CN106629225A - 一种铺布机展布轮叶片的直线滑动机构 - Google Patents

一种铺布机展布轮叶片的直线滑动机构 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种铺布机展布轮叶片的直线滑动机构,属于铺布机技术领域。它解决了现有铺布机展布轮容易磨损等技术问题。本铺布机展布轮包括转轴,转轴外周面上沿转轴的周向分布有若干组叶片,叶片呈长条状且沿转轴的轴向设置,转轴的端部还设有能够带动叶片沿转轴轴向直线运动的槽轮,直线滑动机构包括滑块和固设在转轴外周边上的固定块,叶片与滑块固连,滑块与固定块之间设有能够使两者相对运动时形成滚动摩擦的连接结构。本发明中在滑块与固定块之间设置的连接结构将传统的滑动摩擦改为滚动摩擦,大大减小了叶片直线运动时叶片与转轴之间的摩擦系数,从而产生的摩擦力和磨损程度也会大大降低。

Description

一种铺布机展布轮叶片的直线滑动机构
技术领域
本发明属于铺布机设备技术领域,涉及一种铺布机展布轮叶片,特别是一种铺布机展布轮叶片的直线滑动机构。
背景技术
铺布机(又称拉布机)可以将成卷的布料平铺在机台上,再利用其它机具将平铺的布料进行再加工,但是由于某些布料的软性材质,尤其是针织布具有伸缩性,当布料拉引至一定长度后,其布料的弹性回复力往往造成许多褶皱,使得拉伸的布料不能平整的铺在裁床上,需要工人整理,加大工人劳动强度,减小了工作效率,给后续的工序带来麻烦,为此在铺布机上通常会设置展布轮结构来解决这一问题,展布轮结构一般由升降壁、凸轮、转动轴、叶片以及叶片触头组成,其工作原理如下:转动轴可转动的连接在两个升降壁之间,叶片设置在转动轴的外周面上,叶片通过叶片触头卡在凸轮的环形槽内,转动轴带动叶片周向转动的同时通过环形槽的曲率不同来带动叶片在转动轴左右直线移动。
我国专利(公告号:205257630U;公告日:2016.05.25)公开了一种滑杆式展布轮机构,包括安装在两升降壁上的展布滚轮,展布滚轮的外壁上周向间隔设置有若干对长叶片,每对长叶片的轴线重合并对称滑设在展布滚轮的两侧,展布滚轮两端的滚轮轴上套装有凸轮,凸轮的一端固定在升降壁上,凸轮上设有环形凹槽,每根长叶片的外端均设有导向轴,导向轴下端套装有轴承,轴承设置在环形凹槽内并与环形凹槽的两侧壁接触连接,展布滚轮的转动带动长叶片做周向转动的同时,长叶片受环形凹槽的轨迹限制做轴向往复运动。
上述专利文献中长叶片是滑动设置在展布滚轮外周面上的,叶片在展布滚轮沿其轴向直线滑动时,两者会产生相对摩擦,叶片频繁的滑动会造成叶片以及展布滚轮磨损;使用时间长有脱落飞出风险,而且会导致叶片各个方向限位不牢,叶片振动影响面料展布效果。
发明内容
本发明针对现有的技术存在的上述问题,提供一种铺布机展布轮叶片的直线滑动机构,本发明所要解决的技术问题是:如何降低铺布机展布轮叶片在直线滑动时的磨损。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:
一种铺布机展布轮叶片的直线滑动机构,铺布机展布轮包括转轴,所述转轴外周面上沿转轴的周向分布有若干组叶片,所述叶片呈长条状且沿所述转轴的轴向设置,所述转轴的端部还设有能够带动所述叶片沿转轴轴向直线运动的槽轮,其特征在于,所述直线滑动机构包括滑块和固设在所述转轴外周边上的固定块,所述叶片与所述滑块固连,所述滑块与所述固定块之间设有能够使两者相对运动时形成滚动摩擦的连接结构。
