过硫酸铵1kg、聚二甲基硅氧烷二季胺盐0.5kg和氟化钙1kg,加入球磨机中研磨25分钟;
(2)加入聚合氯化铝58kg、钛酸丁酯5kg、木质素4kg、纳米二氧化钛0.4kg、奎宁酸0.03kg,加入均质机中混合均匀,在160℃下加热3小时,得到水处理沉降剂。
制得水处理沉降剂的性能测试结果如表1所示。
实施例5
(1)称取硫酸锌5kg、过硫酸铵1kg、聚二甲基硅氧烷二季胺盐0.5kg和氟化钙1kg,加入球磨机中研磨25分钟;
(2)加入聚合氯化铝58kg、钛酸丁酯5kg、木质素4kg、纳米二氧化钛0.4kg、奎宁酸0.03kg、钛酸四丁脂0.8kg,加入均质机中混合均匀,在160℃下加热3小时,得到水处理沉降剂。
制得水处理沉降剂的性能测试结果如表1所示。
实施例6
(1)称取硫酸锌5kg、过硫酸铵1kg、聚二甲基硅氧烷二季胺盐0.5kg和氟化钙1kg,加入球磨机中研磨25分钟;
(2)加入聚合氯化铝58kg、钛酸丁酯5kg、木质素4kg、纳米二氧化钛0.4kg、奎宁酸0.03kg、钛酸四丁脂0-0.8kg、蒎烯0.3kg和反丁烯二酸0.3kg,加入均质机中混合均匀,在160℃下加热3小时,得到水处理沉降剂。
制得水处理沉降剂的性能测试结果如表1所示。
实施例7
(1)称取硫酸锌5kg、过硫酸铵1kg、聚二甲基硅氧烷二季胺盐0.5kg和氟化钙1kg,加入球磨机中研磨25分钟;
(2)加入聚合氯化铝58kg、钛酸丁酯5kg、木质素4kg、纳米二氧化钛0.4kg、奎宁酸0.03kg、钛酸四丁脂0-0.8kg、蒎烯0.2kg和反丁烯二酸0.4kg,加入均质机中混合均匀,在160℃下加热3小时,得到水处理沉降剂。
制得水处理沉降剂的性能测试结果如表1所示。
对比例1
(1)称取硫酸锌5kg、过硫酸铵1kg、聚二甲基硅氧烷二季胺盐0.5kg,加入球磨机中研磨25分钟;
(2)加入聚合氯化铝58kg、木质素4kg、纳米二氧化钛0.4kg、奎宁酸0.03kg,加入均质机中混合均匀,在160℃下加热3小时,得到水处理沉降剂。
制得水处理沉降剂的性能测试结果如表1所示。
对比例2
(1)称取硫酸锌5kg、过硫酸铵1kg、聚二甲基硅氧烷二季胺盐0.5kg,加入球磨机中研磨25分钟;
(2)加入聚合氯化铝58kg、钛酸丁酯5kg、木质素4kg、纳米二氧化钛0.4kg,加入均质机中混合均匀,在160℃下加热3小时,得到水处理沉降剂。
制得水处理沉降剂的性能测试结果如表1所示。
对比例3
(1)称取硫酸锌5kg、过硫酸铵1kg、十二烷基磺酸钠0.5kg,加入球磨机中研磨25分钟;
(2)加入聚合氯化铝58kg、钛酸丁酯5kg、炭黑4kg、纳米二氧化钛0.4kg、奎宁酸0.03kg,加入均质机中混合均匀,在160℃下加热3小时,得到水处理沉降剂。
制得水处理沉降剂的性能测试结果如表1所示。
将实施例1-7和对比例1-3的沉降剂用于水处理 :将其用于 COD 为300mg/L污水中时,沉降剂的用量为0.8mg/L即可达到良好的处理效果,浊度去除率可达 95%以上,具体请见表1。
表1
测试项目 | 浊度去除率(%) | 搅拌20分钟的重金属去除率(%) | 搅拌10分钟的重金属去除率(%) | COD(mg/L) |
实施例1 | 95 | 97 | 87 | 28 |
实施例2 | 95 | 95 | 89 | 29 |
实施例3 | 95 | 99 | 91 | 20 |
实施例4 | 97 | 98 | 90 | 21 |
实施例5 | 97 | 99 | 93 | 18 |
实施例6 | 98 | 99 | 94 | 15 |
实施例7 | 99 | 99 | 96 | 13 |
对比例1 | 70 | 76 | 68 | 38 |
对比例2 | 78 | 74 | 66 | 44 |
对比例3 | 70 | 80 | 53 | 42 |
本发明不限于这里的实施例,本领域技术人员根据本发明的揭示,不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水处理沉降剂,其特征在于,由包含以下重量份的组分制成:
聚合氯化铝 55-65份,
硫酸锌 4-7份,
钛酸丁酯 4-6份,
木质素 3-6份,
过硫酸铵 0.5-1.8份,
聚二甲基硅氧烷二季胺盐 0.2-0.5份,
二氧化钛 0.05-0.8份,
奎宁酸 0.01-0.05份。
2.根据权利要求1所述水处理沉降剂,其特征在于,所述组分还包括钛酸四丁脂0-0.8重量份。
3.根据权利要求1所述水处理沉降剂,其特征在于,所述组分还包括氟化钙0-1重量份。
4.根据权利要求1所述水处理沉降剂,其特征在于,所述二氧化钛为纳米二氧化钛。
5.根据权利要求1所述水处理沉降剂,其特征在于,所述组分还包括蒎烯和反丁烯二酸质量比为1:2的混合物0-0.6重量份。
6.一种水处理沉降剂的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
(1)称取硫酸锌4-7重量份、过硫酸铵0.5-1.8重量份、聚二甲基硅氧烷二季胺盐0.2-0.5重量份和氟化钙0-1重量份,加入球磨机中研磨15-30分钟;
(2)加入聚合氯化铝55-65重量份、钛酸丁酯4-6重量份、木质素3-6重量份、二氧化钛0.05-0.8重量份、奎宁酸0.01-0.05重量份、钛酸四丁脂0-0.8重量份、蒎烯和反丁烯二酸质量比为1:2的混合物0-0.6重量份,加入均质机中混合均匀,在150-180℃下加热1-4小时,得到水处理沉降剂。
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