其原理如下:铺布机展布轮的叶片既要满足圆周运动,同时又要满足在横向上沿直线运动,从而达到展布作业效果。由于受到展布轮的叶片大小以及安装空间的限制,使得整体设计难度大。本技术方案中的转轴与电机相连接,通过电机带动转轴转动来实现叶片的周向运动,同时叶片与槽轮连接,通过槽轮使得叶片沿转轴轴向直线运动,本技术方案中叶片的端部与槽轮连接从而传递驱动力,叶片的自身重力是通过转轴来支撑的,叶片不与转轴直接接触,而是将叶片连接在滑块上,转轴上设置固定块,并特别设置了能够使与滑块与固定块之间形成滚动摩擦的连接结构,这样就将传统的滑动摩擦改为滚动摩擦,大大减小了叶片直线运动时叶片与转轴之间的摩擦系数,从而产生的摩擦力和磨损程度也会大大降低。同时叶片振动小,噪音小,结构稳定,能够实现展布长时间运行稳定。
在上述的铺布机展布轮叶片的直线滑动机构中,所述连接结构包括固定块上开设的沿转轴轴向的滑槽,所述滑块滑动连接在所述滑槽内且所述滑块的外侧面与所述滑槽的内侧壁之间具有若干的滚珠。通过固定块上的滑槽对滑块进行限位,并引导其移动方向,这样滑块来回直线运行,噪音小,且稳定性强。
在上述的铺布机展布轮叶片的直线滑动机构中,所述滑块的两侧面以及底面上均开设有沿转轴轴向的条形凹槽,所述滚珠位于所述条形凹槽内且所述条形凹槽的深度小于所述滚珠的直径。滚珠嵌设在条形凹槽内不易脱离,滚珠部分与滑槽的内侧壁接触,起到支撑作用,滑块与固定块之间相对运动时通过滚珠形成滚动摩擦,更加省力,且减小了磨损。
在上述的铺布机展布轮叶片的直线滑动机构中,所述条形凹槽呈弧形槽,所述条形凹槽的横截面轮廓为优弧;所述条形凹槽贯穿所述滑块的两端,所述滑块的两端还设有能够封堵所述条形凹槽端口的挡片。条形凹槽的结构形状使得滚珠不会从侧边跑出,滚珠从两端嵌入到条形凹槽后,再利用挡片将条形凹槽的两端进行封堵,使得滚珠的三个方向完全被限位,方便安装,长时间的频繁运动也不会出现脱落现象。
在上述的铺布机展布轮叶片的直线滑动机构中,所述滑槽呈燕尾槽,所述滑块的侧面具有与所述滑槽两侧侧面相配合的倾斜面,位于滑块两侧面的所述条形凹槽位于所述倾斜面上。进一步的,滑槽两侧面的倾斜角为45°,这样受力区结构更加稳定,滑块也不易从滑槽中脱离,从而保持运行平稳。
在上述的铺布机展布轮叶片的直线滑动机构中,作为另一种方案,所述连接结构包括固设在所述固定块上且沿转轴轴向的滑杆,所述滑块上开设有通孔,所述通孔内嵌设有直线轴承且所述直线轴承套设在所述滑杆上。本技术方案中采用直线轴承套设在滑杆上起到支撑和滚动摩擦的作用,安装方便,能够形成有效限位,连接更加稳固可靠,不会跑偏或滑落。
在上述的铺布机展布轮叶片的直线滑动机构中,所述滑杆固定在两个所述固定块之间,每个滑块上开设有两个所述通孔,每个通孔内均插设有一个所述滑杆。通过设置两个滑杆能够提高支撑强度,同时防止滑块转动,保证滑块带动叶片运行的稳定性。
在上述的铺布机展布轮叶片的直线滑动机构中,每组叶片的数量包括两个且分别靠近所述转轴的两端,两个叶片间隔设置且两个叶片位于同一条直线上,每个叶片与转轴之间均间隔设有两个所述连接结构。这样进一步保证叶片安装在转轴上的稳定性。
在上述的铺布机展布轮叶片的直线滑动机构中,所述槽轮呈筒状,所述槽轮套设在所述转轴上且靠近所述转轴的端部,所述槽轮的外周面上设有环状的导向槽且所述导向槽具有螺旋段,每个所述叶片的端部均固设有沿转轴径向的导向轴,所述导向轴的外端插设在所述导向槽内。进一步的,导向轴下端套装有轴承,轴承为包胶轴承,轴承设置在导向槽内并与导向槽的两侧壁接触连接,转轴转动带动叶片做周向转动的同时,叶片受导向槽的轨迹限制做轴向往复运动。
与现有技术相比,本发明中通过将叶片连接在滑块上,转轴上设置固定块,并特别设置了能够使与滑块与固定块之间形成滚动摩擦的连接结构,使叶片与转轴之间的滑动摩擦改为滚动摩擦,大大减小了叶片直线运动时叶片与转轴之间的摩擦系数,从而产生的摩擦力和磨损程度也会大大降低。同时叶片振动小,噪音小,结构稳定,能够实现展布长时间运行稳定。
附图说明
图1是实施例一中转轴与叶片相关连接结构示意图。
图2是图1中A处的局部放大结构示意图。
图3是实施例二中转轴与叶片相关连接结构示意图。
图4图3中B处的局部放大结构示意图。
图中,1、转轴;2、叶片;3、槽轮;31、导向槽;4、滑块;41、条形凹槽;42、倾斜面;43、通孔;5、固定块;51、滑槽;6、滚珠;7、挡片;8、滑杆;9、直线轴承;10、导向轴。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
实施例一
如图1和图2所示,本实施例中铺布机展布轮包括转轴1,转轴1外周面上沿转轴1的周向分布有若干组叶片2,叶片2呈长条状且沿转轴1的轴向设置,转轴1的端部还设有能够带动叶片2沿转轴1轴向直线运动的槽轮3,直线滑动机构包括滑块4和固设在转轴1外周边上的固定块5,叶片2与滑块4固连,滑块4与固定块5之间设有能够使两者相对运动时形成滚动摩擦的连接结构;具体来说,槽轮3呈筒状,槽轮3套设在转轴1上且靠近转轴1的端部,槽轮3的外周面上设有环状的导向槽31且导向槽31具有螺旋段,每个叶片2的端部均固设有沿转轴1径向的导向轴10,导向轴10的外端插设在导向槽31内;导向轴10下端套装有轴承,轴承为包胶轴承,轴承设置在导向槽31内并与导向槽31的两侧壁接触连接,转轴1转动带动叶片2做周向转动的同时,叶片2受导向槽31的轨迹限制做轴向往复运动;每组叶片2的数量包括两个且分别靠近转轴1的两端,两个叶片2间隔设置且两个叶片2位于同一条直线上,每个叶片2与转轴1之间均间隔设有两个连接结构。
如图2所示,连接结构包括固定块5上开设的沿转轴1轴向的滑槽51,滑块4滑动连接在滑槽51内且滑块4的外侧面与滑槽51的内侧壁之间具有若干的滚珠6;通过固定块5上的滑槽51对滑块4进行限位,并引导其移动方向,滑块4的两侧面以及底面上均开设有沿转轴1轴向的条形凹槽41,滚珠6位于条形凹槽41内且条形凹槽41的深度小于滚珠6的直径,滚珠6嵌设在条形凹槽41内不易脱离,滚珠6部分与滑槽51的内侧壁接触,起到支撑作用;进一步的,条形凹槽41呈弧形槽,条形凹槽41的横截面轮廓为优弧;条形凹槽41贯穿滑块4的两端,滑块4的两端还设有能够封堵条形凹槽41端口的挡片7;滑槽51呈燕尾槽,滑块4的侧面具有与滑槽51两侧侧面相配合的倾斜面42,位于滑块4两侧面的条形凹槽41位于倾斜面42上,滑槽51两侧面的倾斜角为45°。
本实施例中的转轴1与电机相连接,通过电机带动转轴1转动来实现叶片2的周向运动,同时通过叶片2与槽轮3连接,使得叶片2沿转轴1轴向直线运动,叶片2的端部与槽轮3连接从而传递驱动力,叶片2的自身重力通过转轴1来支撑,叶片2不与转轴1直接接触,而是通过连接结构相连接,并且将传统的滑动摩擦改为滚动摩擦,大大减小了叶片2直线运动时叶片2与转轴1之间的摩擦系数,从而产生的摩擦力和磨损程度也会大大降低,同时叶片2振动小,噪音小,结构稳定,能够实现展布长时间运行稳定。
实施例二
如图3和图4所示,本实施例与实施例一大致相同,不同之处在于,本实施例中连接结构包括固设在固定块5上且沿转轴1轴向的滑杆8,滑块4上开设有通孔43,通孔43内嵌设有直线轴承9且直线轴承9套设在滑杆8上,采用直线轴承9套设在滑杆8上起到支撑和滚动摩擦的作用,安装方便,能够形成有效限位,连接更加稳固可靠,不会跑偏或滑落。进一步的,滑杆8固定在两个固定块5之间,每个滑块4上开设有两个通孔43,每个通孔43内均插设有一个滑杆8。通过设置两个滑杆8能够提高支撑强度,同时防止滑块4转动,保证滑块4带动叶片2运行的稳定性。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了1、转轴;2、叶片;3、槽轮;31、导向槽;4、滑块;41、条形凹槽;42、倾斜面;43、通孔;5、固定块;51、滑槽;6、滚珠;7、挡片;8、滑杆;9、直线轴承;10、导向轴等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (9)

1.一种铺布机展布轮叶片的直线滑动机构,铺布机展布轮包括转轴(1),所述转轴(1)外周面上沿转轴(1)的周向分布有若干组叶片(2),所述叶片(2)呈长条状且沿所述转轴(1)的轴向设置,所述转轴(1)的端部还设有能够带动所述叶片(2)沿转轴(1)轴向直线运动的槽轮(3),其特征在于,所述直线滑动机构包括滑块(4)和固设在所述转轴(1)外周边上的固定块(5),所述叶片(2)与所述滑块(4)固连,所述滑块(4)与所述固定块(5)之间设有能够使两者相对运动时形成滚动摩擦的连接结构。
2.根据权利要求1所述的铺布机展布轮叶片的直线滑动机构,其特征在于,所述连接结构包括固定块(5)上开设的沿转轴(1)轴向的滑槽(51),所述滑块(4)滑动连接在所述滑槽(51)内且所述滑块(4)的外侧面与所述滑槽(51)的内侧壁之间具有若干的滚珠(6)。
3.根据权利要求2所述的铺布机展布轮叶片的直线滑动机构,其特征在于,所述滑块(4)的两侧面以及底面上均开设有沿转轴(1)轴向的条形凹槽(41),所述滚珠(6)位于所述条形凹槽(41)内且所述条形凹槽(41)的深度小于所述滚珠(6)的直径。
4.根据权利要求3所述的铺布机展布轮叶片的直线滑动机构,其特征在于,所述条形凹槽(41)呈弧形槽,所述条形凹槽(41)的横截面轮廓为优弧;所述条形凹槽(41)贯穿所述滑块(4)的两端,所述滑块(4)的两端还设有能够封堵所述条形凹槽(41)端口的挡片(7)。
5.根据权利要求3或4所述的铺布机展布轮叶片的直线滑动机构,其特征在于,所述滑槽(51)呈燕尾槽,所述滑块(4)的侧面具有与所述滑槽(51)两侧侧面相配合的倾斜面(42),位于滑块(4)两侧面的所述条形凹槽(41)位于所述倾斜面(42)上。
6.根据权利要求1所述的铺布机展布轮叶片的直线滑动机构,其特征在于,所述连接结构包括固设在所述固定块(5)上且沿转轴(1)轴向的滑杆(8),所述滑块(4)上开设有通孔(43),所述通孔(43)内嵌设有直线轴承(9)且所述直线轴承(9)套设在所述滑杆(8)上。
7.根据权利要求6所述的铺布机展布轮叶片的直线滑动机构,其特征在于,所述滑杆(8)固定在两个所述固定块(5)之间,每个滑块(4)上开设有两个所述通孔(43),每个通孔(43)内均插设有一个所述滑杆(8)。
8.根据权利要求1或2或3或4或6或7所述的铺布机展布轮叶片的直线滑动机构,其特征在于,每组叶片(2)的数量包括两个且分别靠近所述转轴(1)的两端,两个叶片(2)间隔设置且两个叶片(2)位于同一条直线上,每个叶片(2)与转轴(1)之间均间隔设有两个所述连接结构。
9.根据权利要求1或2或3或4或6或7所述的铺布机展布轮叶片的直线滑动机构,其特征在于,所述槽轮(3)呈筒状,所述槽轮(3)套设在所述转轴(1)上且靠近所述转轴(1)的端部,所述槽轮(3)的外周面上设有环状的导向槽(31)且所述导向槽(31)具有螺旋段,每个所述叶片(2)的端部均固设有沿转轴(1)径向的导向轴(10),所述导向轴(10)的外端插设在所述导向槽(31)内。
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